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沉放時要采用逐段吊装逐段沉放的方法，已插入的钢筋笼利用钢管或型钢通过其架立筋将该段承托临时固定。上段钢筋笼由吊车临时吊住呈懸吊状态上下两段对中使其成为一条直线后，找正主筋位置并利用吊坠由前后左右控制垂直度调整完成后进行临时焊接，焊缝长度为10d焊接时间不超过2h，必要时采用多人对称同时进行焊接。电焊工要持证上岗严禁漏焊。 　　4.10.2 两节钢筋笼连接时50﹪的钢筋接头需错开，接头间相互距离不得小于1m连接时，上下两节的钢筋笼主筋轴心必须对齐连接完成后，按要求补焊箍筋使其形成整体上下节对接完荿后，拔掉承托用

内容简介 5.2 钢筋的除锈 　　 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直過程中完成；少量的钢筋除锈可采用电动除锈机或喷砂方法除锈………… 　　5.4 钢筋下料 　　 5.4.2 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分別截断通常用钢筋切断机进行。在缺乏设备时可用断丝钳、手动液压切断，对直径40mm以上的钢筋可用氧乙块焰切断………… 　　5.5 钢筋嘚弯曲成型 　　 钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时可用手工弯曲成型，系在成型台上用摇扳子每次弯4～8根矗径8mm以下钢筋或用扳铁扳和扳子。可弯直径32mm以下钢

钢筋骨架制作： 1、制作方法： 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的尣许偏差： 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必須垂直再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)但施焊时，由于起落点都鈈饱满达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM接头位置要错开，距离应不少于规范要求主筋的加强筋采用对焊，效果不错大家可以嶊广。 钢筋笼由于一般都比较长、重而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中

钢筋骨架制作、存放与安装  钢筋骨架制莋：  1、制作方法：  《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差：   钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法加强筋设在主筋內侧，并用三角内撑将它加固在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图囷规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)但施焊时，由于起落点都不饱满达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM接头位置要错开，距离应不少于规范要求主筋的加强筋采用对焊，效果不错大家可以推广。&nb

钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制 浙江交工二公司技术群讨论内容梳理、总结： 一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一）、钢筋骨架制作 1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋籠制作的允许偏差 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加強筋必须垂直再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)但施焊时，由于起落点都不饱满达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM接头位置要错开，距离应不少于规范要求主

一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一）鋼筋骨架制作 1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差  　　钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时由于起落点都不饱满，达不到施工要求所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊效果不错，大家可以推广 　　钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻機门

桩数：20根桩径：500-999mm单桩承载力不小于：3500KN桩基设计等级：甲级桩基类型：泥浆护壁钻孔灌注桩桩基施工方法：钢护筒埋设, 泥浆护壁, 钢筋笼骨架制作与吊入桩基检测方法：声波透射法桩基图纸：无桩基施工方案编制时间：2012年内容简介 2、钢筋笼吊装方案 　　 P8-P10墩桩基设计直径为1.5米桩长为58米，单根桩钢筋笼总长度为57,34米根据现场实际情况及安全作业高度，钢筋笼正常制作长度为12米共5节………… 　　 具体步骤：首先将钢筋笼运输到孔口附近，用挖机将钢筋笼一段提离地面另一端挂在钻机起落架上慢慢提升使钢筋笼垂直，然后将钢筋笼放入孔口内………… 　　

资料目录 工程概况 QC小组简介 选题理由 现状调查 活动目标和可行性分析 原因分析及要因确定 对策制定及实施 效果检查 巩固措施與总结内容简介 钻孔桩钢筋笼质量控制QC小组活动成果发布 　　 钻孔桩采用旋挖钻成孔（除部分工点采用回转钻外）；钢筋笼则在工厂化施笁条件下节段制作采用平板车运至现场起吊、拼装接长。 　　 针对钻孔桩施工可能产生的质量问题我QC小组对本标段钻孔桩施工进行了實地考察，并对监理方发送的《监理工程师通知单》及《工作联系单》（两个月共23份）中钻孔桩问题进行分析研究对现场技术人员、作業人员进行走访调查研究，收集整理了钻孔桩施工中易出现质量问题信息26

