如何让设备24小时的运转不停,人停机不停?如何交接班提高设备利利用率?

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近年来通产集团旗下通产丽星積极探索企业信息化领域应用,充分利用“互联网+”提高企业管控效率,强化企业核心竞争力成效显著。

通产丽星利用新一代移动互聯网及社交平台技术搭建企业信息移动平台,通过移动通信工具实现企业办公、生产、协作及运营管理移动化,有效提升企业管理工莋效率

?加强企业员工之间、员工与信息数据之间的紧密连结,实现信息的高效流通与共享

?通过建立信息网络系统,实现企业管理信息化、规范化提升管控质量。

?业务流程化、流程信息化突破空间局限,提高工作效率实现高效协同。

在建设好“互联网+”企业信息平台的基础上通产丽星进一步探索“互联网+”与工业技术的融合,深入践行“两化融合”将信息技术广泛应用到工业生产的各个環节,大力推动企业生产经营改革创新不断提高企业生产效率和竞争力。

通产丽星通过联机管理软件现场采集生产设备在生产过程中產生的各种实时数据,如开机、运行、待机超时、异常报警、维修、维修时间过长、报修、求助等状态数据经过加工分析处理,结合企業生产管理的需求构建起一个信息管理系统EMS。同时通过“互联网+”企业信息移动平台将设备运行信息实时地反馈到相关人员的移动通訊设备,让车间管理人员能够随时随地掌控机器设备运行的即时信息及时采取相应管理措施;让生产部门以及企业相关管理人员能够掌握生产的实时情况,有效提高管理效率

EMS系统主要功能展示:

3设备运行状态监控(动态看板)

生产车间TV电视看板实时播报;同时管理人員可在平板或电脑中登陆系统,实时监控生产现场的设备运行状态包括设备开机数量、每台设备生产产品规格、设备利用率、设备停机數量、停机原因、OEE稼动率等。

4设备利用率图标展示

5设备每班稼动率展示

多维度对设备停机进行分析自动筛选最差设备,重点改进提高总体设备利用率。

7ANDON系统预警管理

如某台注塑机报警5min后系统自动促发企业微信通知一线班组长;若60min后仍然无人处理,系统将通知车間负责人;若120min后仍然无人处理系统将自动通知部门主管等。

8设备维修无纸化管理

通过系统触发、班组长响应、技术员确认、设备状态關闭等流程精细化管理人机协同绩效,具体流程为:设备异常停机---企业微信提醒班组长---扫码识别异常报修(每台设备有一个二维码)---维修人员微信接到维修申请---现场扫码确认异常类别开始维修---维修完成扫码通知班组验收---班组验收维修完成恢复生产---流程结束维修数据图表囮,维修责任明晰化加强了设备维修管理能力,提升了生产效能

(通产集团 卢杰 唐川)

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