求教企业引入MES用erp系统的好处有哪些好处？云表平台如何？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2024-03-11 06:00 标签： 用erp系统的好处
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terry
2023-01-31
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MES系统通过对细节的精细管理，建立了企业的成本优势；采用实时、精确的材料监测等手段，将生产损失降至最小、最合理的水平，以达到最大限度地利用资源！
　　生产管理是通过对生产系统的战略计划、组织、指挥、实施、协调、控制等活动，实现系统的物质变换、产品生产、价值提升的过程。
　　在企业的价值链中，生产经营是企业核心能力的重要组成部分。
MES系统是什么？
　　MES是生产管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、生产调度管理、质量管理、人力资源管理、计划排程管理、库存管理、工作中心/设备管理等等多项管理模块。通过这些功能对生产车间进行优化管理，提高整体的生产效率和质量。
实施MES系统的原因
　　MES系统是中国比较晚出现的一种信息系统。由于很多企业都是先上线ERP系统，再实施MES系统。就产生了为了ERP系统实施上线的MES系统。
　　主要是因为：
　　1.企业的生存环境客观需求：工厂级、车间级管理的新挑战是对上游、下游车间的有效沟通、及时、准确、计划随时变化、任务单位减少、质量跟踪需求的提高、管理人员的成本增加等。
　　2.企业经营规律： MES从时间、空间和经营链条上来看，都是一个不可缺少的领域和环节。
　　3.信息化时代的必然产物
实施ERP系统的过程中有以下几个问题
　　1.ERP系统规模大，周期长，致使46％的ERP项目未按时完工；
　　2.支出多，投入大，结果是41％的支出超出了预算；
　　3.造成49％未能实现预期的社会效益、经济效益和目标的多种因素。
　　4.其中一个重要因素是与生产现场的连接与集成被忽略了，而生产现场的数据，即完美的生产信息是ERP的基础，是集成的关键。。
　　ERP和DCS是分开进行的，这就造成了以下两个问题：
　　1.系统与系统之间形成信息孤岛
　　2.在ERP与DCS的两个层面上形成了一个缺损环或断缺链接。这也是MES诞生的一个重要因素。
　　因此，目前国际上普遍接受的信息体系结构是将整个系统分为：PCS、MES、ERP三个层次。
　　1.PCS层是最低层，以设备为主体，面向操作人员，实现生产自动化，减少人工操作；
　　2.MES层是一个承上启下的中间层，它是以MES系统为核心，面向生产管理人员，实现了生产管理的信息化，并使企业的管理结构更加扁平、紧凑；
　　3.ERP是企业的管理层，它的目标是企业的运营管理和决策人员，使企业的决策管理更加的信息化，并使企业的管理机构更加的扁平化、更加的集中。
实施MES系统的要点
　　1.MES系统是为生产管理提供服务的，其目的在于提升生产的执行力与水平。所以，在实施MES系统之前，首先要做的就是评价企业的生产执行能力。
　　2.选择各功能模块：生产计划、统计和调度是MES系统的关键部分。
　　3.有系统集成能力：随着信息技术的进步，企业管理的空间、时间范围在扩大，同时管理的细度或粒度又在缩小。
实施MES系统的效益
　　1.降低生产费用，增加生产率
　　2.追溯产品的来源，使制造流程透明化
　　3.缩短生产时间保证企业的利益
　　4.提升质量提升企业信誉
　　5.生产有序
结论
　　1.ERP系统和MES系统之间存在着模糊的边界，在某些职能上存在着重叠。因此，它的模块边界划分就很有学问了。ERP无法替代 MES，特别是在流程行业中。
　　2.企业信息化的三大领域中，以ERP系统为代表的运营管理系统，以MES系统为核心的生产调度系统和以DCS为重点的控制系统，其中MES系统的效率和效益是最具潜力的。
　　3.MES的实施可以从基础模块开始，逐步实现扩展、增强和高级模块。
　　4.没有任何一款产品能做到全行业适用，选着MES系统也更应该择优选择，能通过与其他系统综合集成的才是上策。
