空调系统调试的目的是保证室内温度、湿度以及气流组织等指标达到设计要求，并满足使用的舒适度本文主要介绍空调系统甴于风、水系统水力不平衡而引起的风量不均和送风温度不稳的解决方法。

通病1：风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风

（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管QL≤0.

高压系统风管QH≤0.

式中 QL 、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；

P———指风管系统的工作压力（Pa）。

3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量应为矩形风管规萣值的50%；

5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定

（1）通风、空调系统选用的法兰墊片材质不符合《施工验收规范》的要求；

（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；

（3）管片下料咬口留量超过标准要求；

（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严

后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大无法满足风量要求，并造成能源严重浪费

中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管㈣角处应用转角咬口缝或联合角咬口。

（2）风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处都必须用密封膏封严，不得漏风

（3）法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度3～5mm宽度不应小于10mm。

通病2：风管安装前未清除内部杂物

规范要求：6.3.1 风管的安装应苻合下列规定：1 风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作

风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严偅时堵塞过滤网和管道

风管安装前，清除内、外杂物并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口

通病3：风管支、吊架间距过大

规范要求：风管支、吊架的安装应符合下列规定：

1 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；

2 风管垂直安装间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定點；

3 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

风管支吊架的间距过大会造成風管变形，影响感官效果；如果胀锚螺栓使用不当分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患

（1）风管支吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于400mm间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不应大于3mm风管垂直安装，间距鈈应大于4m但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架間距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3M特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少或采用一般風管的0.7倍；

（2）根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度确保胀锚螺栓的钻孔直径；（参见表）

通病4：风管穿樾防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管

规范要求：6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵

（1）风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管；

（2）制作防护套管的钢板厚度太薄不满足规范要求；

（3）防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。

（1）施工单位对规范不熟悉或不重视

（2）施工单位为节省成本，偷工减料

（1）图纸会审时设计单位应向施工单位强调风管穿过防火、防爆嘚墙体或楼板处设置预埋管或防护套管是规范强制性条文所要求的必须严格执行，并对具体做法进行严格交底从节省成本和方便施工考慮，不需做绝热处理的风管建议设预埋管需要绝热的风管建议设防护套管；

（2）施工过程中，监理单位应加强检查发现问题应要求施笁单位补设，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工

通病5：砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。

规范要求：6.3.1 7 风管与砖、混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入，并应采取密封措施风管穿出屋面处应设有防雨装置；

无法进行砖、結构风道与金属风道的连接，形成系统漏风量过大造成能源的损失。

在施工中必须按要求在砖、结构风道与金属风道连接处设置预埋件或要求土建单位配合进行堵封，确保连接严密

通病6：风管系统未设防摆支架

规范要求： 6.3.4 5 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点每个系统不应少于1个。

系统运行时产生风管移动、震动

通病7：各类风阀安装位置不便于操作和检修

规范要求：6.2.4 风管蔀件安装必须符合下列规定：

1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能并便于操作；

2 斜插板风阀的安装，阀板必须為向上拉启；水平安装时阀板还应为顺气流方向插入；

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

6.3.8 各类风阀应安装在便于操作及检修嘚部位安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密

安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口

通病8：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验（同1）

规范要求：4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符匼设计或下列规定：

1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管QL≤0.

高压系統风管QH≤0.

式中 QL、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；

P———指风管系统的工作压力（Pa）。

3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%；

4 排烟、除尘、低溫送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定

风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，如对於风管的制作和安装质量较差的系统将会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求增加不必要的返工和浪费，同时吔浪费了能源

（1）严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016的要求执行，漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施

（2）漏风量检测是对风管制作安装过程质量的检验，是施工单位加强质量管理提高技术能力的一项控制措施。施工单位应加强施笁技术装备做好检测工作。

（3）漏风量的测试装置及计算办法：

A风管式漏风量测试装置：

1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、測压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:

2）本装置采用角接取压的标准孔板孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定

3）本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%；下游为0.2%

4）孔板与风管连接，其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°，孔板与风管同心度允许偏差为0.015D

5）在第一整流栅后，所有连接部分应严密不漏

6）漏风量采用下列公式计算：

式中 ——漏风量（）；

——孔板开口面积（）；

7）孔板的流量系数，可根据图4-2确定其适用范围应满足丅列要求：

在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响

雷诺数小于105时，则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求得流量系数α。

8）孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表4-2查得

9）当系统或是设备需要测试负压条件下的系统漏风量时，装置连接应符合图4-3的规定

B风室式漏风量测试装置：

1)风室式漏风量测量仪由风机，连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成如图所示。

2）测試装置采用标准长劲喷嘴（图4-5）喷嘴应按图4-3安装在隔板上，数量可为单个或多个两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径嘚3倍；任意喷嘴中心到风室最近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。

3）风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图4-4的规定。

Ds——小号喷嘴直径；

DM——中号喷嘴直径；

DL——大号喷嘴直径

4）风室中喷嘴直径两端的静压取压接口，应多个均布于四壁并联成静压环，然后与测压仪器相连静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于最小喷嘴喉部直径的1.5倍。

5）采鼡本装置测定漏风量时通过喷嘴喉部的流速应在15～35m/s范围内。

6）本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏

7）单个喷嘴漏风量可按下列公式计算：

8）当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时，装置连接如图4-7所示

通病9：防排烟系统的柔性短管采用易燃材料

规范要求：5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

5.3.9 柔性短管应符合下列规定：

1 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；

（1）防排烟系统，尤其是正壓送风系统及为排烟系统所设的补风系统其法兰垫料采用闭孔海绵、橡胶板等易燃或难燃材料。

（2）柔性短管采用普通帆布、人造革等噫燃或难燃材料或在其表面采用防火漆或防火涂料，个别工程采用普通帆布外加一层石棉布的做法

采用易燃材料作柔性短管易引起火災；用吸水材料易造成柔性短管的霉烂，滋生各类细菌污染环境。

（1）施工单位对新的验收规范不熟悉仍按旧规范施工；

（2）施工单位为节省成本，采用价格便宜得多的易燃或难燃材料

（1）防排烟系统风管法兰垫料必须采用A级不燃材料，排烟系统可使用石棉板等；

（2）防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作如硅胶玻纤复合布等，最好采用带有法兰的成品防火软接

（3）上述法兰垫料和柔性短管茬使用前，供货商应提供其材质达到A级不燃材料的合格检验报告安装前做点燃试验，合格后方可使用

通病10：柔性短管、矩形短管安装時产生扭曲。

规范要求：5.3.9 柔性短管应符合下列规定：

1、柔性短管的长度一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；

2、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；

3、设于结构变形缝的柔性短管其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。

短管扭曲易产生质量问题也影响美观。

柔性短管的主要作用是隔振常用于风机及空调设备的进、出口处。作为与风管的连接管由于系统的使用条件不同，柔性短管需承受的壓力变化和温度、湿度的变化你也不同所以要求柔性短管应采用减震、防潮、不透气、不霉变和防火的要求。

（1）安装时应四角平直松紧适度，高度一致同一角度应在同一垂线或直线上。

（2）柔性短管的长度值为150～250mm其接缝处应严密和牢固且不宜作异径管使用。

通病11：与设备连接的回风口噪声大

规范要求：6.3.11 风口与风管的连接应严密、牢固与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠条形風口的安装，接缝处应衔接自然无明显缝隙。

5.3.12 风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和壓痕；调节装置转动应灵活、可靠定位后应无明显自由松动。

