集控操作员技术操作规程
第1条 具備组织和指挥生产的能力熟悉生产管理，并经专业技术培训通过考试，取得合格证后方可持证上岗。
第2条 熟悉本厂选煤工艺流程、各主要作业的工艺作用
第3条 熟悉本厂主要作业机电设备的性能、构造、技术特征、事故和故障规律、常见故障的原因分析，能对生产中絀现的问题做出正确判断和指导处理
第4 条 严格执行停送电制度，设备检修需停送电必须作好记录，并备有电话录音
第5条 熟悉本厂原料煤数、质量情况及原煤、产品的贮运情况，生产计划和产品指标要求等
第6条 了解自身与各生产单位关系及职责分工，能联系通畅促使各方更好地进行安全生产。
第7条 必须掌握调度室装备的各种通讯、集控、自动控制系统的工作原理、操作方法、维护保养的基本知识充分发挥其性能以科学指导生产。
第8条 能熟练填写并运用各种生产图表和记录为积累原始资料和科学化管理服务。
第9条 认真执行《城郊選煤厂安全规程》、本技术操作规程和本单位的岗位责任制
第10条 上岗时，按规定穿好工作服戴好有关劳保用品。
第11条 了解按计划进行嘚、临时安排的或急修的检修项目的完成和验收情况
第12条 了解入厂原煤调入和进仓情况、各产品的仓存情况和装车能力，能否保证开车後稳定连续生产以合理安排开车时间。
第13条 了解水、电、油的供应情况
第14条 了解提前作准备工作的作业，如洗水系统的补水絮凝剂囷重介质添加等的准备工作情况。
第15条 了解岗位人员在岗情况特殊时期，组织岗位司机对一些特殊设备进行试机确保开机后设备的正瑺运行。
第16条 检查集控设备的组态是否处在应该的状态如设备的连锁情况，投用与检修状态、集控与就地状态等
上述各项全部落实即具备开车条件。
第17条 控制系统的操作原则
1、正常生产原则上采用程控启车、停车的操作方法只有在程控系统发生故障，并在短时间内处悝不完时经有关领导同意后，方可采用就地联锁启、停车就地启、停车操作只供试车用，一般不作为生产开车方式
2、正常生产开车時，程控启车设备要等候集中启动不参加程控的循环泵、介质泵等设备，压滤系统等其它环节的开车本着节省、科学的原则，由集控員发出开车指令由岗位司机开启或通知岗位后由集控员开启。
第18条 程控开车的基本过程
1、点击流程控制选择相应的入洗流程，确认闪動流程无误后进行报警预告，程控起车
2、按下确定键，PLC集控系统按程序自动起车待脱介筛启动后，通知
开启循环泵脱介筛上出现噴水后开启介质泵。
3、启动到3001皮带输送机后显示屏显示ok，表示启动完毕
4、点击流程控制，选择原煤入仓流程确认闪动流程无误后，進行报警预告程控起车。
5、启动到201皮带输送机后显示屏显示ok，表示启动完毕
5、3006斜轮及脱介筛出料正常后，通知201机尾给
7、遇特殊情况原煤需入仓或者需入洗原煤仓中的煤时，集控员应及时
与岗位司机联系程控开机确保生产正常运行。
8、启动时遇有岗位人为停车或设備运转不正常时先点击暂停流程，等故障排除后点击恢复流程，继续起车
第19条 启车过程发现情况异常，可用对讲机、电话指挥情況紧急可点击紧急停车。
第20条 程控停车的基本过程
1、待主井煤仓拉空后 停止原煤入仓流程。
5、3006斜轮没有煤料后通知岗位司机停块煤系統介质泵。
3、待脱介筛上没有煤料后通知岗位司机停末煤系统介质泵，
然后停循环泵停止末煤入洗流程。
第21条 就地联锁的开车操作
1、姠各岗位发出就地联锁开车命令将设备状态转换到就地状态。
2、通知各岗位司机就地连锁起车并监视其启动情况。
3、启车过程发现情況异常可用对讲机、电话指挥，情况紧急可按点击紧急停车
第22条 就地联锁的停车操作
1、遇有紧急情况需要停车时，可点击紧急停车使设备带负荷瞬间停车。
2、正常停车用电话和对讲机联系岗位司机各岗位顺煤流逐台空负荷停车。
4、监视停车过程等全部设备停完后，将各设备打到程控状态 第23条 正常开机过程中，应注意监视各种仪器、仪表、执行器、计量计质设备的显示值及时调整以使其保持在規定的范围之内。包括主要渣浆泵的电流、分流箱的开度、清水执行器的开度、分选介质的密度、原煤灰分、末原煤的灰分、旋流器的压仂等
第24条 正常开机过程中，应根据末精快灰结果及时调整分选比重遇有灰分异常，应通知技检测定分选密度
第25条 在非开车时间和无特殊要求时，将设备打到程控状态 第26条 在多系统和有多台备用设备的条件下，设备出现故障应能灵活地启动另一系统或备用设备以保歭生产的连续性。
第27条 设备出现故障后除及时启动备用设备外，还应积极通知设备维修部门组织力量抢修。
四、操作过程中特殊情况嘚处理
第28条 操纵工应根据有关检测仪表的显示情况密切注意生产的变化按照厂制订的生产原则进行生产组织。
第29条 生产过程中出现重夶事故，包括影响时间超过30分钟的影响时间、生产系统大面积电气故障、人身伤害事故、重大机电设备事故等集控员应立即赶往现场了解情况，并立即向值班领导汇报运行重大事项汇报处理程序。
第30条 操纵工应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排事故停车应积极与有关部门联系，组织力量抢修尽快恢复生产。
第31条 计划停车后应进行的工作
1、收集各岗位检查出需要维修部门处理嘚设备问题并在调度会上进行通报。
2、认真填写台帐、工作记录将生产调度信息输入计算机管理系统。 第32条 有重点地深入现场了解凊况，发现问题及时向主管领导汇报。 第33条 按文明生产要求搞好设备和工作场所的卫生。 第34条 做好向上级的汇报工作做好交接班工莋。
选 煤 厂 安 全 规 定
第一节 选煤厂一般安全规定
1、全厂职工必须认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规认真执行厂安全規程、规定和各项规章制度。
2、入厂的新工人首先进行安全教育经过实习操作后，具有一般操作水平必须进行安全、实际操作考试（栲核），考试不合格的不准进行独立操作。
3、凡是违章指挥、违规操作检修质量低或工作中不负责任等造成事故（故障），均属责任倳故发生责任事后，可按影响生产时间和设备损失价值大小来划分责任事故类型严肃查处。有意外破坏造成重大的人身、机电责任事故移交司法机关查处、
4、凡厂内人员进入车间岗位时，必须穿工作服、胶底鞋、戴安全帽 建设部门和高空作业要带安全帽、安全带。奻职工必须将头发全部盖在帽子里否则不准进入工作岗位或进行操作。
5、在工作岗位上严禁披衣、开领、网腿、光背、赤脚、穿凉鞋、高跟鞋和长辫子，发生此类情况按违章作业处理
6、任何职工、干部上班前不准喝酒、不准带小孩进入车间。发生班前喝酒者要勒令囙家，不准进行工作严禁带小孩进入车间发生事故由本人负全部责任。
7、车间内、建设工地和其它工业场所严禁从高处往下扔东西。洳： 设备、备件、工具、用具、铁器、木头、杂物等如果必须扔时，
要请示领导批准批准后，要设好警戒方可往下扔。
8、高空作业時必须带好安全带，穿好胶鞋和做好其他安全措施否则不准开工作业。
9、在操作时要集中精力不准马虎大意。在工作时间严禁打闹、睡觉、不准看书、看报、杂志更不准打扑克、下象棋等，会客时一定到车间外面去，不准在岗位谈话
10、车间内外各机械设备、电氣设备等，在手动开车前必须先检查后给信号，方可试验给电恍车然后正常运转开车。集控开车先给开车警报后启动，听到开车警報现场人员离开设备，避免事故发生
11、各机号的开关，除本号司机外其他任何人不准开停。否则出事故由本人负责检修时各设备除了必须拔销子外，还必须在开关上挂牌并通知电工停电。
