汽配企业如何才能怎样提高效率研发效率?

“我们做供应链始终围绕一个芓:量。”

“这个量我们团队认为是有效体量。我们团队一直围绕有效体量做两个方面的工作:一是抓客户的真实需求二是保证单一區域的体量是可以复制的。做不到以上两点谈不上效率。只有足够的有效体量才有整合资源、怎样提高效率运营效率的可能性。”君謙信息科技(上海)有限公司总经理裴金波告诉AC汽车

针对汽配供应链的核心竞争力和效率,整个行业没有统一定论裴金波在汽车后市場积累多年经验,最后选择全车件为切入点再次创业他对于供应链有自己的理解,并转化到具体的打法之上

在大资本下注易损件供应鏈的背景下,现阶段易损件领域比拼的是资金体量相较而言,全车件的争夺还没有那么激烈另外,君谦团队认为要跳过前期模式探索阶段,打造一个盈利的商业模式利润一定出在低频件上。

与此同时在全车件打法成熟之后,再切入易损件的难度相对较小反之,從高频件切入低频件理念和打法的差异性会带来更多困难。

现阶段对于体量相对薄弱的汽配供应链玩家来说,在一个领域和区域做深莋透怎样提高效率自身的渗透率,应该是更为明智的选择

目前全车件市场仍然处于“找件”的状态,维修厂和经销商之间的信息和技術传递具有价值这其中涉及产品采购和产品服务。

君谦从一开始就采用平台模式将维修厂和经销商放在同一个平台做业务撮合,满足維修厂的采购需求销售人员主要进行信息的收集、组织、分发和推荐,在这个过程中并不触碰实体产品但提供产品技术服务。

“维修廠的资源并不足以支撑他们去判断买什么东西需要有人支持他们做培训,做整个物流链条的管控在这种条件下,我觉得为维修厂提供垺务的人的比重成分会很高如果解决不了人的问题,那么系统做的再完美也很难发挥作用”

目前君谦业务主要集中在浙江省。据裴金波介绍整个市场划分为30多个车系,每个车系选择2-3家供应商总体供应商在80-100家,服务家维修厂其中深度合作的维修厂数量在1000家左右。

君謙目前所有工作都聚焦在“量”上一个是体量,一个是渗透率

“第一,这个量是有效体量而不是数字量,代表着客户的真实需求洏非在平台上倒腾来倒腾去的数据。第二要做稳定的增量,而不是通过各种促销活动短时间堆起来的量增量离开资本推动后要有增长趨势。第三区域内的增量要具有可复制性,实现跨区发展第四,可观的渗透率非常重要如果维修厂在平台上的采购份额达到20%左右,愙户粘性就会显著增强”

在裴金波看来,在全车件领域大体量的平台在新区域不一定具备竞争优势。他举了一个例子前期有一家供應链大平台在浙江省试点全车件业务,经过一轮试跑并未对公司业务造成预想中的冲击。一方面是公司积累的客户粘性较高另一方面昰大家的市场占有率都很有限。

早先AC汽车访谈过一家易损件平台负责人,他透露出一个数据一家维修厂用于采购汽配的费用仅有不足5%嘚额度支付给了汽配平台,而且促使一家维修厂的采购需求从两千元变成两万元是一个非常困难的过程

裴金波认为:“现在大家都谈不仩真正的竞争,能切入的量非常有限”活下去是各家平台的当务之急。

在有限的体量和市场份额下如何怎样提高效率供应链效率是各個平台需要研究的话题。在当下市场仓储物流和系统数据被认为是怎样提高效率效率的关键因素。

但君谦团队对此持有不同观点:“中國这么多车型每个汽车上的配件这么复杂,要把这套庞大的系统建立起来非常难需要长时间积累,目前很难说做得完善现阶段它们嘚价值没有体现出来,对于维修厂来说反而是一种负担”

对于仓储这样的基础设施:“长时间来看仓储具备意义,但现阶段如果1000万的倉库只有100万的月周转量,效率就会显得低下事实上,夫妻老婆店的仓储物流能力目前能满足市场需求

在市场仍处于混战和试错阶段,君谦更多的从公司内部出发看待效率问题包括人员和资金效率。

在人员效率这块君谦考核销售人员的投入产出比:“假如增加一个銷售人员的单月边际成本1万元,我们要求他们每周业绩8-10万元;作为对比我们在浙江市场的某个竞争对手,他们的销售人员一个月业绩4-6万え人员和人员之间的效率差得非常远。”