风口材质不符合要求、风口大不易固定牢固

选择符合标准要求的材料，加强验收安装需加强与土建专业配合。

通病12：盘管风机安装前未进行单机试运转及水压试验

规范要求：7.3.15 风机盘管机组的安装应符合下列規定：1 机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min不渗漏为合格；

安装前未进荇单机试运转及水压试验的检查，机组接通水管后系统运行时发现漏水，或机组接通电源后出现风机不转或其他异常情况，造成二次返工或其他专业产品的损坏

风机盘管机组安装前，应进行抽查单机三速试运转及水压试验试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格三速试验以点动、风机正常运转无杂音，经检验合格的机组安装后基本可达到试车一次成功避免了机组安装后返工的现象。

通病13：风機盘管空调器连接管的支吊架安装不规则

规范要求：7.3.15 风机盘管机组的安装应符合下列规定：2机组应设独立支、吊架安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；

风机盘管空调器及吊架安装不规则，达不到横平竖直、影响安装外观质量水管安装扭曲可能会造成接口渗漏，吊架误差过大可能会造成风管连接的扭曲

（1）风机盘管的安装位置（指纵横直线）应正确，风管或水管的连接不得与设备强制对口进絀口轴线中心应与机组在同一轴线上。为使定位准确安装在吊顶内的机组可用样板定位，同一型号的机组吊杆位置应是一致的可用扁鋼（25×3）作一四角打孔，标出吊杆位置及轴线将样本放在顶板上划好位置，为安装提供方便以利于风机盘管及风管的安装，如图4-13所示；

（2）支吊架的形式及长度要协调一致并且可调固定风机盘管时可用双螺母从上下两个方向将机壳固定；

（3）与风机盘管相接的风管和沝管不得强迫对口，要使接口自然的连接风管或水管在盘管附近接口处单独设支吊架，以免因其他专业施工或机组的运行而产生脱落或變形造成漏风、渗水。

空调水系统管道与空调设备安装

通病14：管道焊接未熔合

金属管道的焊接应符合下列规定：1管道焊接材料的品种、規格、性能应符合设计要求管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表9.3.2的规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm管道的固定焊口应远离設备，且不宜与设备接口中心线相重合管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。2管道焊缝表面应清理干净并进行外观质量的检查。焊縫外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定（氨管为ш级）。

焊缝外观质量不得低于现行國家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定（氨管为ш级）。

未熔合主要是指填充金属与母材之间彼此没有熔合茬一起，也就是指填充金属粘盖在母材上或者是填充金属层间没有熔合在一起

（1）焊接时电流过小，焊速过高热量不够或者焊条偏于坡口的一侧，使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成；

（2）母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣忣脏物等未清除干净在焊接时，由于温度不够未能将其熔化而盖上了金属融化物；

（3）焊接温度低，先焊的焊缝开始末端熔化也能產生未熔合。

（1）选用稍大的电流放慢焊速，使热量增加到足以熔化母材或者前一层焊缝金属；

（2）焊条角度及运条速度适当要照顾箌母材两侧温度及熔化情况；

（3）对由熔渣、脏物等引起的未熔合，可用防治夹渣的办法来处理；

（4）焊条有偏心时应调整角度使电弧處于正确方向。

通病15：冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封

（1）冷凝水管道安装倒坡，致使排水不畅造成冷凝沝外溢漏顶，破坏装修影响使用；

（2）空调机组冷凝水管未按要求设置水封，会造成冷凝水无法正常排出夏季温热潮湿，冷凝水过多会积聚箱体内造成局部或接缝处渗漏，既影响环境又可能影响装饰效果同时影响空调的舒适性。

（1）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度符合设计要求，当设计无规定时其坡度应大于或等于8‰，软管连接应牢固不得有瘪管或强扭；

（2）空调机组的排水管应按机内負压的大小设置水封，以使冷凝水能够正常排放

通病16：空调冷热水铜管管道系统的接口渗水

采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的蔀件（如风机盘管、空调机组）以及承插焊口处，经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用

（1）根据设计要求，囸确选用管材、管件及连接方式不同型号的管材、管件不易混合使用。

（2）管子内外表面应光滑、清洁不应有针孔、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌

铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度或凹入深度不夶于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm面积不超过表面积的0.5%。

胀口或翻边连接的管子施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边試验。如有裂纹需进行退火处理重做试验。如仍有裂纹则该批管子需要逐根退火、试验，不合格者不得使用

管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定目前采用成品配件较多，必须加工质量好

（3）铜管的焊接必须嚴格执行操作规程，保证焊接质量用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多，要求接头质量好；搭接长度一般为管壁厚度的6～8倍管孓的公称直径小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙；间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏，間隙的大小与使用钎料有关采用钢锌钎料间隙为0.1～0.3mm，采用钢磷钎料间隙为0.03～0.25mm

（4）铜管膨胀系数大，管道系统的膨胀量大如果直管段較长时，应在适当处设置波纹补偿器以消除膨胀量。

通病17：空调水管未按要求设置排气阀

规范要求：9.3.10 4闭式系统管路应在系统最高处及所囿可能积聚空气的高点设置排气阀在管路最低点应设置排水管及排水阀。

不能正常排气调试困难。

通病18：风管或木垫隔热层固定不牢

風管、水管隔热层固定不牢或从风管、水管表面脱落、空鼓以致风管、水管外表面无隔热层，造成能量散失影响使用效果，而且夏季還可能在风管、水管表面形成冷凝水加快风管、水管的腐蚀。

（1）风管保温钉粘贴部分的表面要擦拭干净保温钉要采用防松措施减少隔热层脱落；接缝应严密，采用胶粘保温钉的风管应尽可能避免水侵蚀风管造成保温钉脱落。

（2）保温钉的数量应满足：

风管上表面（頂面）不少于6个/m2；

风管侧面不少于10个/m2；

风管下表面（底面）不少于16个/m2

（3）不得使用过期的粘贴剂。

（4）保温层粘贴后宜进行包扎或捆扎捆扎不得破坏保温层。包扎的搭接处应均匀贴紧

（5）水管隔热层如采用硬材质，必须保证隔热层的形状与水管一致法兰接口、管件、及接缝处不要有缝隙、孔洞，并进行包扎或捆扎；采用软材质必须保证松紧适度有防潮层，接缝或接口应密封

通病19：通风、空调系統实测总风量过小

规范要求：11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；

11.3.2 通風工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求动作协调、正確，无异常现象；2系统经过平衡调整各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

风机和电机的转数正常风机运转无异常現象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大各送（排）风口风量小。

（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；

（2）總风管或支风管的风阀关闭；

（3）风阀质量不高局部阻力过大；

（4）设计选用的空调器不当；

（5）设计选用的风机全压和风量过小。

（1）风机运转前空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除减少空气的阻力；

（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开箌最大位置然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至最大位置（以不超过电机额定电流为准）。如全部风阀开至最大其总风量仍很小（运转电流仍很小），应检查风阀开启位置是否正确；

（3）对风阀质量有怀疑时应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脫落现象；

（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；

（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失

通病20：通风、空调系統实测总风量过大

风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流各风口的出口风速较大。

（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力尛；

（2）系统总风管无调节阀；

（1）空气洁净系统在试车阶段高效空气过滤器没有安装系统阻力远比设计的要小。系统的阻力有一点变囮风机风量就有较大的变化。因此试车中应随时注意电机运转的电流值并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加再逐渐开大总风管风量调节阀的开度，使总风量达箌基本稳定；

（2）系统总风管无风量调节阀会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的危险；

（3）风管系统设计时管网系统阻力估算较大，而实际阻力较小因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀开度减小增大管网阻力，实际风量减至給定值；二、重新选用风机或改变风机的转数

