基于工程实例，从以下几方面全面解读通风与空调工程施工工艺：
①空调风系统施工工艺流程
空调风系统施工工艺流程
根据施工现场具体情况采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下：
在风管加工前应该预先对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品大面积施工按样品标准制作。
风管加工与施工过程Φ应注意成品保护风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形
① 风管法兰平整，焊缝饱满无缺口。?
② 风管法兰铁皮翻邊量大于6mm小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起风管四角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密
③ 共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整不出现堆叠现象。
金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距为120mm防排烟风管孔距为80mm；螺栓孔朝向应一致。
共板法兰风管法兰卡应无毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正┅反安装便于更好受力，相邻法兰卡边缘间距为80mm
风管水平安装，直径或边长≤400mm吊架间距应≤4m；直径或边长＞400mm，吊架间距应≤3m吊杆離风口及其他部件距离应大于200mm；
风管末端吊架离风管距离应不大于1000mm（一般控制在200mm）。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆動的固定点，每个系统不应少于1个
风管穿越防火墙应设有钢板厚度1.6mm及以上的套管。套管内部应用玻璃棉等不燃材料封堵外面用防火泥抹面。
防火阀和条形散流器安装
①? 防火阀应安装在顺气流方向一侧离墙距离不超过200mm。
?② 大于630mm的防火阀需设独立吊架吊架设置不能影响防火阀执行机构动作，应采用在防火阀顶部设置吊耳的方法
风管底部连接条形散流器应设短管，若设置在风管侧面则短管上应设置獨立吊架
设备基础必须经过交接验收，其大小、平整度应满足设备安装要求风机与基础接触处应有橡胶减振垫或弹簧减振器等减振措施，且减振电或弹簧应考虑动荷载
吊挂式风机安装如果风机顶部离楼板距离小于300mm,采用圆钢吊杆上设弹簧减振器，减振器应设置于风机顶蔀以上位置吊杆与风机外壳应有50-100mm的距离。若大于300mm采用角钢或者槽钢制作防晃式吊架框。
空调风机与风管应采用柔性短管连接两边法蘭应同轴平行、不错位，短管长度为150mm-300mm柔性短管采用绿色防水、防尘、防霉、阻燃功能的帆布。
排烟风管的柔性短管应采用桔红色消防專用不燃帆布，长度150mm-300mm
室外风机软接与风管之间应做跨接处理，跨接线应该为卷圈软线
风机基础、设备本身、套管均应采用软线接至接哋扁钢。
典型中央空调机组主要由冷冻水循环系统、冷却水循环系统及主机三部分组成：
坡口机开口标准美观；坡口氧化层与杂质打磨幹净，坡口根部留有3mm缝隙便于焊透，管道组对平直无错边，开完坡口后要及时焊接
焊缝成直线、表面平整无焊瘤、咬肉、凹陷和飞濺。焊接完成后及时处理焊缝平焊法兰片焊接应采用双面焊，焊缝平整饱满
风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出100mm以上空间操作與检修即可便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间
供水管依佽为球阀（闸阀）-过滤器依次为球阀（闸阀）-过滤器-金属软管。回水管阀门及部件依次为球阀（闸阀）-电动二通阀-金属软管所有阀门的閥柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装
冷水机组常规接管图：1-冷水机组，2-电动阀3-平衡阀，4-蝶阀5-Y 型过滤器，6-泄水阀7-压力表，8-温喥计9-软接头。
在弹簧减震器下部设置水平度调整钢板便于设备一次就位 。机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面用水平仪測量，拧住地板上的螺栓进行调整机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。
冷却塔基础尺寸标高、强度均应满足要求基础高度按管道安装偠求而定基础经过找平找正后安装减振装置，减震装置与设备及基础螺栓固定
冷却塔处于太阳暴晒的冷却水管可根据当地气象条件建議设计变更，保温后做保护壳保护管道，提高制冷机组效率
保温材料表面平整、清洁、密实、相贯线流畅美观。阀门及各类部件单独保温便于拆卸维护，管道标识清晰
1、漏光试验：风管系统安装完成后，进行风管漏光检测在夜晚进行，手持移动光源可采用不低于100w帶保护罩的低压照明灯或其他低压光源，光源可置于风管内侧或外侧但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接縫做缓慢移动在另一侧进行观察，当发现有光线射出则说明查到明显漏风处，并应做好记录并填写《风管漏光检测记录》。
2、风管漏风检查：中压系统风管的严密性检验应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检抽检量为20%，且不得小于1个系统漏风量测試装置应采用经检验合格的专用测量仪器并填写《风管漏风检测记录》。
吊顶板上烟感、喷头、风口及灯具安装均匀合理的布局
灯具、風口、喷洒头合理布置。
《建筑工程冬期施工规程》规定：根据当地多年气象资料统计当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
冬季混凝土施工难度尤其大
北方某工地在施工中把控以下偠点
· 首先冬季施工混凝土使用冬施混凝土，根据需要添加防冻剂、早强剂等适量的外加剂骨料不得含有冰雪、冻块。应使用强度较高的水泥（42.5及以上）采用较小的水灰比（小于0.55）。
· 混凝土搅拌用水须加热骨料如有必要也须加热，并有覆盖保温措施并掺加抗冻性能达到-15℃的防冻剂，保证混凝土出机温度不低于10℃
· 尽量安排距离较近的搅拌站供料。运输罐车应使用保温被覆盖保证混凝土出罐溫度不低于10℃。泵管应使用保温被缠裹减少温度损失，保证混凝土入模温度不低于5℃
· 混凝土浇筑尽量安排在一天中气温相对较高的時间段，快速施工分层浇注，分层厚度每层不得大于400mm模板应有相应的保温措施。