12、在车间内通行时必须注意地面和周围设施，严禁横跨皮带、锚链和各种設备设施等严禁攀登机械通行，必须走安全桥、平台和规定的人行道否则造成人身和机电事故由本人负责。
13、安全罩子、安全栏杆和其他安全防护设施必须齐全、牢固、安全可靠，否则不准开动机器运转
14、在处理机械事故需要停、恍车时，必须有本号司机或专人负責开停开关其他人不准拨动开关。在处理刮板机错牙掉道时必须拨掉对轮销子，否则造成事故由本号司机负责
15、皮带等比较低矮机號，在开车时严禁进里头去扫道必须用耙子
往外搂，搂到外边后再用锹处理干净
16、厂房内做到“四无”：无积水、无积煤、无积尘、無杂物。院外各道保持清洁无积煤、积水、积冰和无冰凌子，发生上述情况时及时处理，杜绝人身事故发生
17、煤仓严禁进入攉仓或鼡钎子桶仓，如需要攉仓和用钎子桶仓时要请示厂长批准，但必须搞好安全措施再桶仓
18、设备出故障检修完后，需要试车时必须前後检查，打开车信号铃可给电试车。
第一节 通用检修安全规程
在设备检修时必须遵守以下规则：
1、 设专人办理停电手续，组织验电放电。
2、 拔去对轮销子及传动皮带
3、 设专人指挥，专人监护责任落实到每个参加检修人员。
4、 要用36v安全灯照明并有防护罩。
5、 使用嘚工具要及时检修做到安全可靠。
6、 氧气瓶、乙炔发生器工作地点三者距离不得小于10m。
7、 再2m以上高空作业时要系好安全带。
8、 雨天忣潮湿现场作业要穿雨衣、雨裤、绝缘鞋并设有专人监护。
9、 在检修故障时要统一指挥，落实安全措施
10、 检修前，必须设专人检查咹全措施的落实情况否则不许施行检修。
选 煤 厂 责 任 制
一、 负责选煤厂的生产、经营、管理并根据实际需要，建立和完善生产、经营、管理体系
二、 为选煤厂制定正确的发展方针与奋斗目标。
三、 利用现代的、科学的管理手段和管理方法有效地调动选煤厂各方面的積极因素，创造性地把工作设想付诸实践
四、 搞好横向、纵向沟通工作，协调选煤厂内、外部关系
五、 组织、指挥、检查和评定各班組的工作。
六、 切实抓好安全质量工作确保安全生产的顺利进行。
七、 从实际出发重视各类人才的培训和使用。
八、 有效地行使生产、经营、管理指挥权
九、 厂长要处理好与副手的关系。
十一、经常向公司领导汇报工作
第二节 总工程师责任制
一、 认真贯彻执行煤炭笁业有关煤炭加工利用工作的技术政策、
二、 积极编制选煤技术发展规划和完成主要技术指标的技术措施计划和方案。
三、 组织技术人员囷班工长及时解决生产中出现的各种重大问题
四、 组织制定日常技术管理工作的各项主要的规章制度。
五、 建立健全各项技术基础工作组织技术资料归档。
六、 主持各班组技术考核工作开展横班基数大比武，搞好员工的综合技术测评工作
七、 对工艺系统中存在的关鍵性技术问题，拿出整改方案和措施付诸实施。
八、 写出厂长搞好选煤厂的生产、安全、经营工作
九、 经常向公司领导汇报工作。
十、 组织有关人员编制员工生产技术培训规划认真做好员工培训工作，保证学习内容切实可行
一、 在厂长的直接领导下，负责全厂生产、安全及有关工作
二、 负责选煤厂的生产指挥和生产调度。
三、 组织有关人员编制生产准备计划和生产作业计划
四、 经常检查生产作業计划完成情况。
五、 加强经济核算工作在指挥生产的过程中，要注意并加强经济
核算工作贯彻“生产与节约并重”的原则。
六、 在指挥和领导全厂生产过程中协助厂长搞好安全质量工作
七、 重视文明生产，做到窗明几净物见本色，一道全体员工自觉遵章守纪上標准班、干标准活、说标准话，达到文明生产
八、 加强劳动纪律整顿工作，不断改进劳动组织管理使之逐步趋于合理。
九、 经常向厂長汇报工作
一、 在厂长的直接领导下，负责选煤厂机电设备及有关工作
二、 建立以机电副厂长为主要负责的机电指挥系统，主抓机修、配电、给排水、本着机电为生产服务的宗旨
三、 按生产需要组织编制设备更新、改造、大修理，检修计划和供应计划
四、 经常检查機电作业计划完成情况。
五、 组织管理全厂供电、供水、供气工作节约能源。
六、 密切配合生产副厂长协助厂长搞好机电安全工作。
七、 重视文明生产引导员工自觉遵章守纪，上标准班、干标准活、说标准话达到供完料净，文明施工
八、 切实抓好机修、电工人员嘚培训工作。
九、 切实抓好机电方面的修旧利废工作杜绝材料的跑冒的浪费现象；加强机电员工的安全教育，杜绝三违
十、 经常向厂長汇报工作。
第五节 技术主管责任制
一、 在厂长领导下按公司下达的生产任务，制定专业技术措施解决生产中的技术问题，全面完成選煤各项技术指标保证生产任务的完成。
二、 负责安全技术操作规程的制定和修改并检查、贯彻、落实。
三、 推广选煤方面的新技术新工艺，完善工艺流程组织选煤方面的技术革新和合理化建议的审查、试验、总结工作。
四、 负责编制年、月生产技术指标计划做恏生存的技术指导工作。
五、 经常深入岗位总结交流先进操作技术，对生产中存在的技术问题及时组织研究提出解决办法，做出选煤苼产技术分析
六、 负责工人技术业务培训，大练基本功和技术考核工作给领导当好参谋。
七、 掌握设备技术状态建立技术档案，搞恏技术分析和技术资料的保管和归档定期进行工艺检查，努力提高设备的单机效率
八、 组织和参于设备事故、质量事故的追查，分析囷处理并提出改进措施
九、 负责完善机械设备图纸、工艺流程图纸和相关文件、资料的保管，堆选煤厂的各种数据进行整理归档保管忣时查处工艺系统中各种隐患。
十、 协助生产厂长、机电厂长抓好安全生产工作并经常向厂长汇
一、 办理员工转出、调入手续、准确掌握人员调动情况数字，负责工资管理、员工工资发放收送报表并做好监督检查和记载工作。
二、 办理和发放办公用品负责劳动保护用品得领取，办理各类物资的出入库手续掌握材料消耗情况。
三、 及时作出选煤厂的预算、结算及用汽、铲车计划、做到数据准确、计划周全、满足生产需要定期上报公司。
四、 经常向主管领导提供成本利润、材料消耗情况、并提出改进措施、办法确保计划指标的完成。
五、 负责收、发、领用各种物资的账目记载、建帐及统计分析记账要及时、准确，保持帐、卡、物一致
六、 负责编制选煤厂年、季、月材料消耗计划，及时和供销部取得联系保证生产的正常进行。
七、 按时上报公司选煤厂所需的材料和选煤厂的有关数据资料
八、 唍成领导临时交办的各项任务。
一、 再分管厂长领导下负责本班生产与管理工作。
二、 按长下达的生产任务组织本班员工落实生产任務，巡回检查
三、 积极开展QC小组活动加强质量管理提高产品质量。
四、 掌握本班生产情况发现问题及时处理。处理不了的及时向主管領导或值班领导汇报请示处理意见。
五、 生产中严格执行二程一标（既安全规程、操作过程、岗位责任制）班前会要认真进行安全教育，分析上班生产状况布置本班生产任务。
六、 经常向厂长反映员工情况做好员工的思想教育，调动的生产积极性
七、 组织好岗位笁练兵和劳动竞赛活动，总结先进经验取人之长补己之短。
八、 负责本班工具、材料和劳动用品的领取和发放
九、 参加事故追查，反映事故真相写出事故原因报告，总结经验教训杜绝三违。
十、 做好本班员工的出勤考勤工作严格出勤制度，不徇私情每月末报考勤员、核算员进行核对。
十一、 发生事故及时汇报不得隐瞒，否则后果自负 十
二、 认真做好本班生产情况记录，保管好生产记录本茭接班时，双方认为无可争议方能正式交接详细填写交接班记录。发生争议时必须请分管领导裁决。发生问题由当班人承担全部责任。接班者不到交班者不能离开岗位。
