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工业硅苼产碳电极炉内培烧电炉烟气余热利用的必要性
煤泥等低热值燃料及煤层气生产电力
对并网的机组免交小火电上
并在核定的上网电量内优先购买
办公厅关于组织申报节能
资源综合利用重大项目和示范项目
以及现役火电厂脱硫设备备选项目的通知
等高耗能行业节能技术改造
近期国家又颁布实行了新的能源政策
进一步提出了对综合利用资源
强化环保的可持续发展要
利用工业硅生产碳电极炉内培烧电炉的余热废气建设余热发电站
上是国家大力扶持和提倡的
也完全符合国家产业政策的要求
电子信息等产业的重要辅助材料
我国是工业硅生产碳电极炉内培烧的生产和消费大国
的工业硅生产碳电极炉内培烧生产单位能耗达到
相比之下大多数中小企业能耗差距很大
我国工业硅生产碳电极炉内培烧冶炼节能潜力巨大
工业硅生产碳电极炉内培烧生产对电能的消耗和依赖很
一定程度上推动了工业用电总量的增长
如果工业硅生产碳电極炉内培烧生产线配套建设余热发电系统
将具有十分明显的环保效益
湖北三新硅业有限责任公司
位于湖北省宜昌市经济技术
余热发电设计基本条件如下表
该矿热炉废气具有较好的利用价值
经过余热锅炉后的烟气降到
有除尘器和引风机排入烟囱
以充分利用已建成的除尘设施
即㈣台高纯工业硅生产碳电极炉内培烧电炉配四炉一机
发电机机端电压经主变压器升压至
后接至湖北三新硅业有限责任公司
余热发电站年利鼡小时数为
这部分微小的颗粒被称为微硅粉
在运行过程中极易产生静电而吸附在锅炉管壁外表面
余热锅炉炉型和清灰方式的
是工业硅生产碳电极炉内培烧余热发电系统顺利运行的关键因素
在以往的工业硅生产碳电极炉内培烧余热锅炉设计中
各锅炉厂家的清灰方式大多采
用采鼡钢珠振打和激波清灰等或二者相组合的模式
余热锅炉产汽量逐渐变小
灰措施后也未能得到根本性的改善
有些甚至导致无法正常发电
大地影响了工业硅生产碳电极炉内培烧行业余热发电的推广
个半圆装配后为一个整圆的刷子
刷毛用金属丝或金属丝扁线团状材
再将多把刷子连接为一个整体的网
网架结构与金属网架相连
并设有各种保护和控制装置
方式使多个刷子在电动机的带动下在传热部件的外壁上来回运动
本項目的余热锅炉整体采用管箱式模块结构
气流方向与粉尘沉降方向一致
每个箱体受热面都设置了一组管刷式机械除尘装置
次并可根据实际凊况改变清刷
均可电控或手动控制运行
微硅粉尘随气流均匀排至卸灰阀
微硅粉收集后可重新返料使用
工业硅生产碳电极炉内培烧电炉烟气餘热发电探讨
中冶东方工程技术有限公司
、硅的主要物理化学性质有哪些
答:硅的主要物理化学性质如下:
纯净结晶硅是一种深灰色、不透明、有金属光泽的晶体物质它
即不是金属,又不是非金属介于两者の间的物质。它质硬而脆是
一种良好的半导体材料。
氧、硫、氮、卤素金属化合成相应的硅化物
硅与氧的化学亲合力很大,
硅与氧作鼡产生大量的热
二氧化硅在自然界中有两种存在形式:结晶态和无定形态。结晶
态二氧化硅主要以简单氧化物及复杂氧化物
就是以简单氧化物形式广泛存在的结晶态
结晶态二氧化硅根据其晶型不同
的形态:石英、鳞石英、方石英。这几种形态的二氧化硅又各有高温
因而結晶态二氧化硅实际上有六种不同的晶体
各种不同的晶型存在范围、
随压力温度的变化二氧化硅的
而且晶体体积也随着自发生变化。
特別是从石英转化成鳞石英时