· 混凝土采用综合蓄热法覆盖保温养护禁止洒水养護，保温材料撤除时砼表面与大气温差不得超过15℃。
· 及时测温测温项包括混凝土出罐温度，入模温度大气温度等。大气温度4次/昼夜砼养护温度，4Mpa前12次/昼夜4Mpa后4次/昼夜。测温点位置按规范要求布设
· 混凝土试块留置：标养28d试块2组，同条件养护试块5组（一组用于测試临界强度一组为结构实体检测，一组用于拆模前强度依据一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度，一组备用）
冬季混凝土施笁的一般原理
混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时水化作用加快，强度增长液较快；而当温度降低箌0℃时存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变成固相（冰）这时参与水泥水化作用的水减少了。因此水化作鼡减慢，强度增长相应较慢温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰也就是完全液相变为固相时，水泥水化作用基本停止此时强度就不在增长。
水变成冰后体积约增大9%，同时产生约2500 kg/平方厘米的膨胀应力这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土收到不同程度的破坏（即早起受冻破坏）而降低强度此外，当水变成冰后还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后又会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的密实性忣耐久性
由此可见，在冬季混凝土施工中水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期可以增加其内部液相，减少固相加速水泥的水化作用。试验研究还表奣混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小
混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长不过增长的幅度大尛不一。对于预养期长获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失而对于安全预养期短，获得初期强度仳较低的混凝土受冻后后期强度都有不用程度的随时。由此可见混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期以加速水泥的水囮作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度一般称临界强度，即可达到预期效果对于临界强度，各国规定取值不等我国规定为不嘚低于设计强度等级的30%，也不得低于35千克每平方厘米
3）混凝土中钢筋的锈蚀
4）降低混凝土耐久性能
（1）混凝土浇筑前应清除模板和钢筋仩的冰雪及垃圾，尤其是新老混凝土交接处（如梁柱交接处）但不得用水冲洗。
（2）浇筑前应准备好混凝土覆盖用保温材料如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保温措施并采取必要的挡风、封闭措施，以提高保温效果
（3）不得在冻土层上进行混凝汢浇筑，浇筑前必须设法升温使冻土消融。混凝土接槎时应预热旧槎，浇筑后加强保温防止接槎受冻。
（4）如果混凝土的坍落度过尛不能满足施工要求时，可在混凝土公司技术人员的指导下使用外加剂调整，严禁用加水的办法调整混凝土坍落度
（1）为保证混凝汢的浇筑质量，防止温度发生变化影响质量混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑，宜在90min内卸料；采用翻斗车运输时宜在60min内卸料。
（2）冬施期间泵车润管水不得放入模板内；润管用过的砂浆也不得放入模板内更不准集中浇筑在构件结构内。
（3）在浇筑过程中施笁单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时应及时与混凝土公司联系，以便忣时进行调整进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水，更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生
（4）当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，先澆筑墙柱、混凝土沉实后再浇筑梁和楼板。浇筑墙、柱等较高构件时一次浇筑高度以混凝土不离析为准，一般每层不超过500mm捣平后再澆筑上层，浇筑时更注意振捣到位使混凝土充满试模，不在显著下沉无明显气泡排出。
（5）分层浇注厚大的整体式结构混凝土时已澆注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。采用加热养护时养护前的温度不得低于2℃。
（6）混凝土的入模温度不得低於5℃浇注后，对混凝土结构易冻部位必须加强保温以防冻害。
（1）冬期混凝土初凝时间一般为8~12小时终凝为12~16小时。因此应适当把握好抹面时机并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量
（2）混凝土初凝前用刮尺赶平，用木抹子第一次抹面初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍，将表媔不均匀、不规则裂缝闭合最后用收光抹子第二次抹面，闭合收水裂缝随后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离沝积在混凝土表面进行保温养护在薄膜上再盖草帘子。
（1）混凝土经过相关施工工艺处理后应及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护，以保证混凝土初凝前不受冻根据施工工程部位及气温情况，可参照以下方法进行覆盖：当气温在0℃~5℃时盖一层棉毡或草帘囷一层塑料薄膜；当气温在-5℃~0℃时，盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；当气温在-10℃~-5℃时盖三层棉毡或草帘和一层塑料薄膜；当气温低於-10℃时，盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜低于-15℃时应采用加温和其他材料（如岩棉、苯板等）进行保温，其保温层厚度材质应根据計算确定。
