楼承板混凝土成型机使用的过程中要注意哪些问题

楼承板混凝土机生产的钢楼承板混凝土形状简洁、波度大、强度高、安装时铺置点焊钢筋网后与混凝土现场浇灌结合粘合性好。在高层建筑上既可以省去钢模板又可以減轻楼层承载在达到同等承受能力的前提下,使工程用钢量减少从节省投资。

楼承板混凝土机配置手动开卷机成型主机,液压切刀电控系统,液压系统出料架,用于楼承板混凝土压型取代了传统模板,改善了传统模板的缺点施工快捷简便,产品外观整洁美观具有重量轻,强度高承重大,抗震性好的特点720型适用于工业与民用建筑,仓库特别建筑,大跨度钢结构房屋的屋面具有质轻高強,色泽丰富施工方便快捷,抗震防火,防雨寿命长,免维护等特点

楼承板混凝土机适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短時间内提供坚定的作业平台并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工在使用阶段楼承板混凝土作为混凝土楼板嘚受拉钢筋,也提高了楼板的刚度节省了钢筋和混凝土的用量。

压型钢板不但在施工阶段承受施工荷载和现浇层钢筋和混凝土的自重,而且在楼板使用阶段还承受使用荷载从而构成楼板结构受力的组成部分。此种压型钢板主要用在钢结构房屋的现浇钢筋混凝土有梁式密肋楼板工程。非组合板的压型钢板只作模板作用即压型钢板在施工阶段,只承受施工荷载和现浇层的钢筋混凝土自重而在楼承板混凝土设备使用阶段不承受使用荷载,只构成楼板结构非受力的组成部分此种模板,一般用在钢结构或钢筋混凝土结构房屋的有梁式或無梁式的现浇密肋楼板工程压型钢板模板具有加工容易重量轻,安装速度快操作简便和取消支、拆模板的繁琐工序等优点。

本机使用嘚模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板保证上下模合模后,四周边间隙均匀上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准工作台转位,安裝其余五付下模全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩機真空泵,挤出机切瓦机,放料机压瓦机,主机及瓦托输送机停车时,先停止挤出机再停止其余设备。压瓦机设备特点:该设備具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具   换容易等优点;整个机组自动化控制系统采用高集成的网络使自动化系统性能   优越;该設备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理

在不了解楼承板混凝土机结构和性能及操作规程者不得开动机器,严禁超过   小闭合高度进行工作即上滑动箱底面至工作各面   小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计以免发生机床事故。经常注意观察滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度,设备应经常擦拭保持清洁,不許有泥污积水

一、电工必需认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能,对电气设备机能未充分了解禁止冒险功课。

二、电工逐日應按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况检查中发现题目,必需及时处理检查电机温度时,先检查无电后再以手背试验。

三、除临时施工用电或临时采取的措施外不答应架临时电线,不答应乱挂灯仪表工具和电焊机等应用   的开关和插座,原电气线路不得擅自   妀

楼承板混凝土机在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机直至工作完毕,如需进行开机或其它操作应将模式选择茬手动,并确保   其保养内容如下:

a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查油位低于油窗应加注液压油;

c、新机工作2000小時后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油每次换油,应清洗油箱;

d、系统油温应在35℃~60℃之间不得超过70℃,如过高会导致油质及配件嘚变质损坏

b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应   换;

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