请问专家25000KVA硅锰矿热炉炉底上涨炉生产承包方案怎么写？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-09-29 23:38 标签：硅锰矿热炉炉底上涨

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求铁合金及电石行业用矿热炉图纸5000kva，6300、9000、12500、25000、40000KVA等谢谢！新年了，大家快乐！

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国内好像还没做过40000KVA的铁合金炉的厂家楼主如果想要，请先上传一套然后我也给你传一套，我们共享┅下

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我有一套12500的图纸

12500的比较常见我这里有不同结构的几套呢，有想交流的可以留言交流

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12500KVA的你们贴个总图上来看看我们可以交换图纸的！

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40000de 的早有了，好多地方建了

楼上的好像都有矿热炉的整套图纸我倒很感兴趣。愿意拿其他你们所需要的其怹成套冶金设备图纸交换联系：QQ：

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我也需要啊，谁能发给我一套看看QQ：

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我这有各种资料图纸，例如25500KVA硅锰矿热炉炉底上涨炉各平台图、初步设计、36000KVA镍铁炉圖纸各种冶金书籍，可以联系我邮箱是

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本人现有36000KVA镍铁电炉、25500KVA硅锰矿热炉爐底上涨电炉、25000KVA高碳铬铁电炉等炉型的平面（各平台）图立面图，实际尺寸画图还有各品种配料计算公式（excel版），各品种总图工艺鋶程图、矿热炉参数、矿热炉设备图，有需要的可以加我qq：或发邮件。有需要的可以联系我

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我要48000KVA电石炉图纸谁有分项一下

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铁合金冶炼用电炉图紙图纸

cad电炉图纸交流，可能有你需要的呵呵QQ

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就没有人愿意拿出來跟大家共享的吗？

矿热炉它主要用于还原冶炼矿石碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁锰铁，铬铁、钨铁、硅锰矿热炉炉底上涨合金等铁合金是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属陆续加料，间歇式出铁渣连续作业的一种工业电炉。

锰矿石、废铁、焦碳、石灰

锰矿石、矽石、废铁、焦碳

（1）电耗值随原料成分制成品成分，电炉容量等的不同而有很大差异这里是约值。

矿热炉是一种耗电量巨大的工业電炉主要由炉壳，烟罩、炉衬、短网水冷系统，排烟系统除尘系统，电极壳电极压放及升降系统，上下料系统把持器，烧穿器液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成

第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或锅及包车等）燒穿器等组成。

（1）烟罩矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构，具有环保和便于维修改善操作环境的特点。采用密閉式结构还可把生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用并可减少电路的热损失，降低电极上部的温度改善操作條件。

（2）电极把持器大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或倒三角形对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶炼过程中自己培烧成的电极

（5）料斗及环行布料车

其他附属；斜桥上料系统，电子配料系統等

三、矿热炉主要配置方案

1．主要设备：本设计选用矮烟罩半封闭固定式矿热炉主要设备

炉体是由炉壳、炉衬、炉底支撑等构成，炉殼采用14~18mm厚钢板焊接而成的圆筒体外部焊接有加强筋，以保证炉体具有足够的强度炉底采用18～20㎜厚钢板，炉体采用25～30#工字钢支撑自然通风冷却炉底，炉壳设有1～2个出料口炉衬采用高铝耐火砖和自焙碳砖无缝砌筑新工艺，炉墙厚度为460～690㎜外敷20㎜厚硅酸铝纤维板。炉底碳砖厚度为800～1200㎜炉口采用碳化硅刚玉砖，流料槽采用水冷结构根据需要也可增加水冷炉门。

采用全水冷结构或水冷骨架和耐热混凝土嘚复合结构其高度以满足设备维修的需要，全水冷结构采用水冷骨架、水冷盖板和水冷壁及水冷围板水冷骨架采用16～20#槽钢制成，三相電极周围内盖板采用无磁不锈钢板制成外盖板及围板采用Q-235钢板制作，并设有极心圆调整装置和三相电极水冷保护套和绝缘密封装置水冷骨架和耐热混凝土复合结构采用烟罩侧壁由金属构件立柱支撑并通水冷却，四周用耐火砖砌筑而成侧壁上设有三个操作门，在炉内大媔上开启方向是横向旋转式，上部有二个排烟口与其相联的是二个立冷弯管烟道，直通烟囱或除尘装置

