塑料包装膜吹膜机组
微信二维码
扫一扫,收藏到手机
该商品尚不支持在线交易，建议选购支持的商品。若您直接向卖家转账付款，可能存在资金风险。
暂无炫铺分类
公司名称：
莱芜冠华橡塑电工机械厂
联&系&人：
许宝银 &业务部 经理
电&&&&话：
传&&&&真：
联系我时，请说是在慧聪网上看到的，谢谢！
请输入用于接收短信的手机号码
发送成功！
慧聪已向手机号码“”发送一条短信，请查收！由于使用人数较多，可能会有延迟，请耐心等待！
超过次数限制!
您也可以，让卖家主动找您！
超过次数限制!未登录用户仅可免费使用5次。&&&&该技术是我们经过几年的时间，自主开发研制出pva改性，干法挤出制造水溶性吹膜专用树脂，整套工艺并用吹塑法批量生产出满足各种性能要求薄膜。
&&&&一、项目简介
&&&&20世纪末，随着食品工业和农副产品深加工的迅速发展，对保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的高阻透性包装材料和阻透性技术的需求和要求不断增加和提高，其发展日益受到人们的重视。
&&&&高阻透性塑料包装材料通常是指对气、液渗透物具有高阻尼作用的材料，即防止氧气的侵入，以避免商品氧化变质，防止水或水蒸气的渗透，以免商品受潮、霉变或防止香气、香味和二氧化碳外逸，以免失去商品原有风味或变味变质等。实际上，要求具有优异的阻气性能，又要具有很好的防水功能，单一或单层材料是很实现的，一般应通过多元复合，多层复合、共混改性，合金化、真空蒸镀，等离子技术蒸镀方法来实现。因此，大力开发高阻透性基材是复合薄膜发展的关键，主要的高阻透性有聚乙烯醇（pva）、乙烯―乙烯醇共聚物（evoh）、聚偏二氯乙烯（pvdc）、聚丙烯晴（pan）、聚酰胺（pa）、共聚酰胺（mxd6）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）和聚对萘二甲醇乙二醇酯（pen）树脂及薄膜等，目前大多数已工业化生产，近年来，从有利于环保角度，pva，evoh的开发更受关注。
&&&&pva薄膜作为包装材料具有以下优异的性能：1、极好的透明度和光泽性；2、不吸尘、不带静电、印刷适应性好；3、较高的拉伸强度和伸长率，良好的耐磨性；4、低湿度下，极好的气体阻透性和保香性，其阻氧性甚至优于evoh和pvdc；5、透湿性较大，对水敏感；6、有良好的金属蒸镀性、热粘合性；7、耐油性极好，耐辐照，可用地耐辐射的食品包装；8、可在120~200℃下使用。其主要不足是透湿性，但作为复合薄膜的阻透性层是完全可以克服的。
&&&&在当前包装领域不断追求性能，降低成本和注重环保的发展趋势下，虽然pvdc是开发最早的阻透性材料，但因分子链单元含有两个氧原子，回收焚烧时会产生有毒气体二恶莫和大量hcl气体，污染环境和损伤其烧炉等原因，受到了消费者的反对。美、日及台湾等地区已关注使用evoh和pva，evoh和pva的性能接近，evoh易加工，但比较昂贵，pva由于熔融温度高于分解温度，不易热塑加工成型，因此研发新型加工技术实现pva的热塑加工技术越来越受到人们的重视，并列入我国塑料包装材料“十五”发展规划。
&&&&pva的干法挤出加工技术一直是国内外塑料加工业多年来未解决的技术难题之一。我国市场对pva薄膜需求量大，绝大部分依赖从国外高价进口。多年来，我们对pva塑化进行了大量研究，成功的找到了可以降低pva塑化温度的塑化改性剂，利用双螺杆挤出机进行pva造粒，造粒的温度一般控制在195~205℃。该项目在国产设备的基础上，实现了pva干法熔融造粒和吹膜加工，保留了pva的水溶性、阻透性和生物降解性等优异性能，相对于湿法和流延法加工技术，具有工艺简单、能耗低、效率高、投资省等优点。
&&&&同时，pva干法粒料可用于生产多层共挤高阻透材料及容器，拓宽了pva树脂亲的应用领域，是pva加工技术上的突破。该技术具有创新性，填补了国内空白，处于国内领先，达到国际先进水平。项目的实施可带动国内阻透原料及包装等行业的发展，具有明显的经济效益和社会效益。
&&&&二、pva薄膜专用料生产工艺过程
&&&&pva薄膜专用料生产的工艺过程主要包括原料的预混、熔融混合挤出造粒，包装等步骤。过程如下：
&&&&1、原料的预混合：主要是将所需的各种树脂、助剂按一定比例混合均匀。
&&&&2．熔融混合挤出造粒：将已经预处理好的物料，通过计量喂料系统，按一定比例连续加入同向平行双螺杆挤出机中，按一定的工艺温度和挤&出机转速进行熔融塑化混合，形成均一的熔体，然后经机头挤出冷却切粒。
&&&&3、包装：将切好的颗粒送入成品储仓，然后秤量包装成新产品出厂。
&&&&三、设备说明
&&&&1．增量称重计量系统