　　在此，以云表无代码开发平台为例，让我们一起来了解一下如何实现MES系统的快速开发。云表平台是一个免费和功能全部开源的无代码平台，开发MES系统不需要一行代码，只要会画表格，简单的“拖拉拽”便可实现复杂的业务功能。
用云表无代码开发平台搭建MES系统的优势
　　1.“可塑性”强
　　无代码本身就具备极强的“可塑性”，云表平台支持随用随改，做到”上午提需求，下午就上线“，支持与主流的管理系统无缝集成，自动生成APP不需要二次开发，提高数据交互，让数据“动起来”。
　　2.优化企业业务流程
　　云表平台将业务功能模块化、接口标准化（SOA架构设计），使用户能够根据自己的需要，灵活的组织和组合自己的业务流程，以实现对现有流程的优化。
　　3.降低开发实施成本
　　MES系统通过对细节的精细管理，建立了企业的成本优势；采用实时、精确的材料监测等手段，将生产损失降至最小、最合理的水平，以达到最大限度地利用资源。
　　云表平台不仅仅是提供一个无代码开发工具，其更擅长的是如何教会用户真正的将管理落地，让它发挥应有的价值，不单单是停留在工具这个层面，也不是单纯的交付实施。
　　一方面，云表平台能力把产品做到简单易用，同时提供线上线下培训；另一方面有着完美的软件生态，提供了服务商中心，让自己的管理思想变现，同时也能给同行做到参考，还有云表论坛，里面各行业管理大牛思想的碰撞，为缺乏工具的企业提供实现的办法，将创新落地。大家一起推动，让无代码开发平台产生更大的价值！
　　其实，云表平台最关注的还是用户能不能自主的用起来，用画表格的方式赋能管理者，绽放自己的管理才华，用完全个性化的系统结合管理思想做到融合落地，最终实现个人/企业的数字化转型升级。你可能会喜欢上一篇：如何保障MES系统实施？实现“大物流、小生产”下一篇：别被忽悠了,MES系统不是想上就能上的,上MES要注意
一、什么是MES系统多年以前，我们提出互联网+的概念，指的就是利用新兴的信息技术和互联网平台进行深度融合。让传统行业插上互联网的翅膀，进行新的生态整合和发展。其中比较成功的就是目前的各个电商平台，网上购物社交和娱乐等等。相对于我们的MES系统所属的领域，这些可以说是消费互联网。那么生产端是否可以用互联网+的概念和思维模式进行转型升级呢？答案很显而易见，就是这几年我们行业频繁提到的“工业互联网”。如果说传统的互联网+模式是通过信息技术和平台将人和人进行链接和高效沟通，那么工业互联网就是通过新一代信息技术将生产过程中的重要要素人机料法环通过数字化手段进行链接，首先进行实时的数据采集和传输，进而进行数据的统计分析，最终给生产活动提供科学和智能的决策。那么如何将人机料等生产主体和生产活动及生产管理融入工业互联网呢？我们此时必须引入MES系统，MES系统是实现生产端数字化的重要媒介和工具。APS系统 MES系统 生产计划管理 制造业生产管理系统MES系统概念什么是MES系统呢？最早是1990年提出的MES概念，包含11个功能模块。现在我们所说的MES系统通常指一个特定集合的总称，其中包含特定功能的集合及实现这些功能的产品。MES系统的任务就是把生产指令通过信息化的手段进行下达，同时将生产现场的各种信息进行收集整理上传和分析。通过信息的传递和处理，从销售订单到生产计划到完整的生产过程进行管理上的优化和提升，对工厂发生的实时事件进行反馈，并运用真实准确的数据作为依据，对各种实时事件进行生产作业指导。MES系统是信息化与自动化结合的非常典型的应用。从工业软件角度讲，MES纵向链接企业资源计划管理（ERP）软件与工业生产控制软件（DCS）等，横向链接销售管理和原材料采购。侧向链接产品研发与产品交付，在整个生产-研发一体化管理体系中担任重要角色。从应用端讲，MES与ERP在用途，业务模型和市场覆盖率方面都有相似性和关联性，ERP用于整个企业的资源计划管理而MES用于工厂和车间级别的计划和生产管理。业务模式都是开发-咨询-实施-应用，目标用户也相同。从发展阶段来看，目前的MES系统发展和10年前传统计划层管理软件阶段相同，2016-18年，笔者的团队还在给间歇式流程行业客户介绍什么是MES系统，应该如何应用和带来价值来推动项目立项，现在2023年，制造业客户群体已经对MES初步尝试和有了较深层次的认识了，会主动内部立项并进行后续选型。