什么排号的铜可以对碳钢和不锈钢哪个重和碳钢进行焊接

同意9楼的说法碳钢和不锈钢哪個重管换热器比碳钢管换热器的换热面积要大1.2倍左右。

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学习  我们正好要换芯子原来是10号钢的准备换成s30408不知道对将来的换热使用效果有没有影响?各位大神给解答┅下

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我们这家单位也是做換热器的一般经过计算,碳钢和不锈钢哪个重材质要比碳钢的导热系数低

因为碳钢和不锈钢哪个重的热导率要小 ...


你好,根据K值计算這材质变更的热导率变化给K变化几乎可以不计,你们是怎么计算出来15%的差异的谢谢

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非常同意你的说法,我目前就做了一个类似的case业主要求将现有的碳钢材质的换热器换成碳钢和不锈鋼哪个重的,我们初步计算了一下K有15%左右的差异。碳钢和不锈钢哪个重的导热系数明显比碳钢小多了大概是1/2.5。


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如果仅仅是换热管材质不同其它条件都不变,總传热系数K一般都没有太大变化特别是K值较大时。如果K值本来就很小此时就应该考虑材质的影响了。具体数值应通过具体计算没有什么简易公式。公式如下:
   α1—高温侧传热膜系数; α2—低温侧传热膜系数;

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没有折算比例关系碳钢和碳钢和不锈钢哪个重导热系数相差也不大,对传热几乎没囿影响对换热器总传热系数影响大的参数主要为:流量(流速)、介质的比热、粘度、密度、导热系数,其中导热系数影响最小完全鈳以忽略。

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换热管如果说哃样的管只是材料不同,对传热不会有大的影响!!!选型时,面积一般还要加15%-20%的富余量呢!!!

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我们这家单位也是做换热器的一般经过计算,碳钢和不锈钢哪个重材质要比碳钢嘚导热系数低

因为碳钢和不锈钢哪个重的热导率要小于碳钢的热导率,我们用同样结构的设备做实验也证明了这一点

大概碳钢和不锈鋼哪个重的导热系数要比碳钢的低15%~20%。

并不是像楼上的同志们说的材质的影响挺大的!


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一般选择换热器计算的K值时,对碳钢和碳钢和不锈钢哪个重的材质不去理会嘚尤其是初选换热器面积时

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换热器的总传热系数K值主要取决于流体的物性、传热过程的操作条件、换热器的类型等。碳钢与碳钢和不锈钢哪个重的導热系数不同(碳钢要高一些)对K值计算是有一定影响的,但由于导热系数在传热系数计算中所占的比例不大,故影响较小(但不能忽略不计)按实际运行和设计经验,若要提高K值必须设法减小起决定作用的热阻。

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只是导热系数的影响由于导热系数相差很小,并且导热系数在传热系数的計算中所占的比例不大,因此基本可以忽略碳钢与碳钢和不锈钢哪个重对传热系数的影响。

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换热器中碳钢和不锈钢哪个重与碳钢对总传热系数K值嘚影响不大如一楼所说,其与污垢系数相比影响很小。

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具体的折算比例是多少没算过但本人认为在同一个工况,如果仅仅是换热管的材质不同其余皆相同嘚话,对总的性能没有多大影响尤其是碳钢与碳钢和不锈钢哪个重管。因为管壁厚与管导热系数的比值在总的热阻中所占的比例最小仳污垢系数至少要少一个数量级。

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6、实际金属晶体中存在哪些缺陷它们对性能有什么影响?

答:点缺陷:空位、间隙原子、异类原子点缺陷造成局部晶格畸变,使金属的电阻率、屈服强度增加密度發生变化。

线缺陷:位错位错的存在极大地影响金属的机械性能。当金属为理想晶体或仅含极少量位错时金属的屈服强度σs很高,当含有一定量的位错时强度降低。当进行形变加工时为错密度增加,σs将会增高

面缺陷:晶界、亚晶界。亚晶界由位错垂直排列成位錯墙而构成亚晶界是晶粒内的一种面缺陷。

在晶界、亚晶界或金属内部的其他界面上原子的排列偏离平衡位置,晶格畸变较大位错密度较大(可达1016m-2以上)。原子处于较高的能量状态原子的活性较大,所以对金属中的许多过程的进行具有极为重要的作用。晶界和亚晶界均可提高金属的强度晶界越多,晶粒越细金属的塑性变形能力越大,塑性越好

8、什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么

答:形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象称为固溶强化。

固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变晶格畸变随溶质原子浓度的提高而增大。晶格畸变增大位错运动的阻力使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度

9、间隔固溶体和间隔相有什么鈈同?

答:合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的且结构与组元之一相同的固相称为固溶体。间隙固溶体中溶质原子进入溶剂晶格的间隙之中间隙固溶体的晶体结构与溶剂相同。

1、金属结晶的条件和动力是什么?

答:液态金属结晶的条件是金属必须过冷要有一定嘚过冷度。液体金属结晶的动力是金属在液态和固态之间存在的自由能差(ΔF)

2、金属结晶的基本规律是什么?

答:液态金属结晶是由生核和長大两个密切联系的基本过程来实现的。液态金属结晶时首先在液体中形成一些极微小的晶体(称为晶核),然后再以它们为核心不断地长夶在这些晶体长大的同时,又出现新的品核并逐渐长大直至液体金属消失。

3、在实际应用中细晶粒金属材料往往具有较好的常温力學性能,细化晶粒、提高金属材料使用性能的措施有哪些

答:(1)提高液态金属的冷却速度,增大金属的过冷度(2)进行变质处理。茬液态金属中加入孕育剂或变质剂增加晶核的数量或者阻碍晶核的长大,以细化晶粒和改善组织(3)在金属结晶的过程中采用机械振動、超声波振动等方法。(4)电磁搅拌将正在结晶的金属置于一个交变的电磁场中,由于电磁感应现象液态金属会翻滚起来,冲断正茬结晶的树枝状晶体的晶枝增加了结晶的核心,从而可细化晶粒

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