饲料制粒机破碎是否会自动开启

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-11-12 00:07 标签：

制粒机操作注意事项及常见故障排除

１、制粒机操作注意事项

制粒机是各饲料企业的主要关键设备制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济

效益因此制粒机的正确操作是十分重要的。

首先操作人员工作需认真负责严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必

①保持干燥蒸汽０．３－０．４公斤压力进入调质器；

②调整模辊距离。一般为０．２ｍｍ－０．５ｍｍ压模能略带压辊转动，不要太

紧或太松过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

③原料水分要求一般在１２％－１３％之间调质后的原料水分１４％－１

４．５％左右，必须均匀进料；

④电流按規定负荷控制

绝对不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原

⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况发现异常及时停机检查；

制粒机传动箱连续工作５００小时应更换机油，

产情况一般３－６个月更换机油一次

更换６８＃机油或１００＃－１２０＃工业齿轮

⑦制粒机发生阻机，一定要调松压辊待压模内壁清理干净后方可重新启动，绝对

杜绝在阻塞状态下进行强制启动

更不允许用管子钳扳動齿轴，

制粒机在正常工作状态

压辊需２小时加一次润滑油脂；

⑧经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂

环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损使压

模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机

环模阻塞而强行启动；ｆ、环模本身存在质量问题

２、制粒机出料困难及产量低的原因分析

首先检查一下環模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压

缩比过大颗粒压出来太硬，产量也低那必须重新改环模压缩比；

②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，

有些劣质环模会出现内孔粗糙

失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀而且出料困难，产量也低必须使用优质环模；

③如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损压辊是否磨损，如环

模锥孔磨损可以把环模重新加工修理

压辊磨损必須更换，环模锥孔磨损对产量有很大

④环模与压辊间隙需调整正确间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时

间间距太大会造荿压辊打滑出料不畅，使产量降低；

⑤注意原料调质时间和质量

尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分

一般为１２％－１３％调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高调质温度会受

到影响，调质效果差原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

⑥要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边如发生类似情况，必须调整

大小喂料刮刀的位置让物料在环模内分布均匀，这样既可延長环模使用寿命同时出

⑦制粒机“带病”运行，轴承跑外圆等状况会造成制粒机工作无力，电流不稳

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