MES作为一个有将近30年发展历史的工业管控软件，在理论、标准和应用方面已经相对成熟，随着近几年智能制造和工业互联网的兴起，MES系统被重新认识并赋予了新的重要地位-工业管理软件的核心。总的来说，MES是对MOM问题的一种具体实现方式，或者认为是一种为解决MOM问题而特定开发的一种软件产品实例。因为MES系统可以看做MOM的一个子集，相信后续MES系统会得到更加长足的发展。二、MES系统适用于哪些行业MES系统主要应用于离散行业和流程行业。离散制造业定义：产品一般由多个零部件经过一系列并不连续的工序的加工组装最终装配而成最终产生价值。典型的离散制造行业主要包括机械制造行业、电子3c电器、航空装备、汽车制造等行业。离散制造主流为：客户需求多样性所以要求多品种小批次生产制造大批量生产 如：汽车。多品种小批次 如：航空航天 （大部分企业属于小批次多品种）流程制造业定义：被加工对像不间断（或者间歇式）地通过生产设备及一系列的加工装置使原材料进行化学或物理反应变化，最终得到产品并产生价值。典型的流程生产行业有医药、化工、食品、石化、电力能源、钢铁、水泥等领域。重复生产 如：医药、食品。连续生产 如：大化工、新材料根据笔者团队多年的MES系统咨询管理和实施经验来看，离散行业MES系统相对起步早较成熟，流程行业MES近几年发展势头迅猛，综合流程和离散行业，根据生产管理特点，不管是流程还是离散其中间歇式生产的模式MES难度较大，也是笔者团队重点做的行业。间歇式生产的特点和难度如下：1、间歇式生产适用的主要行业为多品种、小批量的经营模式。通过物资需求计划计算市场需求来计算生产计划，导致生产计划的计划产量与实际生产的产量不一致。APS系统 MES系统 生产计划管理 制造业生产管理系统2、间歇生产的各工序及设备一般相互独立，通过必要的在制品库存实现工序间的正常流动，以一定数量的在制品快速满足客户的需求过程库存。3、通过间歇生产的车间生产管控系统，助力企业确保各生产环节按生产作业计划的要求，按时保质保量完成生产任务。4、间歇生产管理，上层工序无需对下层工序负责。各工序必须按计划完成生产任务。每个工序最重要的是工序的生产效率，降本增效，提升管理。5、如何保证生产计划的高效运行，及时供应满足生产需要的物资，是生产管理活动的重要抓手。下图以间歇式流程行业举例：三、MES系统对于企业的作用和价值MES系统的作用总结起来三句话：计划任务的下达执行反馈、业务的协同管理、数据的自动统计分析1、企业内部信息实时互联互通，数字化高效管理MES系统通过通讯整合，将人机料法环的实时数据进行及时的收集并上传，把所有关于生产的信息统一在一个平台，通过数据的统计分析，直截了当的了解车间生产管理现状，根据分析数据做出实施的科学决策。企业设备及资源优化配置及重组，达到资源的合理利用。2、实现企业全流程无纸化办公MES系统同车间控制层的DCS和SCADA、管理运营层的ERP相连接，将车间生产过程中与生产相关的信息和流程进行整合统一管理，实现数字化生产管理，利用无纸化电子看板。避免了人工传递和流转，保证了工艺文件传输的准确性和安全性，解决了信息滞后和数据失真问题。3、实现精细化管理生产过程精细化管理涉及生产过程中的每一个环节，可以实现对生产过程从物料采购到工艺生产、设备运行的集中监控，具有很强的系统集成和控制能力，打造快速响应、灵活的精细化管理平台，实现真正的精细化生产，降低生产成本，提高产品质量和服务质量。4、实现质量可追溯管理MES系统将从原材料采购到生产加工再到销售订单、物流运输的所有生产信息以追溯码的形式统一起来，减少了人为因素的影响。提高产品质量的同时控制和改进制造过程。管理人员可以逐级检查生产情况，便于产品质量跟踪质量追溯和售后服务。更多分享后续呈现笔者的团队从事工业计划端和生产端软件将近20年了，积累了大量的客户案例和经验。也是想通过文章的形式进行分享，接下来的文章系列我们将详细介绍MES系统的几大功能模块。包含基础数据管理，生产管理，物料管理，质量管理和设备管理5大模块，全面详细介绍MES在资源管理，产品定义管理，计划制定，任务分派，任务执行，数据采集，质量管理，过程跟踪及绩效分析等等生产活动中的应用，希望广大客户和渠道朋友多提批评指正意见，互相学习进步，为工业软件国产化贡献力量。

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