注：本文是2015年12月12日我在猿圈举办的线下活动『教你如何勾搭技术大牛』上的演讲原文。

在我的职业生涯中，并没有管理技术团队的经验，所以谈起对技术大牛的管理，我只能算是个伪专业人士。

但是由于我是学技术出身，本科网络工程，硕士软件工程，我的同学大部分都在各大互联网公司从事技术工作，同时在工作的过程中跟研发的童鞋打过非常多的交道，尤其当年在美国工作时，跟一个研发GG"同居"了好几个月，最后发展成了非常好的基友关系。所以我感觉我自己对研发这个职业还是比较了解的。

今天就根据我自己的观察和理解，跟大家分享一下技术大牛在一个创业公司，最关注的因素是哪些。

首先我们看下图，这是一个典型的互联网创业公司在拉勾的招聘贴模板。

我个人觉得这是非常典型的一个案例。现在很多互联网创业公司为了招人，都很拼的。价值上万的人体工程学椅子、全套苹果设备、大十几薪、年终分红、免费早中晚餐、零食饮料咖啡无限供应等等，感觉都成了互联网创业公司的标配。我还知道有些公司打着美女安慰师的旗号在招程序猿呢。

那到底这些福利对程序员哥哥有没有起到很好的效果呢？我把这一页截屏发给了石墨核心程序猿其中的三个，问了一下他们的感受。

第一个大牛是我北航的学弟，他的履历，确实比较牛：阿里全栈、刚毕业就去日本东京做了系统架构师、甚至还写了一本畅销编程书（天啦撸...）。他目前在天津远程办公。我分成三个维度来采访了一下他（以下为总结，非原话）：

-最看重创业公司的哪些方面

『首先是产品方向，自己一定要喜欢；其次是团队文化，适合自己，不需要改变；然后是创业者对技术的态度，要非常重视技术；最后就是希望有弹性工作制，如果能远程工作就最好了，因为平时开发的过程非常辛苦，不想在时间和空间上被限制自由。』

『当时正好在做一个文档的开源项目，对这个方向很有兴趣，于是就投了简历；恰好创始人当时在杭州出差，于是就一起喝茶聊天，觉得比较对胃口，后来又跟另一个创始人打电话聊了2-3个小时，觉得对方是一个对产品很执着、愿景也很有情怀的人；同时由于大公司太螺丝钉，加上目前暂时还没有能力自己去创业。综合总总，加入了石墨。』

-什么时候会考虑离开一个创业公司

『当在这个团队已经发挥不了什么重大作用的时候（那时候也许产品已经非常成熟只需要维护就行了）。主要享受的是创造的过程。』

最后，他对我发给他的截图的评价是："其实里面的零食和饮料还是比较吸引我的..."（原话）

第二个大牛是我们的iOS工程师，他曾作为核心在阿里参与过酷盘和虾米的项目，也是流利说的iOS高级工程师。他目前在上海远程办公，他的回答如下：

-最看重创业公司的哪些方面

『首先是产品的技术和带来的社会价值是否吸引我；其次是我是否认可团队里的人，务实、有自己想法的人很重要；最后是远程+弹性工作，很吸引我。』

『产品靠谱+创始人对胃口+可以做自己喜欢的Mac方向。』

-什么时候会考虑离开一个创业公司

『个人价值无法体现，现存的核心问题处于自己能解决的范围之外。』

对于截图的福利，他表示"这应该是创业公司的basic标准"。

第三个大牛是我们石墨技术团队的颜值担当， 他最大的技术优势是颜好（开玩笑的...）。他在GitCafe和专业地理测绘软件都担任过技术要职，目前他在北京工作，每周来office1-2天，大部分时间也是远程办公。他的回答如下：

