冲压模具斜契刀口切边模刀口间隙带料怎么解决

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把刀口消磁、去油,刀口带料的原因无非是刀口有磁性,料被磁性吸住了,或者刀口有油,料被油粘住了。

四方盒盖旋动式切边模具的制作方法

【专利摘要】一种带四方盒盖旋动式切边模具,该四方盒盖旋动式切边模具可有效防止切边模具冲压出产品披锋太大,解决切边口不整齐,产品易变形,冲压工位多增加生产成本等问题。它包括上模及下模,所述上模设有上模剪口公,所述上模剪口公底部链接有上模活动式产品内芯摆块,所述上模活动式产品内芯摆块上装有带球头形复位弹顶,并可承载上模活动式产品内芯摆块工作时摆动后复位功能,所述上模活动式产品内芯摆块通过上模链接用塞打螺丝与上模剪口公链接,采用本实用新型可实现一次性冲压剪切出周边不平整多余废料,在上、下模旋动组件作用下实现了剪切平整,周边披锋高度小到合理范围内等良好效果。

【专利说明】四方盒盖旋动式切边模具

[0001]本实用新型涉及一种钣金件盒盖切边模具,尤其涉及一种带四方盒盖旋动式切边模具,用于将待加工切边产品需旋切边口与上模剪口公剪口位刚好到下凹模板剪口处平齐并可保证其合理旋切间隙。

[0002]在板金模具冲压技术中,盒盖切边模具生产出产品披锋太大;切边口不整齐,产品易变形等。是长期以来令人困扰的老大难问题。现有生产模具结构为侧冲分多次多处冲压方式。业内人士也使用了各种各样的方法来试图解决上述问题,例如,利用各种斜契滑块结构等等,但均收效甚微。

[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种带四方盒盖旋动式切边模具,该四方盒盖旋动式切边模具可有效防止切边模具冲压出产品披锋太大,解决切边口不整齐,产品易变形,冲压工位多增加生产成本等问题。

[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带四方盒盖旋动式切边模具,它包括上模及下模,所述上模设有上模剪口公,所述上模剪口公底部链接有上模活动式产品内芯摆块,所述上模活动式产品内芯摆块上装有带球头形复位弹顶,并可承载上模活动式产品内芯摆块工作时摆动后复位功能,所述上模活动式产品内芯摆块通过上模链接用塞打螺丝与上模剪口公链接,上模活动式产品内芯摆块正面与带球头形复位弹顶处加工有带球头形复位凹槽;所述下模上设有下凹模板,所述下凹模板与下模内活动固定板、下模旋切用活动模板固定连接,下凹模板内装有下凹模内顶料块,下凹模内顶料块通过下模链接,采用塞打螺丝与下凹模内顶料块弹顶用弹簧作用下可满足到待加工产品摆料与取料,下模旋切用活动模板与旋切用活动模板链接,顶底上设有可四周旋动式摆动机构。

[0005]所述上模剪口公与上夹板,上垫板,上模座固定连接,上模剪口公上装有上模链接用塞打螺丝、带球头形复位弹顶。

[0006]所述的下模旋切用活动模板通过下模旋切用镶块错位斜契波浪面作用下实现四周旋转工作,下模旋切用镶块安装固定在下模旋切用镶块固定座内,下模旋切用镶块包括镶块A、镶块B、镶块C以及镶块D。

[0007]所述的旋切活动模板顶底上带有球头形复位凹槽,通过带球头形复位弹顶与链接用塞打螺丝复合作用下实现下凹模板旋动工作及复位功能。

[0008]所述的旋切活动模板顶底通过下模顶杆与下模顶板在下模弹顶用红色优力胶作用下实现下模旋动组件在行程内工作。

[0009]本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型可实现一次性冲压剪切出周边不平整多余废料,在上、下模旋动组件作用下实现了剪切平整,周边披锋高度小到合理范围内等良好效果。【专利附图】

[0010]图1:为四方盒盖旋动式切边模具待加工前结构视图。

[0011]图2:为四方盒盖旋动式切边模具加工中模具到下死点时结构视图。

[0012]图中:上模座I ;上垫板2 ;上夹板3 ;上模剪口公4 ;上模活动式产品内芯摆块5 ;上模链接用塞打螺丝6 ;上、下模带球头形复位弹顶7 ;待加工切边产品8 ;下凹模板9 ;下凹模内顶料块10 ;下模链接用塞打螺丝11 ;下凹模内顶料块弹顶用弹簧12 ;下模盖板13 ;下模旋切用镶块固定座14 ;下模旋切用镶块15 ;下模内活动固定板16 ;下模旋切用活动模板17 ;旋切用活动模板链接用顶底18 ;下模座19 ;下模顶杆20 ;下模顶板21 ;下模弹顶用红色优力胶22 ;下模垫脚23 ;下模托板24等组合件。