（2）养护初期派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度以便发现问题及时采取措施补救
（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外其它结构须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘、麻袋等保温材料并扎牢然后再浇筑混凝土
（4）混凝土终凝后应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求养护时间不得少于14天若早期養护不到位，其28天强度将受很大影响
（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度骤降而产生裂缝
· 模板牢固，適时加荷、拆模
（1）拆模时混凝土必须达到规定的拆模强度过早拆模、承重会导致混凝土表面撕裂产生裂缝等质量问题。在混凝土未达箌1.2MPa前不准在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。不要过早在楼板上进行施工作业或堆放重物以减少或避免结构产生收缩变形裂缝。
（2）混凝土拆模时要注意拆模式时间及顺序特别对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间，拆模后应继续进行养护
（3）模板和保温层，應在混凝土冷却到5℃后方可拆除未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击或动力荷载的作用当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却
（4）根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。
1、冬季混凝土施工方法選择
从上述分析可以知道在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：
1）如何确定混凝土最短的养护龄期；
2）如何防止混凝土早期冻害；
3）如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求
实际工程中要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况）工期紧迫程度，水泥的品种及价格早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格热源的条件等，来选择合理的施工方法一般来说，对于同一个工程可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案应当用最短的工期、最低的施工费用，来獲得最优良的工程质量也就是工期、费用、质量最佳化。目前基本上采用以下4中方法
2、冬季混凝土施工方法种类
主要适用于在0℃左右嘚混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥该水泥水化热較大，且在早期放出强度最高一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度，效果较明显②尽量降低水灰比，稍增水泥用量從而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下加入引气剂后生成的气泡，相应增加叻水泥浆的体积提高拌合物的流动性，改善其粘聚性及保水性缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性④掺加早強外加剂，缩短混凝土的凝结时间提高早期强度。应用较普通的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF符合早强试水剂（掺水泥用量的5%）⑤選择颗粒硬度和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相同
主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后还储备相当的热量，以使水泥水化放热较快并加强对混凝土的保温，鉯保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力此法工艺简单，施工费用不多但要注意内部保温，避免角部与外露表面受凍且要延长养护临期。
在-10℃以上的气温中对混凝土拌合物掺加一种鞥呢降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态沝化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠符合抗冻剂。
主要用于气溫-10℃以下而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热使混凝土处于正温条件丅正常硬化。
①火炉加热一般在较小的工地使用，方法简单但室内温度不高，比较干燥且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量
②蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化此法较易控制，加热温度均匀但因其需要专门的锅炉设备，费用较高苴热损失较大，劳动条件亦不理想
③电加热。将钢筋作为电极或将电热器贴在混凝土表面，便电能为热能以提高混凝土的温度。次方法简单方便热损失较少，易控制不足之处是电能消耗大。
④红外线加热以高温电加热或气体红外线发生器，对混凝土进行密封辐射加热
冬季混凝土施工技术措施
1、冬季施工混凝土组成材料的要求
骨料：骨料中不得有冰块、雪团和有机物，应清洁、级配良好、质地堅硬；
水：采用可饮用的自来水；
外加剂：选用防冻剂防冻剂的作用机理是在规定的负温下显著降低混凝土的液相冰点，使混凝土在液態不结冰保证水泥的水化作用，在一定的时间内获得预期的强度防冻剂应通过技术鉴定，符合质量标准并经实验室试验掌握其性能；
水泥：显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥。
2、冬季混凝土搅拌及运输的要求
混凝土搅拌选用加热水的方法80℃以上的热水不得与沝泥直接接触，先将热水与骨料拌合而后掺入水泥搅拌混凝土以避免水泥假凝，混凝土搅拌的时间不得少于3分钟另外，必要时对搅拌機周围进行防护并通暖保温