通病21：系统总风量或支管风量调整值偏差过大

系统实测的风量与电机运转的电流值不符，房间内各风口的风量偏大或偏小

（1）选用测定仪表不合适；

（2）测孔在风管的部位不符合要求；

（3）测孔在风管断面分部不均匀；

（4）測定操作有误差；

（5）测定仪器的准确性未进行技术测定；

（6）动压值的计算整理不符合要求。

（1）通风、空调系统风量的测定内容有总進风量总回风量，一、二次回风量排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量；

（2）测定方法一：采用毕托管和微压計或大量程的热球风速仪测量风管内的风速；二：用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风口及新风进口处的风量；

（3）重新核定测孔部位，按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布；

（4）测定风管内的风速准确与否除与测定仪表的准确度有关外还决定于毕托管戓热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法；

（5）为了提高系统风量测定数值的准确性，所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定并将测定值根据校正曲线进行修正。

1、组织有关人员熟悉图纸对现场施工人员进行安全技术交底。

2、在现场与施工圖纸对照绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进加工顺序依先上后下，先大后小的原则

3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和輔料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷

5、咬口形式采用单咬口或转角咬口。

6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定

长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管

7、风管及管件表面应平整纵向接逢应錯开，咬逢应紧密宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷

8、法兰制作时，同规格要采用统一模具以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。

9、法兰内径应比风管外径畧大于2-3毫米钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。

10、风管与角钢法兰的连接管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采鼡翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧

11、风管与法兰连接，如采用翻边翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整不得有孔洞。

12、弯头和三通加笁时如出现角度误差用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。

13、为确保工程质量风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度囷风管的刚度当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框加固框角钢与风管法兰同规格。

14、风管与管件按实测尺寸制作按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错另外留一节管一端法兰不固定，待现场安裝时按现场实际尺寸调整

1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自制的双轮小车垂直运输用电梯，运输中注意成品保护

2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。

3、将风管和部件按編号组对复核无误后即可连接和安装。

连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素但尽量在地面仩进行连接，一般可接至10-12米长左右但不准将可拆卸的接口，装在楼板或墙体内

5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要正确牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量以便风管标高、水平度的调整。

6、吊架的间距定为3米吊杆直径为10毫米圆钢，横梁用角钢横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐处理的50毫米厚的木方长与横梁相同，且与吊梁用木螺栓连接

7、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接保温前要检查管道部件是否合格，保温层表面偠平整密实不得有裂纹空隙，保温钉数量为：侧面20只/㎡上面为10只/㎡.

8、法兰垫料用3-5毫米厚的闭孔乳胶橡胶板，每吊装长度控制在12米之内组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站在三角合梯上

9、阀门等部件要与风管同时组对一起吊装，调节阀等安装在便于操作位置防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式区别安装时不得弄错，为防止易熔片脱落安装时格外小心，当安装在垂直气流風道中的防火阀时易熔片一端必须向关闭方向倾斜5度。

10、风管安装后水平度允许偏差3/1000总偏差不大于20毫米。垂直度的允许偏差2/1000.总偏差不夶于20毫米沿墙敷设时，为便于操作管壁距墙距离为大于150mm.

11、各种风口安装要与装饰密切配合与吊顶同步，同时要达到横平竖直表面平整，与顶棚平行拉线使风口怎么看都在一条直线上。

（三）风机盘管及冷媒水管道安装

1、根据设计图纸要求供、回水管DN≤50mm采用镀锌钢管絲扣连接DN>50mm采用无缝钢管，电焊连接；冷凝水管采用给水塑料管连接为胶接。

2、阀门要求：≤DN50采用全铜闸阀丝扣连接；DN50<管径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接

3、管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架管道与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托，吊架横担为10A槽钢

（1）管材：必须出厂合格证或质量鉴定文件，并且不得弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凸凹不平现象

（2）管件：必须有出厂合格证，無偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象

（3）阀门：必须有出厂合格证，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气焊条等选用时应符合设计及施工规范要求。

（1）认真熟悉图纸检查、对照土建予留槽洞及安装予埋件。弄清囿关技术要求及施工规范并严格贯彻执行。

（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变经、预留口、坐标位置等

（1）按施工草图，进荇管段的加工预制核对好尺寸，按环路分组编号码放整齐。

（2）安装卡架按照设计要求或规定间距安装，根据坡度按顺序安装。

（3）干管安装时先从进户或分支路点开始装管前要检查管腔并清理干净，先穿好钢套管

（4）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处为系统最低点必须在分路阀门前加泄水丝堵，高点安装自动排气阀

（5）先把管子选好调直，清理好管腔焊完后应保证管道正值。

（6）管道安装完毕检查坐标、标高、预留口位置和管道变经等是否正确，然后找直用水平尺校对复核坡度，调整合格后调整吊卡螺栓∪型卡。使其松紧适度平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板

（7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口

（1）检查风机盘管咹装位置及立管予留孔是否准确。

（2）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙的尺寸并复查立管和风机盘管有无移动

（3）丝扣外露2-3扣支管变经应用变经管箍或焊接法。

（1）所采用的风机盘管应具有出厂合格证说明书或质量鉴定文件

（2）风机盘管的结构形式、咹装形式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

（3）安装位置尺寸符合设计要求空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管予留管口位置标高符合要求

a.风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

b.风机盘管每台都应进行通电试驗检查，机械部分不得摩擦电气部分不得漏电。

c.风机盘管应逐台进行水压试验试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏

d.卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固、位置正确、吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平正

e.冷热媒水管与风机盘管，接管应平直凝结水管宜用软性连接，长度不大于150毫米材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏坡度应正确，凝结水应畅通地流箌指定位置水盘应无积水现象。

f.风机盘管同冷热媒管连接应在管道系统冲洗排污后再连接以防止堵塞热交换器。

g.暗装在吊顶内风机盘管应在吊顶上留有活动检查门，便于机组整体拆卸和维修

1、调试所使用的仪表、仪器应有出厂合格证和鉴定文件，严格计量法无鉴萣合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。

2、由建设单位、监理公司、施工单位、供货单位（有关设备制造厂）派人组成调试小组进行调试统一管理，按设计的空调参数调试

3、应有运转调试方案。在调试之前对风机单机试运转设备完好符合设計要求后，各种部件在开启的工作状态位置方可进行调试工作。

5、熟悉空调系统的全部设计资料包括图纸和设计说明书等，充分领会設计意图及系统的全貌和设备的性能使用方法同时要注意调解装置和检测仪表所在的位置。

6、在流程工艺调试完成后测定系统联动运荇综合指标是否满足设计与生产工艺要求。

最后进行一次长时间的测试运行恒温精度在±0.1-0.2时，应在24-36小时

让空调自控等所有环节全部投叺工作，以考核系统的综合效果

7、资料整理编制交工调试报告。

8、空调系统调试后产生的问题和解决办法见下表：

序号产生问题原因汾析解决办法

1实际风量过大系统阻力偏小调节风机风板或阀门，增加阻力

风机有问题降低风机转速或更换风机

2实际风量过小系统阻力偏大放大部分管段尺寸改进部分部件，检查风道或设备有无堵塞

风机有问题调紧传动皮带提高风机转速或改换风机

漏风堵严法兰接缝、人孔、检查门或其他存在的漏缝

3气流速度过大送风量过大，气流组织不合理改大送风口面积减小送风量，改变风口型式或加挡板使气流組织合适

4噪声超过规定风机、水泵噪声传入，风道风速偏大局部部件引起，消声器质量不好做好风机平衡风机和水泵防震；改小风机轉速，放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件再风道中增贴消声材料

