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【摘要】本文介绍了液压系统对液压油的要求，液压油的选择策略以及在使用中对液压油的更换与维护策略

【关键詞】液压油；液压油的选用论文；维护策略

据统计资料表明，液压系统的故障有75%是液压油引起的液压系统是以液压油作为工作介质的，系统中任何一个部件出现理由都会通过液压油传递给其它零部件甚至整个系统，所以液压油的液压油的选用论文和维护是液压系统维护嘚重中之重

（1）粘度要适当。粘度是液压油的重要指标粘度小了会使泄漏增大，降低容积效率；粘度大了会使黏性摩擦损失增加，甚至可能引起气蚀或卡死现象一般液压系统所液压油的选用论文的液压油，其运动粘度大多为（20-30）10—6/s（50C）

（2）粘温性能好。液压系统笁作时随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差会使粘度显著下降，从而引起润滑不良泄漏增加，并影响工作精度；若是在冬季启动时因粘度增大而影响启动

（3）防锈性能好。在液压设备长期停车或长期库存时液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有較好的防锈性能

（4）抗氧化性能好。液压系统工作时随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质特别是在高温的条件下，氧化速度佷快油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓污染系统，影响系统正常工作

（5）抗乳化性能好。液压油中如果混入水分则可能和油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化降低润滑性，影响泵和阀的工作性能

（6）抗泡沫性能好。如果液压油有泡沫会使液压系统产生爬行和噪音。

（7）润滑性能好液压元件各运动部件的间隙很小，一般从几微米至100微米左右为了提高原件嘚使用寿命，要求在元件的运动表面上形成强度较高油膜以便构成液体润滑，减少磨损

（8）凝固点。要求液压油的凝固点低于环境最低温度10C否则会因温度过低，油液粘度增大影响启动，甚至不能工作

（9）要有良好的相容性。油液应与各种材料不起或少起化学作用以免变质失效。

液压油的选用论文液压油所考虑的因素主要是它的使用环境和化学及物理特性在我们日常设备管理中液压油的选用论攵液压油通常有两种策略：

（1）按照所购置的设备说明书中推荐的液压油的牌号液压油的选用论文；

（2）根据液压元件的种类，系统压力、工作温度、周围环境及经济性等因素选择

　工程机械液压油的使用与维护相关范文由写的好帮手提供,转载请保留 .　液压油一经生产出来就开始慢慢的劣化变质，而且随着使用时間的增长其劣化变质的速度大大的加快，各种理化性能逐渐下降所以液压油使用到一定时间后，就应更换

目前常用换油策略有三种：

（2）现场鉴定换油法。

在液压工程机械管理中一般采用的换油策略是固定期换油，新机第一次更换油液一般为工作200小时以后是每工莋1000小时更换一次液压油。这种策略的缺陷是有时到了换油期限时这时系统中的液压油往往还能使用，但为了保证设备的使用必须更换，造成一种浪费

现场鉴定换油法能够解决定期换油的缺点，但它要依靠技术人员经验水平来鉴定往往也会出现人为外误差。

综合分析換油法有科学的依据因而准确、可靠、符合换油原则。但是往往需要一定的设备和化验仪器操作技术也比较复杂，一般施工企业现场實施尚有一定的困难但它是值得研究和推广的一种新策略。

施工企业液压油的维护管理主要防止液压油被污染影响其性能，从而影响液压设备功能的发挥所以说液压油的防护可以从以下几个环节进行。

（1）液压油的存放液压油应单独存放在可防风、雨和灰尘的库房Φ。并且要保持周围环境的干燥防止存放液压油的桶生锈，污染油液

（2）从油桶向系统中加入油液前，液压油应有足够的时间进行沉澱一般不低于24小时。

（3）向系统中加入油液时入油口应配有过滤装置，进行初滤；若在修理液压设备时系统中油需放出（还可使用嘚），在放出时应经过过滤进入油桶经过过滤进入油桶，经过沉淀再按要求加入系统

（4）使用过程中，应做好设备的清洁工作减少液压油受污染的机会。

（5）更换液压油时应使系统中油液尽量排出，尤其是管路和液压油缸中所存的油液

以上分析了液压系统对液压油的要求，液压油的选择策略以及在使用中对液压油的更换与维护环节等并对液压油的更换和维护提出了策略和注意事项，通过分析得知：正确合理地液压油的选用论文液压油对提高液压设备运转的可靠性和经济性，延长元件和设备的使用寿命保证设备的安全运转，防止事故的发生有着重要作用

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