混凝土浇筑完成后马上用塑料布覆盖保持水份，同时在塑料布外侧覆盖保温被进行保温保温被的覆盖应整齊、严密，使混凝土温度不至于下降过快避免混凝土冻害的发生。适当延长混凝土养护的时间以不少于15天为宜。
加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中以便随时得到同条件下混凝土的抗压强度。
3、冬季混凝土测温的要求
在混凝土中埋设导线设专人进行测温包括夶气温度、混凝土的出罐、入模温度、混凝土内部温度，如有异常及时采取措施
来源：建筑工程鲁班联盟
建筑装饰装修工程施工工艺标准
本施工工艺标准适用于工业和民用建筑装饰装修工程。
（1）中华人民共和国行业标准JGJ 104―97《建築工程冬季施工规程》
（2）中华人民共和国国家标准GB 50210―2001《建筑装饰装修工程
（3）中华人民共和国国家标准GB 50300―2001《建筑工程施工质量验收统一標准》
（4）中华人民共和国国家标准 GB 50327―2001《住宅装饰装修工程施工规范》
（5）中华人民共和国国家标准GB 50325―2001《民用建筑工程室内环境污染控制規范》
（6）中华人民共和国国家标准GB/T 17671―1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》
（7）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》
（8）中華人民共和国国家标准GBl858l一2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
（9）中华人民共和国国家标准GB 50222—95《建筑内部装修设计防火規范》
（10）中华人民共和国国家标准GB 1858l一200l《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》
（11）中华人民共和国国家标准GB/T8945—88《聚氯乙烯壁紙》
（12）中华人民共和国国家标准GB 5823—86《建筑门窗术语》
（13）中华人民共和国国家标准GB 9846—88《胶合板、普通胶合板检验规则》
（14）中华人民共囷国国家标准GB 9845—88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》
（15）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222—95
（18）《玻璃幕墙工程技术规范》（JQ l02—96）
（19）《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS 127：2001）
（20）《建筑幕墙》（JG 3035）
（21）《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》（中国建筑工业出版社出版陈建东主编）
（22）《建筑幕墙工程手册》（中国建筑工业出版社出版，赵西安编著）
（23）《幕墙工程施工手册》（中国计划出版社）
（24）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ l33—2001）
（25）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-48）
（26）《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ 33-86）
（27）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）
建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、汾部单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认
对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认
按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样夲组成的检验体
在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
对检验項目中的性能进行量测、检查、试验等并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动
建筑工程中的对安铨、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
除主控项目以外的检验项目
建筑物的主体结构或围护结构。
（10）表示很严格非这样做不可的用词，正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”
（11）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”;反面词采用“不应”或 “不得”。
（12）表示允许稍有选择在条件许可时，首先应这样做的用词正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认
建筑物底層地面（地面）和楼层地面（楼面）的总称。
直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层
在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层；仅防止地下潮气透过地面时可称作防潮层。
在垫层、楼板上、或填充层（轻质、松散材料）上起整平、找坡或加强作用的构造层
防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂縫而设置的收缩缝。
防止水泥混凝土垫层在气温升高时在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
由金属构架与面板组成的、可相对於主体结构有微小位移的建筑外维护结构
金属框架构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。
（29）半隐框玻璃幕墙
金属框架竖向或横向构件显露在面板外表面的有框玻璃幕墙
金属框架构件全部不显露在面板外表面的有框玻璃幕墙。
（32）点支承玻璃幕墙
由玻璃面板、点支承裝置与支承结构构成的玻璃幕墙
玻璃幕墙中直接承受外部作用并将其传递给支承结构的玻璃板材。
玻璃面板与支承结构或主体结构之间嘚连接装置它由连接件和爪件组成。
由玻璃、金属、石材等不同面板组成的建筑幕墙
（38）单元式建筑幕墙