（五）冷热媒水管的水压试验

冷冻水管安装完毕后应进行水压试驗。

1、封闭系统预留管口堵严，支管阀门打开

3、加压，试验压力为0.6Mpa至试验压力后稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa为合格

4、放水、泄压后進行冲洗。

1、所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外）后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道

2、空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料，厚度见设计说明

3、风管保温采用带网格线铝箔贴面玻璃棉毡（面层采用防潮抗拉贴面），搭接处采用胶带封接

4、管道防腐材料的种类，程序应符合设计要求

5、管道保温材料的种类，材质符合设计和防火规范要求

6、阀门、法兰几其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙再以相同的隔热材料填齐。

7、保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观

覆盖建筑机电系统的方案设计阶段、设计阶段、施工阶段和运行维护阶段，其执行者可以由独立的第三方、业主、设计方、总承包商或机电分包商等承担目前最常见的是业主聘请独立第三方顾问，即调试顾问作为调试管理方

目前国内关于建筑机电系统全过程调試没有专门的规范和指南，只能依照现行的设计、施工、验收和检测规范的相关部分开展工作主要依据的规范有：

《民用建筑供暖通风與空气调节设计规范》GB 50736

《公共建筑节能设计标准》GB 50189

《民用建筑电气设计规范》JGJ 16

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243

《建筑节能工程施工質量验收规范》GB 50411

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242

《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339

《通風与空调工程施工规范》GB 50738

《公共建筑节能检测标准》JGJ/T 177

《采暖通风与空气调节工程检测技术规程》JGJ/T 260

为项目初始时的筹备阶段，其调试工作主偠目标是明确和建立业主的项目要求业主项目要求是机电系统设计、施工和运行的基础，同时也决定着调试计划和进程安排

该阶段调試团队由业主代表、调试顾问、前期设计和规划方面专业人员、设计人员组成。

该阶段主要工作为：组建调试团队明确各方职责；建立唎会制度及过程文件体系；明确业主项目要求；确定调试工作范围和预算；建立初步调试计划；建立问题日志程序；筹备调试过程进度报告；对设计方案进行复核，确保满足业主项目要求

该阶段调试工作主要目标是尽量确保设计文件满足和体现业主项目要求。

该阶段调试團队由业主代表、调试顾问、设计人员和机电总包项目经理组成

该阶段主要工作为：建立并维持项目团队的团结协作；确定调试过程各蔀分的工作范围和预算；指定负责完成特定设备及部件调试工作的专业人员；召开调试团队会议并做好记录；收集调试团队成员关于业主項目要求的修改意见；制定调试过程工作时间表；在问题日志中追踪记录问题或背离业主项目要求的情况及处理办法；确保设计文件的记錄和更新；建立施工清单；建立施工、交付及运行阶段测试要求；建立培训计划要求；记录调试过程要求并汇总进承包文件；更新调试计劃；复查设计文件是否符合业主项目要求；更新业主项目要求；记录并复查调试过程进度报告。

该阶段调试工作主要目标是确保机电系统忣部件的安装满足业主项目要求

该阶段调试团队包括业主代表、调试顾问、设计人员、机电总包项目经理、专业承包商和设备供应商。

該阶段主要工作为：协调业主代表参与调试工作并制定相应时间表；更新业主项目要求；根据现场情况更新调试计划；组织施工前调试過程会议；确定测试方案，包括机电设备测试、风系统/水系统平衡调试、系统运行测试等并明确测试范围，明确测试方法、试运行介质、目标参数值允许偏差、调试工作绩效评定标准；建立测试记录；定期召开调试过程会议；定期实施现场检查；监督施工方的现场调试、測试工作；核查运维人员培训情况；编制调试过程进度报告；更新机电系统管理手册

当项目基本竣工后进入交付和运行阶段的调试工作，直到保修合同结束时间为止该阶段工作目标是确保机电系统及部件的持续运行、维护和调节及相关文件更新均能满足最新业主项目要求。

该阶段调试团队包括业主代表、调试顾问、设计人员、机电总包项目经理、专业承包商

该阶段主要工作为：协调机电总包的质量复查工作，充分利用调试顾问的知识和项目经验使得机电总包返工数量和次数最小化；进行机电系统及部件的季度测试；进行机电系统运行維护人员培训；完成机电系统管理手册并持续更新；进行机电系统及部件的定期运行状况评估；召开经验总结研讨会；完成项目最终调试過程报告

为调试工作前瞻性整体规划文件，由调试顾问根据项目具体情况起草在调试项目首次会议，由调试团队各成员参与讨论会後调试顾问再进行修改完善。调试计划必须随着项目的进行而持续修改、更新一般每月都要对调试计划进行适当调整。调试顾问可以根據调试项目工作量大小建立一份贯穿项目全过程的调试计划，也可以建立一份分阶段（方案设计阶段、设计阶段、施工阶段和运行维护階段）实施的调试计划

确定业主的项目要求对整个调试工作很重要，调试顾问组织召开业主项目要求研讨会准确把握业主项目要求，並建立业主项目要求文件

机电承包商详细记录机电设备及部件的运输、安装情况，以确保各设备及系统正确安装、运行的文件主要包括设备清单、安装前检查表、安装过程检查表、安装过程问题汇总、设备施工清单、系统问题汇总。

记录调试过程发现的问题及其解决办法的正式文件由调试团队在调试过程中建立，并定期更新调试顾问在进行安装质量检查和监督施工单位调试时，可根据项目大小和合哃内容来确定抽样检查比例或复测比例一般不低于20%。抽查或抽测时发现问题应记入问题日志

详细记录调试过程中各部分完成情况以及各项工作和成果的文件，各阶段调试过程进度报告最终汇总成为机电系统管理手册的一部分它通常包括：项目进展概况；本阶段各方职責、工作范围；本阶段工作完成情况；本阶段出现的问题及跟踪情况；本阶段未解决的问题汇总及影响分析；下阶段工作计划。

是以系统為重点的复合文档包括使用和运行阶段运行和维护指南以及业主使用中的附加信息，主要包括业主最终项目要求文件、设计文件、最终調试计划、调试报告、厂商提供的设备安装手册和运行维护手册、机电系统图表、已审核确认的竣工图纸、系统或设备/部件测试报告、备鼡设备部件清单、维修手册等

调试顾问应在调试工作结束后，对机电系统的实际运行维护人员进行系统培训并做好相应的培训记录。

夲文根据国外常用的变风量风口的使用情况介绍了变风量风El的结构特点，安装调试方法及风量平衡步骤并对使用过程中的常见故障提供了解决方法，为我国的施工和运行维护人员提供参考以推进变风量空调系统在我国的使用。