-最看重创业公司的哪些方面

『项目需要非常有挑战性我才会觉得有吸引力；团队有一个良好的氛围，有好的情感连接；在技术选型和开发上我有自主权；弹性工作制很重要。』

『之前是创始人的同事，被"忽悠"过来。:)』

-什么时候会考虑离开一个创业公司

『做出来的产品没有用户，或者只能赚钱带不来社会价值；上级或老板太多微管理是无法忍受的事情。』

对于截图里那些"复杂"的福利，他觉得都蛮好的，但这些并不是是否加入的决定性因素。

综合石墨三个程序猿GG的回答，我总结了一下石墨技术大牛的诉求点：

吸引大牛加入的因素主要有：项目方向、团队文化（其实也就是创始人的三观）、技术驱动和自由。

导致大牛离开的因素主要有：没价值、没成长、没尊严。

采访完毕之后，我突然想到了组织行为学里很重要的一个理论：赫茨伯格的双因素论。

赫茨伯格的理论用最简单的话来说，满意的反面是没有满意，不满意的反面是没有不满意。激励因素促使员工满意，跟工作内容相关，有就满意，但是没有的话，只是没有满意；保健因素导致员工不满意，跟工作环境相关，有就不满意，满足了保健因素也只是没有不满意而已。

所以对于技术大牛来说，我们要多做激励因素，辅助满足保健因素。这样一看，我们之前发的那些吸引大牛的配置，好像也只是仅仅满足了保健因素。

那如果我们按照赫茨伯格的激励因素去招聘，可能招聘贴就不一样了：

这时候我想起了前段事件罗辑思维联合创始人刀哥在他的朋友圈发的文章，详细记录了他搭建技术团队的辛酸血泪史，最后还总结了十个心得奉献给了大家。

最后我再补充几个我个人觉得比较重要的点：

创始人要有明确的定位和规划

我觉得一个成功的创业者，在创业之前其实是把大致的逻辑和方向想得很清楚了，然后在执行的过程中不断试错和迭代，慢慢摸索到自己的成功之道。如果没有自己的主心骨，今天做工具，明天转社交，我想谁都受不了这么折腾。

快速迭代，不要总拿产品经理来折磨程序猿

不好意思在这里黑了一下产品经理。精益创业+MVP（minimum viable product），这是创业公司的优势。不要等到所有产品细节都想明白了才把整个方案打包发给技术团队去做，这样技术真会崩溃的。要用MVP的思路，不断进行用户互动+产品迭代来完善产品。

我在明道的时候，我们内部是根据销售团队的需求自己搭建CRM系统的，一开始是一个非常难用的原型，随着大家的吐槽和产品技术的努力，半年之后这个系统已经成长为足够健壮好用的CRM系统了。

少开会！少开会！少开会！

这个不多说了，开会绝对是拖垮创业公司效率的杀手前三甲。

创始人要像牛一样地服务员工

既然选择了创业，就不怕风雨兼程。把大牛请来是福分，创始人要有服务心态。如果一直自带霸道总裁的气质，可能还是更适合去比较成熟的中大型企业。

构建令人尊敬的企业文化

对很多大牛来讲，加入创业公司是一件风险与机遇并存的事情，所以创业公司保持公开、公正、透明的企业文化，显得尤为重要。

在这个我想用LeanCloud放在网上公开的两个图来说明一下，大家一看就懂了（LeanCloud是一家为应用开发提供一站式解决方案的公司，大家有兴趣可以关注一下）。

