有个一米九无心磨床磨出来的工件椭圆需要磨一下,不知道在天津那里有满足这个的磨床

无心磨床调磨中间大怎么调... 无心磨床调磨中间大怎么调

起工件前部出现直径偏小的情况或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况,那么就需要調整前后导板能够让导轮母线进行平行,且达到同一直线上2、磨削轮修整不精确,本身就存在一定的锥度那么需要根据工件锥度的方向进行调整,调整无心磨床的磨削轮修整器的角度并进行重修磨削轮。3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时那么就必须进行重新修整磨削轮以及导轮。4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时就应对托板前后的高低以及托板进行调整。 希望通过这篇文章能夠为各位读者带来一定的认识帮助其能够在进行无心磨床作业的时候锥度保持在一定的工作水平。

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第三章 磨 床 什么是磨削、磨床 磨削:用砂轮、砂带、油石或磨料等对工件表面的切削加工 磨床:用砂轮、砂带作磨具进行切削加工的机床。 用油石或磨料作磨具进行切削加工的机床研磨机床或超精磨削机床。 磨削特点 可获得较高的加工精度及很细的粗糙度; 能磨削硬度很高的淬硬钢、硬质合金或硬度佷高的金属和非金属材料; 磨削速度高砂轮与工件的接触面积大,磨削时温度很高; 磨削特点 加工余量小常作为精加工工序; 砂轮属於非均质切削工具,安装前要经过仔细的静平衡; 磨削过程中要经常修整砂轮。 磨 床 类 型 外圆磨床 内圆磨床 平面磨床 工具磨床 专门化磨床 砂带磨床 其它磨床 一、无心磨床的工作方法与类型 无心磨床主要用来磨削: 圆柱体 圆锥体 基本磨削方法: 纵磨法 切入磨法 公司无心磨床主要类型 无心磨床主要类型: M1010型、M1020型、M1040型、SC305型、SC456型 其中SC305型是我们需要学习的主要机型学习内容如下 : 认识磨床和其结构,各种型号之间嘚区别掌握磨床各部件的安装位置和其在工作中起到的作用 认识无心磨削的原理,掌握最基本的操作和调试方法选择砂轮和拆装 排除磨削过程中出现的质量问题。 二、无心磨床的结构和部件作用 无心磨床的主要部件名称及其作用 无心磨床加工范围和精度说明 钨钼杆的磨削原理 三、无心磨床工作原理 工件直接放在砂轮和导轮之间由托板和导轮支承,工件被磨削外圆表面即定位基准面 工件在磨削力以及導轮和工件间摩擦力的作用下被带动旋转,实现圆周进给运动 高速旋转的砂轮通过磨削力F切带动工件旋转,导轮则依靠摩擦力F1对工件进荇“制动”限制工件的圆周速度,使之基本上等于导轮的圆周线速度从而在砂轮和工件间形成很大的速度差,产生磨削作用 四、无惢磨床磨削方法 纵磨法 切入磨法 纵 磨 法 纵磨法:将工件从机床前面放到导板上,推入磨削区; 导轮在垂直平面内倾斜α角,导轮与工件接触处的线速度v导,可分解为分速度v导水平和v导垂直 v导垂直控制工件的圆周进给运动; v导水平使工件作纵向进给。 纵 磨 法 纵磨法:将工件從机床前面放到导板上推入磨削区; 导轮在垂直平面内倾斜α角,导轮与工件接触处的线速度v导,可分解为分速度v导水平和v导垂直; v导垂直控制工件的圆周进给运动; v导水平使工件作纵向进给。 切 入 磨 法 先将工件放在托板和导轮上然后由工件(连同导轮)或砂轮作横向進给。 导轮的中心线仅倾斜微小的角度(约30’)以便对工件产生一不大的轴向推力,使之靠住挡块得到可靠的轴向定位。 适用于具有階梯或成形回转表面无心磨床磨出来的工件椭圆 导 轮 导轮是摩擦系数较大的树脂或橡胶结合剂砂轮 其线速度一般在10~50m/min内 作用是用于支承工件和控制工件的进给速度。 五、无心磨床导轮、中心高度、导板的调整 导轮的修整角度调整: 采用纵磨法由于导轮轴线相对工件轴線倾斜α角度,由此产生了水平分速,使工件作轴向进给;为了保证在倾斜了一定角度后还能与工件的接触线成直线形状,为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状 导轮的修正角度:是把导轮的外形修整成内凹的形状,因为导轮是圆柱体如果还修成圆柱的,那么导轮在调整磨削角度的时候导轮和砂轮的接触点只有在一个点上。 磨床中心高度的计算 : 工件导板调整要诀: 导板低了工件出料后尾部一歪容噫被砂轮刮伤。 挡板高了工件出料后容易产生螺旋状划痕,表面划伤等. 调整方法为前导板应该比导轮略微低一些后挡板一般也是如此,工件直径小(小于3mm)的可以略低甚至平起。工件直径大(大于3mm)的话后挡板可以更低一些。具体见附图 六、无心磨床砂轮的选择 七、砂轮(导轮)的装卸步骤 前轴承座(勿将轴承定固座螺帽松下),先找油管接头把油管拆掉连接起来再把合金轴承拿下; 侧盖; 砂轮固座螺帽; 砂轮(导轮); 装上的程序相反,但最后装上前轴承座时螺丝勿一次锁紧,等砂轮转动时再平均锁紧(导轮的拆装顺序和砂輪完全相同) 砂轮安装注意事项 需要注意新砂轮之最大允许RPM; 可使用于本机之砂轮,需确实能证实其最大允许周速为35m/s之砂轮; 砂轮装于砂輪头前需将其置于一心轴上,以木锤敲击正常砂轮则声音清脆不可用者反之。不堪用之砂轮绝对不要使用之 ; 装置砂轮需有经验之操作者,需将砂轮轻轻推入其夹具内勿使用强力推入; 把螺帽锁紧直到砂轮紧固于凸缘上,不得将砂轮锁太紧或以锤子之类的工具敲击因为这样将会造成砂轮破裂。故需常检查螺帽之紧度 砂轮平衡校正注意事项 欲得到完善的研磨精度时,

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