&&&&对物料配混计量装置采用专门设计的计量系统，每组分采用三点配置高敏感传感器，自动平衡控制器pl-03型自控器，在-10℃+45℃使用范围内，精度可达0.2%，可对树脂、填充剂、增塑剂、偶联剂等进行分组与称重计量。
&&&&2．预处理设备：
&&&&高速加热速冷却混合机组
&&&&高速加热混合机总容积200l，采用双速大功率驱动电机，低速混合可做到安全操作，增加起动扭矩，高速混合效果强烈，混合均匀，设置双层搅拌桨，舵轮式上桨起均匀搅拌作用，二圳后掠式下桨可对物料产生涡流翻卷作用，配之以上置式折流板，以利充分混合；采用不锈钢锅体、搅拌桨、双层锅体结构、电阻加热锅体夹套层中之导热油，油温传至内壁及物料，加热均匀，热惯性好，料温、油温双电偶测温，自动温控仪表可设置并控制物料的最佳混合温度，低速冷却混合机总容积500l，底面和侧面的大面积冷却配合多桨式低速混合系统能使物料进一步混合并迅速达到进入挤出机组的适合温度，料温亦采用电偶测温，温度自控仪表，控温精度与高速混合机均可达到±5℃；采用plc可编程序控制器，可设置自动控制高速混合机的低速及高速混合时间、低速混合机的混合、保温时间，并可自动开启卸料门，高、低速混合机均设有混合器盖开启与起动搅拌桨安全联锁装置，以保证操作安全，上盖卸料门设机械式开启，气动装置。整机混合效果好，自控水平高。
&&&&3．原料输送系统
&&&&在高速混合机中预混好的原料从储料仓至双螺杆挤出机喂料装置采用螺旋输送方式，每套高混机配置两套输送机，可分别将物料输送至双螺杆挤出机。
&&&&4．shj-72平行同向双螺杆挤出机
&&&&双螺杆挤出机是专门为物料增强、改性、填充、反应挤出造粒而设计的，其螺杆和机筒可根据用户需要而调整，长径比（ld）可从20至56，以确保机组处于高效率的理想状态，多种类特制混合元件，可使物料得到充分的混炼、剪切、从而使物料经熔融、混合、挤出、切粒、冷却后得到分散、分布均匀一到的颗粒，有助于最大限度的确保产品的高品质和低能耗，机组的柔性挤出部件和高速高扭矩传动部件，能够满足各种特殊要求，操纵便利，可靠性强。
&&&&shj-72型平行同向双螺杆挤出机，螺杆直径φ72mm，机筒内径φ72.6mm，径向间隙0.3mm。两螺杆间隙0.5mm，属法面等间隙设计。
&&&&主拖动功率110kw，主机转速范围40-400rpm，以上设计保证了主机的高扭矩输出及强力混炼，从而达到高质、高产。
&&&&4.1&生产线示意图（附后）
&&&&4.2&设备主要技术性能
&&&&4.2.1&减速箱：采用减速分配一体与电机直联的方式，结构紧凑。经特殊处理的齿轮、轮系使减速箱具有极高的输出扭矩，传动平稳，稳定可靠。传动箱采用的薄套型串联轴承组具有足够的承载能力，为机组的高效、高产提供了充足的原动力。
&&&&4.2.2&挤出系统：螺杆芯轴为渐开线花键传动联接，深槽型，螺杆啮合曲线采用公司专用软件设计，配合独特加工工艺，从而保证了螺纹各工作段的法面等间隙啮合，两螺杆间隙为0.5mm，使螺杆具有较强自洁能力，混炼均匀。与普通螺杆相比产量提高了30%~40%，螺纹元件为高耐磨、耐腐蚀的特殊合金钢。
&&&&双螺杆挤出机采用高耐磨双金属机筒，特殊的双金属机筒使用寿命长，精心设计的机筒冷却液通道对机筒的均匀冷却提供了可靠的保证。
&&&&4.2.3&辅助系统
&&&&4.2.3.1&喂料机采用囊&防架桥装置的计量喂料装置。
&&&&4.2.3.2&冷切拉条机头。
&&&&4.2.3.3&风冷输送装置。
&&&&4.2.3.4&切粒机。
&&&&4.2.3.5&冷却系统采用齿轮泵，冷却系统的执行元件为电磁阀。
&&&&4.2.3.6&在挤压系统中设置真空抽取装置。
&&&&4.2.3.7&润滑系统采用齿轮泵。
&&&&4.2.3.8&加热系统采用铸铜及铸铝加热器。
&&&&4.3&双螺杆挤出机基本参数
&&&&4.3.1&螺杆直径：72mm
&&&&4.3.2&螺杆长径比：48：1
&&&&4.3.3&螺杆转数：40~400rpm
&&&&4.3.4&主电机功率：110kw
&&&&4.3.5&单根螺杆额定式作扭矩：1313nm
&&&&机筒为双金属合金钢制造，机筒镶套材质铁镍合金。螺纹元件为优质合金钢，材料为w6cr5mo4v2，硬度高、耐磨、耐腐性好。
&&&&4.4&电器及电控的先进性
&&&&温控精度是影响树脂技师的主要因素之一，本机采用日本rkc产温控仪，升温曲线平滑，温度过冲小、控温精度可达±2℃，110kw主拖动电机采用英国欧际公司产全数学直流调速装置，输出特性好，控制转速精确，喂料电机采用日本产交流变频装置控制，无级调速。
&&&&操作系统中除设置了各种故障（减速箱润滑油欠压、挤压系统冷却液欠压等）的声、光报警、光报警，以便由操作人员检修外，还设计了必要的闭锁功能（主机与喂料电机顺序启动，逆续关闭）消除了运行人员因误操作而造成设备损坏的可能，使其达到了完善的控制，简便的操作。