好了，我今天的分享就到这里，最后给自己家打个硬广，石墨致力于做中国的Google docs，为各个互联网公司提供简单轻快的高效率团队知识管理工具。

提高效率，也是留下大牛很重要的因素之一，冯大辉当年离开阿里，主要吐槽点就是低效率。

希望今天的分享对大家能有所帮助，谢谢。

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成绩快速成型技术课程论文题目：SLA快速原型技术的发展及应用学生姓名：柴伟锋学 号：专业班级：机制 Y1208任课教师：王赞2015年6月26日目录1、引言？ 22、SLA快速原型技术的基本原理3、SLA快速原型技术的特点 ？ 51.1 SLA 快速原型技术的优点 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 51.2 它是机械工程、 计算机辅助设计及制造技术( CAD/CAM )、计算机数字控制( CNC )、精密伺服驱动、检测 技术、激光技术及新型材料科学技术的集成。它不同于传统的用材料去除方式制造零件的 方法，而是用材料一层一层积累的方式构造零件模型。由于该项技术不像传统的零件制造 方法需要制作木模、塑料模和陶瓷模等，可以把零件原型的制造时间减少为几天、几小时， 大大缩短了产品开发周期，降低了开发成本。计算机技术的快速发展和三维CAD 软件应用的不断推广，使得光固化成型技术的广泛应用成为可能。光固化成型技术特别适合于新产 品的开发、 不规则或复杂形状零件制造 (如具有复杂形面的飞行器模型和风洞模型) 、大 型零件的制造、模具设计与制造、产品设计的外观评估和装配检验、快速反求与复制，也适用于难加工材料的制造（如利用 SLA 技术制备碳化硅复合材料构件等）。这项技术不仅在制造业具有广泛的应用，而且在材料科学与工程、医学、文化艺术等领域也有广阔的应 用前景。2 、SLA 快速原型技术的基本原理光固化成型工艺的成型过程如图 1?所示 4 。液槽中盛满液态光敏树脂，氦-? 镉激光 器或氩离子激光器发出的紫外激光束在控制系统的控制下按零件的各分层截面信息在光敏 树脂表面进行逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一 个薄层。一层固化完毕后，工作台下移一个层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行下一层的扫描加工。 新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复直至整个零件制造完毕，得到一个三维实 体原型。当实体原型完成后，首先将实体取出，并将多余的树脂排净。之后去掉支撑，进 行清洗，然后再将实体原型放在紫外激光下整体后固化。因为树脂材料的高粘性，在每层固化之后，液面很难在短时间内迅速流平，这将会影 响实体的精度。采用刮板刮切后，所需数量的树脂便会被十分均匀地涂敷在上一叠层上， 这样经过激光固化后可以得到较好的精度，使产品表面更加光滑和平整；并且可以解决残 留体积的问题。3 、 SLA 快速原型技术的特点3.1 SLA 的优点1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺 , 成熟度高,经过时间的检验.2. 由 CAD 数字模型直接制成原型,加工速度快, 产品生产周期短,无需切削工具与模3. 可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具4. 使 CAD 数字模型直观化 , 降低错误修复的成本5. 为实验提供试样, 可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核 .6. 可联机操作,可远程控制,利于生产的自动化 .3.2 SLA 的缺点1. SLA 系统造价高昂 ,使用和维护成本过高 .2. SLA 系统是要对液体进行操作的精密设备, 对工作环境要求苛刻 .3. 成型件多为树脂类,强度 ,刚度 ,耐热性有限 ,不利于长时间保存 .4. 预处理软件与驱动软件运算量大, 与加工效果关联性太高 .5. 软件系统操作复杂, 入门困难 ; 使用的文件格式不为广大设计人员熟悉.6. 