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在WMS仓库管理中普遍的技术话题是条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，有效的条码仓库管理,条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以快速、正确、低成本的方式为客户据供好的服务。
【方案概述】
玖锐WMS仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
【管理需求】
1)传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
如何把条码引入仓库管理？
1) 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。
根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。
对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。
对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
4) 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
【玖锐仓库管理条码解决方案特点】
以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。
强调对物料的科学编码，实现不同的管理目标。强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。
对仓库的库位进行科学编码，实现库位管理目标。对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并仓库作业的各个环节采集库位数据，同时导入管理系统。有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
对组装出库作业进行现场数据采集，实现组装作业的需求。
使用条码设备采集出库包装作业环节的数据（包装规格 /包装层次关系等数据），并在包装作业结束后列印出装箱清单，减少出错。
【效益评估】
1)在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
2) 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。
3) 解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
4) 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。
欢迎来到深圳市玖锐技术有限公司网站，我公司位于经济发达，交通发达，人口密集的中国经济中心城市—深圳。 具体地址是南山区白石洲金三角大厦，联系人是李泽冰。
主要经营企业管理软件开发定制、RFID标签、条码数据采集器、条码打印机、条码扫描枪、条码读卡器、。
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关键词：RFID,物流,供应链,仓储
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RFID,供应链,物流,追溯
RFID供应链管理
　　基于RFID的物流与供应链管理系统是在现有物流与供应链管理中引入RFID技术，对仓库到货物资物流，配送、入库、出库、移库、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证物流与供应链管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存和在途的真实数据，合理保持和控制库存。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物品当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
　　通过在物资上都贴上RFID电子标签，系统可以实现对物质的快速、批量的识别，并准确地随时获得产品的相关信息，例如物资种类、供货商、供货时间、有效期、库存量等等。RFID物流与供应链管理系统可以实现物资从入库、出库、盘点、移库等所有环节进行实时监控，不仅能极大地提高自动化程度，而且可以大幅降低差错率，从而显着提高物流与供应链管理的透明度和管理效率；RFID在物流与供应链管理的应用有助于企业降低成本，取得竞争优势，信息畅通有利于控制和降低库存，并减少成本(包括人力成本)，使企业在对仓储物资的管理上更加高效、准确、科学。
系统架构及设计
2.1. 总体设计思想
　　RFID物流与供应链管理系统，通过RFID电子标签作为物流与供应链管理过程中物品的信息载体，以RFID读写器及手持设备作为信息采集设备，实现在物流与供应链管理过程中入库、出库、盘点、移库等关键作业环节中信息的快速、自动、有效、批量的采集，实现在物流与供应链管理中信息采集的自动化管理，提升物流与供应链管理水平和效率。
