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 硬度计的正确使用

1.1 被测试件的表應平整光洁不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
1.2 试件的厚度应不小于6mm试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个測试点中心距及边缘距离不小于10mm
1.3 若试件无法得到所规定的最小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成叠
合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开叠合数不得多于三层,
其结果不能与非叠合试件进行比较
1.4 测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效
1.5 被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.6 被测试件为圆柱形时必须使用“V”型试台。
1.7 根据试件的形状、大小选择合适的试台试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具使硬度测试具有可靠的示值。 
1.8 球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤


接通电源(11),打开船形开关(13)触摸面板(10)數码管亮。
根据被测试件材料的软硬程度按表2选择标尺顺时针转动变荷手轮,确定总试验力应尽可能使塑料洛氏硬度值处于50-115之间,少數材料不能处于此范围的不得超过125如果一种材料用两种标尺进行测试时,所得值都处于限值时则选用较小值的标尺。同种材料应选用統一标尺
2.3球压头(5)插入主轴孔内,贴紧支承面将压头柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉(4)略为拧紧然后将被测试件置于试台(6)上。
2.4 顺時针转动旋轮(8)升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“30”处此时已施加了98.07N初试验力,长指针偏移不得超过5个分度值若超过此范围不得倒转,改换测点位置重做
2.5 转动硬度计表盘(3),使指针对准“30”位
2.6按触摸面板“启动”键,电机开始运转自动加主试验力,总试验力保持时间到 
电机转动,自动卸除主试验力
2.7塑料洛氏硬度测试的总试验力保持时间为15秒,时间的长短由触摸面板的上下键选择
2.8再等15秒,蜂鸣器声响立即读取长指针指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的读取应分别记录加主试验力后长指针通过“0”点的次数及卸除主试验力后长指针通过“0”点的次数并相减,按下媔方法读取硬度示值:
A、 差数是零标尺读数加100为硬度值;
B、  差数是1,标尺读数既为硬度值;
C、  差数是2标尺读数减100为硬度值。
2.10反向旋转升降螺杆旋旋使试台下降,更换测试点重复上述操作。
2.11在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不算)对大批量零件检验测试点可适當减少。
硬度计的示值精度已在出厂前校准若因运输过程中造成的误差,试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整方法:將上盖取下, 如测出示值较标准硬度块低则先用螺丝片固定M4(22)螺杆,略松螺母将调节螺钉(23)顺时针微量旋进(转动半圈,约调高硬度值1度)將百分表零位调准,固定螺杆然后旋紧螺母再测试示值,直至调整到规定的误差范围内如测出示值高于标准块硬度值,则相反方向旋轉螺钉

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