立体光固化成型技术被单一公司所垄断 .4、光固化成型技术的应用在当前应用较多的几种快速成型工艺方法中， 光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点，使之得到最为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具 及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。4.1 SLA 在航空航天领域的应用在航空航天领域，SLA?模型可直接用于风洞试验，进行可制造性、可装配性检验。航空航天零件往往是在有限空间内运行的复杂系统，在采用光固化成型技术以后，不但可以基于SLA?原型进行装配干涉检查，还可以进行可制造性讨论评估，确定最佳的合理制造工 艺。 通过快速熔模铸造、 快速翻砂铸造等辅助技术进行特殊复杂零件 （如涡轮、叶片、叶 轮等）的单件、小批量生产，并进行发动机等部件的试制和试验。航空领域中发动机上许多零件都是经过精密铸造来制造的， 对于高精度的木模制作，传统工艺成本极高且制作时间也很长。采用SLA?工艺，可以直接由CAD?数字模型制作熔模 铸造的母模，时间和成本可以得到显着的降低。数小时之内，就可以由CAD?数字模型得到成本较低、结构又十分复杂的用于熔模铸造的SLA?快速原型母模。利用光固化成型技术可以制作出多种弹体外壳， 装上传感器后便可直接进行风洞试验。 通过这样的方法避免了制作复杂曲面模的成本和时间，从而可以更快地从多种设计方案中 筛选出最优的整流方案，在整个开发过程中大大缩短了验证周期和开发成本。此外，利用 光固化成型技术制作的导弹全尺寸模型，在模型表面表进行相应喷涂后，清晰展示了导弹 外观、结构和战斗原理，其展示和讲解效果远远超出了单纯的电脑图纸模拟方式，可在未 正式量产之前对其可制造性和可装配性进行检验。4.2 SLA 在其他制造领域的应用光固化快速成型技术除了在航空航天领域有较为重要的应用之外， 在其他制造领域的 应用也非常重要且广泛，如在汽车领域、模具制造、电器和铸造领域等。下面就光固化快速成型技术在汽车领域和铸造领域的应用作简要的介绍现代汽车生产的特点就是产品的多型号、短周期。为了满足不同的生产需求，就需要 不断地改型。虽然现代计算机模拟技术不断完善，可以完成各种动力、强度、刚度 分析，但研究开发中仍需要做成实物以验证其外观形象、工装可安装性和可拆卸性。对于形状、结构十分复杂的零件，可以用光固化成型技术制作零件原型，以验证设计人员的设计思想，并利用零件原型做功能性和装配性检验。光固化快速成型技术还可在发动机的试验研究中用于流动分析。流动分析技术是用来 在复杂零件内确定液体或气体的流动模式。将透明的模型安装在一简单的试验台上，中间循环某种液体，在液体内加一些细小粒子或细气泡，以显示液体在流道内的流动情况。该 技术已成功地用于发动机冷却系统（气缸盖、机体水箱）、进排气管等的研究。问题的关 键是透明模型的制造，用传统方法时间长、花费大且不精确，而用 SLA 技术结合CAD?造型仅仅需要 45?周的时间，且花费只为之前的 1/3 ，制作出的透明模型能完全符合机体水箱和气缸盖的CAD?数据要求，模型的表面质量也能满足要求。光固化成型技术在汽车行业除了上述用途外，还可以与逆向工程技术、快速模具制造 技术相结合，用于汽车车身设计、前后保险杆总成试制、内饰门板等结构样件 /? 功能样件 试制、赛车零件制作等。在铸造生产中，模板、芯盒、压蜡型、压铸模等的制造往往是采用机加工方法，有时 还需要钳工进行修整， 费时耗资， 而且精度不高。 特别是对于一些形状复杂的铸件 （例如 飞机发动机的叶片、船用螺旋桨、汽车、拖拉机的缸体、缸盖等），模具的制造更是一个 巨大的难题。 虽然一些大型企业的铸造厂也备有一些数控机床、 仿型铣等高级设备，但除 了设备价格昂贵外，模具加工的周期也很长，而且由于没有很好的软件系统支持，机床的 编程也很困难。快速成型技术的出现，为铸造的铸模生产提供了速度更快、精度更高、结 构更复杂的保障。5、光固化成型技术的研究进展光固化快速成型制造技术自问世以来在快速制造领域发挥了巨大作用，已成为工程界 关注的焦点。光固化原型的制作精度和成型材料的性能成本，一直是该技术领域研究的热 点。目前，很多研究者通过对成型参数、成型方式、材料固化等方面分析各种影响 成型精 度的因素，提出了很多提高光固化原型的制作精度的方法，如扫描线重叠区域固化工艺、改进的二次曝光法、研究开发用 CAD?原始数据直接切片法、在制件加工之前对工艺参数进行优化等， 这些工艺方法都可以减小零件的变形、 降低残余应力， 提高原型的制作精度。此外，SLA?