　　2.2. 系统逻辑架构
　　RFID识别系统各组成部分的逻辑关系以及与用户现有业务系统的逻辑关系。上层应用的各个应用模块管理中心业务、仓储终端业务、手持终端业务与中间件进行数据交换；中间件根据应用模块子模块的指令，通过数据传输层操纵硬件设备（包括固定式读写器、手持式数据采集器、RFID发卡器），并获取硬件设备返回的数据；硬件设备则根据中间件的指令读取或打印电子标签，并且中间件还负责应用程序和数据库之间的数据交换。
　　系统在整体设计的时候预留了标准的数据接口，以方便和用户现有的业务系统（ERP系统）之间的数据交换。
　　2.3. 系统拓扑结构
　　物流与供应链管理系统由中心管理子系统、仓库作业管理系统、手持终端作业系统组成，这几个系统互相联系共同实现对仓储物资的贴标、入库、出库、盘库、移库等各个作业环节数据快速准确的采集，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理的保持和控制企业库存，有效的提高仓储管理效率、降低运营成本。
　　其中管理中心子系统是整个物流与供应链管理系统的业务核心，其主要功能包括对数据的采集、数据备份，各个应用业务模块如：入库单下发、物资出库单下发、物资移库单下发、物资盘库单据下发以及物资查询管理、基础数据管理、仓库授权管理等。
　　标签发行子系统是物资在仓储生命周期中的起点，它的主要功能是对新增物资加装写入物资信息的电子标签，完成物资在系统中的信息标识。
　　识别采集子系统在仓储管理系统中起支撑作用，其主要是通过RFID固定式读写器、RFID手持设备完成物资在整个仓储生命周期中各个操作环节的物资数据信息采集，并将采集数据上传数据库，支撑系统运行。
　　整个系统采用BS架构，管理中心可同时支持多个库房的管理，
　　2.4. 与第三方系统对接
　　在物流与供应链管理的信息化建设和应用中，可能有第三方系统需要接入，如企业的ERP系统，ERM系统等。上海营信信息提供的物流与供应链管理平台提供规范的接口，开放的通讯协议，方便第三方系统通过统一接口访问物流与供应链管理平台，共享数据，实现数据交换。
　　3.1. 多仓库支持
　　系统全面支持多仓库管理要求。能够通过一套系统快速实现对于客户分布于全国的仓库网络进行集中管理。并有效的为大量不同的仓库提供差异化物流与供应链管理服务。相关仓库间可以实现联动作业，以构建一体化的库存服务体系；集中部署，全局视角，对各类业务可以全局掌握和局部协调，可以实时查看分析、统计报表。
　　3.2. 全局库存可视化
　　系统全面实现物资全局库存的可视化，通过集中式管理，掌握所有仓库库存，从不同角度查看库存总量、分布情况。实现精确的库房管理，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。
　　3.3. 强大的作业规则策略
　　系统提供强大的入库策略，上架策略，拣货策略，盘点策略；当作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，在满足库房各类收管理要求（例如先进先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节省作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。
　　3.4. 精益的库作业内管理
　　系统按照物资收货、入库、上架、拣货、出库、移位、盘点等将库内的各种作业模式进行细分，按照任务排入作业队列，各个库区的操作员会自动接收到作业任务。系统通过库存日志，完整记录每一个系统作业动作以及库存变化情况，当发生货差后，能够做到有据可查。
　　3.5. 细致物资属性管理
　　系统提供了按照物资大类、小类的类别管理，同时还支持对物资的详细属性的添加管理，主要包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、保质期等。能够弥补 ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。 物资属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
　　3.6. 先进的RFID数据采集作业
　　系统采用先进的RFID数据采集作业方式，可实现在仓储管理系统中各个关键作业环节：入库、出库、盘点、移库中数据的快速准确的采集，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，为企业决策提供有效依据。
4.系统软件功能
物流与供应链管理系统主要分为仓库管理中心系统、库房作业管理系统、手持终端操作系统三大部分。
　　整个系统架构是采用B/S+C/S架构结合的方式。
　　在物流与供应链管理中心系统上，主要采用B/S架构，B/S结构最大的优点就是可以在任何地方进行操作而不用安装任何专门的软件，只要有一台能上网的电脑就能使用，系统的扩展性非常容易，只要能上网，再由系统管理员分配一个用户名和密码，就可以使用了。方便物流与供应链管理中心不同权限人员随时的查询、查看相关的仓储数据。