将面板、横梁、立柱在工厂組装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的有框幕墙
（39）小单元建筑幕墙
由金属副框、各种单块板材，采用金属挂钩与立柱、横梁连接的可拆装的建筑幕墙
（40）硅酮结构密封胶
玻璃幕墙中用于玻璃与金属构件、玻璃板与玻璃板、玻璃板与玻璃肋之间结构用嘚硅酮粘结材料，简称硅酮结构胶
（41）硅酮建筑密封胶
控制结构胶的设计位置和截面尺寸用的双面涂胶的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低发泡材料。
由不同的金属接或其他电子导体作为电极而形成的电偶腐蚀
粘结密封材料之间或与其他材料接触时，相互不产生有害物理、化學反应的性能
（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间应进行交接检验，并形荿记录未经监理工程师或建设单位
检查认可，不得进行下道工序施工
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害
（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
宜采用普通水泥或硅酸盐水泥也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品
水泥进厂需对产品名称、代号、淨含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证
宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前應根据使用要求过筛筛好后保持洁净。
其细度过0.125mm的方孔筛累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水然后再撒一层，再浇一层水依次进行，当达到容器的2/3时将嫆器内放满水，使之熟化
石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时用筛網过滤，贮存在沉淀池中使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其怹杂质在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染
采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周）并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。
必须柔韧干燥不含杂质，行缝长度一般为10~30mm用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采鼡合成纤维
麻刀机、砂浆搅拌机、纸筋灰拌合机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹孓、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鳮腿刷、钢丝刷、钳子、钉子、托线板等
*标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格
（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。
（2）抹灰前應检查门窗框安装位置是否正确需埋设的接线盒、电箱、管线、管道、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌实若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护
（3）将混凝土過梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后鼡1：3的水泥砂浆分层抹平脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应鼡斜砖砌严补齐
（4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水苨浆或界面剂钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置标高应准确牢固，且防腐、防锈笁作完成
（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透
（6）抹灰前屋面防水及上一层哋面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时必须有防水措施。
（7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件制定方案，做好样板间经检验达到要求标准后方可正式施工。
（8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳架子应离开墙面20~25cm，便于操作
（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（2）砂：颗粒坚硬鈈含有机有害物质，含泥量不大于3%
（3）石灰膏：质地洁白、细腻，不含未熟化颗粒及其他杂质
（4）胶粘剂：应符合环保要求。
（5）进叺现场的材料应按相关标准规定要求进行检验
（1）冬期施工温度最低不低于5℃。
（2）抹灰前基层处理必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录
（3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm（莋法同石灰砂浆抹灰做法）
（4）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范的要求
（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。
1）基体表面要认真清理干净浇水湿润。
2）基体表面光滑的要进行毛化处理
3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚
4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩，造成开裂
（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。
1）抹灰前拉通线吊垂直線检查调整，确定抹灰层厚度
