自动灌胶机机采购应该如何选择哪一家

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自动配比灌胶机,能够自动化实现双组份胶水的不同比例的混合出胶。灌胶机设备有2个料筒和2个主体泵构成,将双液胶水分开储存,在出胶口处混合灌胶。与一般的灌胶机设备构成基本一致,采用了气压和泵体控制出胶的方式。智能化,简单化的

,节省人工投入,提高效率。

自动配比灌胶机即是能够通过

设备实现不同比例胶水的混合出胶,自动化配比功能的应用在很大程度上提高了生产的效率,与传统的人工混胶相比较,更加的均匀,同时比例也更加的可控。自动配比灌胶机一般都是应用的双组份胶水,设备配有两个储胶桶,将胶水进行分开储存,有效的避免了混合后固化的问题。两组胶水只在出胶口前端混合罐内进行混合出胶,清洗时也比较方便。

1、胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,

2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。

3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。

4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。 出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

4、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞。

5、此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。 应确保使用新鲜的瞬间胶。 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装

◎ 料桶采用全不锈钢制作,A 料和B 料分开,确保胶水能在料桶中长时间保存

◎ 全数字化输入,配胶比例和灌胶流量数字可调

◎ 按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水

◎ 防固化吐出功能,防止胶水在混合管中固化

◎ 液位自动检测功能,低液位自动报警并停止作业

◎ 静态或动态混合方式

◎ 具有混合故障自动报警功能,防止混合叶片断开或搅拌电机堵转出现混合不均匀

◎ 可选料桶搅拌功能,防止胶水沉淀

◎ 可选真空脱泡功能,确保胶水无气泡残留

◎ 可选真空抽料功能,节省换胶时间,减轻工人操作负荷

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灌胶机分为半自动灌胶机和全自动灌胶机,深圳腾盛工业设备产的全自动灌胶机价格实惠

选择灌胶机还要看实际应用,要综合考虑,比如说双组份灌胶机,分为动态混合的和静态混合的,针对比例悬殊,重量混合比大于100:7的,胶水里填料比较少的,胶水混合后固化时间长的,可以选择动态混合的注胶头,如果胶水混合比小于100:7,胶水里填料又多,固化时间相对较短,那动态混合就不大合适了,因为胶水里的填料会磨损动态混合头里的搅拌头,动态混合需要不断的清洗,才能保证注胶头里相对清洁,不至于堵塞,因此固化时间很快的就容易导致赌赛,这里就可以选择静态混合的,通过缸套计量,混合管混合。

另外如果对于胶水固化效果有要求,比如说要求没有气泡,那就要选用真空灌胶机,灌胶环境全部在真空环境中,胶水可以通过抽真空后泄压,而将胶水充分压入到产品内部的每个空隙中,会使灌胶效果非常致密,起到事半功倍的作用

以上回答来自苏州中注真空注胶系统有限公司

如何选择灌胶机及解决灌胶时出现的气泡 2011年10月09日  重要提醒:系统检测到您的帐号可能存在被盗风险,请尽快查看风险提示,并立即修改密码。 关闭   网易博客安全提醒:系统检测到您当前密码的安全性较低,为了您的账号安全,建议您适时修改密码 立即修改 关闭   如何选择灌胶机及解决灌胶时出现的气泡    12 08 59 分类: 默认分类 标签: 字号大中小

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