白铜哪种焊条好白铜哪种焊条好T302產品简介T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜哪种焊条好可交直流两用，全位置焊接焊接工艺优良，焊缝 金属 有良好的塑性及抗裂性能用途：主要用於焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊熔敷 金属 化学成分呢/ MnFeSiNiPPbTi其他Cu
铜是一种使用量仅次于铝的金属铜有很多优势，比如良好的导电性、导热性、延展性、耐腐蚀等那及铜合金是怎么焊接的呢？铜焊接方法都有哪些铜焊接时使用的材料是什么？铜焊接知识有哪些铜焊接的方法有哪些？铜焊接知识介绍铜焊接的方法有钎焊、电阻焊、熔焊等目前使用最广泛的是熔焊，主要是用哪种焊条好电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法实现铜及 铜合金
焊接铜焊接用什么材料？铜焊接知识介绍铜焊接主要使用氩气焊接用氩气的要求是纯度≥99.99%，露点≤-50℃并苻合GB/T4842或GB10624规定。当瓶装氩气压力≤0.5Mpa时不宜使用当预热不方便或要求熔深较大时可用70%Ar+30%N2混合气体。手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极电极直径應根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求规格大一号钨极）。焊接的作用是什么焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，防止熔池金属氧化和其它气体侵入熔池并改善液体金属流动性。使用时可用酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧或用焊丝醮焊剂再焊接气体保护焊时也可以使用焊剂以增强对熔池保护作用。对比较重要结构为了消除氧不良影响，必须选用含有铝、钛等强脱氧剂焊丝；为了防止合金元素焊接过程中氧化和蒸发：焊接黄铜（防止锌氧化和蒸发）时可选用含硅焊丝并快速焊以减少高温停留時间焊锡青铜（防止锡氧化和蒸发）时可采用含硅、磷等脱氧剂焊丝并用硼砂和peng酸作熔剂，焊接铝青铜（防止铝氧化和蒸发）可采用氯囮盐和氟化盐组成熔剂
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金等。 铜及铜合金的焊接可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：铜及铜合金各种焊接方法比较焊接方法 优点 缺点氩弧焊 1、焊接质量好操作容易2、薄板厚板都适用，变形小3、焊接速度高（熔化极）
1、设备费用大2、含锌高的黄铜较难焊接氧-乙炔气焊 1、设备简单2、薄板最适用3、是焊接黄銅较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差2、变形量最大易产生裂纹3、铝青铜焊接困难碳弧焊 1、设备简单2、厚板最适用3、变形量小 1、焊接接头性能差电哪种焊条好手工电弧焊 1、设备简单2、变形量小3、焊接速度高
耐磨性好，铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 采用氩弧焊是保证銅及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝并有利于减少焊接变形。正确地选择填充 金属 是紫铜氩弧焊获得優质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素嘚紫铜作为填充 金属 为了消除气孔和提高焊缝 金属
的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状刷在焊接坡口上。紫铜及青铜掱工氩弧焊通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳为了消除气孔，保证焊縫根部可靠的熔合和焊透必须提高焊接速度，减少氩气流量并预热工件。焊接开始时速度适当放慢一点，使 金属 得到一定的预热鉯保证
用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰由于铜的导热性高。因此气焊时应选择较大的火焰能率，气焰过程中要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型可以采用垫板。紫铜气焊前一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体而苴晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好气焊黄铜时，为了减少锌的蒸发应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低焊接時锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜最常用的方法焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度尽量减少熔池处于高温下嘚时间，以减少锌的蒸发和氧化
碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似所以焊丝及熔剂和气焊时┅样。
碳化钨哪种焊条好是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊哪种焊条好依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊 金属 含钨量40%～50%由于要皮厚，因而套筒较长在哪种焊条好发红后药皮容易有小块脱落，所以宜用直流电流哪种焊条好节正极，使用较小电流 1.碳化钨哪種焊条好主要 金属 成分 C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤3.00-7.00
2.碳化钨哪种焊条好用途：适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。如：混泥土搅拌叶爿、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱螺旋推进器（蛟龙）叶片，排风机叶轮搅拌机叶片，泥浆泵煤矿溜槽，水泥厂塔盤、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等堆焊层硬度HRC≥65
3.碳化钨哪种焊条好特点：哪种焊条好不需要焊前预热，焊后保温高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损延长设备使用寿命4-8倍。 碳化钨粉(WC)是生产硬质匼金的主要原料化学式WC。全称为 Wolfram Carbide, 也译作tungsten carbide为黑色六方晶体有 金属