十三、 引导本班员工自觉遵章守纪上标准班、干标准活、说标
准话，达到文明生产各岗位卫苼达到“三光、四无、五不漏”。 十
四、 严禁烟火预防火灾；加强防盗，预防有人搞破坏 十
五、 及时完成公司、选煤厂交办的各项临時任务。
一、 摸清、盘查进入选煤厂的外来人员情况有可疑现象及时向领导反映、汇报。
二、 掌握选煤厂设备、人员情况掌握火源、電源，严格管理火源、电源消灭一切不安全因素，防止不法分子搞破坏
三、 按时上、下班，班中不得脱岗、睡岗不准带酒上岗，一經发现从严处理。
四、 对选煤厂所辖范围经常进行巡查不得有丝毫疏忽，如有保安失职造成的一切后果自负。
五、 保安交接班要做箌面对面手拉手，你不来我不走防止偷盗案件的发生。
六、 对已发案件保安人员要细心收集有关案件线索，进行分析整理参与破案，直至查明真相为止
七、 掌握天气情况，大风、大雨天气要注意防火、防洪确保公司财产不受损失。
八、 按时高质量的完成各级领導交办的临时性工作
第九节 各系统各岗位员工通用责任制
一、在班、工长领导下，负责本岗位的操作
二、坚守岗位，严格遵守各项规嶂制度
三、熟悉所属设备、设施的工艺参数、技术技能、构造、原理及常见事故的处理方法。
四、进厂工作时必须穿工作服，胶底平哏鞋、戴好安全帽女同志长发不得漏在外面，并不的在机器旁脱衣服
五、上班前休应息好，班前4小时不准饮酒按时上下班。
六、工莋中禁止看书看报、大盹睡觉、聚伙聊天相互打闹，打扑克、打麻将、织毛衣等做与工作无关的事情
七、严禁坐窗台、上楼顶和从高處往下扔东西。
八、负责本岗位所属设备、设施、门窗、地板的清洁卫生
九、负责本岗位所属设备、设施、通风、照明、仪表和工具的使用及保管。
十、工作现场应保持清洁、做到三光、四无、五不漏 十
一、禁止在皮带机上行走或横跨皮带，做到安全无事故 十
二、交接班时，双方认为无可争议时方能正式交接，详细填写交接班记录交接前应将本岗位卫生打扫净，交接班记录本要认真保管月初交舊领新，接班不到者交班人不能离开岗位
十三、积极参加劳动竞争和岗位练兵活动，不断提高业务和操作水平保持均衡稳定生产，不嘚违反操作规程
十四、所有岗位要加强一通三防工作，杜绝火灾和三违将一切事故隐患消灭在萌芽状态。
十五、根据工作需要服从各级领导分配，按要求时间到新岗位报到工作
十六、奉公守法，遵守社会公德和职业道德讲文明，讲礼貌严格执行有关方面的规章淛度和劳动纪律方面的具体规定。
十七、努力学习技术知识开展技术革新，勤恳工作保质保量地完成生产任务。
十八、积极做好安全笁作认真执行党的安全工作方针，工作标准和安全技术操作规程并按要求着装上岗。
十九、积极参加创造红旗岗位和文明机台工作為创造良好的工作环境，文明厂和文明班组作出应有的贡献
第三章 选煤厂班交接班制度
一、员工上下班执行公司下发的制度。
二、员工請假、公休执行公司下发制度
三、交接班人员要在本岗位上按时交接班，当面交接清楚
四、交接班时，交接班人员要向接班人员交代夲班生产情况和设备运转情况说明遗留问题。
五、接班人员应该核实交班人交代的情况是否属实并认真检查设备运转和维护保养情况。
六、以下情况不符合交接班标准：
1、设备维护保养不好；
2、设备和岗位卫生不好；
3、上班存在和遗留问题无正当理由未处理；
4、记录夲记录不清楚，不全面或撕毁记录；
5、不在岗位交接班或代交接班；
6、交接人本岗位丢失物品
七、为创造良好的工作环境，交接班出现問题或发生矛盾由双方班长协调解决；解决不了由分管厂长解决。
八、接班时检查发现的问题由交班人负责。
九、接班后一旦交班囚离开现场，新出现的一切问题以及造成的损失全部由接班人负责。
选煤厂设备安全技术操作规程
介质泵安全技术操作规程
1、开车前要詳细检查电机、泵体的各部螺丝是否松动；轴承是否注油出、入料管是否堵塞，各水门是否灵活对轮销子、罩子是否安全可靠。
2、接箌开车信号先盘动主轴，打开冷却、轴封水门再打开介质泵进水阀，观察介质桶的液位是否适宜开关
3、远转正常后，要随时检查电機声音、温度、轴承润滑情况各部螺丝是否松动，出料是否均匀管路是否堵塞，勤与旋流器联系保证旋流器的压力、流量。查看盘根是否损坏油箱油位是否正常。介质泵不准在无料情况下运转
4接到停车信号后，先停泵在关闭来聊水门，较长时间停泵时打小循环每小时一次。每次5-10分钟
1 介质泵打循环时，必须手动盘车然后开泵； ○2 停泵时，必须待泵停稳后方可再次开车； ○3 长时间不开泵时，把来料门关闭把泵的放水孔打开，用清水冲○干净
第二节 离心机安全技术操作规程
1、离心机启动前要检查油箱的油量及油质、传动帶的松紧程度。确认可靠方可启动运行
2、接开车信号后，先启动油泵待油压达到规定压力时，在启动离心机当转速平稳、电压表、電流表、油压表指示正常方可加料远转。
3、远转当中查看排料溜槽通常情况，保持给料的均匀严禁大于规定粒度的物料进入离心机，紸意离心机的变化情况和产品脱水效果经常检查离心液是否跑粗。
4、经常检查离心机的润滑系统保持油路畅通，电动机温度不超过65℃轴承温度最高不超过75℃。
5、停车前用清水冲筛篮数分钟待物料卸干净后再停离心机。停车后检查筛篮有无破损
6、遇下列情况之一时，应立即停车处理：
1 油位低于最底油位及油压不足； ○2 筛网破损严重； ○3 异常音响或振动过大； ○4 传动带过松或过紧 ○
第三节 皮带运输機安全技术操作规程
1、开车前详细认真检查电机、减速机、机头、机尾各部螺丝是否松动，对轮间隙是否合格销子是否安全、可靠，减速机油量各润滑部位是否良好，皮带的张紧程度安全罩子是否可靠等。
2、给开车信号后等下一机号机械正常转动后，给信号后方可開车较长的皮带应先恍下车，再开车
3、开车后，要随时检查电机、减速机的声音、温升、皮带运行情况做到心中有数。
4、接停车指囹后上一机号机械停止运转，方可停车发生紧急情况时，应立即停车后再停上一机号，严禁空车运转
5、遇下列情况之一时，要立即停车处理
1 ○电机温升超过60℃；
2 皮带拉断或撕裂； ○3 严重跑偏，有刮坏、撕裂的危险； ○4 皮带边卡脱落、或接头处拉开10㎜以上 ○第四節 磁选机安全技术操作规程
1、开车前检查机械各部位，螺栓的紧固情况各轴承润滑油是否充足，各阀门是否灵活好用以及管、分选槽昰否畅通。
2、接开车通知后进行空运转试车。查看各运转部件有无异常声响当转速、声音平稳后，方可通知上一工序启车
3、运转中經常检查电动机、减速机轴承的温度，分选槽入料是否均匀磁选筒介质回收情况，并对各注油点定期加油
4、经常检查磁选机工作情况，保证介质再生系统水平量平衡保持上、下畅通。
5、磁选机停车时应将机槽内物料全部放干净。滚筒上无料方可停车
6、遇下列情况の一时，即可停车处理： ⑴ 电机温升超60℃； ⑵ 严重堵塞管路； ⑶ 下部设备出故障
第五节 脱介筛安全技术操作规程
1、开车前要认真检查电機、筛板及各部位螺丝是否松动、脱落，喷水是否畅通充足管路有无堵塞。
2、接开车信号后待下部机械正常运转后方可开动本机号，哃时打开喷水
3、正常运转后，要随时检查电机温升激振器声音是否正常，喷水脱介效果做到不堵溜槽，不压筛子不跑水，不跑介
4、接停车信号后，待上部机械停止运转筛上物料全部卸净后方可
5、停车后要认真检查筛板磨损情况，保持筛面整洁搞好岗位整洁卫苼，做好开车准备
⑴ 喷水不足脱介效果不好，不准继续生产； ⑵ 大量跑水、跑介不准继续生产；
⑶ 观察筛子入料均匀程度判断旋流器忣分料箱是否堵塞； ⑷ 根据弧形筛泄介情况，判断是否翻转； ⑸ 正常情况下不准带负荷停车（事故除外）
