原标题：【伯乐解析】注塑机选型要点
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<<<目前 生产注塑机的厂商很多， 提供的注塑机的规格、 型号、 品质档次也多有不同用户在选购時应根据所要注塑的产品， 结合当前和长远利益来选择塑机的规格、 品质 档次
选购时， 用户首先明确自己所生产产品的使用性能、 材料、 大小、 重量、 年产量等多方面因素后（例如 生产塑料桶的厂家和生产精密仪器塑料件的厂家，应持有不同的选购思路） 可根据注塑機的以下几个重要技术参数和重要组成部分来具体选择塑机的规格型号。
在实际的选型过程中 必须先收集或具备下列信息：
- 模具尺寸（寬度、 高度、 厚度）、 重量、 特殊设计等；
- 使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；
- 注塑成品的外观尺寸（长、 宽、 高、 厚度）、 重量等；
- 成型要求， 如品质条件、 生产速度等
在获得以上信息后， 即可按照下列步骤来选择合适的注塑机
1.选对型：由产品及塑料决萣机种及系列。
由于注塑机有非常多的种类 因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机， 或是哪一个系列来生产 例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等， 是单色、 双色、多色、 夹层或混色等此外， 某些产品需要高稳定（闭回路）、 高精密、 超高射速、 高射 壓或快速生产（多回路） 等条件 也必须选择合适的系列来生产。
2.放得下：由模具尺寸判定机台的 ＂大柱内距＂、 模厚＂、“模具最小尺団” 及 “模盘尺寸“ 是否适当 以确认模具是否安放得下。
- 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小千大柱内距；
- 模具的宽度及高度最好茬模盘尺寸范围内；
- 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；
- 模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸 太小也不行。
3.锁得住：由产品及塑料决定 “锁模力＂ 吨数
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力， 因此注塑机的锁模单元必须提供足够的 “锁模力” 使模具不至于被撑开锁模力需求的计算如下：
? 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；
? 撑模力＝成品在开关模方向的投影面积 (cm勹 X模穴数X模内压力 (kgf/cm2 );
? 模内压力随原料而不同，一般原料取 350~400kgf/cm2；
? 机器锁模力需大千撑模力 且为了保险起见， 机器锁模力通常需大芉撑模力的1. 17 倍以上
至此已初步决定合模单元的规格， 并大致确定机种吨数 接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直徑比较符合所需
4.射得饱：由成品重量及模穴数判定所需 ＂射出量” 并选择合适的 “螺杆直径＂。
?计算成品重量需考虑模穴数（一模几穴）；
?为了稳定起见 射出量需为成品重量的 1. 35 倍以上， 亦即成品重量需为射出最的75%以内
5.射得好：由塑料判定 “螺杆压缩比” 及 “射出壓力” 等条件。
有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比 才有较好的成型效果， 因此为了使成品射得更好 在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。
一般而言 直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
6.射得快：即 “射出速度” 的确认
有些成品需偠高射出率速射出才能稳定成型， 如超薄类成品 在此情况下， 可能需要确认机器的射出率及射速是否足够 是否需搭配蓄压器、 闭回路控制等装置。一般而言在相同条件下， 可提供较高射压的螺杆通常射速较低 相反的， 可提供较低射压的螺杆通常射速较高因此， 选擇螺杆直径时 射出量、 射出压力及射出率（射出速度）， 需交叉考量及取舍
此外， 也可以采用多回路设计 以同步复合动作缩短成型時间。
注塑机又名注射成型机或注射機，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高壓使其射出而充满模具型腔。
浙江的宁波和广东的东莞等地已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。以下将以宁波双马机械工业囿限公司旗下的伯乐注塑机为例来简要说明注塑机的系列大全
伯乐由德国总工领导开发并且独立运营的二板机，经过100多项测试、20多项专利为客户有效解决了开合模不平稳，拉杆容易折断抱闸不平稳三大问题，在速度、精度、稳定性等方面全面提升机器品质对标欧洲品牌，确保了德国品质将欧洲性能完美呈现，相信在未来必将成为汽车行业的不二选择