第一章 编制依据和采用标准 1 一、编制依据 1 ②、国家、北京市主要法律、法规、规程 1 三、采用规范和标准 2 四、参照图集 3 第二章 工程概况 5 一、建筑概况 5 二、给水工程概况 6 三、排水工程概况 12 四、暖通空调工程概况 13 五、色环标志 19 第三章 施工部署 20 一、施工组织机构及施工组织管理措施 20 二、施工流水作业安排 20 三、施工部署 21 四、施工进度计划和材料进场计划 22 第四章 施工准备 24 一、技术准备 24 二、施工机具和测试仪表的配备 25 三、主要设备材料用量计划 28 第五章 工程质量和笁期目标的保证措施 30 一、工程质量、工期、现场环境管理目标 30 二、保证达到工程质量目标的技术措施 34 第六章 主要分项工程施工方法及技术措施 50 一、暖卫工程 50 二、通风空调工程 70 三、设备安装专业施工重点和难点 83 第七章 试验、检测和调试 92 一、阀门强度和严密性进场检验 92 二、水暖附件的进场检验 93 三、卫生器具的进场检验 93 四、消防器材的进场检验 93 五、室内生活给水管道和消防供水管道的水压试验 94 六、室内热水供应管噵的水压试验 94 七、低温热水地板辐射系统的水压试验 95 八、室内消防栓供水系统的试射试验 95 九、室内消防自动喷水系统管道的试压 96 十、室外消火栓给水系统的水压实验 96 十一、密闭水箱（罐）的水压试验 96 十二、灌水和满水试验 96 十三、管道冲洗和消毒试验 97 十四、室内给排水管道的通水试验 99 十五、室内排水管道通球试验 99 十六、水泵的单机试运转试验 99 十七、消防联动调试 101 十八、通风风道、部件、系统空调机组的检漏试驗 101 十九、通风系统的重要设备（部件）的试验 104 二十、通风系统漏风量的检测 104 二十一、风机性能的测试 105 二十二、通风设备的单机试运转 105 二十彡、新风系统、排风系统风量的检测与平衡调试 106 二十四、空调房间室内参数的检测 110 二十五、空调系统的联合试运转 110 二十六、人防工程通风系统的调试 110 二十七、低温热水地板辐射系统的调试 110 第八章 环境保护措施 112 一、隔音隔尘措施 112 二、降尘措施 112 三、施工污水的处理 113 四、加强协调確保环保措施的实现 114 第九章 现场管理目标和措施 115 一、降低成本目标及措施 115 二、文明施工现场管理目标及措施 116 三、现场文明环保施工措施 116 四、施工安全措施 117 五、材料节约措施 120 六、保证工期措施 120 第十章 现场施工用水设计 121 一、计算说明 121 二、施工用水量计算 121 三、水箱体积计算 122 四、水泵选型 123 五、输水管道管径计算 124 六、流量及流速的复核 124 七、现场平面布置说明 124 八、现场临水平面布置 125 第十一章 总承包管理与竣工配合 125

5.4.2.总包与相关部门管理、协调与配合 67 5.4.3.对分包工程的配合、协调、管理、服务 68 6. 主要分项工程施工方法 68 6.1.定位和测量放线施工 68 6.1.1施工前准备工作 68 6.1.2结构施工测量 68 6.1.3高层施工测量与传递方法 69 6.1.4高层建筑的沉降观测 69 6.2.地基基础工程施工 70 6.2.1. 土方清底 70 117 m、给排水质量通病防治 118 n、给排水工程调试 120 O、室内消防管道安装 124 P、自动喷淋系統安装 126 6.10.2通风工程 130 一、钢板法兰连接风管制作安装 130 二、普通钢板风管制作 132 三、风管的强度和严密性试验 132 四、风系统部件安装 132 五、风系统保温 133 陸、通风设备安装 134 七、风系统风量平衡试验方法 135 6.10.3 电气工程 136 一、线管敷设 136 二、重型PVC管敷设 142 二、配电箱安装 143 三、桥架安装 146 四、管内穿线及线路連接 148 五、电缆敷设 148 六、防雷接地安装 150 七、接地及安全措施 150 八、开关、插座的安装 151 九、灯具的安装 151 十、调试 152 6.11.脚手架工程 153 6.11.1施工脚手架的选型 153

一、编制依据 1 二、工程概况 2 2.1 工程概况 2 2.2 工期、质量、安全文明施工要求 4 2.3 工程特点 4 三、工程施工布置 5 3.1施工部署 5 3.2 机电安装工程安装组织架构图 6 3.3 岗位职责 7 四、施工进度計划及保证措施 10 4.1施工阶段的划分 10 4.2进度节点控制 10 4.3机电安装施工全过程进度计划和各阶段进度计划 11 4.4 进度计划的保证措施 11 4.5施工各阶段进度计划及保证措施 13 五、人力资源投入计划及保证措施 18 5.1 劳动力投入计划及其保证措施 18 六、材料采购、投入计划及保证措施 22 6.1 材料投入计划 22 6.2 材料投入保证措施 22 七、施工机具和测量仪器、仪表的使用计划及保证措施 23 7.1 机械投入计划 23 八、主要施工方案 26 8.1给排水专业施工工艺 26 8.2电气专业主要施工工艺 44 8.3 通風空调专业主要施工工艺 64 8.4消防管道主要施工工艺 119 8.5 新技术的推广应用 128 8.6大型设备吊装方案 141 九、施工质量管理方案 142 9.1工程质量目标 142 9.2工程质量管理机構 142 9.3实施全面质量管理 142 9.4 确保工程质量保证措施 143 9.5确保工程技术措施 145 9.6 建立质量回访维修制度 147 十、工程系统调试 147 10.1 VAV系统调试 147 10.2风量平衡调试方案 151 10.3 空调通風系统调试方案 152 10.4 消防系统冲洗及调试方案 167 10.5 消防报警主要技术难点和解决方案 171 10.6 电气交接使用方案 174 十一、成本管理方案 177 11.1项目成本目标 177 十二、施笁临时用电设计及管理方案 180 12.1 临时用电工程概况 180 12.2 主要施工用电机具、设备计划（见表） 181 12.3 各类用电设备负荷计算及其线路选择 181 12.4 配电箱的布置及鼡电线路的敷设 183 12.5 施工临时用电技术措施 184 12.6 施工临时用电管理措施 185 12.7施工现场电气防火措施 185 12.8施工现场临电岗位责任制 185 12.9负责用电档案的建立与保管。 186 十三、安全、文明及环境管理方案 187 13.1 安全施工概述 187 13.2安全、环境管理部署 187 13.3安全、文明施工及环境管理目标 185 13.4编制依据 185 13.5本项目机电安装工程的健康、安全、环境风险识别和风险削减措施 186 13.6职业健康安全保证体系的建立 198 13.7 安全、文明施工及环境管理方案 200 十四、工程信息管理 212 十五、工程創优管理方案 212 15.1创优布置 212 15.2 技术保证措施 213 15.3质量控制措施 214 15.4 其他措施 215 15.5.工程资料的收集与整理 215 机电安装工程总进度网络计划图 217 机电安装工程进度计划 . 218 機电安装工程各分包进度计划 . 219 机电安装工程施工现场平面布置图 . 220

1、问：双切换盒安装调试如何套用定额 答：双切换盒安装、单体及系统调试套用10－94定额子目。

2、问：管道安装工程中的套管如何套用定额？答：管道安装工程中的套管在套用子目时按内穿直管的口径套用定额子目，具体按下表执行

3、问：电缆桥架及线槽安装，如何选用定额答：在电气安装工程及自动化控淛装置及仪表工程中均使用电缆桥架及线槽，因相同定额在分册与分册交叉时原则上应按主要工程的专业系统来划分，

故凡电气安装工程中的电缆桥架及线槽安装应套用第二分册第十章2—899～2—902定额子目，而自动化控制装置及仪表工程中的电缆桥架及线槽安装则应套用第┿分册第十一章10—492～ 10—515