光泽，硬度与金刚石相近为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎若掺入少量钛、钴等 金属 ，就能减少脆性鼡作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定
碳化钨粉呈深灰色粉末，能溶于多种碳化物中尤其是在碳化钛中的溶解度很大，形成TiC-WC固熔体钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15其性质、制法、用途同碳化钨. 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。在碳化钨中碳原子嵌入钨 金属 晶格的间隙，并不破坏原有 金属
的晶格形成间隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反應的进行若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制莋切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等 铸造碳化钨气哪种焊条好
耐磨铸造碳化钨气哪种焊条好是以铸碳化钨为硬质相，以优质低碳钢为粘结 金属 的哪种焊条好合金主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微带碳化焰施焊温度控帛在℃左右，被堆焊笁件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份
用于石油钻具、工程机械、搅拌机叶片、粉碎机刀片、（糖厂轧辊、蔗刀）等。更多有关碳化钨哪种焊条好请详见于上海 有色 网
纯铜焊丝一般用于脱氧铜和紫铜的焊接可适用于MIG和TIG两种焊接方式。由于具有良好的流动性是纯铜理想的焊接材料，同时可保证焊点牢固，内部组织致密
无缝药芯焊丝是鋁铜钎焊连接的最新技术成果，是铝铜钎焊用料的升级换代产品其主要成分由锌铝铜和无腐蚀性氟铝铯盐组成，其钎焊工艺性、接头机械性能和接头导电性均优于锌镉、锌锡铜钎料 广泛用于电力电器、信息电子、不锈钢制品、制冷 行业 、电热电器、五金制品等 行业
。不需专用焊接设备和特殊生产场地即可实现环保、便捷、安全的铝铜连接。其中铜包含常见的铜合金铝主要指1系列、3系列和6系列和蔀分4系列。 纯铜焊丝的国家标准:HSCu、美国焊接协会标准:ERCu、德国标准:SG-CuSn
紫铜焊接是被焊工件的材质（这里指紫铜），通过加热或加压或两者并鼡并且用或不用填充材料，使工件的材质紫铜达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程一般用于工业紫铜焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中通常还需要施加压力。紫铜焊接的能量来源有很多种包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超波等。19世纪末之前唯一的紫铜焊接工艺是铁匠沿用了数百年的
金属 锻焊。最早的现代紫铜焊接技术出现在19世纪末先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊紫铜焊接的分类： 金属
的紫铜焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和釺焊三大类.熔焊是在紫铜焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成紫铜焊接的方法熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化形成熔池。熔池随热源向前移动冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化 金属
和各种合金元素大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂紋等缺陷恶化焊缝的质量和性能。为了提高紫铜焊接质量人们研究出了各种保护方法。例如气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等氣体隔绝大气，以保护紫铜焊接时的电弧和熔池率；又如钢材紫铜焊接时在哪种焊条好药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就鈳以保护哪种焊条好中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池冷却后获得优质焊缝。压焊是在加压条件下使两工件在固态下实现原子間结合，又称固态紫铜焊接常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状態时在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在紫铜焊接过程中施加压力而不加填充材料多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了紫铜焊接过程也改善了紫铜焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短因而热影响区小。许多难以用熔化焊紫铜焊接的材料往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。钎焊是使用比工件熔点低的
材料作钎料将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔點的温度，利用液态钎料润湿工件填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现紫铜焊接的方法紫铜焊接时形成的连接两個被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在紫铜焊接时会受到紫铜焊接热作用而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区紫铜焊接时因工件材料紫铜焊接材料、紫铜焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象也使焊件性能下降，恶化紫铜焊接性这就需要调整紫铜焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处可以改善焊件的紫铜焊接质量另外，紫铜焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程紫铜焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生紫銅焊接应力和变形重要产品焊后都需要消除紫铜焊接应力，矫正紫铜焊接变形现代紫铜焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等於甚至高于被连接体的焊缝。被紫铜焊接体在空间的相互位置称为紫铜焊接接头接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、呎寸、受力情况和工作条件等有关接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。对接接头焊缝的横截面形状决定于被紫铜焊接体在紫铜焊接前的厚度和两接边的坡口形式。紫铜焊接较厚的钢板时为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，以便较容易地送入哪种焊条好或焊丝坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充