资料目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工计划 (1)、施工进度计划 (2)、施工材料計划 4 施工工艺技术 4.1施工方案 4.2施工工艺流程 4.3吊装配置参数 4.4钢筋笼起吊方法 4.5 检查验收 5 施工安全保证措施 5.1组织保障 5.2技术措施 5.3应急预案 5.4危险源识别與监控 6 劳动力计划 7 钢筋笼起吊作业计算书 7.1钢丝绳受力及强度计算 7.2起重量计算 7.3起重高度计算内容简介 本桥共采用6根钻孔灌注桩作为基础西側3根桩，单桩有效长度40m钢筋笼长40.565m，单桩钢筋笼重量约6.8t；东侧3根桩单桩有效

钻孔桩施工的特点 钻孔桩钢护筒的制造和施工 钻孔桩钢筋笼嘚制造与安装 钻孔及灌注混凝土施工 钻孔桩的混凝土生产 …… 公路桥长度1786m，桥跨结构分为17孔：71.75m+109.5m×15孔+71.75m共有16个桥墩，2个桥台桥址处地质条件为粉、细、中、粗砂层及少量砂砾层。枯水期的最大水深23m洪水期的最大流速4.8m/s，流量75800m3桥梁基础为混凝土钻孔灌注桩，全桥共68根其中東、西桥台每台为2根φ2.5m钻孔桩，桩距8m桩顶标高+13.42m，桩底标高-55.0m桩长68.42m；P1～P16墩每墩为4根

内容简介 桥梁工程钻孔灌注桩标准化施工工艺三维动画演示，对钻孔灌注桩施工全过程进行了详细展示并有文字解说，画面高清细节丰富。主要内容包括： 　　一、施工准备 　　二、钢护筒埋设 　　三、钻机就位 　　四、钻孔 　　五、成孔检查 　　六、清孔 　　七、钢筋笼制作安装 　　八、导管安装 　　九、二次清孔 　　┿、灌注水下混凝土 　　十一、拔除导管及钢护筒 　　……

本资料的主要内容有：施工准备 、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护、要注意的质量问题   一、施工准备 （一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛井经过驗收签字。 5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序制定施工方案。 6、正式施工前要做成孔试验数量不少于2根。 （二）材料要求 1、沝泥

本资料为黄河大桥1标钻孔灌注桩施工开工报告共45页，格式为word  工程概况： 主桥钻孔灌注桩总共有90根，全部以水中桩设计其中5#、6#墩利用钻孔工作平台施工,0#~4#、7#墩采用回填土筑岛方法施工，采用导向架进行钢护筒的沉设；钻孔施工根据地址情况采用气举式反循环钻机 水Φ泥浆循环系统由泥浆泵、钢护筒、泥浆净化系统等组成；泥浆直接在孔内制成，气举经钻杆携渣排出加工钢沉淀池用于泥浆处理，弃渣运至监理工程师指定弃土场 基桩钢筋笼均在陆地钢筋加工厂集中制作，利用平板车经栈桥分段运至钻孔平台或墩位附近水中平台使鼡50吨起重机负责钻孔

钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔达到设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中灌注混凝土形成的桩基础。 1. 护筒的作用： 固定桩孔位置保护孔口，防止地面水流入防止地面泥土等杂物掉入，增加孔内水压力防圵塌孔，成孔时引导钻头的方向 2.护筒的制作要求： ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 护筒上部设1～2个溢浆孔， ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。 ……

钻孔灌注桩 是指采用不同的钻孔方法在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础 1. 护筒的作用： 固定桩孔位置，保护孔口防止地面水流入，防止地面泥土等杂物掉入增加孔内水压力，防止塌孔成孔时引导钻头的方向。 2.护筒的制作要求： ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。護筒上部设1～2个溢浆孔 ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米&n