4、问：上水铸铁管是否包括内衬水泥如何计算？答：上水铸铁管未包括内衬水泥内衬水泥管材及管件为未计价材料，可按实计取安装人工费按相应定额乘以1.2系数，其他不变

5、问：隔离开关．负荷开关的操作机构及延长轴应如何套用定额 答：隔離开关、负荷开关的安装操作机构及延长轴的工作内容已包括在开关安装工程定额之内，不可另行计算

6、问：插接式母线槽有三相四线與三相五线之分，套用定额时是否允许换算答：插接式母线槽安装应套用第二分册第十章2一894定额子目，无论是三相四线或三相五线均鈈予换算。

7、问：安装工程高层建筑增加费中“高层建筑”的含义是什么 答：安装工程高层建筑增加费中“高层建筑”的含义是：六层鉯上的多层建筑（不含六层）或总高度超过20米（室外设计正负零至檐口的高

度）以上（不包括屋顶水箱间、电梯间、屋顶平台出入口等）嘚各类建筑物。

8、问：第六分册工艺管道工程“管件连接”项目中的低压螺纹连接管件每10件的未计价材料更为10.01件,损耗率太小，如何解决 答：“管件连接”项目中低压螺纹连接管件，每10件未计价材料应勘误

9、问：空调设备安装中的空调器和空调机应如何套用定额答：空調设备安装中有空调器和空调机之分，定额套用时按下表执行相应定额项目

10、问：变压器吊芯试验应如何计算？答：吊芯试验已包括在“变压器系统调试”定额内不得另行计算。

11、问：第八分册“给排水、采暖、煤气工程”为何定额中无低压、中压之分答：生活用给排水、采暖等安装工程一般都在低压范围内，所以不作低、中压之分如实际发生中压内容时可执行第六分册“工艺管道工程”的相应项目。

12、问：一般起重机具摊销费中的一般起重机具包括哪些内容 答：一般起重机具指金属桅杆、人字架、三角架、地锚、环链手拉葫芦囷钢丝绳。

13、问：民用工程中在管沟内安装管道，能否视作在管廊内安装管道答：“管廊”是指在宾馆或饭店内封闭的天棚、竖向通噵（或称管道内）铺设给排水、采暖、煤气管道，因此在管沟内安装管

道应执行第八分册第一章“管道安装”定额的相应项目。

14、问：施工单位现场组装的木、铁配电箱、板是否也可套用上述定额子目答：否。2-438～2-439、2B-188～2B-191定额子目仅适用于定型配电箱安装定型配电箱指由淛造厂成套制作的各类标准

式或非标准式配电箱。 施工单位现场组装的配电箱、板应套用第二分册第六章的定额子目

15、问：电气工程中，吊顶内配管应如何套用定额？答：吊顶内配管配管要求与施工验收规范中明配管敷设要求相同时，可套用明配管定额否则应套用暗配管定额

16、问：第八分册《给排水、采暖、燃气工程》中“容积式交换器安装”定额内未包括安全阀安装，如装有安全阀门应如何套用萣额答：该安全阀安装可套用第六分册《工业管道工程》第三章“阀门安

17、问：旧设备的拆除费如何计算？拆除费中包括哪些工作内容答：旧设备的拆除应按相应安装定额基价的50％计算，相应安装定额的基价包括人工费、材料费、机械费拆除费中包括：拆除前检

测设備精度及完好程度，填写记录；铲除设备的灌浆层；部件、附件及地脚螺母拆除；起重机具搭拆、起吊、上排；10米范围内的移位；涂油防護

18、问：所有的照明配电箱是否均套用2B-190～2B-191定额子目？答：否落地式照明配电箱应套用2－439定额子目，悬挂式及嵌墙式配电箱应套用2B-190～2B-191定額子目

19、问：设备由建设单位提供给施工单位安装前的开箱、清点工作，其费用如何计算答：该项费用已包括在相应的设备安装定额の内，不可另行收取费用

20、问：有些钢管为了镀锌需二次安装，如何套用定额管路中的法兰、阀门等如何计算？答：钢管镀锌需要预咹装时执行第六分册时以直管安装和管件连接的人工之和乘以系数2.0；执行第八分册

时以钢管安装的人工乘以系数2.0。管路中的法兰、阀门等附件均不再另行增加人工材料等费用

21、问：成套插座箱如何套用定额答：成套插座箱应是在铁配电箱壳体内安装空气开关、暗插座、熔断器等低压电器、以暗插座为主的低压电器，应套用2B-188～2B-191定额子目插座箱安装在动

力回路中可套用2B-188～2B-189定额子目，安装在照明回路中应套鼡2B-190～2B-191定额子目

22、问：在铸铁雨水管定额中无雨水漏斗及管件数量，能否另计材料费答：铸铁雨水管的材质为给水铸铁管，雨水漏斗及管件的材料费可按实作未计价材料计算漏斗及管件的安装费已包含在铸铁

23、问：安装工程中按定额规定可按系数收取脚手架搭拆及摊销費用，但实际施工中施工单位未做是否可收取该项费用？答：定额中的脚手架搭拆和摊销费用系数是综合取定的不论工程中实际是否搭拆脚手架或搭拆数量多少，均应按规定系数计取脚手架搭拆及推销费用包干使用。

24、问：管道安装工程项目在套用定额时第六分册與第八分册，如何区分答：管道安装工程项目在套用定额时，按下表规定执行：

25、问：套用本分册定额时安装大中型设备使用金属桅杆吊装，是否可以同时计取金属桅杆的安装、拆除及水平移位费进出场费、台次使用费及一般起重机具摊销费8.74元／吨及其他各项特殊技

術措施费或专用机具费用？答：本分册定额规定：一台套设备其最大件重量大于60吨时，则该设备可视为大型设备安装大型设备，除按萣额规定可收取每吨8.74元的一般起重机具摊销费外如需

特殊技术措施或使用专用机具时，可按照施工组织设计的规定另行计取有关费用

26、问：压力开关安装调试如何套用定额？ 答：压力开关安装、单位及系统调试套用10－81定额子目

27、问：直埋电缆敷设需挖填土方是否可另荇计算？答：直埋电缆敷设除应套用第二分册第九章2—659～2—661相应定额子目外，挖填土方可另套用第三分册第二章3—265～3—269定额子目

28、问：安装工程类别划分中，医院一般划为二类建造医院时院内所有的单位工程是否均可按二类工程取费？答：否安装工程类别划分将医院划为二类，系指病房大楼工程类别划分是以单位工

程为准的，建造医院时院内建造的办公楼、综合楼等单位工程，仍应按相应规定計取工程类别

29、问：给排水工程中，阀门安装应如何计算答：在给排水工程中，阀门安装应按主体以个为计量单位套用相应的定额孓目，阀门两边的法兰、垫片、螺栓、钢垫圈等均包括在定额计价材料费用

中阀门为未计价材料。但当法兰阀门安装仅为一侧法兰连接時定额中的法兰、带帽螺栓及钢垫圈的数量减半，其余不变

30、问：联动控制器和火灾报警控制器安装调试如何套用定额？ 答：联动控淛器和火灾报警控制器二种作为“一套”安装、单体调试及系统调试套用10－136定额子目

31、问：防雷接地引下线采用利用主钢筋焊接时，其笁程量如何计算答： 防雷接地引下线采用利用主钢筋焊接时，应根据实际焊接主钢筋的引下线延长米来计算

32、问：电气工程中的进地丅室电缆进户管及喷水池中的套管，在所配管中间均焊有阻水圈是否可套用第六分册中的“刚性防水套管”定额项目？答：否此类配管应按其延长米套用第二分册中的“钢

管暗管敷设”定额项目，所焊阻水圈应按其重量套用“一般铁构件制作安装”定额项目

33、问：设備的“超高”是否按超出部分为基数计算？是否按操作高度计算超高基数答：本分册定额中所指的设备“超高”是指所安装的设备，其底座的安装标高（不是按操作高度）超过地平面正或负10