&&&&5.本生产线总装机功率：300kw
::::::中国涂料助剂网
水溶性聚乙烯醇薄膜专用料加工工程技术项目
资讯类型：行业新闻
加入时间：日9:57
&&&&该技术是我们经过几年的时间，自主开发研制出pva改性，干法挤出制造水溶性吹膜专用树脂，整套工艺并用吹塑法批量生产出满足各种性能要求薄膜。
&&&&一、项目简介
&&&&20世纪末，随着食品工业和农副产品深加工的迅速发展，对保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的高阻透性包装材料和阻透性技术的需求和要求不断增加和提高，其发展日益受到人们的重视。
&&&&高阻透性塑料包装材料通常是指对气、液渗透物具有高阻尼作用的材料，即防止氧气的侵入，以避免商品氧化变质，防止水或水蒸气的渗透，以免商品受潮、霉变或防止香气、香味和二氧化碳外逸，以免失去商品原有风味或变味变质等。实际上，要求具有优异的阻气性能，又要具有很好的防水功能，单一或单层材料是很实现的，一般应通过多元复合，多层复合、共混改性，合金化、真空蒸镀，等离子技术蒸镀方法来实现。因此，大力开发高阻透性基材是复合薄膜发展的关键，主要的高阻透性有聚乙烯醇（pva）、乙烯―乙烯醇共聚物（evoh）、聚偏二氯乙烯（pvdc）、聚丙烯晴（pan）、聚酰胺（pa）、共聚酰胺（mxd6）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）和聚对萘二甲醇乙二醇酯（pen）树脂及薄膜等，目前大多数已工业化生产，近年来，从有利于环保角度，pva，evoh的开发更受关注。
&&&&pva薄膜作为包装材料具有以下优异的性能：1、极好的透明度和光泽性；2、不吸尘、不带静电、印刷适应性好；3、较高的拉伸强度和伸长率，良好的耐磨性；4、低湿度下，极好的气体阻透性和保香性，其阻氧性甚至优于evoh和pvdc；5、透湿性较大，对水敏感；6、有良好的金属蒸镀性、热粘合性；7、耐油性极好，耐辐照，可用地耐辐射的食品包装；8、可在120~200℃下使用。其主要不足是透湿性，但作为复合薄膜的阻透性层是完全可以克服的。
&&&&在当前包装领域不断追求性能，降低成本和注重环保的发展趋势下，虽然pvdc是开发最早的阻透性材料，但因分子链单元含有两个氧原子，回收焚烧时会产生有毒气体二恶莫和大量hcl气体，污染环境和损伤其烧炉等原因，受到了消费者的反对。美、日及台湾等地区已关注使用evoh和pva，evoh和pva的性能接近，evoh易加工，但比较昂贵，pva由于熔融温度高于分解温度，不易热塑加工成型，因此研发新型加工技术实现pva的热塑加工技术越来越受到人们的重视，并列入我国塑料包装材料“十五”发展规划。
&&&&pva的干法挤出加工技术一直是国内外塑料加工业多年来未解决的技术难题之一。我国市场对pva薄膜需求量大，绝大部分依赖从国外高价进口。多年来，我们对pva塑化进行了大量研究，成功的找到了可以降低pva塑化温度的塑化改性剂，利用双螺杆挤出机进行pva造粒，造粒的温度一般控制在195~205℃。该项目在国产设备的基础上，实现了pva干法熔融造粒和吹膜加工，保留了pva的水溶性、阻透性和生物降解性等优异性能，相对于湿法和流延法加工技术，具有工艺简单、能耗低、效率高、投资省等优点。
&&&&同时，pva干法粒料可用于生产多层共挤高阻透材料及容器，拓宽了pva树脂亲的应用领域，是pva加工技术上的突破。该技术具有创新性，填补了国内空白，处于国内领先，达到国际先进水平。项目的实施可带动国内阻透原料及包装等行业的发展，具有明显的经济效益和社会效益。
&&&&二、pva薄膜专用料生产工艺过程
&&&&pva薄膜专用料生产的工艺过程主要包括原料的预混、熔融混合挤出造粒，包装等步骤。过程如下：
&&&&1、原料的预混合：主要是将所需的各种树脂、助剂按一定比例混合均匀。
&&&&2．熔融混合挤出造粒：将已经预处理好的物料，通过计量喂料系统，按一定比例连续加入同向平行双螺杆挤出机中，按一定的工艺温度和挤&出机转速进行熔融塑化混合，形成均一的熔体，然后经机头挤出冷却切粒。
&&&&3、包装：将切好的颗粒送入成品储仓，然后秤量包装成新产品出厂。
&&&&三、设备说明
&&&&1．增量称重计量系统
&&&&对物料配混计量装置采用专门设计的计量系统，每组分采用三点配置高敏感传感器，自动平衡控制器pl-03型自控器，在-10℃+45℃使用范围内，精度可达0.2%，可对树脂、填充剂、增塑剂、偶联剂等进行分组与称重计量。
&&&&2．预处理设备：
&&&&高速加热速冷却混合机组