　　在库房作业终端主要采用C/S架构，C/S架构的最大特点在于对本地的硬件设备的驱动、管理、操作更加的方便快捷，由于RFID仓储管理系统中对于仓库作业端而言，接入的硬件设备较多，为了便于本地的管理和操作的方便，在仓库作业端的系统上我们主要是基于C/S结构进行开发。
　　4.1. 仓库管理中心软件功能
　　物流与供应链管理中心是整个系统的核心部分，其主要功能有：物资领料管理、物资在途管理、物资到货管理、物资入库管理、物资出库管理、物资盘库管理、物资调拨管理、日常查询、日常报表、基础数据维护、系统管理等功能。
　　4.1.1.物资领料管理
　　公司内部人员通登录系统，并在系统中填写领料申请单，填写领料的物资相关信息，申请领取相关物资。
　　公司相关领导通过登录系统，可以查看当前需要进行审批的领料申请单，并查看相关的详细信息，并可以通过或者是驳回下属的领料申请。
　　4.1.2.物资到货管理
　　物资到货管理主要是针对仓库管理中心和库房尤其是管理中心和代储库之间物资到货信息不对称导致物资不能及时入库，管理中心不能及时的了解到货物资相关信息而开发的。其主要功能有到货查看和到货处理两个功能。
　　4.1.3.物资入库管理
　　物流与供应链管理中心物资入库管理按照不同人员的权限，分为入库通知单制作，入库通知单审批两个功能，实现了入库通知单的制作与下发，方便库房作业端按照入库通知单进行货物的验收、入库。
　　4.1.4.物资出库管理
　　管理中心物资出库管理主要分为物资出库通知单制作和物资出库查询审批两个功能。通过审批后的出库通知单将提交到仓库，由仓库管理员进行后续的物资出库操作。
　　4.1.5.物资盘库管理
　　物流与供应链管理中心对物资的盘库主要有盘库单制作、盘库单审批、盘库后期处理三个功能。
　　仓库管理中心库按照需要盘点的物资，按照仓库盘点或者自定义需要盘点的物资，形成盘库单，通过审批后将盘库单下发到仓库作业端，有库管人员进行实际的盘点操作，在盘点结果反馈以后，由管理中心进行后期的盘亏、盘盈处理操作。
　　4.1.6.物资调拨管理
　　物资的调拨管理主要是针对不同库区之间的物资，需要进行相互物资转移时进行相关处理。仓库管理中心根据实际需要进行调拨的物资种类、数量、仓库等进行实际的添加或者删除，形成调拨通知单，并提交给系统，由相关领导进行审批后提交给仓库管理员进行后续的操作。
　　4.1.7.日常查询
　　基于RFID技术的物流与供应链管理系统提供了丰富的日常查询功能，主要包括：单项物资查询、库存明细查询、物资出入库查询、日常报警查询等功能。用户可在登录系统后，输入相关的查询条件，查询相关的数据信息。
　　4.1.8.日常报表
　　系统可提供多种报表，方便仓库管理中心对库存物资的信息查看。报表类型主要有：无动态明细表、低库存物资预警表、物资分类库存明细表、物资收发存明细表、物资收发存汇总表等。
　　4.1.9.基础数据维护
　　对于一个新的物流与供应链管理系统，需要对仓库的相关基础数据进行前期的数据维护以及导入，才能够保证整个系统的正常运行。
　　基础数据的维护主要包括以下两个方面：物资信息维护、库区信息维护。
　　4.1.10.系统管理
　　系统管理主要包括了日志管理、角色管理、用户管理几个方面。
　　日志管理主要是对系统所有的操作进行查询，为一场处理提供依据。其主要是根据查询条件查询出用户在系统内进行的相关操作。
　　角色管理主要是系统最高权限的管理人员，在系统中定义所存在的所有的角色信息。并可根据实际的使用随时的添加或者删除相关的角色信息。
　　用户管理主要实现用户的添加以及用户角色的分配。
　　4.2. 库房作业端软件功能
　　库房作业管理主要是仓库库房管理人员按照仓库管理中心下发的指令进行仓库的相关操作，其主要功能包括：物资到货作业、物资入库作业、物资出库作业、物资盘点作业、物资调拨作业、物资查询、日常报表、基础数据维护、系统管理、报警信息提示等。
　　4.2.1.物资到货作业
　　物资到货作业主要是库房管理人员在物资到货以后，根据入库通知单的内容，对到货物资进行数量、质量、型号、规格等进行验收，并填写相关的到货验收报告及货物偏差报告。
　　4.2.2.物资贴签作业
　　物资完成到货作业以后，仓库管理人员将完成物资的贴签操作，并根据物资包装材质的不同，选取不同的标签以及粘贴方式。同时将在标签中写入物资的相关信息，如物资种类、型号、供应商等，完成物资在RFID仓储管理系统中的信息标识。并将通过系统指定物资的存放库房，准备物资入库。
　　4.2.3.物资入库作业
　　物资完成贴标作业以后，仓库管理人员可以根据入库通知单，进行物资的入库作业。
　　物资入库：物资进入库房时，通过门口的RFID读写器读取到物资信息，并上传系统，系统确认信息后给库人员提示信息，安排物资上架；
　　物资上架：当物资放置到指定货架上后，库管人员通过手持设备读取物资标签信息以及货架标签信息，完成二者的关联，并上传系统，完成物资的入库；
　　4.2.4.物资出库作业
　　库房管理人员根据出库通知单，完成对应物资的出库操作。
　　出库单的生成：出库单主要是通过仓库管理中心下发给库管人员，有库管执行物资出库操作；
　　物资下架：库管人员通过手持设备下载出库单，并按照出库单上的物资信息完成物资的下架操作。库管人员通过手持设备读取物资标签信息与货架标签信息，解除二者关联，完成物资的下架；