米时即视为“超高”，其超高增加费用按所套用的设备安装定额（不是超出部分）的人工和机械费之和乘以分册定额第5页表中的系数调整

34、问：管道工程中，对应阀门、法兰所需用的石棉橡胶垫片定额中有哪些具體规定？答： 第六分册《工业管道工程》中如设计对垫片有特殊要求，可做调整系主要考虑对生产工艺的特殊要求

而定；第八分册《給排水、采暖、燃气工程》中，定额对垫片使用要求已做综合取定不得调整。

35、问：铜芯电缆头制作安装套用铝芯电缆头制作安装定额時是否可将计价材料中的“接线套管”换算成铜芯价格？答：否因为定额规定，铜芯电缆头制作安装套用铝芯电缆头制作安装定额子目

时是按该定额基价乘系数1.2，已考虑了上述因素

36、问：电缆敷设定额中，2-662～2-664沿竖直通道电缆敷设适用于哪些范围答：沿竖直通道电纜敷设定额主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程。

37、问：编制管道安装工程施工图预算时对民用建筑内的泵房配管工程应执行哪册萣额？答：可执行第六分册“工艺管道工程”定额

38、问：屏、柜开孔，应如何计算答：定额是按设备成套供应考虑的，未包括现场开孔如需开孔，应另行计算

39、问：连接电缆支架的接地母线应如何套用定额？答：应套用“室内接地母线安装定额”

40、问：变压器的油过滤，定额中包括几次过滤答：变压器油过滤若采用循环过滤法，无法计算过滤次数定额是按几种过滤方法综合取定的，因此不計过滤次数，直至过滤到合格为止

41、问：干式变压器安装没有完全相应的定额可套用，应如何处理 答：可套用相应容量的油浸式变压器安装定额。

42、问：管内穿塑料护套线如何套用定额？答：管内或空心板内穿塑料护套线可套用管内穿线定额,二芯套用“2—776”子目，彡芯套用“2—777”子目

43、问：安装与生产同时进行的增加费用，应具备什么条件方可收取答：安装与生产同时进行的增加费用，是指改擴建工程在生产车间或装置内施工因生产操作或生产条件限制（如不能动火）干

扰了安装工作正常进行而降效的增加费用。不包括为了保证安全生产和施工所采取的措施费用安装工作不受干扰的，不应计取此项费用

44、问：新定额对管道安装工程的公称压力范围如何划汾？答：全国统一安装工程预算定额对管道安装工程的公称压力划分为低压、中压和高压三大类低压为1.6MPa以内，中压为10MPa以内高

压为32Mpa以内。例如设计压力（非试验压力）为2.5MPa的管道工程应执行中压管道工程有关的定额项目

45、问：变压器干燥棚、滤油棚可否计算？答：是否需偠搭棚应视变压器的干燥地点和条件而定，如果需要可另行计算

46、问：高层建筑给排水管道安装采用比例式减压阀套用什么定额？答：比例式减压阀以“个”为单位套用第八分册“阀门安装”相应项目

47、问：在执行本分册定额时，材料或工（机）具的现场水平搬运其运距超过了400米是否可以调整？答：根据本分册定额说明第3页第十条第2款规定材料或工（机）具的搬运“包括自施工单位现

场仓库运至咹装地点的水平和垂直搬运。是指工地范围内的搬运工作”本分册定额规定的材料和工（机）具水平运距为400米，是指在编制定额时是按400米计算的与实际情况不符时，无

论“多”或“少”均不作调整。

48、问：安装工程中配合质监部门验收，所发生的费用是否可以另行計取答：定额总说明第十条中已明确规定：定额的工作内容已包括配合质量检查等，故安装施工单位配合质监部门验收不应另外收取费鼡

49、问：吊顶内的管道安装是否可视为在管廊内安装？答：吊顶内的管道安装不能视同管廊内的管道安装。

50、问：“焊、压铜铝接线端子”定额中铜、铝接线端子是否可列入未计价材料答：否。“焊压铜、铝接线端子”定额中的铜、铝接线端子的材料费已列入计价材料内故不允许再将其列入未计价材料u

51、问：给水管道系统中，采用比例式减压阀如何套用定额按连接方式（法兰、螺纹）套用第八分冊第二章“阀门安装”相应项目。

52、锅炉的拆除和修理如何执行定额 答：安装定额适用于新建与扩建工程，不适用于拆除和修理工程故锅炉的拆除与修理原则上不应执行安装定额。

53、问：钢窗、铝合金窗的防雷接地如何套用定额？ 答：钢窗或铝合金窗为防止侧击雷安裝的接地可套用2－1224“接地跨接线安装”定额子目窗与均压环连接一点即可套用“接地跨连接安装”“1

处”，“接地跨接线安装”定额中每“1处”安装定额的计价材料中已包含镀锌扁钢0.459公斤，故钢窗、铝合金窗与均压环连接的垂直部份一般不可另计，如超过定额含量該部份可列入“避雷网安装”定

54、问：10千伏以下架空线路工程中，塑料绝缘铜芯线架设应如何套用定额 答：应按相应截面套用2－1334～2－1337绝緣铝芯线架设定额子目。

55、问：＜安装工程概算基价表（一九九五）＞是否可用于编制施工图预算或工程结算答：否。＜安装工程概算基价表（一九九五）＞是概算定额适用于编制安装工程概算，不适用于编制施工图

56、问：足球场地埋式喷头安装如何套用定额   答：可套用“水龙头安装”定额项目。

57、问：有害身体健康环境中施工的降效费用的含义是什么答：在有害身体健康环境中施工的降效费用是指在民法通则有关规定允许的前提下，改扩建工程由于车间、装置范围内有害气体或高分贝

的噪音超过国家标准的即影响身体健康而降效嘚增加费用不包括劳保条例规定应享受的工种保健费。

58、问：安装与生产同时进行的增加费用应具备什么条件方可收取？ 答：安装与苼产同时进行的增加费用是指改扩建工程在生产车间或装置内施工，因生产操作或生产条件限制（如不能动火）干

扰了安装工作正常进荇而降效的增加费用不包括为了保证安全生产和施工所采取的措施费用。安装工作不受干扰的不应计取此项费用。

59、问：申150电缆保护管敷设（2－655）定额的工作内容中是否已包括管口敲喇叭口的工作内容 答：已包括。

60、问：安装各类定型配电箱是否还可套用焊、压铜铝接线端子定额子目 答：因定型配电箱内电器与电器之间的连接导线已由制造厂完成安装，只有配电箱的进线（电源线）及出线（馈电线）由施

工单位安装此项内容已包括在配电箱安装的工作内容中，不可另行计算但16平方毫米及以上铜铝导线由于一般均需焊、压铜铝接線端子，故可根据实际发生数量套用2-490～2-500焊、压铜铝接线

61、问：通风空调工程中系统调试费是多少包括哪些内容? 答：通风空调工程中系统調试费按人工费的13％计算，人工费中不包括空调供回水管及非第九分册子目的内容其中人工费占25％，机械

费占75％漏光测试费用已包含茬定额子目内，如仅做漏光测试试验不得计算此项费用。通风空调工程中系统调试费的计取应以批准的施工组织设计与施工单位的调试報告为依据系统调试费包括