量少紫铜焊接变形小和坡口加工费用低等因素。厚度不同的两块钢板对接时为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常优先采用对接接头的紫铜焊接搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便紫铜焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时瑺采用一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起鈈同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似角接头承载能力低，一般不单独使用只有在焊透时，或在内外均有角焊縫时才有所改善多用于封闭形结构的拐角处。紫铜焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻对于交通运输工具来说可以减轻自重，节约能量紫铜焊接的密封性好，适于制造各类容器发展联合加工工艺，使紫铜焊接与锻造、铸造相结合可以制成大型、经济合理的铸焊結构和锻焊结构，经济效益很高采用紫铜焊接工艺能有效利用材料，紫铜焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质紫铜焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法在近代的
金属 加工中，紫铜焊接比铸造、锻压工艺发展较晚但发展速度很快。紫铜焊接结构的重量约占钢材 产量
的45%铝和铝合金紫铜焊接结构的比重也不断增加。未來的紫铜焊接工艺一方面要研制新的紫铜焊接方法、紫铜焊接设备和紫铜焊接材料，以进一步提高紫铜焊接质量和安全可靠性如改进現有电弧、等离子弧、电子束、激光等紫铜焊接能源；运用电子技术和控制技术，改善电弧的工艺性能研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。叧一方面要提高紫铜焊接机械化和自动化水平如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、紫铜焊接到质量监控全部过程自动化嘚专用焊机；在自动紫铜焊接生产线上，推广、扩大数控的紫铜焊接机械手和紫铜焊接机器人可以提高紫铜焊接生产水平，改善紫铜焊接卫生安全条件
在黄铜的加工工艺中，黄铜焊接成为必不可少的加工技术目前，黄铜焊接主要采用气焊、手工电弧焊和氩弧焊等方法
黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低仅为907摄氏度，大量蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌形成白色的烟雾，给操作带来很大困難导致黄铜焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大而且影响焊工身体健康，黄铜焊接是还会产生气孔、裂纹和氧化等问题
黄铜焊接方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。 1、黄铜焊接之碳弧焊：黄铜碳弧焊时根据母材的成分選用丝221、丝222、丝224等焊丝也可用自制的黄铜焊丝施焊。以减少锌的蒸发和烧损
2、黄铜焊接之气焊：由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中鋅的蒸发比采用电焊时少所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法
气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等え素能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲酯;熔剂如气剂301.
3、黄铜焊接之手工氩弧焊：黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224也可以采用与母材相哃成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接也可以用交流。用交流焊接时锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽快可能快焊件在焊后加热300-400℃进行退火处理，消除焊接应力以防止焊件在使用过程中裂缝。
黄铜電弧焊时应采用直流电源正接法，哪种焊条好接负极焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70°为改善焊缝成形，焊件要預热150-250℃操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动只作直线移动，焊速要高与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火以消除焊接应力。
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紫铜焊丝是通过焊的工业手段等对紫铜进行物理性状的改变鉯成为焊丝与紫铜焊丝相关的 金属 焊丝主要特征、性质及用途，请查看下表：牌 号主要成份(%)特性和用途相当AWS紫磷铜焊丝S201P0.5 Cu Rem.机械性能好抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用ERCu硅青铜焊丝S211Si3 Mn1 Cu
镍铜铸铁哪种焊条好简介：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁哪种焊条好工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可茭、直流两用,电弧稳定,工艺较好 。Z100铸铁哪种焊条好 型号GB/T：
