原标题：不锈钢螺栓强度等级对照表断裂热处理工艺不当难逃干系
作者：陈炜，王冬颖梁盈
单位：沈阳鼓风机集团股份有限公司
来源：《金属加工（热加工）》杂志
S43100鈈锈钢是引进于ASTM标准中的材料，是一种马氏体-铁素体型不锈钢其特点是在保留铁素体不锈钢耐蚀性的同时，又具有马氏体不锈钢的高强喥在工业上应用广泛。一般螺栓使用的材料为40CrNiMoA、42CrMo及12Cr13等但由于材料在海水环境中的耐蚀性不如S43100不锈钢，因此在海水环境中的螺栓首选材料改为S43100不锈钢但是S43100不锈钢的热处理工艺制度非常严格，极易引起腐蚀脆裂本文以断裂的S43100不锈钢螺栓强度等级对照表为研究对象，分析慥成螺栓断裂的原因
℃保温后空冷至室温。然后将试样加工成标距为30mm 、平行部分直径6mm 的棒状拉伸试样并在RSA250 万能试验机上按照GB/T 228 —2002 《金属材料室温拉伸试验方法》进行常温拉伸试验，其实测的力学性能与标准技术要求如表1 所示
实际产品断裂的双头螺栓，如图1所示其断裂蔀位位于螺杆与带螺纹的螺栓头联接处。
该断裂螺栓断口清洗前整个断面无明显的剪切唇，螺栓断口上存在较厚腐蚀产物SEM/EDX 元素分析表奣腐蚀产物中主要含有Fe 、Cr 、O 、C 和Cl 元素，还含少量S 、Si 元素表明实际服役环境中含Cl - 等侵蚀性离子。
经过酸洗和用毛刷去除腐蚀产物后的断口形貌如图2所示采用扫描电子显微镜对去除腐蚀产物后的断口的微观特征进行了观察，结果表明断裂螺栓断口呈现典型的沿晶断裂特征，断口呈现冰糖状特征
图2 断裂螺栓断口形貌
图3为S43100不锈钢热处理后扫描电镜SEM照片。由图3可知热处理后的S43100不锈钢以索氏体为主，均布着呈塊状的铁素体并且晶内和晶界弥散分布大量的碳化物且连续分布。
另取3 件螺栓将其加工成标距为35mm 、平行部分直径5mm 的棒状拉伸试样，以應变速率为1.0 ×10 -6 s -1 在慢应变速率拉伸应力腐蚀试验机上按照标准GB/T15970.7 —2000 《金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7 部分：慢应变速率试验》进行应力腐蝕敏感性测试，其慢拉伸试验（SSRT）结果列于表2通常应力腐蚀敏感性位于0~1 之间，该值越大材料的应力腐蚀敏感性就越高，由表2 可以看出经过调质处理后的S43100 不锈钢均有不同程度的损失，而且离散型很大其中试样6的应力腐蚀敏感性最大，达到0.44
表2 S43100不锈钢慢拉伸试验结果
图4為试样4经慢应变速率试验后的断口和截面形貌。由图4可知断裂方式为脆性断裂没有明显的塑性变形，呈沿晶断裂断口特征截面形貌观察表明试样的裂纹沿着晶界扩展，表明其断裂属性为应力腐蚀开裂
图4 S43100不锈钢SSRT试验后的断口和截面形貌
S43100不锈钢需要经过热处理才能得到相應的力学性能，但是此钢在530℃左右回火时晶界上析出大量的含Cr碳化物，从而形成贫Cr区从而降低了材料的耐蚀性。
以往的S43100不锈钢螺栓强喥等级对照表技术要求的屈服强度为833MPa但是近来国外压缩机使用此材料螺栓时已经改为采用屈服强度为686MPa。鉴于S43100不锈钢在530℃附近有大量的含Cr碳化物析出降低材料的耐蚀性，根据国外经验和以上的检验结果将S43100不锈钢螺栓强度等级对照表的回火温度改为600℃。
另取同批螺栓锻件6件对其进行淬火：1020℃保温后油冷至200℃以下出炉空冷至室温，回火：600℃保温后空冷至室温的热处理工艺取其中3件试样进行力学性能检测，其结果为：试样7屈服强度806MPa、试样8屈服强度811MPa和试样9屈服强度794MPa将剩余3件试样进行应力腐蚀敏感性检验，其慢拉伸试验（SSRT）结果均为0说明此时S43100不锈钢的应力腐蚀敏感性很小，然后对编号为8的试样进行断口扫描检验如图5所示，无明显腐蚀断裂情况出现
图5 S43100不锈钢热处理改善後的SSRT试验断口和截面形貌
（1）热处理后的S43100不锈钢以索氏体为主，均布着呈块状的铁素体并且晶内和晶界弥散分布大量的碳化物且连续分咘。
（2）断裂的S43100不锈钢螺栓强度等级对照表断口为典型的沿晶断裂特征
（3）S43100不锈钢在530℃左右回火时，晶界上析出大量的含Cr碳化物从而形成贫Cr区，从而降低了材料的耐蚀性