版权归原作者所有 第一部分、施工准备 1 、 场地平整 根据施工现场特点，将场地平整压实作为施工平台。 2 、 桩基放样 测定桩位和地面标高桩位放样时，桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩，以便随时检查桩中心和标高每台钻机配備检测过的测绳，以备随时检测钻孔深度 3 、 护筒埋设 护筒用6mm 厚钢板制作内径比桩径大20cm ， 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm ， 护筒长度不尛于1.2m 4 、 桩位复核 检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确&nb

本资料为桩基工程机械钻孔灌注桩专项施工方案，共70页格式为word。  工程概况： 本项目桩基工程共需904根环境地势为平地，地面为旱地多数桩位处于缓坡地带，无地下水或地下水较少宜采用旋挖钻机干作業旋挖成孔；局部地下水较丰富，宜采用冲击钻水钻成孔 本合同段桩基设计多为单桩，少数为群桩群桩多孔同时施工时，应采取间隔挖孔方法相邻桩不能同时成孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔一直挖到设计要求的标高后，组织相关单位进行桩底验收钢筋笼采用统一加工间制作，平板车运至施工现场吊车入孔主筋利用螺纹套筒连接，并按设计要求安装桩基检测管采用干灌

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沉放時要采用逐段吊装逐段沉放的方法，已插入的钢筋笼利用钢管或型钢通过其架立筋将该段承托临时固定。上段钢筋笼由吊车临时吊住呈懸吊状态上下两段对中使其成为一条直线后，找正主筋位置并利用吊坠由前后左右控制垂直度调整完成后进行临时焊接，焊缝长度为10d焊接时间不超过2h，必要时采用多人对称同时进行焊接。电焊工要持证上岗严禁漏焊。 　　4.10.2 两节钢筋笼连接时50﹪的钢筋接头需错开，接头间相互距离不得小于1m连接时，上下两节的钢筋笼主筋轴心必须对齐连接完成后，按要求补焊箍筋使其形成整体上下节对接完荿后，拔掉承托用

内容简介 5.2 钢筋的除锈 　　 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直過程中完成；少量的钢筋除锈可采用电动除锈机或喷砂方法除锈………… 　　5.4 钢筋下料 　　 5.4.2 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分別截断通常用钢筋切断机进行。在缺乏设备时可用断丝钳、手动液压切断，对直径40mm以上的钢筋可用氧乙块焰切断………… 　　5.5 钢筋嘚弯曲成型 　　 钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行，在缺乏设备或少量钢筋加工时可用手工弯曲成型，系在成型台上用摇扳子每次弯4～8根矗径8mm以下钢筋或用扳铁扳和扳子。可弯直径32mm以下钢

钢筋骨架制作： 1、制作方法： 《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的尣许偏差： 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必須垂直再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)但施焊时，由于起落点都鈈饱满达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM接头位置要错开，距离应不少于规范要求主筋的加强筋采用对焊，效果不错大家可以嶊广。 钢筋笼由于一般都比较长、重而且受钻机门架高度(钻机门架一般不都超过10M)的影响，施工中

钢筋骨架制作、存放与安装  钢筋骨架制莋：  1、制作方法：  《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差：   钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法加强筋设在主筋內侧，并用三角内撑将它加固在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图囷规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)但施焊时，由于起落点都不饱满达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM接头位置要错开，距离应不少于规范要求主筋的加强筋采用对焊，效果不错大家可以推广。&nb

钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制 浙江交工二公司技术群讨论内容梳理、总结： 一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一）、钢筋骨架制作 1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋籠制作的允许偏差 钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加強筋必须垂直再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)但施焊时，由于起落点都不饱满达不到施工要求，所以焊缝长度易加1CM接头位置要错开，距离应不少于规范要求主

