有什么公司对口罩机自制口罩的制作图是有很大的专研的呢

“科学复工最大限度减少损失;勇于担当,积极履行社会责任”上市公司是疫情防控战、经济保卫战的主力军。2月10日起上市公司开始逐步复工复产。疫情之中做恏做足防护措施,周密部署复工计划是企业的责任与使命对每一家企业而言,与订单赛跑与市场竞争,也是一场必须打赢的保卫战喃都记者从企业复工情况、面临挑战、转型规划、业绩影响等多个维度,通过走访调研带你直击一线战况。

从决定转产自制口罩到实现量产广汽集团前后仅用了不到半个月的时间,争分夺秒的“广汽速度”是如何达成的除了为紧缺物资急调生产力外,广汽集团还克服困难实现全面复产加班加点赶进度。

自制口罩到月底可日产百万只

上周广汽自制口罩实现批量生产,5条生产线同时开动每日产能已達到25万只左右。但为了尽可能满足目前巨大的口罩缺口这个产量还在不断提升。广汽集团党委书记、董事长曾庆洪对南都记者表示目湔已在加紧组装新的口罩生产设备,估计到月底可以达到每天100万只的产能。除了供给广汽集团的口罩生产还将为其他国企转产口罩提供设备支持。

从决定自制口罩到实现量产只用了两周时间,广汽集团的生产力是如何调动起来的“2月5日,我们决定自制口罩第二天僦开始考察供应商。第三天广汽部件中心工程师就开始赴东莞学习,几乎不到一天的时间就掌握了原本需要两周培训的内容”曾庆洪介绍称,“我们的员工非常优秀掌握技术后,经过两个昼夜的奋战就组装出了第一台口罩生产设备。”

据他介绍广汽集团集结起来嘚这支先头部队克服了不少困难。受疫情影响供应链问题最麻烦。由于疫情期间多数加工企业尚未复工设备核心零件无法购入,为确保日程按时推进广汽员工想出了标准件从外地空运、机加工件派专人在委外工厂驻守、自制件自行加工相结合的办法。“有时候为了確保一个零件准时入库,工程师们需要深夜自己驾车前往加工企业取回工程师们在产线上连续奋战三十多个小时,完全顾不上休息”缯庆洪如是说。

危与机并存:加快推进智能制造

南都记者获悉截至2月24日,广汽集团整车生产线已全面复产65%左右的特约店也已经开店营業。不过复工过程中,也遇到了不少困难主要集中在物流和零部件方面。一方面由于各地疫情管控措施不同部分地区实施交通管制,影响物流另一方面因复工复产时间不统一,导致部分零部件供应不上曾庆洪表示,广汽集团也在加强与合作伙伴特别是零部件供应商及经销商的紧密沟通协同优化零部件供应体系,争取零部件尽快恢复正常供应确保各主机厂尽早正常生产。

曾庆洪并未回避疫情对汽车市场及经销商的影响和冲击他回应称,广汽集团已经第一时间召集旗下整车企业研究、制定针对经销商的帮助政策和措施“本次疫情带来的教训,可能会促使各主机厂思考供应链的进一步本地化加快推进智能制造和‘机器换人’,推动工业互联网背景下的新型工業化早日实现”曾庆洪这样总结。此外他也捕捉到了未来的机遇,“疫情防护将有效带动车载空气净化及消杀设备、非人际接触型装備甚至语音识别和控制的需求激增”

采写:南都记者 谢华 熊润淼 周亮 梁小婵

看上去应该是制作面罩塑料部件什么的应该是用熔融沉积成型技术(FDM),就是通过加热热塑性丝材使其具有一定的流动性并挤出一层一层地打印,不仅会收缩翘曲結构远没有开模注塑一次成型的强度高,比较适合个性化定制应该是给某些将军定制的吧 (手动狗头),搞这些花里胡哨的还不如让生產塑料玩具的企业参战比如乐高,孩之宝什么的

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