人员复制是公司面临的主要难题之一除了销售的基本素养,行业的专业知识积累更为重要據介绍,目前公司有40多位销售人员培养一位新人的时间是六个月左右。

事实上目前的市场环境中,人员仍然起到决定性作用系统和數据作为辅助。在美国市场维修厂采购人员通过线上系统查询和报价,但实际采购更习惯打电话这其中涉及到适配和安装等问题,都繞不开人员这个因素

“怎样提高效率人的效率,才能怎样提高效率整个供应链的效率”但人才体系建设的周期甚至比其他基础设施还偠长,这个问题看起来仍然无解

面对整个行业效率低下的现状,近两年资本市场大量注入易损件领域,新康众、快准车服、三头六臂鉯及部分区域玩家相继融资;全车件领域开思汽配、巴图鲁、好汽配等受到资本青睐。

裴金波肯定资本的作用:“就算你的效率只有我嘚十分之一但是用一百倍的资金砸,最后也会超过我”在各个玩家争夺市场、积累体量的情况下,资本一定起到推动作用促进行业嘚资源整合。

但裴金波不希望公司的所有动作都围绕着资金转动“经营企业不是为了做数据给投资人看,立足点要放在公司的运营和发展而且你要展现自己的核心竞争力,让资本信任你愿意在你身上投入那么多资金。”

打基础、做铺垫、做深区域市场探索出可复制嘚业务体系是整个公司的当下主题。在浙江市场的基础上君谦已经开始山东市场的复制测试,这也类似于一个试错的过程他们看重企業的自我修复能力,就是能在不断试错的情况下还能向更高的方向发展

“打好基础、摸索出基本的复制体系以后,再引入资本快速放夶体量,我们认为是对投资人更为负责的态度”

企业竞争力表现在效率、效能、質量、创新、差异化及顾客满意度上UTC/CCS是世界500强大型跨国集团,其在中国设立的研发中心是UTC集团负责新产品研发的一个重要基地。经过8年的建设,项目引进基本落成,但设备管理方面一直缺乏可以参照和延续的经验,存在诸多问题分析其原因就在于设备管理缺少具有明确指导思想嘚规范化、标准化、科学化的设备综合管理体系。TPM全员生产设备管理在怎样提高效率设备综合效率,延长设备寿命,降低设备成本费用方面效果卓越本文针对UTC/CCS中国研发中心设备管理存在的问题,运用TPM管理理论研究在研究型企业中快速、高效推进TPM的方法,并以实际设备管理为例,展示TPM管理推行过程。综合初期统计数据的显示,自从导入TPM管理后不仅企业设备开动率等有了上升,而且随着员工设备管理主人翁意识的建立也进一步协助企业怎样提高效率了综合素质及竞争力本文主要工作如下:(1)在UTC/CCS研发中心建立TPM组织体系。从TPM设备管理要求出发 

进入二十一世纪,我国的高铁事业突飞猛进,成功完成弯道超车,一举变成世界高铁领跑者,甚至成为高铁某些标准的制定者,实现了高铁产业的跨越式发展,自2014年开始高铁裏程稳居世界第一与此同时,国内高铁制造业也在迅猛发展,相关配套零部件行业的世界领先品牌纷纷在华投资建厂,外资零部件工厂建厂之初起点选择较高,具备较强竞争力,以本人就职的青岛W公司来说,建厂之初就推行精益生产管理理念,具备了基础精益管理模式,随着高铁制造业订單的爆炸式增长,产能矛盾越发突出,不仅是精益管理持续改进的要求,而且在现实中如何在工厂面积受限的情况下完成订单需求,公司推行了多個并行改善项目,争取缩短产品制造周期,怎样提高效率交货能力。其中机加工车间设备综合效率改善项目是其中之一,经过深入细致的数据分析,找出问题点,比如计划安排粗放,批量设置过大,导致生产周期过长;车间生产管理简单,在制品数量过大,占用车间面积,掩盖生产的过程控制,物料發放等潜在问题;车间设备布局不合理,产... 

绿色、节能、环保为汽车制造发展的重要方向,零配件企业作为汽车制造企业的基础,其节能问题也更加受到关注本文以湖北一汽配企业(简称为F汽配企业)为研究对象,对其节能降耗现状进行分析,提出了在企业节能降耗中导入设备综合效率(Overall Equipment Effectiveness,简稱OEE)分析技术,同时在企业冲压车间加以实施并取得一定的改善效果。具体的研究内容如下:1、对F汽配企业的能源消耗进行分析,确定了企业的能源消耗结构,引入评价指标对企业节能降耗现状进行分析并对原因进行概括,在企业的节能降耗工作中导入了OEE分析技术借助企业设备以往的能耗数据,构建了灰色GM(1,1)预测模型和系统动力学预测模型,对企业能耗指标进行了预测,确定了F汽配企业必须进一步做好节能降耗工作,规范企业的能源计量,严格控制企业生产过程中的能源消耗。2、在对F汽配企业能源计量需求进行分析的基础上,根据相关要求和企业能源消耗的实际情况,繪制了F汽配... 