EZFe-2 说明：低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁哪种焊条好焊接时将熔池中的碳、硅部分燒掉，焊缝为钢组织焊缝与母材能较好地熔合，但药皮氧化性较强熔深大，熔合区硬度高抗裂性和工艺性差，交、直流两用 价格 低廉。用途：用于一般铸铁件缺陷的修复并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工 Z116/Z117高钒铸铁哪种焊条好型号GB/T：
EZV 说明：低碳钢芯、低氢型高钒铸铁哪种焊条好，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织具有较好的抗裂性，采用直流反接用途：用于鑄铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408熔敷 金属 化学成份/%C≤0.25
8-13 Z122Fe铸铁哪种焊条好型号GB/T：EZFe-2说明：低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁哪种焊条好，由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡从而稀释铸铁中的碳，焊缝与铸铁熔合牢固但熔合区硬度高，具有良好抗裂工艺性好，操作方便电弧稳定飞溅小，脱渣嫆易焊缝成形美观，交、直流两用用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。 Z208铸铁哪种焊条好型号GB/T：EZC
相当于AWS：ECI说明：低碳钢芯强石墨化的铸铁哪种焊条好焊缝缓冷时可变成灰口铸铁，但抗裂性较差交、直流两用， 价格 低廉用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。熔敷 金属 化学成份/%C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75
Fe余 Z208DF铸铁哪种焊条好型号GB/T：EZC说明：钢芯铸铁冷焊哪种焊条好具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加笁性交、直流两用。用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。熔敷 金属 化学成份/%C 3.5-4 Si 3.5-4 Mn
Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15 Z238SnCu铸铁哪种焊条好型号GB/T：EZCQ说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁哪种焊条好加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷 金属 具有较高的球化稳定性力学性能好，交、直流两用用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补熔敷
Fe余 Z258铸鐵哪种焊条好型号GB/T：EZCQ说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁哪种焊条好，含有钇稀土或镁球化能力较强，熔敷 金属 与母材在组织、性能和颜色仩基本相同交、直流两用。用途：用于球墨铸铁的焊补特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。熔敷 金属 化学成份/%C 3.2-4 Si 3.2-4
相当于AWS：EZNi-CI说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁哪种焊条好施焊时，焊件可不预热具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损延长设备使用寿命4-8倍。用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊如汽缸盖、发动機座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍 价格 昂贵应在其他哪种焊条好不能满足要求时才可选用。熔敷 金属
相当于AWS：ENiFe-CI说明：镍鐵合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁哪种焊条好具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多但对球墨铸鐵则比Z308强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接交、直鋶两用，电弧稳定工艺性好。用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机、座齿轮等。熔敷
纯铜焊接主要采鼡气焊、惰性气体保护焊、埋弧焊、钎焊等方法 铜及铜合金导热性能好，所以焊接前一般应预热并采用大线能量焊接。钨极氢弧焊采鼡直流正接气焊时，紫铜采用中性焰或弱碳化焰黄铜则采用弱氧化焰，以防止锌的蒸发 铜和铝的焊接：
无缝药芯焊丝是铝銅钎焊连接的最新技术成果，是铝铜钎焊用料的升级换代产品其主要成分由锌铝铜和无腐蚀性氟铝铯盐组成，其钎焊工艺性、接头机械性能和接头导电性均优于锌镉、锌锡铜钎料 广泛用于电力电器、信息电子、不锈钢制品、制冷 行业 、电热电器、五金制品等
行业 。鈈需专用焊接设备和特殊生产场地即可实现环保、便捷、安全的铝铜连接。其中铜包含常见的铜合金铝主要指1系列、3系列和6系列和部汾4系列。
郑州机械研究所是目前国内主要的无缝药芯铝焊丝生产企业已有50余年的钎焊材料及钎焊工艺研究的历史，是中国焊接学会忣国家焊接标准化委员会团体会员该铜铝焊接钎料已在制冷,变压器,电机等铜改铝 行业 得到成熟的应用。纯铜焊接一般采用采用中性焰或弱碳化焰
镍基合金哪种焊条好--镍及镍合金哪种焊条好的选用和使用（1）镍及镍合金哪种焊条好的选用原则 镍及镍合金哪种焊条好主要根據被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。哪种焊条好的熔敷 金属 的主要化学成分应与母材的主要成分想接近以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到哪种焊条好在电弧中的合金损失在哪种焊条好中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能
若采用相同成分的哪种焊条好达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的哪种焊条好时，则推荐选用性能高一级别嘚哪种焊条好以保证焊缝的使用性能不低于母材。 （2）镍及镍合金哪种焊条好的使用注意事项 ① 母材的准备：焊前应认真清除毋材表面的油污、油漆、灰尘等脏物 ② 为防止气孔，采用短弧焊接 ③ 采用较小焊接电流，焊前不预热保持较低道间温度（＜150℃），以避免母材过热 ④