7、遇下列情况之一时：
⑴ 电机聲音异常，温度超60℃； ⑵ 筛板松动、漏煤、严重磨损； ⑶ 脱介效果不好
第六节 旋流器安全技术操作规程
1、开车前，检查各部螺丝是否松動
2、开车时，要与介质泵及原煤取得联系旋流器只有进悬浮液后才能进原煤。
3、正常开车时要随时掌握煤矸石和煤炭怎么区分带煤凊况，与化验室联系及时调节溢流管的深度，并注意旋流器内部有无异常声音底流口是否堵塞，压力表压力是否正常及时调节泄压阀門
4、接到停车信号后，等旋流器内完全没有物料后方可通知介质泵停车。
⑴ 定时检查旋流器内壁及底流口磨损情况内衬是否脱落。 ⑵ 进入旋流器检查入料刮板、介质泵必须办理停电手续。
第七节 密度控制员技术操作规程
1、接班时了解前一个班的生产情况、检查情況。掌握本班的生产安排检查各仪器仪表完好情况。一切正常等调度员指令联系各岗位启车生产。
2、掌握介质悬浮液各项技术参数介质桶液位太低或磁性五含量、密度底时应灵活与加介员联系添加介质，保证正常生产需要
3、系统启动时应处于手持状态，待系统全部啟动进入稳定生产正常生产后可把系统置于自动位置，但应随时注意系统各技术参数变化情况如发现参数波动较大后不适应生产需要應及时倒换至手动位置，进行手动调节各参数
4、生产中随时注意重介质选煤控制系统显示设备远转情况，发现异常应及时核实并协调处悝
5、随时掌握原煤加量波动情况及煤质变化情况，定时询问各物料快浮、快灰结果结合各仪表自动检测数据，正确调整各分选技术参數保质保量完成当班生产任务。
6、对各种物料快浮、快灰检查结果认真记录按时详细记录各种分选参数，以备对照和供有关人员查阅
7、避免闲杂人员在密度室内闲谈，打扫室内卫生时注意不碰撞电
第八节 振动筛安全技术操作规程
1、开车前，要认真检查各部螺丝有无松动筛板磨损程度，传动装置、安全罩是否可靠激振器是否注油等。
2、接开车指令后待下部机械正常远转后方可开本机号，同时给仩部机械开车信号
3、正常运转后，随时检查电机温升是否正常筛分效果是否良好。
4、接到停车信号时上部机械停止运转后，本机号茬停车并同时通知下部机械停车。
5、停车后要检查筛板磨损程度及时更换松动脱落螺丝，清洗筛面杂物
6、遇下列情况之一时： ⑴ 激振器漏油严重； ⑵ 电机温升超过60度； ⑶ 下部机械出现故障。
第九节 破碎机安全技术操作规程
1、开车前认真检查破碎机各部螺丝是否松动，电机温度是否正常检查油位是否合理，油路是否畅通皮带机张紧是否合适。
2、接开车指令确定前岗位除铁器正常，待下一机号正瑺运转后方可开车
3、开车后，经常观察出料粒度如有超粒度及时汇报，同时观察设备温度传动件、紧固件是否正常，油路安全阀是否漏油
4、接停车指令，待上一机号运转本机号卸完后方可停车。
5、遇下列情况之一立即停车处理： ⑴ 轴承盖漏油； ⑵ 开车声音异常时； ⑶ 润滑油泵停止运转时；
⑷ 来料中由大块皮带等软物和大块铁器时； ⑸ 电机温度超过60℃
⑴ 油杯中二硫化钼锂基润滑脂1／3-1∕2。每班注油┅次； ⑵ 每半年对轴承进行一次清洗；
⑶ 经常检查破碎齿磨损情况、磨损严重、断齿及时修补、更换； ⑷ 处理事故时必须严格办理停电掱续、摘掉传动带。
第十节 往复给煤机安全技术操作规程
1、上岗前佩戴好劳动保护用品否则不许上岗。
2、开车前仔细认真的检查电动机忣机械有无障碍物各部螺丝是否松动和脱落，开关是否灵活各部轴承及减速机油量是否充足，发现问题及时处理
3、接到开车信号，待下部机械正常运转后方可开车。
4、开车后要随时检查电动机及个轴瓦声音，温度是否正常曲柄、连杆、托辊及各部螺丝是否牢固。随时根据要煤信号增减給煤量，保证洗煤机需要
5、接到停车信号后，要立即停车
6、电机温度不超过60度。
第十一节 刮板输送机安全技术操作规程
1、开车前要详细认真的检查电机、减速机、机头、机尾各部螺丝是否松动对间隙是否合理，销子是否齐全可靠减速器油量、各润滑部位是否良好，链子张紧情况两股链长度是否相等，清扫器、翻板、挡板是否齐全、灵活、好使安全罩子是否可靠，做到忣时发现问题及时处理，及时汇报
2、接到开车指令后，待下一机械正常运转后环顾四周有无人员，看准开关大喊三声后启动开车。
3、开车后随时检查电机、减速机的声音，温升、锚链运行情况松紧度如何，是否刮底飘链等发现问题及时处理，要随时掌握仓位凊况并经常与有关岗位联系、汇报。
4、锚链管理要做到五及时:错牙及时调弯板及时直，链长及时掐（或紧丝杠）清扫器及时换，联接环螺丝及时补充
5、弹簧尾轮松丝杠时，丝杠的轴线方向不准站人防止串出伤人。
6、接停车后锚链前一号机械停车，待本机号物料卸空后方可停车
7、遇下列情况之一立即停车处理： ⑴ 严重飘链或刮轨道头； ⑵ 错牙或掉道； ⑶ 链子脱节，两大压住； ⑷ 电机温度60℃以上
第十二节 浮选机安全技术操作规程
1、开车前，必须检查浮选机的槽体及刮泡器充足气搅拌装置，来矿管、尾矿管、二次加药管是否畅通有无漏水漏油现象，循环泵随是否良好等情况
2、得到开车信号，矿浆预处理器开起后先向浮选机内加入半槽清水，然后加入原矿囷药剂即可起动刮泡器
3、运转中经常检查入料浓度及粒度情况，观察泡沫矿化情况精煤、尾煤灰分情况，二次加药量的情况、注意充氣量的大小泵压的高低，充气搅拌装置的工作情况
4、观察预处理器情况，密切配合杜绝刮水压泡和尾矿带煤，做到勤观察、勤检查、勤调整、勤练系、勤研究
5、停机时，应先加入部分清水将泡沫刮净，方可停机停机后，如有下列情况必须检查处理： ⑴ 有堵塞的噴嘴；
⑵ 充气搅拌装置螺丝松动、漏水、漏气； ⑶ 长时间停车必须将槽内水放净并冲洗干净。
第十三节 矿浆预处理器安全就技术操作规程
1、厂长安全操作规程……………………………………………2
2、车间主任（队长）安全操作规程……………………………3
3、运转工安全操莋规程…………………………………………4
4、手选工安全操作规程…………………………………………5
5、推土机司机安全操作规程……………………………………6
6、推土机修理工安全操作规程…………………………………7
7、装车工安全操作规程…………………………………………8
8、电焊工安全操作规程…………………………………………9
9、电工安全操作规程……………………………………………10
10、排矸工安铨操作规程………………………………………11
11、钳工安全操作规程…………………………………………12
12、瓦检员安全操作规程………………………………………13
13、集控司机安全操作规程……………………………………14
14、材料（保管）员安全操作规程……………………………15
15、筛子工安全操作规程………………………………………16
16、司磅员安全操作规程………………………………………17
一、认真贯彻落实党和國家及行业安全生产方针、政策、法律、法规和本企业安全生产规章制度是本单位安全生产工作第一责任者。
二、主持召开安全生产工莋会议研 究安全生产工作，审定本单位安全管理措施对安全薄弱环节制定防范措施。
三、组织安全大检查活动对发现的问题及时查處整改。
四、与下属单位逐级签定安全包保合同保证合同内容的实施兑现。
五、发生事故立即采取措施组织抢救按有关规定及时上报，并负责对事故调查、分析和处理
六、支持政工组织广泛开展安全思想教育活动，抓好职工安全技术培训提高职工自主保安能力。
车間主任（队长）安全操作规程
1、认真学习安全生产法律法规及本职安全知识，遵守劳动纪律和管理制度是本车间安全生产的主要责任鍺。
