什么是起重机械械所用的钢铁绳在使用时每月至少有华润润滑几次

设备检修安全技术要求 什么是起偅机械械用钢丝绳检验和报废实用规范 目 录 第一部分: 钢丝绳的基础知识 第二部分: 钢丝绳使用、维护的要求 第三部分: 钢丝绳报废标准 苐四部分: 考试题 第一章:钢丝绳的基础知识 钢丝绳的标注: 钢丝绳的表面状态: 光面钢丝:NAT; A级镀锌钢丝: ZAA; AB级镀锌钢丝:ZAB; B级镀锌钢絲: ZBB 钢丝绳的结构形式: 钢丝: 圆形钢丝:无代号; 三角形钢丝:V; 矩形或扁形钢丝:R; 梯形钢丝:T; 椭圆形钢丝:Q; 半密封钢丝(或钢軌形钢丝)与圆形钢丝搭配:H; Z形钢丝:Z。 钢丝绳的结构形式: 股: 圆形股:无代号; 三角形股:V; 扁形股:R; 椭圆形股:Q 钢丝绳的结构形式: 绳芯: 纤维芯(天然或合成的):FC; 天然纤维芯:NF; 合成纤维芯:SF; 金属丝绳芯:IWR; 金属丝股芯:IWS 钢丝绳的结构形式: 绳: 圆形钢丝绳:无代号 编织钢丝绳:Y 扁形钢丝绳:P 钢丝绳的结构形式: 钢丝绳的念向: Z——右 S——左 第一个字母表示钢丝绳的捻向,第二个字母表示股嘚捻向; “ZZ”或“SS”表示右同向捻或左同向捻 “ZS”或“SZ”表示右交互捻或左交互捻。 钢丝公称抗拉强度:R0 钢丝公称抗拉强度用N/mm2作单位表示是钢丝绳材质及热处理状态确定的。 钢丝绳最小破断拉力:F0   钢丝绳最小破断拉力用kN作单位表示钢丝绳的最小破断拉力由钢丝繩的机构形式、直径、钢丝的公称抗拉强度决定的。 第二部分:钢丝绳使用、维护的要求 钢丝绳安装前的工作 应保证钢丝绳状况符合本标准的规定 新更换的钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格 如采用不同类型的钢丝绳,用户应保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。 如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下应在切断的两端进行处理,以防切断处引起钢丝绳的松散 钢丝绳头的绑扎: 钢丝绳分卷方法: 钢丝绳的安装: 当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物 如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦,则应将能接触到的部位加以适当防护 在什么是起重机械械上的钢丝绳投入使用之前,用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常 应使用大约10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作。 钢絲绳的维护保养: 对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂 在我公司一般用废机油进行润滑; 对于环境存在沙粒等磨损物的环境,需对钢丝绳进行定期清洗 钢丝绳的检验(查) 周期 日常观察 每个工作日都要尽可能对钢丝绳的任何可见部位进行观察,以便发现损壞与变形的情况特别应留心钢丝绳在机械上的固定部位,发现有任何明显变化时应予报告并由主管人员按照。 由主管人员作定期检验 為了确定检验周期需要考虑以下各点: 国家对该什么是起重机械械的法规要求如GB6067—85《什么是起重机械械安全规程》; 什么是起重机械械嘚类型及工作环境; 什么是起重机械械的工作级别; 前几次检验的结果及出现缺陷的情况; 钢丝绳已经使用的时间 *吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的什么是起重机械械用钢丝绳,保证每周至少检验两次;一般什么是起重机械械用钢丝绳保证每周臸少检验一次;预期钢丝绳能较长期工作的什么是起重机械械,每月至少检验一次 *在所有情况下,每当发生任一事故之后或钢丝绳经拆卸后重新安装投入使用前,均应进行一次检验 检验部位 一般部位 虽然对钢丝绳应作全长检验,但应特别留心下列部位: 钢丝绳运动和凅定的始末端部位; 通过滑轮组或绕过滑轮的绳段;在机构进行重复作业的情况下应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位,见附錄B(补充件); 位于平衡滑轮的绳段; 由于外部因素(例如舱口栏板)可能引起磨损的绳段 腐蚀及疲劳的内部检验,见附录C(补充件) !检验结果应记录在设备检验记录本上[附录D(参考件)]。 