&&&&高速加热混合机总容积200l，采用双速大功率驱动电机，低速混合可做到安全操作，增加起动扭矩，高速混合效果强烈，混合均匀，设置双层搅拌桨，舵轮式上桨起均匀搅拌作用，二圳后掠式下桨可对物料产生涡流翻卷作用，配之以上置式折流板，以利充分混合；采用不锈钢锅体、搅拌桨、双层锅体结构、电阻加热锅体夹套层中之导热油，油温传至内壁及物料，加热均匀，热惯性好，料温、油温双电偶测温，自动温控仪表可设置并控制物料的最佳混合温度，低速冷却混合机总容积500l，底面和侧面的大面积冷却配合多桨式低速混合系统能使物料进一步混合并迅速达到进入挤出机组的适合温度，料温亦采用电偶测温，温度自控仪表，控温精度与高速混合机均可达到±5℃；采用plc可编程序控制器，可设置自动控制高速混合机的低速及高速混合时间、低速混合机的混合、保温时间，并可自动开启卸料门，高、低速混合机均设有混合器盖开启与起动搅拌桨安全联锁装置，以保证操作安全，上盖卸料门设机械式开启，气动装置。整机混合效果好，自控水平高。
&&&&3．原料输送系统
&&&&在高速混合机中预混好的原料从储料仓至双螺杆挤出机喂料装置采用螺旋输送方式，每套高混机配置两套输送机，可分别将物料输送至双螺杆挤出机。
&&&&4．shj-72平行同向双螺杆挤出机
&&&&双螺杆挤出机是专门为物料增强、改性、填充、反应挤出造粒而设计的，其螺杆和机筒可根据用户需要而调整，长径比（ld）可从20至56，以确保机组处于高效率的理想状态，多种类特制混合元件，可使物料得到充分的混炼、剪切、从而使物料经熔融、混合、挤出、切粒、冷却后得到分散、分布均匀一到的颗粒，有助于最大限度的确保产品的高品质和低能耗，机组的柔性挤出部件和高速高扭矩传动部件，能够满足各种特殊要求，操纵便利，可靠性强。
&&&&shj-72型平行同向双螺杆挤出机，螺杆直径φ72mm，机筒内径φ72.6mm，径向间隙0.3mm。两螺杆间隙0.5mm，属法面等间隙设计。
&&&&主拖动功率110kw，主机转速范围40-400rpm，以上设计保证了主机的高扭矩输出及强力混炼，从而达到高质、高产。
&&&&4.1&生产线示意图（附后）
&&&&4.2&设备主要技术性能
&&&&4.2.1&减速箱：采用减速分配一体与电机直联的方式，结构紧凑。经特殊处理的齿轮、轮系使减速箱具有极高的输出扭矩，传动平稳，稳定可靠。传动箱采用的薄套型串联轴承组具有足够的承载能力，为机组的高效、高产提供了充足的原动力。
&&&&4.2.2&挤出系统：螺杆芯轴为渐开线花键传动联接，深槽型，螺杆啮合曲线采用公司专用软件设计，配合独特加工工艺，从而保证了螺纹各工作段的法面等间隙啮合，两螺杆间隙为0.5mm，使螺杆具有较强自洁能力，混炼均匀。与普通螺杆相比产量提高了30%~40%，螺纹元件为高耐磨、耐腐蚀的特殊合金钢。
&&&&双螺杆挤出机采用高耐磨双金属机筒，特殊的双金属机筒使用寿命长，精心设计的机筒冷却液通道对机筒的均匀冷却提供了可靠的保证。
&&&&4.2.3&辅助系统
&&&&4.2.3.1&喂料机采用囊&防架桥装置的计量喂料装置。
&&&&4.2.3.2&冷切拉条机头。
&&&&4.2.3.3&风冷输送装置。
&&&&4.2.3.4&切粒机。
&&&&4.2.3.5&冷却系统采用齿轮泵，冷却系统的执行元件为电磁阀。
&&&&4.2.3.6&在挤压系统中设置真空抽取装置。
&&&&4.2.3.7&润滑系统采用齿轮泵。
&&&&4.2.3.8&加热系统采用铸铜及铸铝加热器。
&&&&4.3&双螺杆挤出机基本参数
&&&&4.3.1&螺杆直径：72mm
&&&&4.3.2&螺杆长径比：48：1
&&&&4.3.3&螺杆转数：40~400rpm
&&&&4.3.4&主电机功率：110kw
&&&&4.3.5&单根螺杆额定式作扭矩：1313nm
&&&&机筒为双金属合金钢制造，机筒镶套材质铁镍合金。螺纹元件为优质合金钢，材料为w6cr5mo4v2，硬度高、耐磨、耐腐性好。
&&&&4.4&电器及电控的先进性
&&&&温控精度是影响树脂技师的主要因素之一，本机采用日本rkc产温控仪，升温曲线平滑，温度过冲小、控温精度可达±2℃，110kw主拖动电机采用英国欧际公司产全数学直流调速装置，输出特性好，控制转速精确，喂料电机采用日本产交流变频装置控制，无级调速。
&&&&操作系统中除设置了各种故障（减速箱润滑油欠压、挤压系统冷却液欠压等）的声、光报警、光报警，以便由操作人员检修外，还设计了必要的闭锁功能（主机与喂料电机顺序启动，逆续关闭）消除了运行人员因误操作而造成设备损坏的可能，使其达到了完善的控制，简便的操作。
&&&&5.本生产线总装机功率：300kw
文章来自：河北雄县塑胶厂
文章作者：网络管理员
传真：7-8001
copyright . all
rights reserved.