　　物资出库：物资下架后，通过门口的RFID读写器读取到物资的相关信息，并上传系统，由系统核对物资的出库信息，完成物资的出库；
　　物资卸签：对于需要重复使用的标签，将进行标签的卸签、初始化工作。
　　4.2.5.物资盘点作业
　　仓库管理员根据出库管理中心下发的盘库单信息，完成对仓储物资的盘库操作，并生成相应的（盘盈、盘亏、盘平）报表。
　　盘库单的生成：出库管理中心实际情况，可选择盘库的范围，一是盘存所有备件，二是通过查询，按照一定条件查询出备件，并且只对这部分备件进行盘存。
　　库存盘点：生成盘库单后，仓库管理员将盘库单信息下载到手持机中，利用手持机对需要盘点物资进行清点（扫描物资标签），清点完毕后，将盘点结果同盘库单信息进行对比，生成本次的盘点报告并上传系统，进行后续的处理。
　　4.2.6.物资调拨作业
　　仓库管理人员根据仓库管理中心下发的调拨通知单，完成物资的调拨操作。调拨分为库内调拨以及库间调拨。
　　4.2.7.物资查询
　　作为仓库管理端，系统给库管人员提供了丰富的查询信息，主要包括：单项物资查询、库存明细查询。
　　4.2.8.日常报表
　　系统为仓库管理人员提供了丰富的日常报表功能，主要有低库存物资预警表、物资分类明细表、物资收发存明细表、应急物资明细表、物资资金报表等。
　　4.2.9.系统管理
　　作为仓储管理库房终端系统，其系统管理主要有以下几个功能：日志管理、库房维护、库房数据初始化、系统冻结、应急物资设置、设备管理等
　　4.3. 手持终端软件功能
　　手持终端主要是出库管理人员通过库房作业系统下达相关的指令，进行库存管理的相关操作，其主要包括：标签贴签管理、物资上架、物资下架、物资移库、物资查询、在库查询、日常盘点等功能。
　　4.3.1.标签贴签管理
　　贴签管理主要是用于在物资入库时对物资进行RFID电子标签的粘贴操作。仓库管理人员通过手持设备，按照入库通知单上的物质入库信息，完成对物资的贴签操作。
　　4.3.2.物资上架
　　当物资需要进行上架操作时，库管人员通过系统获取需要上架的物资信息。并通过手持设备扫描物资标签，并选取需要放置在当前货架上的物资，当货物放置到货架上后，再通过手持设备扫描货架标签信息，完成物资与货架的信息关联。同时将相关信息上传服务器，完成物资在出库管理系统中的货架定位。
　　4.3.3.物资捡货下架
　　出库管理人员根据物资出库单进行物资捡货下架的操作。出库管理人员通过手持设备读取物资标签信息，并确定选取，完成物资捡货操作。对于按照种类管理的物资，将对标签内的货物数量信息进行更改，
　　4.3.4.物资移位
　　仓库管理人员可通过手持设备，扫描需要进行移位的物资标签，当物资移动到其他货架上后，再通过手持设备扫面新的货架标签信息，并将二者信息重新关联，完成物资移位的操作。
　　4.3.5.物资查看
　　仓库管理人员可通过手持设备扫描物资标签，获取物资的相关详细信息，如物资名称、规格型号等。
　　4.3.6.日常盘点
　　库房管理人员按照仓库管理中心生成盘的库单并将盘库单信息下载到手持机中，利用手持机对需要盘点物资进行清点（扫描物资标签），清点完毕后，将盘点结果同盘库单信息进行对比，生成本次的盘点报告（盘亏、盘盈、盘平），并上传系统，进行后续的处理。
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仓库管理PDA
系统特点全面支持条码和RFID技术
系统在仓库业务处理的全过程支持条码技术和RFID技术，能够高效，快捷的对入库、出库、移库、盘点等业务进行处理，避免人为输入错误，同时极大的提高了执行效率，降低了人力成本。支持管理到每件货物
传统的仓库管理软件只能管理到某一批次的货物，即同一种货物只记录其批次和数量，而不记录每个单品的条形码或其它标识，
本系统对于每个单品都有唯一标识的货物，例如资产类物资、电脑、家电等电子产品，可以详细记录每件货物的储位和出入库记录。智能化的上架、出库策略
系统提供了智能化的上架和出库策略，可以按照策略自动生成上架单或拣货单，既节省了作业安排时间，又提高了上架和分拣的作业效率。目前支持的策略主要有先进先出策略、随机策略和指定策略。&
WMS仓库管理系统（无线AP覆盖、PDA无线操作、实时进出库、与ERP实时交互、客户自定义报表）&&&&&&&&&
&适用于大型离散制造企业的WMS仓库管理系统，包括货位管理、原料仓管理、成品仓管理，支持一维条码、二维条码、RFID、无线条码数据采集器（PDA）等多种采集方式进行实时数据采集，支持WMS与ERP实时自动数据交互，支持客户自定义报表，可提供个性化二次开发……
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。仓库管理解决方案
作者：华迅达
来源：RFID世界网
摘要：鼎方仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
关键词：[46篇]&&[3篇]&&[5篇]&&[2篇]&&
　　仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错。
