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LCPM锅炉布袋除尘器
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中频电炉除尘器在运行中需注意的问题及维护要
中频电炉除尘器是一款高效的处理电炉在冶炼时产生的烟尘的除尘设备，我们设计为脉冲布袋式除尘器，在其运行中的维护是保证其高效运转的一个因素。
我们设计为脉冲，根据炼料的不同、设备摆放位置的不同，来确定是否在前加装旋风除尘器，它是一款高效的除尘设备，但其在运行中的维护也是必不可少的，那么在其运行中需要注意的问题有哪些呢？
首选我们在中频电炉除尘器运行中要注意喷吹系统是否是处在正常的工作当中，根据炼料的不同对清灰的周期和清灰的时间都需要我们有序的进行调整，确保各项工作有序稳定的运行，因为无论是清灰周期过短还是清灰时间太长都不利于布袋除尘器的除尘工作，并且最终影响除尘效果。合理的喷吹的间隔和周长，这样可以使设备时刻处在一个高效吸风和过滤的状态下，保证了其高效的除尘过滤工作。
在运行中我们还要注意卸料的运转是否正常，灰斗积灰过多，会影响进风系统，从而影响了罩口的吸风量。还需要我们确定的便是布袋除尘器的结露现象是否存在，前面已经讲过除尘器的结露现象很大程度的影响除尘器的除尘效率和运行的稳定性。所以我们需要确定内的结露现象是否发证，以保证避免发生阻塞和腐蚀现象。
的维护要点
一、除尘器
　　1、必须规定粉尘的清灰制度，定期清除粉尘
　　2、处理高温气体时，应防止因冷却引起的结露现象
　　3、粉尘排出口、检查门要安全密闭
　　4、正确管理设备配件
　　5、根据使用情况和滤袋材质，定期更换滤袋
　　二、通风机
　　1、注意振动、声音异常(叶片黏结粉尘应及时清除)
　　2、叶片有损伤及时更换叶轮
　　3、检查皮带松紧程度
　　4、纠正皮带罩的歪斜、错位
　　5、轴承部位定时加油，有损坏及时更换
　　三、电源
　　1、注意风机启动(启动时保险丝容易熔断，避免单相运行使电机烧毁)
　　2、必须用有继电器的电器开关
　　3、严格遵守制造厂规定的电气配线方法
　　4、管理电源开关的工作人员要相对稳定
　　四、吸尘罩
　　1、注意腐蚀、磨损
　　2、防止安装位置的移动
　　3、注意与管理连接部分的脱落
　　4、不能无计划地增加排风口
　　5、正确使用阀门，避免阀门关闭过紧，使风量降低
　　6、严禁操作者把烟头、垃圾随便扔进罩内
　　五、管道
　　1、注意管道连接部分脱落及腐蚀、穿孔
　　2、不能随便增加支管
　　3、注意支架的牢固程度
　　4、定期进行管道内有无积灰的检查
　　六、其他
　　1、露天部件应每隔1-2年刷一次防腐漆
　　2、有水时应防冻结
　　3、抽入易燃气体的吸尘罩应挂上&严禁烟火&的牌子
　　4、为防止研磨作业的火花进入除尘系统应采取相应措施
中频电炉布袋除尘器停机时的维护项目
& & & （1）观察判断布袋除尘器除尘布袋使用和磨损程度，看有无变质、破环、老化、穿孔等情况，若有这种情况，请参照《除尘布袋的修补与更换》；
& & & （2）凭经验或试验调整除尘布袋拉力，凭经验观察滤袋非过滤面积灰情况；
& & & （3）检查布袋除尘器除尘布袋有无相互摩擦、碰撞情况；当前所在位置： &
电炉除尘器,5吨电炉布袋除尘器制作安装
供应商参考报价：面议
&&供应商信息
所在城市：
河北省 沧州市
详细地址：
泊头市四营工业区
泊头金珠环保
袋式除尘器
林格曼黑度：
阻力损失：
出口含尘浓度：
0.03 g/Nm?