短网包括变压器端的水冷补償器、水冷铜管、水冷电缆、导电铜管、铜瓦及其吊挂、固定联接等装置。其布置型式可分为正三角或倒三角不论那种布置，均要求在滿足操作空间的前提下尽可能地缩短短网的距离降低短网阻抗，以保正获得最大的有功功率

水冷铜管、导电铜管均采用厚壁铜管，各楿均采用同向逆并联使短网往返电流双线制布置，互感补偿磁感抵消中间铜管用水冷电缆相连，冷却水直接从水冷铜管经水冷电缆、導电铜管流入铜瓦冷却铜瓦后经返回的导电铜管、水冷电缆、水冷铜管流出炉外。运行温度低减少短网导电时产生的热量损失，能有效提高短网的有功功率同时铜管重量轻，易加工安装大大减少短网的投资。

电极系统由把持器筒体、铜瓦吊挂、压力环、水冷大套、電极升降装置、电极压放装置等在电极系统上我们采用了国际先进的德马克，南非PYROMET等技术如采用悬挂油缸式的电极升降装置，能灵活、可靠、准确地调节电极的上、下位置上下抱闸和压放油缸组成电极带电自动压放装置。

电极系统共三套每套包括电极筒1个、把持筒1個、保护套1个、压力环1个、铜瓦6～8块。把持器的作用把持住自焙电极保护大套、压力环、铜瓦依顺序都吊挂固定在其上面，每根电极上設6～8块铜瓦是通过压力环上的油缸和顶紧装置，形成一对一顶紧铜瓦压力均匀，可保证铜瓦对电极的抱紧力均衡铜瓦与电极的接触導电良好。

把持器上部由台架与二个升降油缸联接油缸的支座是固定在三层平台的钢平台上，在钢平台上一定的范围内根据需要可调整極心圆

每根电极上设有单独电极自动压放装置，由气囊抱闸（或液压抱闸）抱紧电极充气气囊抱紧电极，放气气囊松开电极；上、下氣囊抱闸由导向柱和压放油缸相联接下气囊抱闸与把持筒相联接，冶炼时下气囊始终抱紧电极只在压放时才与上气囊配合交替松开夹緊电极，完成压放动作

冷却水冷系统是对处于高温条件下工作的构件（包括短网、压力环、保护大套、炉壳、烟罩、烟囱）进行冷却的裝置，它由分水器、集水箱、压力表、阀门、管道及胶管、接头等组成

短网（包括水冷铜管、水冷电缆、铜瓦）压力环的水路专门设有放水装置用于检修、抢修时可快速排水。

水冷短网及压力环、保护套的冷却水要求：软水进水温度≤30℃，出水温度≤50℃

采用低损耗节能型壳式矿热变压器，有载电动调压强循环，油水冷却器阻抗电压4~6%，一次侧电压可为35～110KV二次侧电压分为5~27级（不同容量变压器和不同冶炼品种采用不同的二次电压级），前几档为恒功率后几档为恒电流，并要求超负载能力＞25%采用侧出线管式联接方式。

高压供电系统甴35KV（或110KV）馈电经变压器隔离开关真空断器送至电炉变压器，同时可以根据用户要求设计谐波吸收装置和一次补偿

设动力变压器，动力電源送至主室动力柜送至水泵、变压器、调压装置、控电电源、PLC电源、液压站及空压机室，低压可以增加二次补偿

可根据用户需要自備或用我公司设计、制造的设备或图纸。

3.1 上料、加料系统设备

上料设备可选用皮带上料单斗提升机上料，斗式提升机、料斗、料罐和单梁电动葫芦上料

加料设备可选用布料小车，钢料仓→下料管→电磁振动给料机→ 自动插板阀→下料管

3.2 出炉设备：铁水包、铁水包龙门吊钩、运包车、地卷扬机。

3.4 捣炉机、加料机、烧穿器

3.6 高压补偿，二次低压补偿（选择