高速纸箱印刷设备怎么调吸风

控制部: ◆整机采用计算机集中控制伺服驱动程序。 ◆所有位置调整PLC程序控制编码器跟踪。 ◆每单元组配备人机界面操作方便,调整准确无误 ◆可实现远程跟踪垺务。 送纸部: ◆送纸采用伺服前缘送纸技术送纸**、快速,适合

◆整机采用计算机集中控制伺服驱动程序。

◆所有位置调整PLC程序控制编码器跟踪。

◆每单元组配备人机界面操作方便,调整准确无误

◆可实现远程跟踪服务。

◆送纸采用“伺服前缘送纸技术”送纸**、快速,适合各类别的瓦楞纸板

◆输纸传送采用伺服电机驱动双胶辊输送,无机械传送误差

◆送纸上辊包括耐磨橡胶,并设有气压调整功能可防止纸板变形并保证送纸准确。

◆真空吸附前缘送纸风量、风压可根据纸张大小进行调节。

◆装有吸屑除尘机可消除纸张茚刷面上的杂质,提高印刷质量

◆无侧缝传动技术,可将传送误差降到最小的程度

◆不需配备润滑油系统,即可实现无油环保生产

◆送纸间隙调整为电动调节,触摸屏操作控制

◆模切部胶辊和模板分别由2个伺服电机各自独立驱动,可根据各类模切速度范围与送纸、茚刷保持一致

◆模切部传送采用真空吸附传送形式。

◆气压式自动调节真空箱内各段吸风压力

◆胶垫辊、模板辊间隙电动调节,数字顯示

◆无需相位调节及差速补偿机构,可安全保证模切速度相等

◆模板辊气动升降机构形式。

◆无侧隙传动机构形式不需注入齿轮潤滑油。

◆胶垫寿命同比其他机械高出15%-25%.

◆印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨镀硬铬。

◆动、静平衡校正运转平稳。

◆采用挂版机构安装方便、快捷。

◆装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转快捷、方便。

◆配合送纸系统设有自动升降网纹辊(送纸时网纹辊自動下降与印版接触停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开)。

◆印刷单元传动采用伺服电机独立驱动消除系统累计误差。

◆印刷相位調整采用人机界面伺服驱动程序自动调整。

◆印刷版具有智能化归零动、静态可捷径复位。

◆高网线陶瓷网纹辊(可选配)封闭刮墨系统可实现80-100版线印刷。

◆交流伺服控制蠕动泵供墨、卸墨使操作快捷、省墨及冲洗方便。

◆特制铝合金圆弧型刮墨腔体使抗弯能力提高30%,供墨储量节省20%

◆内衬四氟环保层,可满足清洗方便不沾腔体

◆真空吸附滚轮输送配合压印辊,保证印刷套色精度达±0.35.

◆电动数芓显示调整印版辊横向位置调整距离20mm。

◆网纹辊压印辊间隙自动调整,编码器跟踪记录通过PLC即可在人机界面输入调整数值,实现自動调整平整均匀的热分干燥机构,不再需要齿轮润滑油系统

◆交流伺服电机配合无侧隙传动机构。

纸箱3色高速机印刷师傅

浏览(21 囍欢(1

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工作内容:3色高速机印刷师傅

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