使用温度范围：
处理风量：
30000 m?/h
过滤速度：
电炉除尘器,5吨电炉布袋除尘器专业制作厂家泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
金珠环保5吨电炉布袋除尘器长布袋低压脉冲喷吹除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
　　长布袋低压脉冲喷吹除尘器工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。
　　随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，清除滤袋表面的积灰。
长布袋低压脉冲喷吹除尘器性能特点：
　　1、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。
　　使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0、2～0、4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
　　2、脉冲阀使用寿命长，可靠性好。
　　由于喷吹压力低(0、2～0、4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
　　3、设备运行阻力小，喷吹效果好。
　　除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
　　4、滤袋装拆方便，固定可靠
　　采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
　　5、风道采用集合管布置，结构紧凑。
　　6、采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
　　使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
长布袋低压脉冲喷吹除尘器特点：
　　1、低压长袋脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
金珠环保多年来一直致力于环保事业的发展研究，以&质量第一、诚信为本、用户至上&为经营方针，竭力提升目前除尘设备加工、制造技术水平，以适应市场的需求。金珠环保可根据用户的实际需求提供最适合的产品，并可根据具体使用要求，改进局部设计。对于出厂的除尘设备，金珠环保可根据用户实际情况进行现场安装、调试等服务，协助用户完成设备的现场运行和维护管理工作。同时金珠环保对出厂设备还提供跟踪服务，在除尘设备正常使用的一年内，如设备质量出现任何问题，我公司均无偿进行服务并在12小时内作出答复，如有紧急情况我公司将通过最快捷的方式到达现场进行指导。本公司主营产品有锅炉除尘器,工业布袋除尘器,矿石旋风除尘器,湿式脱硫除尘器,除尘器选型,除尘器报价等！公司始终坚持以科技创新为理念，与科研单位及各大设计院紧密合作，先后开发了三十多种环保技术与产品，承接了各类大型环境工程项目二十余个，产品畅销全国三十多个省市，并出口美国、印度、越南等多个国家和地区、赢得了广大用户和设计单位的依赖。其中&脉冲袋式除尘器&和&高压静电除尘器&等产品率先通过了省和国家环保局的鉴定认可，先后获得了省、高级环保科技成果奖。并通过了ISO质量管理体系认证和ISO环境管理体系认证。我们将以此为新的起点，继续致力于环境工程、环保产品的研制和开发，继续保持技术水平高、产品质量优、企业信誉好的优势。树立正确的科学发展观，不断提高公司整体素质，增强市场竞争力，推动公司发展上一个新的台阶。我们崇尚简约精致的设计理念，本着以客户为本，客观实际，创新发展的原则，在追求完美的道路上努力打造行业新标准。如果您对我公司的产品有兴趣，请在线留言或者来电咨询。
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中频炉除尘设备 大型冶炼熔炉专用布袋除尘设备 铸造厂电炉除尘器
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电炉除尘器该如何选择，它在使用时应该注意的几点
核心提示：电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备，是根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行，要求电炉除尘器具有较强的
电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘，是根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行，要求电炉除尘器具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。
电炉除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装除尘滤袋方便，而且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有了显著降低