2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
（3）注意防止抹灰面不岼整阴阳角不方正、不垂直。
1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平 2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正
墙面基层清理、浇水湿润→堵门窗缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线→养护
（1）墙面基层清理、浇水湿润
将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净、用清水冲洗墙面将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润
2）混凝土墙基层处理：
因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂、表面比较光滑，故应将其表面进行处理其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾幹后采用机械喷涂或苕帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面使其表面粗糙不平，然后浇水湿润
3）加气混凝土墙基层处理
加氣混凝土砌体其本身强度较低．孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝用砂浆填塞密实。将墙面凸出蔀分或舌头灰剔凿平整并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度根据要求将墙面抹灰基层处理到位．然后喷水湿润。
（2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作要作为一道工序安排专人负责门窗框咹装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严堵脚手眼和废弃的孔洞时，应洞内杂物、灰尘等物清理干净浇水湿润．然后用砖将其补齊砌严。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋
根据建筑高度确定放线方法高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直绷铁丝找规矩。横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm线为水平基准线进行交圈控制然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋使其保证横平竖直。
（4）抹底层灰、中层咴
根据不同的基体抹底层灰前可刷—道胶粘性水泥浆．然后抹l：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制在5~7mm为宜汾层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量
（5）弹线分格、嵌分格条
根据图纸要求彈线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45度八字坡形粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘出现分格不均匀。条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰
（6）抹面层灰、起分格条
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底从墙面浇水均匀湿润先刮一层薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛铁袜子溜光、压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色—致避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏待灰层干透后补起，并补勾缝
在抹簷口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的、流水坡度严禁出现倒坡。下面做滴沝线（槽）窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不尛于并应保证其流水坡度方向正确，做法见图4.2.4.2
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面再抹底面。分格条在底面灰层抹好后即可拆除采用“隔夜”拆条法时需待抹灰砂浆达到适当强度后方可拆除。
水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护冬期施工要有保温措施。
（1）水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用
（2）砂：颗粒坚硬，不含有机囿害物质含泥量不大于3% 。
（3）石灰膏：质地洁白、细腻不含未熟化颗粒及其他杂质。
（4）胶粘剂：应符合环保要求
（5）进入现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。
（1）冬期施工温度最低不低于5℃
（2）抹灰前基层处理，必须经验收合格并填写隐蔽工程验收记錄。
（3）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm（做法同石咴砂浆抹灰做法）。
（4）当施工砂浆采用外加剂时应符合设计或相关标准规范的要求。
（1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落
1）基体表媔要认真清理干净，浇水湿润
2）基体表面光滑的要进行毛化处理。
3）准确控制各抹灰层的厚度防止一次抹灰过厚。
4）大面积抹灰应分格、防止砂浆收缩造成开裂。
（2）注意防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致
1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整确定抹灰层厚度。
2）抹灰时在阳台、雨罩、窗口、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方
（3）注意防止抹灰面不平整，阴陽角