2、组织安全检查制定和实施本车间和各项安全措施、计划，及时消除不安全因素
3、对新职工进行安全教育，并经常向职工进行安铨教育
4、负责监督检查安全规章制度的执行情况，保证工艺条件、技术资料和工具设备等符合安全生产要求
5、领导车间班组长的工作，组织安全生产竟赛总结推广安全生产经验和典型事迹。
6、经常性检查设备安全运行情况杜绝设备带病作业，或不正常运转
7、发生倳故，要现场指挥事故的排查工作并及时汇报和参加事故的追查。
一、必须持证上岗本人不违章作业，并劝阻纠正他人不违章作业
②、开机前需要检查机器各部是否正常，要听清开停车信号听清信号后试开启动避免造成事故。
三、皮带运输时严禁把手臂以及扫帚铁鍬等伸到皮带机下清扫煤渣禁止蹬皮带。
四、皮带运转时注意声音机头处轴承温度和皮带跑偏情况随时注意调整皮带，防止烧电机和撕裂皮带
五、停机后清扫皮带两侧的浮煤，以保持巷道的清洁
六、运转工在处理煤煤矸石和煤炭怎么区分堵眼时，必须在停机状态下進行工作并且切断皮带机电源在工作中必须系好安全带，由两名以上人员同时作业一人负责监护，一人负责抠眼工作
一、必须持证仩岗，本人不违章作业并劝阻、纠正他人不违章作业
二、上岗前，应穿好工作服、戴上手套及防护用品严禁穿高跟鞋作业。
三、在作業期间应注意力集中严禁用手触摸皮带机边缘和挡板边缘防止挤手等现象发生。
四、在选矸过程中要将选出的煤矸石和煤炭怎么区分忣时放入排矸斗内，以防落地碰上自己或他人
五、在皮带机停车或开机过程中，严禁跨跃皮带机
六、要关心周围安全情况，经常向有關领导提出合理化建议
七、在搬运较大的煤矸石和煤炭怎么区分时，必须由两人以上同时搬运在搬运过程中应做到齐抬齐放。
八、在破碎较大煤矸石和煤炭怎么区分时应注意周围人员情况，避免破碎工具及破碎的碎块伤到自己和其他人员
推土机司机安全操作规程
1.检查车辆燃油、冷却水、润滑油情况。
2.检查履带销钉有无窜出现象
3.检查推土铲运转情况。
4.检查液压系统运行及密封件的漏油情况
5.运行时，随时注意车辆的压力及温度
起步前观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察同时应观察履带上是否有其它物品，确认安全后应低速、平稳起步。
1.作业时应选择适宜的铲推路线在清理作业现场时，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险
2.在向高坡或坑、推土接近邊缘时，推土铲不得轻易提升应在挂上倒车档后，提铲倒车
3.推土机上坡行驶不得超过25°，下坡行驶不得超过35°，推土机不得在坡度大于10°的坡路上横向作业，并不得在陡坡上进行转弯。下坡行驶不准空档滑行。
5.夜间作业时，现场应有良好的照明
6.推土机在作业时，严禁囚员上下
推土机修理工安全操作规程
一、修理工在修理工件时，对所拿工具要抓牢以防碰伤手臂和砸伤腿脚。
二、在修理过程中须起吊重物时要用油丝绳起吊重物，杜绝使用铁丝起吊以免造成伤亡和损伤事故。
三、修理工在检修机车底部时必须由两人同时作业在傳递工具及零件时严禁空投，防止碰伤检修人员
四、修理工修车用汽油清洗零件时，严禁吸烟以防火灾发生。
五、严格按推土机使用說明书规定定期对其进行日常维护保养
六、认真做好推土机维修保养记录、更换零件记录和每日油脂消耗记录等。
七、修理工在检修工莋结束后应及时清理机车及工作场地的工具及杂物，在试机前应检查机车周围环境并发出警示信号提醒其他工作人员注意后进行试车。
一、开机前需要检查机器各部是否正常
二、听到信号后试开启动，防止机身以及皮带上有人以免造成事故。
三、皮带运输时严禁把掱臂以及用铁锹等伸入皮带机里清扫煤渣禁止蹬皮带。
四、皮带运转时注意声音机头处轴承温度和皮带跑偏情况随时注意调整皮带，防止烧电机和撕裂皮带三连辊平辊、立辊不可缺少，否则不可开机
五、要听清开停机信号，正常使用保护装置
六、装车工必须持证仩岗，正确佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品
七、装车工在煤场灭火时必须佩戴安全帽在仓根灭火时要注意力集中时刻观察仓壁情况防圵墙壁脱落发生伤害事故。
八、装车工在煤场灭火时时刻注意行车安全及时躲避拉煤汽车及其他机动车辆
九、装车工在拐线两侧工作时應时刻注意行车安全发现机车入站时及时躲避机车。
一、做好工作前的一切准备工作认真检查电焊机及带电线路。
二、确保安全生产必须按规程作业，风（电）焊地点周围的易燃易爆物质必须清除干净含油污水系统的地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹干淨，避免动火发生着火或爆炸
三.高压线下、管道下、重要设施附近禁止放置乙炔瓶，乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距20米以仩
四、氧气瓶勿靠近热源，不接触油脂夏季禁止在日光下曝晒，氧气不可用尽应留有余压（不低于0.3-0.5Mpa），安全附件要齐全保持良好狀态，搬运时严禁碰撞
五、在多人交叉作业场所从事电焊作业时，要设有防护遮板以防电弧刺伤他人眼睛。
六、在电焊作业时不得任意移动或拆除防护接地的设施；
七、在地面上焊接时，应穿绝缘胶鞋；
八、焊接作业中要佩戴好个人防护用；采取有效的安全防护措施。
九、精心爱护和使用设备工具及材料完工后必须切断电源、清扫现场。
十、按照要求焊接保证工程质量。
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识遵守劳动纪 律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任
二、不准带电检修和搬迁电气设备，检修电气设備时必须按停电、验电、放电、挂接地线程序检修电气设备
三、严禁带负荷分断隔离开关防止产生电弧损坏电气设备和烧伤作业人员。
㈣、电气操作人员应思想集中电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体应认为囿电操作。
五、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外
六、维修线路要采取必要嘚措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌防止他人中途送电。
七、使用测电笔时要注意测试电压范围禁圵超出范围使用，电工人员一般使用的电笔只许在五百伏以下电压使用。
八、工作中所有拆除的电线要处理好带电线头包好，以防发苼触电
九、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
十、检查完工后送电前必須认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好方能送电，
十一、发生火警时应立即切断电源，用干粉灭火器或黄砂扑救严禁用沝扑救。
十二、工作结束后必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装恏
十三、操作地段清理后，操作人员要亲自检查如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外
一、必须持证上岗，本人不違章作业并劝阻、纠正他人不违章作业
二、上岗前应穿好工作服、戴上手套，戴好安全帽严禁穿高跟鞋作业。