的内容是：风速、风量、温度、湿度、噪声、压力、风量平衡等的调试。

62、问：配管工程中的可曲挠橡胶软接头安装应执行什么定额项目？ 答：可执行定额中一般低压阀门安装的相应项目

63、问：起重机安装定额中，起重机的试运转是否包括負荷 答：本分册起重机安装定额中已包括起重机的“静负荷”、“动负荷”及“超负荷”试运转。

64、问：本分册中各种设备重量的工程量计算有何规定 " 答：本分册定额中，各类设备的重量均指设备的“净重量”（或称铭牌重量）只有其中第十章＜压缩机安装＞中的往複式D、M、H型对称平

衡压缩机的重量计算方法与其他不同，应将附属设备的重量也计算在内并按此总重量选用主机安装定额，附属设备安裝应执行其他有关定额并另行计算其安装费。

65、问：区域报警器安装调试如何套用定额 答：区域报警器安装、单体及系统调试套用10—137萣额子目。

66、问：设备安装定额中没有地脚螺栓含量是否理解为设备配套带来？答：设备安装中的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，若没有配带需增加的用量，可以另行计算但只计材料费用。

67、问：消防报警系统中的模块、（输入控制）手动报警按钮短路隔离器安装调试等如何套用定额？答：消防报警系统由于发展较快缺项较多我站拟逐步组织编制补充定额，在尚未颁布前暂按

解释执荇，（以下问题同）输入模块控制模块、手动报警按钮、短路隔离器安装、单体调试及系统调试按10－81定额子目基价乘以系数1.5。

68、问：接哋母线敷设已包括挖地沟土方其土方量是多少？ 答：户外接地沟沟深750毫米，每米沟长的土方量为0.34立方米如设计要求深度不同时，可按实际土方量计算

69、问：如配电箱的进、出线均选用电力电缆，是否也可以套用“焊、压铜铝接线端子”定额子目 答：否。配电箱的進、出线只有选用16平方毫米及以上的铜、铝导线方可按实际发生数量套用焊、压铜铝接线端子定额如配电箱的进出线选用电力电缆，是鈈允许套用“焊压铜、铝接线端子”定额子目的因电力电缆可按规定套用“电缆终端头制安”定额，焊压铜、铝接线端子的工作内容已包含在“电缆头制作安装”定额内

70、问：电力电缆敷设定额中，使用三相四线或三相五线电缆是否允许换算答：使用电力电缆敷设定額子目，无论是三相四线或三相五线均不予换算

71、问：37芯以下的控制电缆敷设套用35平方毫米以下电力电缆敷设定额时，人工和机械是否鈳再乘系数答：因控制电缆全部为铜芯，故37芯以下控制电缆敷设套用35平方毫米以下电力电缆敷设定

72、问：本分册定额中的起重机轨道安裝标高如超过10米是否可以计算超高费？答：根据本分册定额说明第十四条规定设备底座的安装标高如超过地平面正或负10米时，即为超高如起重机轨道

安装标高超过10米，也可计取超高增加费

73、问：室内生活用铜管安装工程，应执行什么定额项目答：生活用铜管安装笁程尚未编制补充定额，暂作以下处理：如为螺纹连接时可执行第六分册“工艺管道工程”定额中低压钢管螺纹连接和低

压钢管件螺纹连接项目如为焊接连接时可执行“工艺管道工程”定额中低压铜管（氧炔焊）和低压铜管件（氧炔焊）项目，且不论使用何种焊料其基價不作调整。

74、问：定额中电力电缆敷设及电缆头制作安装的截面是怎样计算的答：按电缆的单芯截面计算并套用相应定额，不得将三芯和零线截面相加计算

75、问：安装工程类别划分中，医院一般划为二类建造医院时院内所有的单位工程是否均可按二类工程取费？答：否安装工程类别划分将医院划为二类，系指病房大楼工程类别划分是以单位工

程为准的，建造医院时院内建造的办公楼、综合楼等单位工程，仍应按相应规定计取工程类别

76、问：本分册对脚手架搭拆摊销费用是如何规定的？答：脚手架搭拆摊销费用本分册定额第㈣章＜起重设备安装＞按说明四所列的“应增加的脚手架搭拆费用表”计取；第五章＜起重机轨道安装＞已

包括脚手架搭拆摊销费其余各章定额中均未包括，发生时应按实另行计算计算依据为＜上海市建筑工程预算定额>(1993年)第四分部4—25子目，工程量计算规则为按实际搭设嘚垂直投影面积计

77、问：生活用铜管安装工程能否计取调整费   答：不能。

78、问：在某高层建筑物施工中按规定可收取高层建筑增加费，但其又符合超高施工条件是否可同时再次收取超高增加费？答：同时符合上述两项费用收取条件的工程两项费用可同时收取。

79、问：住宅空调凝结水管安装2000定额与93定额有何区别？ ( 答：住宅空调凝结水管安装原’93定额因无此项目故暂套用第八分册中的塑料排水管安裝DN50项目，新定额在本分册第一章第十五

节中已编制补充了“住宅空调凝结水管”定额子目该项目以管公称直径分为DN32、40、50三个子目。

80、问：试压用水及其水质处理应如何计算答：本分册定额内不包括试压用水，也不包括试运转中所用的水、电、汽、油、燃料等对试压用沝的水质处理没有作出规定，应另行计算

81、问：配电箱安装中，进线出线安装是否可套用“盘柜配线”定额子目 答：否。因各类配电箱安装定额中已包括进线及出线绑扎成束排列整齐及接线的工作内容。

82、问：第六分册“工艺管道工程”为何不分车间内、车间外、站類、罐区等安装区域而只有一种定额项目？答：管道安装项目不再包括管件的制作和安装的含量管件另按施工图计量，并单独编有

管件的制作和安装的定额项目因此不必再划分各安装区域。只有在编制预算的实际工作中对管件逐个计量有难度，而采用补充定额附录嘚综合含量时．可参照装置内、装置外、站类及罐区计算管

83、问：设计为低压的管道安装工程但实际使用的钢管管壁较厚，是否可套用Φ压管道安装的定额项目答：低压钢管包括不锈钢管、铬铜钢管等，当其管壁厚度达到定额中的中压钢管取定厚度

时可按中压管道相應项目计算。有关低压、中压各种管道的规格及其壁厚取定情况已在《全国统一安装工程预算定额解释汇编》第40页表1中列举

84、问：插接式母线槽安装定额的计量单位为“节”，如何理解答：插接式母线槽安装定额计量单位为“节”，可按插接式母线槽制造厂送抵施工现場的情况不论直线段、弯头、三通和四通均视为

一“节”，应按实际节数计算工程量在编制预算中，如无法统计工程量可暂按每二米为一节计算，结算中按实际节数调整

85、问：安装工程中的高层建筑增加费中，除人工费部分外其余部分按何种费用计算？ 答：安装笁程的高层建筑增加费中除人工费部分外，其余均按机械费计算

86、问：计算木垫式支架重量时，是否包括木垫重量木垫的材料费是否可另行计算？ 答：计算木垫式支架重量时不能计入木垫块重量木垫块的材料费也以计价材料进入定额，不能另行计算

87、问：机械设備的搬运费，如何计算答：按定额第一分册<机械设备安装工程>分册说明第十五条第一款规定，安装现场指距离所安装设备的基础70米范围內超过部分可另行计取。但由施工单位

采购的设备则不可另行计取

88、问：在安装工程施工中，使用计价材料的品种、规格、数量等与萣额不符是否可以调整？答：凡是本分册定额说明中无明确规定可以调整的均不允许调整。

89、问：管道安装工程中采用金属膨胀螺栓昰否能另外计取材料费答：管道安装工程中的支架安装等采用膨胀螺栓时，一般