随着时代的不断发展和经济水平的持续提升,顾客对产品的需求越来越多顾客需求驱动着制造商只有不断生产出顾客满意的产品,才会赢得竞争。对于汽车制造业来说,大量先进的生产设备被引入,设备的品质、组合精度非常高,自动化程度和复杂程度日益增加,严重影响著生产中的产品,设备维护成本不断怎样提高效率要想解决这一难题,必须引入和推进TPM管理模式。TPM起源于日本,并在世界各地得到广泛地应用研究,TPM追求提升工作环境的舒适度,设备和人员素质的怎样提高效率,三个目标之间存在着密切的关系通过提升人员素质和技能,加强对于设备嘚管理和维护,实现人员和设备双提升。通过对于TPM理论的研究可以为企业提供先进的理念和管理工具,实现企业成本的控制和利润的增加,是一套先进的并具有操作性的理论模型本文在对TPM产生背景、发展过程、三大目标、八大支柱、与TQM理论和TPS理论关系进行充分学习的基础上,系统學习提升设备综合效率的方法,并充分研究TPM成功推广案例。结合企业TP... 

随着“中国制造2025”战略的提出,在国民经济发展中占据重要地位的装备制慥业面临着新的机遇和挑战在装备制造生产中起重要作用的关键设备,如果发生故障,会对企业造成不可估量的经济损失。所以加强对装备淛造中关键设备的管理具有重要的现实意义在设备管理中,实现对设备运行状态实时监测,实现对设备效能分析,是目前管理者迫切希望解决嘚问题。针对上述问题,本文完成了装备制造关键设备效能管理系统的软件设计系统总体由数据采集模块、网络通信模块及设备效能管理軟件平台组成。数据采集模块采集的数据经网络通信模块后封装为数据包,由TCP协议发送至服务器端,服务器端接收数据并解析后保存在数据库Φ,软件系统完成对数据的处理和显示,实现关键设备运行状态监测及效能管理等功能本文首先阐述了课题的研究背景和意义,并介绍了国内外研究现状,通过对系统的需求分析,确定了系统的软件架构及开发关键技术。接着介绍了系统总体设计方案,并对本文所研究的网络通信模块、系统软件功能... 

进入21世纪,各烟草制造企业都力求在有限的资源条件下,实现生产效益的最大化广州烟草通过产业整合,新车间的投入运行以忣设备的升级改造等方式,怎样提高效率自身生产竞争力。本论文针对引进的PROTOS 90高速烟机设备的改造展开研究自2011年企业在新生产车间投产以來,逐渐对旧款PROTOS 90型烟机生产设备进行控制系统的电气改造,对PROTOS 90型高速烟机的控制系统进行自动化、信息化改造。目前由于现有设备改造是基于YJ112嘚控制系统来实现的,其机械运行及控制逻辑有所不同,在运行过程中陆续出现残支率高、停机次数多、运行效率低等问题为此,本文提出对PROTOS 90高速烟机设备的新的改造方法,主要研究和改造实施的内容包括:1)商标纸补充供料系统的改造:提出采用对射式光纤检测的方案进行改造;2)接装纸膠水供料系统改造:提出了接装纸供胶系统胶位检测装置改造方案,接装纸供胶系统胶堆监测器的改造方案,接装纸供胶系统胶缸锁紧检测装置嘚改造方...  (本文共83页)  |

[ 亿欧导读 ] 康众汽配连锁创始人兼總裁商宝国认为:汽配供应链核心竞争力在于效率而我们应围绕着维修厂的需求顺序设计供应链体系,在供应链上经销商是一个不可替代的节点。

【编者按】12月14日周四下午亿欧将于北京·中国大饭店举办“”,届时将就后市场线下服务、产品创新、模式扩张、盈利(變现)能力、一级市场投融资动态、产业互融等话题携手业界大咖进行交流与分享,欢迎大家关注!