版权所有:中国涂料助剂网 技术支持: 下载
 收藏
该文档贡献者很忙，什么也没留下。
 下载此文档
正在努力加载中...
年生产1200吨塑料包装制品技改扩建项目规化与建设方案
下载积分：4000
内容提示：
文档格式：DOC|
浏览次数：0|
上传日期： 09:50:33|
文档星级：
该用户还上传了这些文档
年生产1200吨塑料包装制品技改扩建项目规化与建设方案.DOC
官方公共微信《聚偏氯乙烯包装材料》978-7-122-.00-图书资料-|浙江网上化工书店
书名：《聚偏氯乙烯包装材料》
书号：978-7-122-10954-5
关键词：科技图书|材料|塑料
著译者：樊书德、陈金周 等编著
出版社：化学工业出版社
出版日期：2011-07
装帧：简装
原价：￥45.00
优惠价：￥42.75
该书浏览次数：687
查看/发表评论 && （现有评论0条）
推荐给朋友 &&
&&&&书籍详细介绍
内容简介： &&&&本书介绍了聚偏氯乙烯(PVDC)包装材料的相关知识，主要涉及PVDC树脂的制备与合成、PVDC薄膜材料的加工与应用、PVDC肠衣膜、自黏膜和复合膜的加工与应用、PVDC涂布技术和与PVDC产品相关的质量检测与控制方法等内容。本书结合技术与生产实例，表述方法尽量兼顾专业技术和非专业技术读者的阅读能力。&&&&本书可供包装材料行业及包装、化工、轻工和材料界科研开发、生产、管理人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。读者对象：&&&&本书可供包装材料行业及包装、化工、轻工和材料界科研开发、生产、管理人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。前言：&&&&自20世纪80年代初以来，我国火腿肠所用的包装材料几乎全为聚偏氯乙烯(简称PVDC)材料，又如香烟烟盒外边的一层塑料薄膜大多为涂布有PVDC的BOPP膜(双向拉伸聚丙烯)。20世纪90年代，PVDC作为高阻隔性包装材料的应用有两方面的重大影响：一是在90年代初的海湾战争中，美军的肉食品几乎全部为PVDC软包装，不但包装轻便快捷，还能长期保证食品的色、香、味基本不变，尤其是唯有PVDC能达到美国军方提出的军品包装货架寿命应达到3年这一苛刻要求；二是90年代中国城乡广泛消费的春都、雨润和双汇火腿肠上标明：保质期达到180天！这是由于PVDC具有对氧和水蒸气等的高阻/透隔性，且具有良好的卫生性、低温热封、热收缩性和化学稳定性等特性，还具有可直接与食品进行接触等性能，同时还具有优良的印刷适性，所以被广泛用于要求保质期较长的食品用包装材料。&&&&1938年，美国陶氏(DOW)化学公司的科学家第一次通过氯乙烯(VC)和偏(二)氯乙烯(VDC)两种单体共聚的方法制备出VDC?VC的共聚物以后，又通过VDC和其他单体的共聚，发明一系列偏氯乙烯的共聚物，这些共聚物均具备良好的熔融加工性能，从此开创了聚偏氯乙烯(PVDC)树脂工业化生产及其制品的大规模应用时代。20世纪40年代，PVDC树脂由美国DOW化学公司工业化生产，适逢第二次世界大战期间，PVDC薄膜主要用于军品包装。80年代，世界PVDC年产量达17万吨。现在，PVDC年产量近30万吨。世界PVDC树脂最大生产商为美国DOW化学公司，生产能力为6万吨/年，其他主要的生产厂商有日本吴羽化学公司(2万吨/年)、英国ICI公司(2万吨/年)、日本旭化成公司(1?5万吨/年)、比利时苏威公司(1万吨/年)、浙江巨化集团(3万吨/年)、南通汇羽丰新材料有限公司(河南双汇集团、日本吴羽化学公司和日本丰田通商株式会社合资，3万吨/年)等。&&&&近年来，因食品包装对PVDC的需求量急剧增加，时常造成PVDC树脂供不应求。这是由于在发达国家以及工业化速度和生活质量发展较快的国家(如中国)，PVDC树脂的应用领域较为广泛，需求量持续增加(涉及食品、化工、化妆品、药品以及五金机械制品等)，尤其是食品包装对PVDC的需求量急增。其中，在美国及南、北美洲，仅用于大块鲜肉真空包装的PVDC树脂年需求量就超过1?5万吨，日本和韩国食品、药品、化工产品和电子产品中60%左右采用PVDC树脂包装，其中日本仅保鲜膜的年消费量就超过1亿卷，年需PVDC树脂1万吨以上。