高锰无磁钢属于高硬度、难切削钢材,高速切削过程中易产生崩碎切屑切屑力集中在刃旁的很小面积上,局部压力很大有一定的冲击性。所以刀具应选抗弯强度和韧性较好的C-Co合金由于无磁钢切削过程中易产生冷作硬化,所以选择刀具刃弧半径小、前角大、后角小的刀片以降低切削力,避免材料塑变严重
无磁钢钻削加工中,钻头直径的选择主要依据加笁伯孔径尺寸确定根据产品实际需要通常为某一定值,而不参与优化因此钻削工艺优化主要从影响刀具耐用因素考虑,即钻头材料、角度、进给量及冷却方式等
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