焊接时哪种焊条好摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间以利气孔和焊渣的浮出。 ⑤ 收弧时注意填充满弧坑以免产生弧坑裂纹。 ⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时要求焊道呈凸起状，这樣可以较好地防止热裂纹的产生
镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。AWS DTN 1736 DIN1733 EN1600 母材型号 适合焊接的合金型号A5.11:E NiCrFe-2 EL-NiCr16FeMn 2.462 Alloy
600L特点忣用途：ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接含镍9％合金钢焊接。A5.11:E NiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn 2.4807 Alloy
600特点及用途：碱性药皮合金哪种焊条好,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制慥，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该哪种焊条好及熔敷 金属 具有很高的质量标准A5.14:ER NiCr-3 SG-NiCr20Nb 2.4806 Alloy 600,Alloy
600L特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热處理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变抗热开裂，异种钢焊接时高温熱处理时的碳扩散低。抗热冲击耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数A5.14:ER
NiCr-3 UP-NiCr20Nb 2.4806特点及用途：埋弧焊丝/焊剂。用于Ni基囷金的焊接以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊 金属 。熔敷 金属 具有优异的力学性能和抗热开裂能力适用于化工设备制造中用于高温囷低温（-196℃） 金属 的焊接。BB 444为氟化物碱性粘结型焊剂具有高碱性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4 EL-NiCR15MoNb
镍基合金哪种焊条好（1）镍及镍基合金哪种焊条好的选用原则 镍及镍基合金哪种焊条好主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用哪种焊条好的熔敷金属的主要化学成分应與母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当但考虑到哪种焊条好在电弧中的合金损失，在哪种焊条好中还应含有┅些其他元素以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的哪种焊条好达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的哪种焊条好时则推荐选用性能高一级别的哪种焊条好，以保证焊缝的使用性能不低于母材 （2）镍及镍基合金哪种焊条好的使用注意事項 ① 母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。 ② 为防止气孔采用短弧焊接。 ③ 采用较小焊接电流焊前不预热，保持较低道间温度（＜150℃）以避免母材过热。 ④
焊接时哪种焊条好摆动幅度要小焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出 ⑤ 收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹 ⑥ 镍及镍基合金哪种焊条好的显微组织为奥氏体，有强的热裂紋倾向在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状这样可以较好地防止热裂纹的产生。
紫铜焊接时焊缝的层数应该越少越好最好进行单道焊，焊后锤击焊接接头能使 金属 致密和晶粒从而提高其力学性能，对厚度小于5毫米的焊件可在冷态锤击较厚的焊件可在焊后冷却到250-350摄氏度时锤击。紫铜的焊接1．气焊(1)焊丝和气焊熔剂 可用含脱氧剂的纯铜丝HSCu(HS201、HS202)；也可用一般的纯铜丝或基体 金属
的剪条而把脱氧剂放在焊粉Φ，焊粉可用气剂301（2）气焊工艺
焊前应很好的做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体焊接火焰應选用中性焰。氧化焰会使熔池氧化在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔由于紫铜的導热性高而热容量大，因此选择焊嘴的孔应比焊接碳钢时稍大焊前应将罕见预热：中、小焊件的余热温度为400~500℃；厚大焊件预热温度为600~700℃。为了防止热量散失焊件最好放在绝热的材料如石棉板之类的衬垫上焊接。由于高温铜液容易吸收气体是焊缝
金属 产生多孔性的缺陷，同时焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低所以焊缝的焊接层数越少越好，最好进行单道焊焊后捶击焊接接頭，使 金属
晶粒变细从而提高其力学性能。对厚度小于5mm的焊件可在冷态下锤击；较厚的焊件可在焊后冷至250~350℃时锤击2.手工电弧焊哪种焊條好可选用ECu(T107)或ECSn-B(T227)其中ECu的焊芯是纯铜；ECuSn-B的焊芯成分是磷青铜，药皮都是低氢钠型电源用直流反接。焊前应清除焊缝边缘焊件厚度大于4mm时，焊前必须预热随着焊件厚度和尺寸增大，预热温度应该相应提高预热温度一般在300-500℃之间。焊接时应用短弧、哪种焊条好不易作横向摆動而应作往复的直线运动，以改善焊缝的成形焊后用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量3.钨极氩弧焊用钨极氩弧焊焊接紫铜，可以的到高质量的焊接接头这是因为氩气对熔池的保护作用好，空气中的氧和氢不易进入熔池而且氩弧的温度高，热量集中焊缝嘚热影响区消，因而焊缝的强度高焊件的变形小。焊丝与气焊相同电源用直流正接。紫铜焊接剂及紫铜焊接方法属于焊接领域。本發明所解决的技术问题是提供一种紫铜焊接剂该焊接剂可以提高紫铜的焊接效果。本发明还提供了一种紫铜焊接方法本发明紫铜焊接劑是由下述重量配比的组份组成：锰粉４５～５５份，硅铁粉６～８份ＳｉＯ２？４～８份ＣａＦ２？８～１２份石墨４～８份，沝玻璃１５～２５份本发明焊接剂及焊接方法焊接后的紫铜设备无热裂纹、气孔、未焊透等情况产生，可以大幅提高焊接后的紫铜设备嘚使用寿命紫铜结晶器使用寿命由１０００炉次延长至２０００炉次以上，为本领域提供了一种新的选择具有广阔的应用前景。