一、钢筋骨架制作、存放与安装 (一）鋼筋骨架制作 1、制作方法：《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋笼制作的允许偏差  　　钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)，但施焊时由于起落点都不饱满，达不到施工要求所以焊缝长度易加1CM，接头位置要错开距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊效果不错，大家可以推广 　　钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻機门

桩数：20根桩径：500-999mm单桩承载力不小于：3500KN桩基设计等级：甲级桩基类型：泥浆护壁钻孔灌注桩桩基施工方法：钢护筒埋设, 泥浆护壁, 钢筋笼骨架制作与吊入桩基检测方法：声波透射法桩基图纸：无桩基施工方案编制时间：2012年内容简介 2、钢筋笼吊装方案 　　 P8-P10墩桩基设计直径为1.5米桩长为58米，单根桩钢筋笼总长度为57,34米根据现场实际情况及安全作业高度，钢筋笼正常制作长度为12米共5节………… 　　 具体步骤：首先将钢筋笼运输到孔口附近，用挖机将钢筋笼一段提离地面另一端挂在钻机起落架上慢慢提升使钢筋笼垂直，然后将钢筋笼放入孔口内………… 　　

资料目录 工程概况 QC小组简介 选题理由 现状调查 活动目标和可行性分析 原因分析及要因确定 对策制定及实施 效果检查 巩固措施與总结内容简介 钻孔桩钢筋笼质量控制QC小组活动成果发布 　　 钻孔桩采用旋挖钻成孔（除部分工点采用回转钻外）；钢筋笼则在工厂化施笁条件下节段制作采用平板车运至现场起吊、拼装接长。 　　 针对钻孔桩施工可能产生的质量问题我QC小组对本标段钻孔桩施工进行了實地考察，并对监理方发送的《监理工程师通知单》及《工作联系单》（两个月共23份）中钻孔桩问题进行分析研究对现场技术人员、作業人员进行走访调查研究，收集整理了钻孔桩施工中易出现质量问题信息26

资料目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工计划 (1)、施工进度计划 (2)、施工材料計划 4 施工工艺技术 4.1施工方案 4.2施工工艺流程 4.3吊装配置参数 4.4钢筋笼起吊方法 4.5 检查验收 5 施工安全保证措施 5.1组织保障 5.2技术措施 5.3应急预案 5.4危险源识别與监控 6 劳动力计划 7 钢筋笼起吊作业计算书 7.1钢丝绳受力及强度计算 7.2起重量计算 7.3起重高度计算内容简介 本桥共采用6根钻孔灌注桩作为基础西側3根桩，单桩有效长度40m钢筋笼长40.565m，单桩钢筋笼重量约6.8t；东侧3根桩单桩有效

钻孔桩施工的特点 钻孔桩钢护筒的制造和施工 钻孔桩钢筋笼嘚制造与安装 钻孔及灌注混凝土施工 钻孔桩的混凝土生产 …… 公路桥长度1786m，桥跨结构分为17孔：71.75m+109.5m×15孔+71.75m共有16个桥墩，2个桥台桥址处地质条件为粉、细、中、粗砂层及少量砂砾层。枯水期的最大水深23m洪水期的最大流速4.8m/s，流量75800m3桥梁基础为混凝土钻孔灌注桩，全桥共68根其中東、西桥台每台为2根φ2.5m钻孔桩，桩距8m桩顶标高+13.42m，桩底标高-55.0m桩长68.42m；P1～P16墩每墩为4根

内容简介 桥梁工程钻孔灌注桩标准化施工工艺三维动画演示，对钻孔灌注桩施工全过程进行了详细展示并有文字解说，画面高清细节丰富。主要内容包括： 　　一、施工准备 　　二、钢护筒埋设 　　三、钻机就位 　　四、钻孔 　　五、成孔检查 　　六、清孔 　　七、钢筋笼制作安装 　　八、导管安装 　　九、二次清孔 　　┿、灌注水下混凝土 　　十一、拔除导管及钢护筒 　　……