中国火腿肠年生产能力近200万吨，需PVDC肠衣膜约5万吨。由此可知，我国已成为PVDC的消费大国，且PVDC在我国仍有巨大的发展与应用潜力。&&&&PVDC的应用方面，在美国、欧洲和日本，如单在食品使用PVDC的包装率，就达80%以上，而我国其使用率仅有5%左右；在PVDC树脂的合成技术和树脂的成型加工生产技术等多方面的许多关键技术与装备，我们仍然依赖于美国、日本等发达国家。然而随着我国居民生活水平的不断改善和对食品安全重视程度的提高，PVDC应用的量和面将会进一步扩大，其生产和应用中涉及的科学与技术问题也越来越多。但在我国PVDC包装材料的专著尚未见出版，因此结合编著者在PVDC方面的研究与加工生产的经验，综合国内外相关资料，编写了本书，主要涉及PVDC树脂的制备与合成、PVDC薄膜材料的加工与应用、PVDC肠衣膜、自黏膜和复合膜的加工与应用、PVDC涂布技术和与PVDC产品相关的质量检测与控制方法等内容。撰写中结合技术与生产实例，表述方法尽量兼顾专业技术和非专业技术读者的阅读能力，供我国包装、化工、轻工和材料界的同仁参考与借鉴。&&&&樊书德高级工程师结合自己对PVDC作为肉食品包装材料近20年的研发与应用经验，花费近3年的时间，设计和整理了本书的主要内容与初稿。陈金周教授结合自己在塑料包装材料方面近20年的研究积累，组织所在研发团队的相关人员对本书内容进行了补充与编写。本书共8章，具体分工如下。&&&&前言(陈金周)；第1章聚偏氯乙烯概述(陈金周、申小清)；第2章PVDC树脂的合成与制备(陈金周、王金涛)；第3章PVDC吹塑薄膜(樊书德、王如峰)；第4章PVDC肠衣薄膜(樊书德、刘文涛)；第5章PVDC自黏性食品包装薄膜(樊书德、郭凯)；第6章PVDC层压复合薄膜(樊书德、陈金周)；第7章PVDC多层共挤复合包装材料(樊书德、牛明军)；第8章PVDC涂布包装材料(陈金周、张贺燕)。&&&&虽然PVDC包装材料的使用已经有几十年的历史，但有关其结构、性能和加工的很多观点和理论体系尚未完善，随着科学技术的发展，书中的一些观点和提法需要不断地更新。因编著者的学识有限，本书定有不少疏漏之处，恳请读者提出宝贵意见。编著者2011年2月
第1章聚偏氯乙烯概述11?1聚偏氯乙烯的聚合单体21?1?1氯乙烯单体21?1?2偏氯乙烯单体31?2偏氯乙烯聚合物31?2?1偏氯乙烯的均聚物31?2?2偏氯乙烯与氯乙烯共聚物51?2?3偏氯乙烯与其他单体的共聚物81?3包装材料的气体阻透性101?3?1包装材料气体阻透性定义101?3?2包装材料气体阻透性的表示方法141?3?3包装材料气体透过率的测量151?3?4包装材料水蒸气透过量的测量191?3?5常用塑料薄膜的阻透性211?4PVDC国外发展的历史与现状221?4?1PVDC美国发展的历史与现状221?4?2PVDC日本发展的历史与现状261?4?3PVDC欧洲发展的历史与现状281?4?4国外PVDC聚合物及加工产品现状281?5PVDC中国发展的历史和现状301?5?1中国PVDC产业早期发展的历史301?5?2PVDC肠衣薄膜及生产设备技术的大量引进311?5?3中国企业自主开发PVDC包装材料新品种341?5?4国产PVDC树脂投入使用35第2章PVDC树脂的合成与制备362?1氯乙烯单体的制造362?1?1氯乙烯单体的生产方法362?1?2用于聚合的氯乙烯单体的质量标准392?1?3中国氯乙烯单体的生产状况392?2偏氯乙烯单体的制造402?2?1偏氯乙烯单体的制造方法402?2?2用于制造PVDC树脂的VDC单体质量442?2?3我国偏氯乙烯单体生产的现状452?3偏氯乙烯?氯乙烯共聚树脂的悬浮聚合法462?3?1偏氯乙烯树脂的聚合方法462?3?2PVDC悬浮聚合前的准备472?3?3聚合工艺过程482?3?4PVDC树脂的产品质量和质量控制技术492?4偏氯乙烯和其他单体的共聚物的制造632?4?1悬浮聚合的偏氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物632?4?2悬浮聚合的偏氯乙烯?