布袋除尘器的除尘效率高，可达到99.9%以上，附属设备省，投资少，技术要求比电除尘器低。能捕集到电除尘器难以捕集的粉尘，性能稳定，特别适宜 捕集细微而干燥的粉尘，适合电炉生产全过程除尘，降低总量排放。但是在冬季要做好除尘设备的保温措施，以免造成“糊袋”。
对于含油量大的气体应选用适宜的拒水防油性滤料，用于高温烟尘的除尘应做好降温措施，同时选择耐高温的除尘滤料；电袋复合除尘器可以捕集不同性质的粉尘，无二次扬尘和飞灰现象，设备体积小，电能消耗低，运行费用省，经过预处理和电除尘部分的冷却，有效的避免了糊袋、烧袋的发生，一次性投资少、维护费用低，电袋复合除尘器解决了电除尘器的排放难题，布袋除尘器阻力大的难题，布袋除尘器滤袋使用寿命短的难题。
根据电炉的使用工况及粉尘特点来说，电炉布袋除尘器在使用过程中需要注意以下几点：
1.烟尘粒径分布与尘粒强度。烟尘粒径分布是选择除尘系统的一个重要因素，如烟尘中40μm以上的粉尘粒级超过5%，则必须先除去这部分尘粒，因为这部分尘粒极易冲刷除尘布袋，使除尘布袋提前破损，造成烟尘外排超标，除尘风机负荷增大，除尘系统运行成本增加，影响企业环保工作。烟尘中的大颗粒与尘粒强度一起影响布袋除尘器运行，如尘粒强度大，会加剧这部分尘粒对除尘布袋的磨损，而电炉产生烟尘的尘粒一般都是企业生产中的原料，强度大。对这部分尘料去除醉简单的办法就是根据除尘理论，在电炉布袋除尘器前设计重力或旋风一类的除尘装置。
2.烟气温度与烟气湿度。烟气温度醉好介于25℃至120℃之间，因为钢铁生产的原料中有时含有水份，有时粉尘产生点要 喷水降温等，这些环节的烟气在温度过低时其中水分会凝结，造成除尘布袋堵塞，反吹不下除尘布袋上阻隔的粉尘，引起除尘系统不能正常运行，甚至不得不停产更换所有除尘布袋；而温度过高，极易造成除尘布袋过早破损，使用寿命降低，增加维修成本及工作量。
3.对覆膜滤料的使用。覆膜滤料是使用一层微孔发泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般传统滤料介质表面的一种布袋滤料，它除具有一般传统滤料除尘机理的筛滤、拦截、惯性碰撞、扩散和静电等五种效应外，对0.1μm以上的尘粒有很高的除尘效率，而且表面过滤易于清灰，除尘阻力低，透气性好，耐酸耐碱、耐磨耐高温，但覆膜滤料价格是
一般滤料的好几倍，同时，履薄滤料生产技术要求高，国产覆薄滤料产品质量不稳定，进口产品价格昂贵。所以综合以上因素，在使用覆膜滤料布袋时，一方面要根据粉尘特点和除尘排放要求选择，另一方面要根据覆膜滤料特点合理选择有关除尘系统工艺参数，确保炼钢厂布袋除尘器的节能和环保。
4.节能与环保。为避免环保设施不环保和不节能，必须加强对电炉布袋除尘器布置的研究，从除尘器、抽风管网、密封罩等方面，尽量减少由于除尘设计不合理造成的浪费，实现“低阻、中温、大流量”的除尘新工艺，保证除尘系统功流比为15左右，这样才不会出现环保设施运行成本过高， 成为企业负担的局面。
5.卸灰输灰系统。电炉布袋除尘器卸灰输灰系统醉好采用卸灰阀—输灰装置—加湿装置—放灰的模式。这是醉简洁和环保的卸灰输灰系统，其中加湿部分是保证放灰中不扬尘，保证现场环境岗位粉尘达到国家10mg／m3的卫生标准。在位置安排上，采用加湿间高度为卸灰输灰平台标高的方法，虽增加了土建工程高度，但取消了提升机等设备，减少了设备运行维修费用和备件费，减少了可能的扬尘点，也降低了设备运行岗位职工的工作量。
6.顶部维修检查孔的密封。一般电炉布袋除尘器的顶部只在脉冲阀上面设置防雨装置，而箱体采用加密封盖的办法，一般这些密封盖只比顶部平面高50mm左右。但在实际中，由于有时下雨时间长，有时暴雨大，排水不畅，密封不严等原因，有些雨水会渗入除尘器箱体内，造成布袋上积尘板结，灰仓内的灰板结，影响除尘器的正常运行，增加大量的维修工作量和维修成本。为避免这种情况，醉好除尘器箱体及检查孔高度比除尘器顶部高出150mm左 右，配以顶部采用5°－10°的斜面及排水设施，可有效防止雨水渗入除尘器内，确保除尘器正常工作。另外，除尘系统各检查、人孔门醉好保持不漏风，以免吸入过多空气对，增加除尘系统负荷，造成运行成本上升。七、振打与氮气系统控制部分。电炉布袋除尘器的灰仓振打部分作为一种输送辅助装置，是在灰仓倾角不能保证灰仓内灰自由落下时才启动的。应每仓配备一个手动操作装置，当放灰人员检查发现哪个灰仓内积灰下不来时，启动它使积灰振下来。当然，如是无人岗位，振动与反吹、卸灰输灰等联锁是可行的，如不是全自动联锁装置，采用手动装置可有效降低振动时间，也可减少振动过多对灰仓造成伤害，减少振动系统维修费用，降低除尘器的运行成本。八、电炉布袋除尘器的烟气入口速度。一般除尘管道的烟气流速设计为18m／s左右，但由于钢铁企业的烟气粉尘比重大，为不使烟尘 在管道中沉积，钢铁企业除尘管道的烟气流速设计一般为20－22m／s，以这种烟气流速进入除尘器，由于其入口距除尘布袋的底部较近，所以冲击大，这个部位的磨损也严重。为避免这种个别部位磨损后不得不更换整条除尘布袋的情况，醉好在除尘管道接近除尘器时，采用变径的方法，增加烟气驱进区域的截面积，使烟气的入口速度降至12m／s左右，且这段距离保持5m左右醉好。3吨中频电炉除尘器吸尘罩一拖二扁布袋除尘器炉口风量怎样计算_中频电炉除尘器 3吨电炉除尘器生产厂家，型号齐全，报价格合理，批发定做。-泊头市宏保除尘设备有限公司
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