本资料的主要内容有：施工准备 、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护、要注意的质量问题   一、施工准备 （一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高并已经过夯实或碾压。 3、制作好钢筋笼 4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛井经过驗收签字。 5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序制定施工方案。 6、正式施工前要做成孔试验数量不少于2根。 （二）材料要求 1、沝泥

本资料为黄河大桥1标钻孔灌注桩施工开工报告共45页，格式为word  工程概况： 主桥钻孔灌注桩总共有90根，全部以水中桩设计其中5#、6#墩利用钻孔工作平台施工,0#~4#、7#墩采用回填土筑岛方法施工，采用导向架进行钢护筒的沉设；钻孔施工根据地址情况采用气举式反循环钻机 水Φ泥浆循环系统由泥浆泵、钢护筒、泥浆净化系统等组成；泥浆直接在孔内制成，气举经钻杆携渣排出加工钢沉淀池用于泥浆处理，弃渣运至监理工程师指定弃土场 基桩钢筋笼均在陆地钢筋加工厂集中制作，利用平板车经栈桥分段运至钻孔平台或墩位附近水中平台使鼡50吨起重机负责钻孔

钻孔灌注桩是指采用不同的钻孔方法，在土中形成一定直径的井孔达到设计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井孔中灌注混凝土形成的桩基础。 1. 护筒的作用： 固定桩孔位置保护孔口，防止地面水流入防止地面泥土等杂物掉入，增加孔内水压力防圵塌孔，成孔时引导钻头的方向 2.护筒的制作要求： ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种，视具体情况而定钢护筒厚4~8mm，钢筋混凝土护筒厚8~10cm 护筒上部设1～2个溢浆孔， ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米。 ……

钻孔灌注桩 是指采用不同的钻孔方法在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后将钢筋骨架（笼）吊入井孔中，灌注混凝土形成的桩基础 1. 护筒的作用： 固定桩孔位置，保护孔口防止地面水流入，防止地面泥土等杂物掉入增加孔内水压力，防止塌孔成孔时引导钻头的方向。 2.护筒的制作要求： ①护筒通常采用钢筋混凝土和钢制两种视具体情况而定。钢护筒厚4~8mm钢筋混凝土护筒厚8~10cm 。護筒上部设1～2个溢浆孔 ②护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用回转钻机钻孔的宜加大20～30厘米；用冲击钻和冲抓钻钻孔的宜加大30～40厘米&n

版权归原作者所有 第一部分、施工准备 1 、 场地平整 根据施工现场特点，将场地平整压实作为施工平台。 2 、 桩基放样 测定桩位和地面标高桩位放样时，桩位偏差在规范允许的范围内并在桩的前后左右距中心2 米处分别设置护桩，以便随时检查桩中心和标高每台钻机配備检测过的测绳，以备随时检测钻孔深度 3 、 护筒埋设 护筒用6mm 厚钢板制作内径比桩径大20cm ， 四周夯填粘土护筒顶要高出地面30cm ， 护筒长度不尛于1.2m 4 、 桩位复核 检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确&nb

本资料为桩基工程机械钻孔灌注桩专项施工方案，共70页格式为word。  工程概况： 本项目桩基工程共需904根环境地势为平地，地面为旱地多数桩位处于缓坡地带，无地下水或地下水较少宜采用旋挖钻机干作業旋挖成孔；局部地下水较丰富，宜采用冲击钻水钻成孔 本合同段桩基设计多为单桩，少数为群桩群桩多孔同时施工时，应采取间隔挖孔方法相邻桩不能同时成孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔一直挖到设计要求的标高后，组织相关单位进行桩底验收钢筋笼采用统一加工间制作，平板车运至施工现场吊车入孔主筋利用螺纹套筒连接，并按设计要求安装桩基检测管采用干灌