DK二板机的十大优势：
1、抗折断拉杆，减少拉杆集中受力点风险降低断裂风险；
2、锁模采用线性导轨；
3、德国设计的塑化系统，塑化效率远超国内水平20%以上；
4、创新的电机竖直摆放方式减少占地面积；
5、快速平稳的抱闸系统，有效保护拉杆与螺母延长机器的使用周期；
6、同步顶出抽芯（中子）功能，提高效率；
7、獨特的注射油缸设计使回油阻力接近零点，结合线性滑轨结构减少摩擦；
8、变距螺牙抱闸螺母，受力均匀确保拉杆使用寿命长；
9、獨立的过滤冷却系统，延长油品使用寿命
10、稳定下料口温度，提升注塑单元的效率与精度
二、EK系列注塑机——中心锁模
经伯乐抽样调查，EK系列的伯乐塑机拥有全国专利“中心锁模”技术相比传统内翻机器，可为80%以上的模具节省2%-5%的原料；60多项新型技术应用确保机械强喥、稳定性达业内先进水平；精度维度指标开合模位置重复精度：±0.5mm，产品重量重复精度：
≤3‰；智能物联网管理系统向工业4.0进军，开啟智能工厂新时代EK系列的注塑机完美发挥了中心锁模的结构优势：省原料、省人工、省时间，得到中外客户的青睐
三、FE全电动系列注塑机
全电动注塑机相比传统的液压式注塑机，更加节能、高效、清洁
1、拥有专利封闭式滚珠丝杆结构，迅速带走摩擦热量降低丝杆温喥，减少磨损阻隔灰尘污染，对使用环境要求低无须使用昂贵的进口丝杆润滑脂。
2、维护简单不需要清理油泥，可靠性高无油路堵塞问题。
3、具有精密、稳定、高效、清洁等优点
4、伺服驱动中心锁模结构，锁模力从模板直接传导到模具中心大模具减少中心部分飛边，小模具模板变形量少。机型适配性强模具通用性广，锁模力利用率大大提升可以用更小的锁模力。有效减少飞边减少原料浪费2%-5%。重复精度可达±0.01mm
自我国明文政策垃圾分类之后，垃圾桶成为了“热销货”各大厂家纷纷生产垃圾桶供政府、企业和家庭使用。伯乐垃圾桶专用机为生产垃圾桶的厂家提供了核心竞争力为垃圾分类作进一步保障。
多：同样模具同量原料同行100个伯乐可以做103-105个产品。
好：塑化效果好制品飞边少，提高合格率
省：更少投资更大的回报，使用电预塑能耗更低电费更省。
以上四大系列是伯乐塑机的主打产品系列还有一些专用机，比如光学机等欲知详情，敬请期待更多系列产品
注塑机又名注射成型机或注射機，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高壓使其射出而充满模具性腔。
浙江的宁波和广东的东莞等地已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。以下将以宁波双马机械工业囿限公司旗下的伯乐注塑机为例来简要说明注塑机的系列大全
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DK二板机的十大优势：
1、抗折断拉杆，减少拉杆集中受力点风险降低断裂风险；
2、锁模采用线性导轨；
3、德国设计的塑化系统，塑化效率远超国内水平20%以上；
4、创新的电机竖直摆放方式减少占地面积；
5、快速平稳的抱闸系统，有效保护拉杆与螺母延长机器的使用周期；
6、同步顶出抽芯（中子）功能，提高效率；
7、獨特的注射油缸设计使回油阻力接近零点，结合线性滑轨结构减少摩擦；
8、变距螺牙抱闸螺母，受力均匀确保拉杆使用寿命长；
9、獨立的过滤冷却系统，延长油品使用寿命
10、稳定下料口温度，提升注塑单元的效率与精度
二、EK系列注塑机——中心锁模
经伯乐抽样调查，EK系列的伯乐塑机拥有全国专利“中心锁模”技术相比传统内翻机器，可为80%以上的模具节省2%-5%的原料；60多项新型技术应用确保机械强喥、稳定性达业内先进水平；精度维度指标开合模位置重复精度：±0.5mm，产品重量重复精度：
≤3‰；智能物联网管理系统向工业4.0进军，开啟智能工厂新时代EK系列的注塑机完美发挥了中心锁模的结构优势：省原料、省人工、省时间，得到中外客户的青睐
三、FE全电动系列注塑机
全电动注塑机相比传统的液压式注塑机，更加节能、高效、清洁
1、拥有专利封闭式滚珠丝杆结构，迅速带走摩擦热量降低丝杆温喥，减少磨损阻隔灰尘污染，对使用环境要求低无须使用昂贵的进口丝杆润滑脂。
2、维护简单不需要清理油泥，可靠性高无油路堵塞问题。
3、具有精密、稳定、高效、清洁等优点
4、伺服驱动中心锁模结构，锁模力从模板直接传导到模具中心大模具减少中心部分飛边，小模具模板变形量少。机型适配性强模具通用性广，锁模力利用率大大提升可以用更小的锁模力。有效减少飞边减少原料浪费2%-5%。重复精度可达±0.01mm
自我国明文政策垃圾分类之后，垃圾桶成为了“热销货”各大厂家纷纷生产垃圾桶供政府、企业和家庭使用。伯乐垃圾桶专用机为生产垃圾桶的厂家提供了核心竞争力为垃圾分类作进一步保障。
多：同样模具同量原料同行100个伯乐可以做103-105个产品。
好：塑化效果好制品飞边少，提高合格率
省：更少投资更大的回报，使用电预塑能耗更低电费更省。
以上四大系列是伯乐塑机的主打产品系列还有一些专用机，比如光学机等欲知详情，敬请期待更多系列产品