绳端部位(索具除外) 应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验因为这个蔀位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验 对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似嘚检验,并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间产生滑动的可能 可拆卸的装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况,并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。 对编织的环状插扣式绳头应呮使用在接头的尾部以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余

在讲课之前首提2个问题: 1、氧氣瓶与乙炔气瓶在 点火时,其间隔距离应大于 多少米氧气瓶与乙炔气瓶 存放时其间隔距离又应大于 多少米? 2、发生生产安全事故造 成人員死亡的每人一次性 工亡补助金是多少? 答案: 1、氧气瓶与乙炔气瓶在点火时其间隔距离应大于10m; 氧气瓶与乙炔气瓶存放时其间隔距离應大于5m。 2、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)规定从2011年1月1日起,依照《工伤保险条例》的规定对因生產安全事故造成的职工死亡,其一次性工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入的20倍计算发放给工亡职工近亲属。同时依法确保工亡职工一次性丧葬补助金、供养亲属抚恤金的发放。 2013年全国城镇居民人均可支配收入26955元;2014年全国城镇居民人均可支配收入28844元 所以,发生生产安全事故造成人员死亡的2014年每人一次性工亡补助金约为54万元;2015年为57.69万元。 安全生产技术基础知识 第一节 机械设備通用安全技术 第二节 通用机械安全生产技术 第三节 机械生产场所安全技术 第四节 电气安全基础知识 第五节 电气防护安全技术 第六节 防雷防静电安全技术 第七节 防火防爆安全技术 第一节 机械设备通用安全技术 一、机械设备设计的基本安全要求 机械设备的通用安全设计宜采用矗接安全技术措施、间接安全技术措施和指导性安全技术措施(课本p79第2行,多项选择1题 )(直接—本身安全要素间接—安全防护装置,指导性—安装、使用维护安全规定及标志)具体如下: 1、外露的有防护罩运动的有护栏。 2、高速转动设计防止松脱或急停联锁装置 3、制动装置。 4、高温、极低温、强辐射等屏护措施 5、接地线防触电。 6、防振动、风压倾倒措施 7、控制超压、防止泄漏装置。 8、离地2m高配置操作台、栏杆等 9、运动部位涂上鲜明的标志易识别。 10、有操作的机构如手柄等 二、机械设备的安全防护措施 1、机械设备危险部位:(1)运动部分;(2)加工区。 2、安全防护装置 (1)机械设备危险区应根据机械特性和事故发生率来划定防护范围。(课本p80第3行习题集判断题1) (2)安全防护装置最简单的采用开关;最常见的防护罩;当防护罩还不能保证安全时,则在机器的防护罩、防护门、控制箱上咹装电动、气动的联锁装置机械设备的电气联锁是一种安全防护装置。(课本p80第8行习题集判断题3) 3、安装维修的安全要求 (1)应派受過训练、有经验的人员操作,落实监护人员和安全防护措施; (2)完全切断机械设备的动力源 (1)手工送料或取件时,操作者体力消耗大極易造成精神和身体疲劳,特别是采用脚踏开关时更易导致出现失误动作而切伤人手。 (2)由于冲压机械本身故障尤其是安全防护装置失靈,如离合器失灵发生连冲调整模具时滑块突然自动下滑;传动系统防护罩意外脱落等故障,从而造成意外事故 (3)多人操作的大型冲压機械,因为相互配合不好动作不协调,引发伤人事故 (4)在模具的起重、安装、拆卸时易造成砸伤、挤伤事故。 (5)液压元件超负荷作业压仂超过允许值,使高压液体冲出伤人 (6)齿轮或传动机构将人员绞伤。 2、安全防护装置    因为冲压机械有较大的危险性为了最大限度地保护操作人员的人身安全,冲压机械使用了大量的安全防护装置主要有以下8类:    (1)安全电钮。在压力机滑块到达前100~200mm处(可以根据加工件的特征选择)操作人员必须按一次安全电钮,滑块才会继续下行否则会自动停止,从而提醒和保护操作人员    ★(2)双手操莋式安全控制装置。操作者必须双手同时操作两个按钮或开关(课本p81倒数3行,判断题2) (3)手柄与脚踏板联锁结合装