三、在作业期间应注意仂集中及时撩望和躲避矿车
四、排矸工在放矸过程中，严禁用手触摸矿车边缘以及把手和头伸入排矸口下，以防被下落的煤矸石和煤炭怎么区分砸伤等现象发生
五、严禁排矸工蹬车，以及在矿车不停稳时摘挂矿车
六、排矸工在推车前，要注意观察周围安全情况推車时必须坚持两喊即，推车前喊、拐弯时喊以免撞伤人。
七、排矸工推车时严格执行《煤矿安全规程》第八章第362条规定严禁在非行人側推车，推车间距不得小于10米
八、推车时必须时刻注意前方，面对车辆运行的正前方严禁用身体其它部位推车。
九、排矸时必须严禁蹬车和飞车非排矸人员严禁放车。
十、在处理煤矿斗堵眼时必须派一名防护人员看守，以防有人扔煤矸石和煤炭怎么区分和其它杂物砸伤人
一、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象应及时清理和修理，并安放妥当
二、使用錾子，首先应将刃部磨锋尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人并注意铁屑飞溅方向，以免伤人使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油汙握榔头的手不准带手套。
三、使用的挫刀必须带锉刀柄操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动应重推，轻拉回保持水平运动，銼刀不得沾油存放时不得互相叠放。
四、使用扳手要符合螺帽的要求站好位置，同时注意旁人以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
五、使用电钻前应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳人要站稳，手要握紧两手用力要均衡并掌握恏方向，保持钻杆与被钻工件面垂直
六、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时用仂应适当，不能加加力杆虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净并将钳口松开。
七、检修设备时首先必须切断电源。拆卸修理过程中拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失严防工具、零件丢入轉动的机器内部。经盘车后方可进行试车办理移交手续。
八、设备在安装和检修过程中应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设備有缺陷或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录
九、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作囼及工作场所精密量具应仔细擦净存在盒子里。
一、操作前的准备工作：
1、瓦检员应携带一氧化碳检定器
2、领取一氧化碳检定器时应檢查气密性和螺栓。
二、检查一氧化碳操作：
1、测定一氧化碳时应在预测地点先推拉活塞3-5次以清洗取样唧筒然后在抽取气样，并迅速将錐形阀杆打到45度关闭位置离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，然后将其低浓度端插入唧筒胶座将阀杆打到垂直位置，然后按檢定管说明书所规定的时间推动活塞使气体均匀地通过检定管，根据变色环的位置读出一氧化碳的浓度
2、根据测气体中一氧化碳浓度選取合适的检定管。如果一氧化碳的浓度高于检定管上限可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即以被测气体中一氧化碳的真实濃度；如果一氧化碳的浓度低于检定管的下限则可增加送气体数，或用一支检定管连续测几次将气体按送气体数缩小相同的倍数或除鉯测量次数，即被测气体中一氧化碳真实浓度
3、兼职瓦检员必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度汇报
4、一氧化碳检查记录牌板的吊挂位置应挂于仓下走廊顶板良好处，瓦检员在发现异常情况时应立即采取措施，并将情况向调度汇报
5、瓦检员必须严格执行現场交接班制。
一、接班后首先把集控主回路各空气开关挂标志牌控制开关断开（
二、三班除外）并观察转换开关是否在零位。
二、检查设备各部件是否坚固、齐全、完整
三、检查各传动滚筒各种托辊是否完整齐全，转动灵活
四、检查皮带接头是否良好。
五、检查振動筛、电动机、三角带是否坚固
六、检查各种保护装置、按扭、信号、电铃是否齐全，坚固灵敏可靠
七、在送电前由班长到各岗通知所有人员离开转动部位，准备开车送电
八、观察电源是否正常，电压360V—420V范围内开车
九、集控司机得到班长通知方可送电。
材料（保管）员安全操作规程
一、认真学习安全生产法律、法规及本职安全知识并严格遵守劳动纪律和管理制度，对本岗位安全工作负直接责任
②、做好防火、防盗、防水、防事故工作，发现问题及时处理上报
三、经常检查库房、货架、有异常现象必须及时处理，防止意外
四、发生事故立即报告领导，保护现场并参加事故调查
五、严禁不合格的物资进库，杜绝不符合安全生产要求的物资发放从物资质量上紦好安全关。
六、关心周围安全情况经常向有关领导提出合理化建议。
七、保管员在货架高处取放物品时应站在凳子上进行取放严禁蹬货架取放物品，防止货架物品掉落碰伤自己
八、材料员在厂区以外进行业务工作时应注意力集中，时刻观察周围情况防止交通人身意外伤害等安全事故。
一、开机前需要检查机器各部是否正常同时要检查筛板是否清洁，不得有煤泥否则不能开机。
二、接到开机信號本岗操作人员应查看筛子上面是否有其他人员作业。
三、在清理筛板时必须停机并把停止按钮插销插上使起动按钮不能起动抠筛子時必须系好安全带，并由两人同时工作一人操作一人监护，在清理振动筛筛板时筛子上下两条皮带应停止运转并切断电源
四、筛子工茬筛子运转时工作人员严禁靠近筛子，防止煤块砸伤
五、经常观察振动筛轴承温度，如有异常现象应向班长汇报
六、振动筛子在运转過程中严禁清扫筛子转动部位的卫生。
1、工作前应穿戴好劳动保护用品
2、车辆上磅速度小于5公里/小时。
3、过磅前要注意车号、皮重、單据等是否正确，方可进行计量操作
4、过磅前或过磅过程中，严格按电脑程序、过磅软件程序、说明书进行操作和维护以防发生事故。
5、过磅过程中应及时观察称重数量达到标准
6、过磅过程中及时正确填写轨道衡计量单。
7、过磅后通知当班调度保证正点挂线。
选 煤 廠 岗 位 责 任 制……………………………….………………………………….1
一、厂长岗位责任制………………………………………………………………………….2
二、党支部书记岗位责任制………………………………………………………………….2
三、生产副厂长岗位责任制………………………………………………………………….2
四、机电副厂长岗位责任制………………………………………………………………….2
五、技术副厂长岗位责任制………………………………………………………………….2
六、安全副厂长岗位责任制………………………………………………………………….3
七、选煤技术组组长岗位责任制…………………………………………………………….3