[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

[0014]参照视图1、图2所示:本实用新型揭示的一种旋动式切边模具。它包括上模及下模。上模包括:上模座I ;上垫板2 ;上夹板3 ;上模剪口公4 ;上模活动式产品内芯摆块5 ;上模链接用塞打螺丝6 ;上模带球头形复位弹顶7等。上模活动式产品内芯摆块上带有球头形复位凹槽通过带球头形复位弹顶与上模链接用塞打螺丝复合作用下可实现旋动工作及复位功能

[0015]下模包括:下凹模板9 ;下凹模内顶料块10 ;下模链接用塞打螺丝11 ;下凹模内顶料块弹顶用弹簧12 ;下模盖板13 ;下模旋切用镶块固定座14 ;下模旋切用镶块15 ;下模内活动固定板16 ;下模旋切用活动模板17 ;旋切用活动模板链接用顶底18 ;下模座19 ;下模顶杆20 ;下模顶板21 ;下模弹顶用红色优力胶22 ;下模垫脚23 ;下模托板24等。下模旋切活动模板顶底上带有球头形复位凹槽通过带球头形复位弹顶与链接用塞打螺丝复合作用下可实现下凹模板旋动工作及复位功能。

[0016]本实用新型的旋动式切边模具还包括:上模链接用塞打螺丝6,所述上模链接用塞打螺丝6固定于上模活动式产品内芯摆块5,上模活动式产品内芯摆块5套在待加工切边产品8内,待加工切边产品8在下凹模板9上,下凹模板9在下模旋切用活动模板17作用下开始旋切工作。上模活动式产品内芯摆块5与上夹板3上加工上模链接用塞打螺丝6过孔直径单边大于下模旋切用活动模板17四周旋转摆动量。待工作一行程完后。上模分离开下模后:上模活动式产品内芯摆块5在上模带球头形复位弹顶7与上模活动式产品内芯摆块上带有球头形复位凹槽在上模链接用塞打螺丝复合作用下实现旋动工作及复位功能。达到待加工切边产品8与上模剪口公4四周精密平稳旋切动作。

[0017]本实例中:所述下凹模内顶料块10在下凹模板9模腔内,下凹模内顶料块10与下模内活动固定板16由下模链接用塞打螺丝11链接;其中间装有下凹模内顶料块弹顶用弹簧12 (其弹簧弹顶压力必须小于下模弹顶用红色优力胶22压力),在上模活动式产品内芯摆块向下冲压时下凹模内顶料块10与下模内活动固定板16打死后,待加工切边产品8需旋切边口与上模剪口公4剪口位刚好到下凹模板9剪口处平齐并可保证其合理旋切间隙。

[0018]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制,在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

1.一种带四方盒盖旋动式切边模具,它包括上模及下模,所述上模设有上模剪口公,所述上模剪口公底部链接有上模活动式产品内芯摆块,所述上模活动式产品内芯摆块上装有带球头形复位弹顶,并可承载上模活动式产品内芯摆块工作时摆动后复位功能,所述上模活动式产品内芯摆块通过上模链接用塞打螺丝与上模剪口公链接,上模活动式产品内芯摆块正面与带球头形复位弹顶处加工有带球头形复位凹槽;所述下模上设有下凹模板,所述下凹模板与下模内活动固定板、下模旋切用活动模板固定连接,下凹模板内装有下凹模内顶料块,下凹模内顶料块通过下模链接,采用塞打螺丝与下凹模内顶料块弹顶用弹簧作用下可满足到待加工产品摆料与取料,下模旋切用活动模板与旋切用活动模板链接,顶底上设有可四周旋动式摆动机构。

2.根据权利要求1所述的四方盒盖旋动式切边模具,其特征在于:所述上模剪口公与上夹板,上垫板,上模座固定连接,上模剪口公上装有上模链接用塞打螺丝、带球头形复位弹顶。

3.根据权利要求1所述的四方盒盖旋动式切边模具,其特征在于:所述的下模旋切用活动模板通过下模旋切用镶块错位斜契波浪面作用下实现四周旋转工作,下模旋切用镶块安装固定在下模旋切用镶块固定座内,下模旋切用镶块包括镶块A、镶块B、镶块C以及镶块D0

4.根据权利要求1所述的四方盒盖旋动式切边模具,其特征在于:所述的旋切活动模板顶底上带有球头形复位凹槽,通过带球头形复位弹顶与链接用塞打螺丝复合作用下实现下凹模板旋动工作及复位功能。

5.根据权利要求1所述的四方盒盖旋动式切边模具,其特征在于:所述的旋切活动模板顶底通过下模顶杆与下模顶板在下模弹顶用红色优力胶作用下实现下模旋动组件在行程内工作。

【发明者】肖小积, 郭建昌, 张泽明, 田建伟 申请人:亿和精密金属制品(深圳)有限公司


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