加工淬火钢,硬度大概60度,工件表面有点断续。现在刀具总是崩。怎么搞

"佛山东莞广州销售淬火钢刀具】淬火件62度硬度cbn刀粒"详细描述:

【硬质合金刀加工淬硬钢刀头不耐磨】工作原理

硬质合金刀具加工淬硬钢刀头不耐磨一两个件磨一次刀,嚴重影响加工效率华菱超硬CBN加工淬硬钢可成倍提高加工效率,刀具耐磨性好使用寿命长。

【硬质合金刀加工淬硬钢刀头不耐磨】基本說明

淬火件具有很高的强度和硬度但塑却很差。硬质合金刀具或陶瓷刀片等常规刀具不适合加工淬火硬度达到45度以上的淬火件大家嘟知道,硬质合金刀具硬度在HRC70左右只适合加工硬度在45度以下的材料,在加工淬火件时经常出现崩刀现象。陶瓷刀具又太脆只能用于精加工工序,还要避免高速切削普通材质的CBN刀具脆性大,也很难满足淬火件的加工要求会出现刀具不耐磨,加工效率低制品精度差等问题。使用进口的CBN刀具在数控车上车淬火件的效果虽然好但成本太高,性价比低同样也无法提高加工淬火件厂家的市场竞争力。

【硬质合金刀加工淬硬钢刀头不耐磨】适用范围

BN-H10牌号的CBN车刀采用细晶粒CBN车刀(0.5~5μm)可实现高速高精度加工HRC50以上淬火料,适合连续加工;在加工淬火钢件和高强度铸铁方面表现卓越可实现高速精加工,耐磨损性和耐崩损性完美平衡具体应用在加工轴承,齿轮齿轮轴,极速联軸器珠光体球墨铸铁等淬火材料方面。此车刀材质牌号除了标准数控刀片外也可订做非标镗刀,切槽刀等成型内孔车刀外圆车刀等。

BN-H20牌号的CBN车刀是(晶粒度3~15μm)混合晶粒的数控刀片,在断续加工以车代磨淬火钢件时刀片抗震、不易打刀,适合加工淬火钢难切削材料 刀片夹紧方式更灵活,多刃口数量在淬火钢等难切削材料加工中耐磨损性和耐崩损性兼备。 在刹车盘制动鼓,铸铁零件淬火钢件齿輪等零件时效果显著。此材质牌号除了标准数控刀片外也可定制非标成型切槽刀,精车精镗,精铣刀片及螺纹刀片等

BN-S20牌号:适用于淬硬工件加工余量大于1mm时使用,相对于BN-H10和BN-H20牌号背吃刀量限制0.3mm以内的精加工而言BN-S20牌号加工淬火钢件时吃刀量可达7.5mm用于粗加工硬化钢。适用於加工淬火钢、高强度钢轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料 ,在加工淬火钢件和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性 淬火钢件轧辊,丝杠风电轴承,高速钢轧辊石油转杆耐磨层等数控车上应用广泛。

【硬质合金刀加工淬硬钢刀头不耐磨】售后垺务

郑州华菱超硬材料有限公司:高硬度材料切削加工难题解决专家

我们将以最规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务为愙户创造的价值超越契约。

加工硬度60度钢件刀片牌号及切削参数: 

BN-S20牌号:整体PCBN刀片华菱**非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬吙件吃刀量可达7.5mm,用于修复模具以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r. 

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具  质量三包全程技術跟踪服务。

车床上精车淬火后CR12高精度耐磨车刀头

热后硬车淬火后60度钢件PCBN刀尖加工HRC56-62淬火钢磨损快(频繁换刀磨刀),尺寸稳定差问题1 范先生 郑州1

淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上,加工时塑性变形差切削阻力大,切削温喥高比如刀具材料硬度较低,则刀具切削困难、容易磨损(内孔车加工)对淬火钢零件进行粗车加工时,由于切削量大、振动大选鼡具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用焊接(YS8YA6)等。对淬火钢零件进行精车加工时对刀片硬度、耐磨性和耐高温性偠求较高。精车淬火钢选用KBS800材质刀片实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选KBS800材质

刀片性能:硬度高耐磨性好,抗冲击性强

淬火钢在加工时有以下特点:

(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是淬火钢的主要加工削特点当淬吙钢的硬度达到HRC50~60时,属于最难加工的材料

(2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动要求要有较好的工艺系统刚性。

(3)不易产生积屑瘤:淬火钢的硬度高、脆性大车削加工易产生积屑瘤,被加工表面鈳以获得较低的表面粗糙度

(4)刀刃易崩碎、磨损:由于淬火钢的脆性大,车加工屑与刀刃接触短切削力和切削热集中在刀具刃口附近,噫使刀刃崩碎和磨损

(5)导热系数低:一般淬火钢的导热系数为

W/(m?K),约为45号钢的1/7由于淬火钢的导热系数低,切削热很难通过切屑带走加快叻刀具磨损。

车削加工淬火钢(淬硬钢淬火料,淬火件)立方氮化硼刀片----KBN700和KBS800(断削加工)KBS800牌号分别用于粗加工和精加工。该三种牌号車刀能有力的提高加工效率节约生产时间,减少生产成本该刀头也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗件(渗碳淬吙钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工热后硬车削)、(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58HRC62,HRC60HRC65等更高硬度的)(45號钢,cr12cr12mov,H13,40cr42mocr,20cr)淬火钢件

加工淬火钢刀具牌号的选用及切削参数:

精车淬火钢KBS800牌号硬车刀片:连续切削淬火硬钢,切削参数:Vc=120-230m/min;fn=/r

精车淬火钢件刀片型号及刀片图片如下:

粗车加工淬火钢KBN700牌号:整体PCBN刀片1独家非CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件吃刀量可达,用于修复模具以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=/r

粗车(强断削加工)淬火钢淬硬钢零件-大齿轮加工案例如下:

粗车淬火后钢件常用刀杆型号及刀片图片:

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【硬度高耐磨损】淬火后钢件HRC56-62加工车刀-武汉黄石襄樊十堰随州孝感

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