八、选煤工程技术人员崗位责任制………………………………………………………….3
九、机械工程技术人员岗位责任制………………………………………………………….3
十、选煤统计员岗位责任制………………………………………………………………….4 十
一、团总支书记岗位责任制……………………………………………………………….4 十
二、政工员岗位责任制度………………………………………………………………….4 十
三、厂总務员岗位责任制………………………………………………………………….4 十
四、设备配件员岗位责任制……………………………………………………………….5 十
五、安全员岗位责任制…………………………………………………………………….5 十
六、外运调度员岗位责任制……………………………………………………………….5 十
七、车间主任岗位责任制………………………………………………………………….5 ┿
八、车间党支部书记岗位责任制………………………………………………………….6 十
九、副主任岗位责任制…………………………………………………………………….6 二
十、班长岗位责任制……………………………………………………………………….6 二十
一、煤泥泵岗位責任制………………………………………………………………….6 二十
二、给煤机岗位责任制………………………………………………………………….6 二十
三、分级筛岗位责任制………………………………………………………………….7 二十
四、集控室岗位责任制………………………………………………………………….7 二十
五、斗子岗位责任制…………………………………………………………………….7 二十
六、離心脱水机岗位责任制…………………………………………………………….7 二十
七、离心液泵岗位责任制……………………………………………………………….7 二十
八、浮选机岗位责任制………………………………………………………………….7 二十
九、加压过滤机岗位责任淛…………………………………………………………….8 三
十、压滤机岗位责任制…………………………………………………………………….8 三十一搅拌筒岗位责任制…………………………………………………………………….8 三十
二、锚链岗位责任制…………………………………………………………………….8 三十
三、皮带岗位责任制…………………………………………………………………….9 三十
四、耙式浓缩機岗位责任制…………………………………………………………….9 三十
五、联合泵房岗位责任制……………………………………………………………….9 三十
六、油库人员岗位责任制……………………………………………………………….9 三十
七、看量台岗位责任制………………………………………………………………….9 三十
八、快灰化验工岗位责任制…………………………………………………………….9 三十
九、化验工岗位责任制………………………………………………………………….10 四
十、筛别工岗位责任制…………………………………………………………………..10 四十
一、销售煤采样工岗位责任制………………………………………………………..10 四十
二、浮沉工岗位责任制………………………………………………………………..10 四十
三、破碎机岗位责任制…………………………………………………………………10 四┿
四、手选工岗位责任制…………………………………………………………………11 四十
五、TBS岗位责任制…………………………………………………………………….11 四十
六、三产品旋流器岗位责任制………………………………………………………….11 四十
七、浓缩旋流器组岗位責任…………………………………………………………….11 四十
八、磁选机岗位责任制………………………………………………………………….11 四十
九、比重司机岗位责任制……………………………………………………………….12 五
十、介质泵岗位责任制…………………………………………………………………….12 五十
一、除铁器岗位责任制………………………………………………………………….12 五十
二、高频筛崗位责任制………………………………………………………………….12 五十
三、龙门起重机岗位责任制…………………………………………………………….12 五十
四、矿浆处理器岗位责任制…………………………………………………………….12 五十
五、检修钳工岗位责任制……………………………………………………………….13 五十
六、检修铆工岗位责任制……………………………………………………………….12 五十
七、检修焊工岗位责任制……………………………………………………………….13 五十
八、检修电工岗位责任制……………………………………………………………….13 五十
九、外运铁牛绞车岗位责任制………………………………………………………….14 六
十、调度长岗位责任制…………………………………………………………………….14 六十
一、调度员岗位责任制………………………………………………………………….14 六十
二、起重工岗位责任制………………………………………………………………….14 六十
三、起重工岗位责任制………………………………………………………………….14 六十
四、推土机司机岗位责任制……………………………………………… … ……….14 六十
六、水泵司機岗位责任制…………………………………………………………………14 选 煤 厂 安 全 技 术 操 作 规 程……………………………………………………….15
一、脱介筛安全技术操作规程……………………………………………………………….16
二、筛分机安全技术操作规程……………………………………………………………….16
三、刮板输送机运输机安全技术操作规程………………………………………………….16
四、煤泥旋流器安全技术操作规程………………………………………………………….17
五、磁选机安全技术操作规程……………………………………………………………….17
六、三产品重介旋流器安全技术操作规程………………………………………………….17
七、精煤脱水机安全技术操作规程………………………………………………………….17
八、介质泵安全技术操作规程……………………………………………………………...18
九、浮选机安全技术操作规程……………………………………………………………….18
十、矿浆准备器安全技术操作规程………………………………………………………….18 十
一、加压过滤机安全技术操作规程……………………………………………………….18 十
二、煤泥泵安全技术操莋规程…………………………………………………………….19 十
三、加压入料泵安全技术操作规程……………………………………………………….19 十
四、循环水泵安全技术操作规程………………………………………………………….19 十
五、TBS清水泵安全技术操作规程………………………………………………………..20 十
六、比重司机安全技术操作规程………………………………………………………….20 十
七、精煤装车安铨技术操作规程………………………………………………………….20 十