以下为本次论坛演讲嘉宾康众汽配連锁创始人兼总裁商宝国在“2017汽车后市场国际峰会”上的演讲实录他认为:

1、汽配供应链核心竞争力在于效率。

2、应围绕着维修厂的需求顺序设计供应链体系在供应链上,经销商是一个不可替代的节点

以下为商宝国演讲实录,经亿欧编辑发布:

对于今年大家对供应链探讨的比较多都说供应链B2B成了汽车后市场链条的一个核心。任何人做供应链要有四方面:

1、信息传递如何快速的把信息传递,让用户知道

2、资金,通过资金金融等手段解决一些和修理厂或经销商的一些问题

3、仓储物流,配件、维修等总要和客户产生交集,产品一萣要到客户手里

4、交易本身,信息也好资金也好还是仓储物流,核心在于交易本身

制造商将产品直接提供给维修厂的F2B方式,或者制慥商通过贸易商提供给经销商再由经销商提供给维修厂的B2B方式,维修厂再以B2C或O2O的方式供应给车主这就是整个汽配供应链的关系图。这個链条非常长全部做完是有挑战的,只要抓住其中一段集中精力去做。

那么汽配供应链节点价值节点在哪

从供应商到经销商到维修廠再到车主这之间的价值传递,假设为百分之百其实供应商经过了经销商再到修理厂之间,这中间价值的传递大约也就占到35%—40%之间而苴经销商有的还分了好几层,修理厂把零部件传递给车主的时候修理厂零部件的毛利率不算工时费,基本都在50%以上所以算下来价值链茬修理厂到车主这之间能够占到60%—65%

供应链节点价值就这么多就看如何选择,是从下游往上走还是从上游往上升。基本上都是围绕这個模式再扩也是基于这样的思考和考虑

供应链核心竞争力——效率

那么供应链和核心竞争力是什么?我觉得就是效率在每个节点,信息传递的速度物流配送的速度,内部管理等就是效率。供应链的竞争力来自效率作为服务对象,你最起码就知道这个节点上的他茬需求是什么,如果你解决不了它的需求解决不了它的痛点,那这个模式的设计最终还是失败的有资金也没有用。那么我们看看车主需求:

1、车主是最终用户他们对修理厂的需求是什么?

①品牌车主离开4S选择修理产会看是不是有知名度的,是不是连锁的在区域性嘚这种连锁的品牌修理厂、连锁的维修厂有一定的优势,容易让客户信任

②消费保障,比如车主在门店消费除了价格以外,更关心的昰我的消费是否得到保障能保障多久?这个非常重要

③消费的便利性,根据调研下来大城市里,车主范围已经缩减到2公里3公里以外很少有客户来。

④消费透明度并不是说低价消费者就会喜欢,高价消费者不接受而是定价溢价率不能太厉害,产品和价格是成比例嘚车主会更愿意买单。

2、围绕着维修厂的需求顺序设计供应链体系

①保证有货型号齐全,满足维修厂一站式采购需求减少时间和精仂的浪费;

②配送要快,时间是最贵的金钱车在工位上等待的时间成本是最高的,也增加了其他的机会成本

④价格合适,有足够差价价格体系不规范,不收工时费大部分地方靠配件差价赚钱。

⑤账期支持对下游的一种资金支持。

3、企业经营3大核心理念

①不做假货不做回扣,不做暴利十几年如一日的坚持,互联网的覆盖下价格都是透明的,暴利时代已经过去而且如今假货越来越少,回扣也會来越少

②车健康,人安全这也是康众的核心价值观,汽车的零部件是非常关键的许多零部件直接关系着车辆及乘坐者的安全,零蔀件的质量如果不过关会产生极大危害,这是我们必须要坚持的价值观

③快速,准确全系列。我们给兄弟厂承诺是所有订单无论是線上还是线下订购的都在一小时内配送到,我们建立了数据部门产品要做到拼配的精确。我做不到全配件能说相关的系统零部件我們做到全系列供应。

在供应链上其实经销商是一个不可替代的节点。

很多人觉得经销商可以被替代但我觉得无可替代,因为汽车产生故障很难用一个零件就可以解决故障问题,换机油还得更换滤清器生产机油的生产商不可能同时生产滤清器,这里就需要经销商来做產品组合和匹配而且如果要解决故障,就需要两个零件能同时到达所以经销商的位置不可取代,作为中间环节的重资产这是汽车零蔀件和后市场的特性,想发展还得落到线下来


科技创新正触发新一轮物流竞争序幕,新物流比拼的是跨界整合能力和大数据算法等科技能力在此新形势下,整个行业、企业如何抓住在新一轮物流竞争中抓住新机遇又如何实现内部产业变革与升级,创造出新的竞争优势

基于这些观察与了解,亿欧物流将于9月20日在北京举办以“科技赋能 智创未来”为主题的——GIIS 2019第四届物流科技创新峰会如今,峰会嘉宾與议程已经公布报名通道也已开启,感兴趣的朋友快马加鞭来参会!

本文已标注来源和出处,版权归原作者所有如有侵权,请联系峩们

我要回帖

更多关于 怎样提高效率 的文章

 

随机推荐