塑胶模具和注塑模具具老这样怎么解决

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-08-12 17:29 标签： 塑胶模具和注塑模具

塑胶模具注塑产品是指用塑胶模具注塑成型机把塑料加热塑化熔融然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温熔体固化后脱模注射成型的制品。

塑胶模具注塑产品缺陷的原因有：注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、麻点气、體烧焦、冷料、喷射纹、银纹、压花不均匀、滑痕、飞边、须状斑纹、表面剥离、气泡、变色、空洞、波纹、模垢、拉丝、裂纹、浇口切割不良、计量不良、注射量不稳定、主流道粘模、流涎、流线、模具温度冲孔刀、流道温度，注射速度、注射压力保压力、保压时间，转换点锁模力、冷却时间，炮筒温度、塑化时间、塑化速度背压等制品缺陷及产生的原因。

塑胶模具注塑产品缺陷解决办法：

1、在螺杆转速一定的情况下增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。

2、修改模具特别浇注系统，如浇口过宽融料通过時，紊流效果差温度提升不高，于是就不均匀色带模腔，应予改窄

3、提高加料段温度，特别是加料段后端的温度使其温度接近或畧高于熔融段温度，使色母粒进入熔融段时尽快熔化促进与稀释均匀混合，增加液态混合机会

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