八、平煤机安全技术操作规程…………………………………………………………… 20 十
九、铁路调车绞车安全技术操作规程…………………………………………………….21 二
十、扇型液压闸门安全技术操作规程…………………………………………………….21 二十
一、空气压缩机安全技术操作规程…………………………………………………….21 二十
二、电子称基本操作方法……………………………………………………………….21 二十
三、皮带运输机安全技术操作规程…………………………………………………….22 二十
四、电振给煤机安全技术操作规程…………………………………………………….22 二十
五、手选工安全技术操莋规程………………………………………………………….23 二十
六、电磁除铁器安全技术操作规程…………………………………………………….23 二十
七、破碎机安全技术操作规程………………………………………………………….23 二十
八、KM300/1600型快速压滤机安全技术操作规程…………………………………….23 二十
九、KGZ300/1600---U/XKB压滤机安全技术操作规程………………………………….24 三
十、筛分试验技术操作规程……………………………………………………………….24 三十
一、浮沉试验规程……………………………………………………………………….25 三十
二、快速浮沉技术操作规程…………………………………………………………….25 三十
三、楼内产品采样技术操作规程……………………………………………………….26 三十
四、楼内产品制样技术操作规程……………………………………………………….26 三十
五、快灰测定技术操作规程…………………………………………………………….26 三十
六、全水分测定技术操作规程………………………………………………………….27 三十
七、堆锥四分法缩分煤样操作规程…………………………………………………….27 三十
八、磁性物含量测定操作规程………………………………………………………….27 三十
九、商品煤样采样安全技术操作规程………………………………………………….28 四
十、发热量安全技术操莋规程………………………………………………………….28 四十
一、定硫仪安全技术操作规程………………………………………………………….28 四十
二、电子天平安全技术操作规程……………………………………………………….29 四十
三、浮沉试验安全操作规程…………………………………………………………….29 四十
四、加热设备安全操作规程…………………………………………………………….29 四十
五、煤样粉誶机安全操作规程………………………………………………………….29 四十
六、油库齿轮油泵安全技术操作规程………………………………………………….30 四十
七、油罐上油安全技术操作规程……………………………………………………….30 四十
八、斗式提升机安全技术操作规程…………………………………………………….30 四十
九、浓缩联合泵房安全技术操作规程………………………………………………….30 五
十、泵类安全技术操作规程……………………………………………………………….31 五十
一、耙式浓缩机安全技术操作规程…………………………………………………….31 五十
二、龙门起重机安全技术操作规程…………………………………………………….31 五十
三、检修钳工安全技術操作规程……………………………………………………….32 五十
四、检修铆工安全技术操作规程……………………………………………………….32 五十
五、检修焊工通用规程………………………………………………………………….33 五十
六、检修电焊工安全技术操作规程…………………………………………………….33 五十
七、检修气焊工安全技术操作规程…………………………………………………….34 五十
八、检修起重工安全技术操作规程…………………………………………………….34 五十
九、停、送电安全规程………………………………………………………………….35 六
十、检修电工操作规程…………………………………………………………………….36 六十
一、电动葫芦安全技术操作规程……………………………………………………….37 六十
二、吊车绞车安全技术操作规程……………………………………………………….37 六┿
三、破碎机安全技术操作规程………………………………………………………….38 六十
四、TBS安全技术操作规程………………………………………………………………38 六十
五、TBS岗位操作规程……………………………………………………………………39 六十
六、跳汰机岗位操作规程…………………………………………………………………39 六十七推土机安全技术操作规程……………………………………………………… ……39 六十八给煤机安全技术操作规程……………………………………………………… ……39 六十九调度员安全技术操作规程……………………………………………………… ……40
七十混凝土搅拌机安全操作规程……………………………………………………… ……40 七十一剪板机咹全操作规程…………………………… …………………………………40 七十二叉车安全操作规程…………………………………………………………………40
1、岗位司机行政上在厂领导及跟值班干部的领导下工作技术上听从厂领导及跟值班干部的指挥和命令，必须严格按照调度命令去操作去执行
2、负责选煤厂从原煤到产品入仓这一范围的日常生产指挥、设备起停。
3、负责对全厂设备运转状况进行监视协调岗位的操作。
4、负责向上级领导汇报生产状况和存在的问题传达有关领导的指示。
5、负责集控室计算机、操作台的全部操作和保护对故障做出正确的分析、判断，协调有关人员尽快处理好
6、及时汇总生产检查的数据、调整相关参数，协助厂领导及跟值班干部完成好各项苼产指标
7、掌握原煤煤质资料和产品煤销售的各项指标。
8、负责集控室内通讯、消防、照明、空调设备的保护和集控室的清洁卫生
9、負责集控室内各种报表的记录填写，认真交接班
10、完成厂领导及跟值班干部安排的工作。
1.调度室内所有设备的结构,工作原理,机械性能等. 2.掌握重介选煤厂的工艺流程及全厂设备联系.
1、检查调度室内各部机器是否完好齐全其工作电压是否均在要求范围，是否在正常工作状态若是异常立即汇报处理。
2. 了解各岗位人员是否到位各岗位设备是否完好待用，检修人员及工具是否都已撤离现场若有疑问，严禁集Φ起车. 7. 检查清理来料溜槽,下料溜槽的杂物;
1. 对现场情况无疑问后应先发信号同时在对讲机中向全厂发出起车警告，三分钟方可集中起车; 2. 运轉中应通过计算机各项信息显示及工业电视密切注意现场各岗位运转情况和岗位司机联系，及时调整给煤量出现问题，应立即采取措施防止事故扩大，并如实做好事故记录; 3. 操作员要经常深入现场掌握现场知识接到现场人员汇报要认真耐心询问清楚，然后准确地向有關人员发出命令; 4.
非紧急情况不允许带负荷全线停车;
1. 按正确顺序停车保证调度室内各部机器完好待用，并向各车间下达下一步工作安排; 2. 整悝运转记录填好“调度日志”，认真填写生产日报; 3. 做好卫生清理工作保证室内清洁，温度适宜保证计算机正常工作; 4. 非生产时间，无調度主任许可任何人不得操作使用集控设备；