　　鼎方仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
　　一.仓库条码解决方案概括
　　(1) 解决方案流程图
620)this.style.width=620;" border=0 alt=仓库管理解决方案 src="http://images.rfidworld.com.cn/FileUpLoadSavePath/28ca10.png" width=450>
　　(2)解决方案流程解析
　　1)对库存品及其外包装进行科学编码
　　根据不同的管理目标(例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前通过条码打印机打印出库存品和外包装箱的条码标签。
　　2)对仓库的库位和货架进行科学编码
　　对仓库的库位和货架进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位和货架，同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
　　3)使用扫描枪或手持数据终端进行仓库管理
　　使用扫描枪或手持数据终端进行分散采集相关数据，把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理，有利于库存的盘点和及时跟踪查询。
　　4)数据的上传与同步
　　将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。通过仓库条码解决方案可以帮助企业实现以下管理：基本信息管理，仓库区管理，入库管理，出库管理，质检管理，包装管理，调配管理，统计分析。
　　二.仓库条码解决方案具体描述
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　　(1) 进货管理
　　1)订货
　　条码打印机打印出库位和货架的条码，并进行分类编排(其中包括类别、商品名称、品牌、产地、规格等信息)。配送中心向供应商订货时，可以根据货架和储位上的条码进行订货。
　　2)收货
　　当仓储中心收到从采购的商品时，可用条码打印机大量打印出商品包装箱条码，作为该种商品对应仓库内相应货架的记录。同时，对商品外包装上的条码进行扫描，将信息传到后台管理系统中，并使包装箱条码与商品条码形成一一对应。
　　3)入库
　　商品到货后，计算机系统根据预先确定的入库原则、商品库存数量，确定该种商品的存放位置。计算机系统则根据商品的数量打印出条码标签，这种条码标签包含着该种商品的存放位置信息。然后在货箱上贴上标签，并将其放到输送机上。输送机识别箱上的条码后，将货箱放在指定的库位区。
　　(2) 库存管理
　　1)库存盘点
　　仓库管理系统根据货物存放仓位，货架的进行品名、型号、规格、产地、牌名、包装等进行分类，划分货物品种，并且分配唯一的编码，通过手持无线终端，收集盘点商品信息。然后将收集到的信息由计算机进行集中处理，从而形成盘点报告。对于需要更新的条码标识可用便捷式条码打印机进行及时更新。
　　2)移库调拨
　　商品以托盘为单位进行整理移库、调拨时，通过电脑整理出移库或调拨物品清单，用打印机打印出条码标识，并在相关移库或调拨物品和移库托盘上贴上条码。利用叉车将整理好的商品移动到计算机所指引的对象或库位上。
　　3)库内加工
　　给重新组装包装或重新加工产品打上条码标签，并实现计算机同步管理。
　　(3) 出货管理
　　1)捡货配货
　　配送中心在接到客户的送货要求后，将汇总各客户的货物需求信息，并分批通过条码打印机打印出的拣货条码标签。这种条码包含有这件货物要发送到哪一城市或街道的信息。分拣人员根据计算机打印出的拣货单，在仓库中进行拣货，并在商品上贴上拣货标签(在商品上已有包含商品基本信息的条码标)。
　　2)装箱
　　将拣出的商品进行装箱，用条码打印机对包装箱打印条码标签，这种条码包含有商品到达区域的信息。再将货箱送至自动分类机，在自动分类机的感应分类机上，激光扫描器对货箱上贴有的条码进行扫描，然后将货箱输送到不同的发货区。
　　3)出库
　　根据商务中心产生的提货单或配送单，对出库产品上的条码进行扫描，并进行的出库检验，生成可用于移动终端的数据文件。产品出库时，要扫描商品上的条码，对出库商品的信息进行确认，同时更改其库存状态。
　　三.仓储条码管理的优越性
　　(1) 在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
　　(2) 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。
　　(3) 解决手工单据信息不准确的问题(主要是抄写错误，键入错误)，从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
　　(4)将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后的查询步骤， 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。
　　典型客户案例:
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