所用的材料为液态光敏树脂，其性能的好坏直接影响到成型零件的强度、韧性等重要指标，进而影响到SLA?技术的应用前景。所以近年来在提高成型材料的性能降低成 本方面也做了很多的研究，提出了很多有效的工艺方法，如将改性后的纳米SiO2?分散到自由基 -? 阳离子混杂型的光敏树脂中， 可以使光敏树脂的临界曝光量增大而投射深度变小， 其成型件的耐热性、硬度和弯曲强度有明显的提高；又如在树脂基中加入SiC?晶须，可以提高其韧性和可靠性；开发新型的可见光固化树脂，这种新型树脂使用可见光便可固化且 固化速度快，对人体危害小，提高生产效率的同时大幅度地降低了成本。光固化快速成型技术发展到今天已经比较成熟，各种新的成型工艺不断涌现。下面从微光固化快速成型制造技术和生物医学两方面展望SLA?技术。5.1 ? 微光固化快速成型制造技术目前，传统的SLA?设备成型精度为土0.1mm ,能够较好地满足一般的工程需求。但是 在微电子和生物工程等领域，一般要求制件具有微米级或亚微米级的细微结构，而传统的SLA?工艺技术已无法满足这一领域的需求。尤其在近年来，MEM(SMicroElectro-Mechanical Systems )和微电子领域的快速发展， 使得微机械结构的制造成为具有极大研究价值和经济价值的热点。微光固化快速成型w-SL( MicroStereolithography )便是在传统的SLA?技 术方法基础上，面向微机械结构制造需求而提出的一种新型的快速成型技术。 该技术早在20?世纪80?年代就已经被提出， 经过将近 20?多年的努力研究，已经得到了一定的应用。目前提出并实现的（i-SL?技术主要包括基于单光子吸收效应的w-SL?技术和基于双光子吸收效应的w-SL?技术，可将传统的SLA?技术成型精度提高到亚微米级，开拓了快速成型技术在微机械制造方面的应用。但是，绝大多数的n-SL?制造技术成本相当高，因此多数还 处于试验室阶段，离实现大规模工业化生产还有一定的距离。因而今后该领域的研究方向 为：开发低成本生产技术，降低设备的成本；开发新型的树脂材料；进一步提高光成型技术的精度；建立（1-SL?数学模型和物理模型，为解决工程中的实际问题提供理论依据；实现rSL与其他领域的结合，例如生物工程领域8?等。5.2 ? 生物医学领域光固化快速成型技术为不能制作或难以用传统方法制作的人体器官模型提供了一种新 的方法，基于 CT 图像的光固化成型技术是应用于假体制作、复杂外科手术的规划、口腔颌 面修复的有效方法。目前在生命科学研究的前沿领域出现的一门新的交叉学科组织工 程是光固化成型技术非常有前景的一个应用领域。基于 SLA 技术可以制作具有生物活性的 人工骨支架，该支架具有很好的机械性能和与细胞的生物相容性，且有利于成骨细胞的黏附和生长。如图5?所示为用SLA?技术制作的组织工程支架，在该支架中植入老鼠的预成骨 细胞，细胞的植入和黏附效果都很好 9 。此外，将光固化快速成型技术和冷冻干燥技术相结合，能够制造出包含多种复杂微结 构的肝组织工程支架，该支架系统可保证多种肝脏细胞的有序分布，可为组织工程肝脏支 架材料微观结构的模拟提供参考。6、结束语光固化快速成型技术发展至今已有了长足的进步，正继续向着工业化、产业化方向发 展，它与其他先进设计和制造技术的结合越来越来紧密。在光固化快速成型技术未来的发 展中，应对以下 3?个方面的发展趋势加以注意：第一，进一步研制经济的、高效的和精密 的光固化成型工艺和设备，努力提高成型精度和成型尺寸的稳定性，降低设备运行成本； 第二，继续研究成型材料的机理和性能，进一步开发高性能、低成本的光固化成型特种材料；第三，不断拓展新的应用领域。参?考?文?献1 杨党国，张征宇，周志华，等.? 光固化快速成型的轻质AGARD-B 模? 型气动特性试验研 究 .? 实验流体力学， ):73-77.2 张宇红， 曾俊华， 洪军 .? 大型零件光固化快速成型工艺研究 .? 计算机集成制造系统，):553-557.3 崔志忠，李涤尘，乔冠军 .? 基于光固化快速成型技术的碳化硅复合材料构件制备新工艺 .? 工程塑料应用， -57.4 王广春，赵国群 .? 快速成型与快速模具制造技术及其应用 . 2 版 .北京：机械出版社，?2008.5 马劲松 . SLA 技术在制造领域中的应用 .?航空制造技术,-48.6 刘伟军.?快速成型技术及其应用.?北京：机械工业出版社, 2005.7 邓三鹏 .先进制造技术 M . 北京:中国电力出版社, 2006.8 崔庚彦，宋艳芳.光固化成型技术的特点及应用 J. 技术与市场 .2014