丙烯腈共聚树脂672?5悬浮聚合PVDC树脂的后处理682?5?1PVDC树脂后加工的必要性682?5?2聚合树脂的后加工工艺692?5?3改善树脂的加工性能712?5?4典型的聚合完成后的加工例子822?5?5确定批号和装箱832?6聚偏氯乙烯树脂的产品标准与检验842?6?1美国陶氏化学公司Saran类树脂的产品质量标准852?6?2日本企业聚偏氯乙烯树脂的产品质量标准872?6?3浙江巨化集团公司聚偏氯乙烯树脂的产品质量标准872?6?4聚偏氯乙烯树脂的质量检验项目和检验方法882?6?5聚偏氯乙烯树脂食品卫生标准与检验952?7偏氯乙烯共聚胶乳952?7?1乳液聚合的优缺点952?7?2偏氯乙烯共聚乳液的聚合方法962?7?3偏氯乙烯/丙烯腈共聚胶乳的聚合982?7?4偏氯乙烯共聚胶乳的产品质量标准992?7?5偏氯乙烯共聚胶乳质量检验项目和检验方法1002?7?6PVDC共聚胶乳的主要用途106第3章PVDC吹塑薄膜1083?1PVDC吹塑薄膜概述1083?1?1PVDC吹塑薄膜之前的塑料吹塑薄膜的生产状况1083?1?2双膜泡管形法吹膜1163?1?3陶氏采用双膜泡管形法生产PVDC吹塑薄膜1203?2PVDC吹塑薄膜生产设备1253?2?1各国制造PVDC吹膜设备状况1253?2?2PVDC吹膜设备1263?3PVDC吹塑薄膜的生产工艺1403?3?1挤出前对PVDC树脂的处理1403?3?2挤出量和螺杆转速的关系1423?3?3向膜管中注水量和开口剂添加量1433?3?4PVDC吹膜温度的设置和调节1443?3?5PVDC吹膜线牵引速度的设置和调节1473?3?6PVDC吹膜厚度的调整方法1503?3?7PVDC薄膜宽度的调节方法1513?3?8PVDC薄膜热收缩率的调节方法1513?3?9挤出机和模头的清洗1543?3?10膜泡破裂原因及防止措施1563?3?11典型的PVDC吹膜工艺技术参数1613?4PVDC吹塑薄膜的分类和命名1633?4?1根据用途分类和命名1633?4?2根据吹膜用的树脂品种和薄膜的颜色分类和命名1643?4?3根据公司产品排列次序分类和命名1643?5美国陶氏化学Saran&Film薄膜产品质量165第4章PVDC肠衣薄膜1674?1肠衣(膜)概论1674?1?1灌肠食品发展的历史1674?1?2肉类食品的杀菌1684?1?3作为肠衣(膜)使用的基本要求1704?1?4肠衣的分类1704?1?5具体肠衣(膜)品种的介绍1714?1?6灌肠生产工艺和设备1764?2PVDC肠衣膜的特性1804?2?1PVDC薄膜是优良的高温杀菌灌肠肠衣材料1804?2?2作为肠衣使用的PVDC薄膜应具有的特性1814?3PVDC肠衣薄膜产品标准1854?3?1美国陶氏公司PVDC肠衣薄膜的物性性能1854?3?2日本吴羽化学公司用于肠衣的PVDC薄膜的产品性能1864?3?3国外PVDC肠衣食品卫生检验项目和指标1874?3?4中国PVDC肠衣薄膜的国家标准1884?4PVDC肠衣薄膜生产工艺1894?4?1稳定PVDC肠衣薄膜厚度偏差的技术措施1894?4?2稳定PVDC肠衣薄膜热收缩率的技术措施1924?4?3防止异物进入PVDC薄膜的技术措施1954?5PVDC无接缝管状肠衣薄膜1974?5?1PVDC圆筒状肠衣概述1974?5?2国内外PVDC无接缝管状肠衣薄膜的生产状况1984?5?3PVDC无接缝管状肠衣薄膜生产设备2014?5?4PVDC无接缝管状肠衣薄膜生产工艺2044?5?5PVDC无接缝管状肠衣薄膜质量检测204第5章PVDC自黏性食品包装薄膜2065?1自黏性食品包装膜概论2065?1?1食品保鲜的意义和方法2065?1?2微波炉对食品加热覆盖膜的要求2105?1?3适合做食品保鲜膜的塑料薄膜2115?1?4自黏性食品包装膜性能对比和适用领域2155?2PVDC自黏性食品包装薄膜的制造2215?2?1制造PVDC自黏性薄膜所用树脂2215?2?2PVDC自黏性薄膜和PVDC肠衣薄膜性能上的差别2225?2?3PVDC自黏性薄膜生产设备2245?2?4PVDC自黏性薄膜吹膜工艺2255?2?5PVDC自黏性薄膜的后续加工2265?3PVDC自黏性食品包装薄膜的产品标准2285?3?1国外PVDC自黏性食品包装薄膜产品标准状况2285?3?2对国外PVDC食品保鲜膜