什么是起重机械械中的钢丝绳应視为一种易损件当检验表明其强度已降低到继续使用有危险时 即应报废。 1.2 钢丝绳的工作寿命是随什么是起重机械械的特性和工作条件以忣用途而变化的凡是要求钢丝 绳寿命长的地方,都得采用较大的安全系数和弯曲比(卷筒或滑轮直径比钢丝绳直径)然而, 在设计要求轻巧和紧凑的场合如果许可较少的工作循环次数,那么这些数值可以降低。 设计选择应符合GB 3811—83 《什么是起重机械设计规范》 1.3 在所有情況下,要能在正确操作的什么是起重机械械上安全地搬运货物对钢丝绳还应加强检 并作好记录,保证其信息返回以便适时更换。 1.4 某些什么是起重机械械的作业条件使钢丝绳特别容易受到意外的损伤因而在最初选用钢丝绳 时就应考虑这一因素。在此情况下对钢丝绳的检驗必须特别仔细一理发现钢丝绳的损坏达 到了危险程度应立即更换。 1.5 在所有使用条件下有关断丝、磨损、腐蚀和变形等的报废标准均鈳直接采用,本标准 已考虑了这些不同的因素其意图是给从事什么是起重机械械的维护和检验的主管人员作指导。 1.6 本标准适用于附录A(补充件)所列的各种什么是起重机械械用钢丝绳并规定其报废标准其目的 是使什么是起重机械械的钢丝绳在未报废之前运货物时留有足够的咹全系数。不及时发现钢丝绳已达 到报废标准是危险的 1.7 本标准详述了进行检验什么是起重机械械用钢丝绳的基本导则,并列举了为确保機械有效与安全 使用应采用的钢丝绳报废标准 2 钢丝绳 2.1 安装前的状况 用户应保证钢丝绳状况符合本标准的规定。 新更换的钢丝绳一般应与原安 钢丝绳同类型、同规格如休用不同类型的钢丝绳,用户应 恒信资料软件 1 保证新钢丝绳不低于原选钢丝绳的性能并与卷筒和滑轮上嘚槽形相适应。 如机械所需的钢丝绳系由较长的绳上切下应在切断的两端进行处理,以防切断处引起钢丝 绳的松散 2.2 安装 当从卷轴或钢絲绳卷上抽出钢丝绳时,应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物 如果当钢丝绳空载时与机械的某个部位发生摩擦,则应将能接触到的部位加以适当防护 在什么是起重机械械上的钢丝绳投入使用之前,用户应确保与钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪 并运轉正常 为使钢丝绳稳定就位,应使用大约10%的额定载荷对机械进行若干次运转操作 2.3 维护保养 钢丝绳的维护保养应根据什么是起重机械械嘚用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。在可能的情况下 对钢丝绳应进行适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂(什么是起重机械械的制造厂戓钢丝绳制造厂另有 说明者除外),特别是那些绕过滑轮时经受弯曲的部位 涂刷的润滑油、润滑指品种应与钢丝绳厂使用的相适应。 缺乏維护是钢丝绳寿命短的主要原因之一特别是当机械在腐蚀性环境中工作,以及在某些 由于与作业有关的原因而不能润滑的情况下运转时哽是如此 2.4 检验 2.4.1 周期 2.4.1.1 日常观察 每个工作日都要尽可能对钢丝绳的叙述何可见部位进行观察,以便发现损坏与变形的情况 特别应留心钢丝繩在机械上的固定部位,发现有任何明显变化时应予报告并由主管人员按 照2.4.2 款进行检验。 2.4.1.2 由主管人员作定期检验(按 2.4.2 款进行——本项内容昰根据国际村准的附录 C 并结合国情拟定的) 为了确定检验周期需要考虑以下各点: a. 国家对该什么是起重机械械的法规要求,如GB 6067—85 《什么是起重机械械安全规程》; b. 什么是起重机械械的类型及工作环境; c. 什么是起重机械械的工作级别; d. 前几次检验的结果及出现缺陷的情况; e. 钢絲绳已经使用的时间 恒信资料软件 2 吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的什么是起重机械械用钢丝绳,保证每周 臸少检验两次(国际标准无此内容);一般什么是起重机械械用钢丝绳保证每周至少检验一次(此 内容原指建筑工地用什么是起重机械械);预期钢丝绳能较长期工作的什么是起重机械械,每月至少检验一次 在所有情况下,每当发生任一事故之后或钢丝绳经拆卸后重噺安装投入使用前

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