的检验2315?3?3对中国国产PVDC食品保鲜膜的检验2335?3?4我国PVDC食品保鲜膜的产品标准235第6章PVDC层压复合薄膜2426?1层压复合塑料薄膜2426?1?1层压复合塑料薄膜概述2426?1?2层压复合工艺2446?1?3层间胶黏剂2576?2聚偏氯乙烯层压复合薄膜2646?2?1国外PVDC层压复合薄膜的现状2656?2?2国外生产的PVDC层压复合薄膜状况2686?3PVDC层压复合薄膜的用途2696?3?1常温下耐储存的食品2706?3?2软罐头2706?3?3软罐头食品发展的趋势2716?3?4对高温蒸煮袋的技术要求2716?3?5高温蒸煮袋产品种类2736?3?6PVDC层状复合薄膜是较为优秀的高温蒸煮袋材料2756?3?7耐蒸煮PVDC层状复合薄膜在中国有美好的市场前景2796?3?8降低造价是&PVDC层压复合薄膜走向市场的关键2806?4中国制造PVDC层压复合薄膜的方法2816?4?1直接复合制造&PVDC层压复合薄膜法2846?4?2直接复合PVDC层压复合薄膜的质量状况2856?4?3国内外PVDC层状复合薄膜产品的比较2866?4?4当前PVDC层压复合薄膜存在的问题2876?5直接复合的PVDC层状复合薄膜产品标准2886?5?1标准中的物性指标2896?5?2食品卫生性能290第7章PVDC多层共挤复合包装材料2917?1多层共挤复合塑料包装材料概述2917?1?1塑料多层共挤复合材料的分类2927?1?2适合多层共挤复合工艺的树脂性能要求2937?1?3共挤黏合树脂2947?1?4多层共挤复合材料的层间结构2947?1?5多层共挤复合材料的生产设备2967?1?6对多层共挤复合工艺的评价2997?2PVDC多层共挤吹塑复合膜3017?2?1PVDC多层共挤吹塑复合膜的分类3017?2?2PVDC三层共挤吹塑复合膜3027?2?3PVDC五层共挤吹塑复合膜3097?2?4熔体涂覆法多层共挤复合PVDC热收缩膜3177?3PVDC多层共挤复合流延薄膜3207?3?1PVDC多层共挤复合流延薄膜的现状3207?3?2PVDC多层共挤复合流延薄膜的类型3217?3?3PVDC多层共挤复合流延薄膜的用料3227?3?4美国陶氏化学公司Saran&EX系列产品3237?3?5PVDC五层共挤复合流延薄膜生产设备3257?3?6PVDC不对称五层共挤复合薄膜3357?3?7PVDC七层共挤复合流延薄膜3377?4PVDC多层共挤复合片材3437?4?1普通单一塑料片材生产设备3437?4?2PVDC五层共挤复合片材3467?4?3PVDC七层共挤复合片材3497?5PVDC多层共挤复合包装容器3517?5?1塑料包装容器的分类3517?5?2普通塑料吹塑容器3527?5?3PVDC多层共挤复合吹塑包装容器3567?5?4塑料热成型容器3577?5?5PVDC多层复合热成型包装容器3627?6多层共挤复合材料层间结构与厚度的控制3697?6?1多层复合材料层间结构与厚度控制的重要性3697?6?2层间结构和厚度的测量3707?6?3层间结构和厚度的控制方法372第8章PVDC涂布包装材料3768?1薄膜涂布技术和产品分类3768?1?1涂布技术发展的历史3768?1?2塑料薄膜的涂布3778?1?3涂布材料应具备的条件3778?1?4高分子涂布材料3788?1?5PVDC树脂涂布的产品及分类3788?2PVDC胶乳涂布塑料薄膜3808?2?1PVDC水性胶乳3808?2?2PVDC水性胶乳涂布工艺3828?2?3PVDC胶乳塑料薄膜涂布设备3908?2?4PVDC胶乳涂布塑料薄膜的性能和用途3928?2?5PVDC可溶性树脂及涂布塑料薄膜3988?3PVDC胶乳涂布塑料片材4008?3?1泡罩包装及其材料4008?3?2PVDC胶乳涂布的PVC片材4018?3?3PVDC树脂热熔体涂布的PVC片材4038?4PVDC涂布包装容器4058?4?1PVDC涂胶塑料瓶4058?4?2PVDC胶乳涂布热成形塑料包装容器4068?4?3PVDC胶乳涂布的可降解包装容器409参考文献411
客服电话：9 17 传真：9
公司地址：浙江省杭州市体育场路538号 邮编：310007
Copyright & !