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大众相对认可的磁力泵厂家品牌有哪几个？
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高温磁力泵上海的阳光牌种类繁多。是全国泵标准化技术委员会分技术委员会主任委员单位。在哪可以找到适合的.关于磁力泵的型号，简单说明，磁力驱动板的型号及技术参数如下： 1.CQ型磁力驱动泵 口径范围 : 14-100/10-80(mm) 流量范围 : 1.2-60(m3/h) 扬程范围 : 5-50(m) 2.CQB型不锈钢磁力泵 口径范围 : 32-100/20-80(mm) 流量范围 : 3.2-100(m3/h) 扬程范围 : 20-80(m)上海阳光泵业2、江城泵业3、卓越泵业4、恒利泵业5、良田泵业
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大众常用的隔膜磁力泵厂家牌子有哪几个?
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阳光牌磁力泵厂家 螺杆泵行业领先牌子，也是国内做 螺杆泵比较著名的龙头企业， 螺杆泵吸力很强，震动很小，运行平稳，不会出现剧烈震颤的情况，基本可以适应各种条件下的作业，很不错的，觉得自己当初真的是太有眼光啦。
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。抽盐酸用哪种循环磁力泵？
盐酸，又名氢氟酸。广泛用作工业原料，具有强烈的腐蚀性，抽盐酸应该用哪些循环磁力泵呢？你的盐酸泵是否出现过腐蚀漏液情况？
盐酸循环磁力泵特性：泵浦采用FRPP/PVDF材质注塑成型，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了 磁涡流强劲扭矩，使产品更高效节能，可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动，驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上，内外磁体间用隔离套总成完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态泵室全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
那么FRPP和PVDF两种材质如何选择呢？
PVDF材质比FRPP更为昂贵，耐腐蚀强度更高，可根据盐酸浓度来选择，浓度较高，温度大于90℃，则选用PVDF材质更佳，浓度较低，温度在70℃以下，则选用FRPP材质。
另外，除了泵浦材质，还要注意内部易损件的材质，如密封圈，O环等，有EPDM、NBR（六氟橡胶）、VOTIN（铁氟龙）等，可让厂家指导。
选型需提供参数如下：
介质浓度、温度、全流量、全扬程、安装方式等...
盐酸循环磁力泵安装注意：
1.泵浦的安装位置可能地接近吸水槽，并请于较低位置（压入式）安装。对于将泵浦的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置（上吸法）时，请务必于启动泵浦前确保管路及泵头里面加满水，并且在吸入口装设底阀。另外，由于液体的性质、温度以及吸入配管的长度，泵浦所吸取的高度会被限制。
2.泵浦虽置于室内、室外均可使用，但为顾及保养的方便请于周围预留足够的空间。
3.泵浦的固定面请务必确保有比底座面积大的平面。安装面积不够的话，负荷重量会集中，导致底座破损。
4.将泵浦底座装置于混凝土时，为使运转中不发生振动，请以基础螺栓固定。
5.混凝土基地的安装时，先在混凝土地面和底座下面插入楔垫，再于法兰面放置水平器，以泵浦的轴方向及与其直角的方向来确认水平。并将水混浆灌入基础螺栓孔中，待其硬化后再锁上基础螺栓之螺帽。
6.由于泵浦运转中的振动和配管之间会产生共振，故请先于泵及配管之间装设伸缩接头，避免配管因振动破损的可能性。
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磁力泵和屏蔽泵的比较：很多海友真正弄清了楚屏蔽泵和磁力泵的区别在哪里吗？
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设备的无泄漏要求促成了磁力泵和屏蔽泵的日益发展，两种泵在化工、制药、核工业、航天等装置中都有广泛应用。就国内的应用情况而言还是屏蔽泵占主流，原因主要是国内磁钢材料技术还不过关，经常导致磁力泵的消磁、发热过载等事故。目前磁力泵技术在国外应用非常成熟，因而磁力泵市场主要被国外垄断，国外磁力泵应用占主流。而屏蔽泵对材料技术主要是防腐（屏蔽套）的要求，跟其他化工泵没有什么区别，主要是一种特殊的屏蔽电机设计形式。所以屏蔽泵在国内应用普遍。另外磁力泵成本高于屏蔽泵也是导致国内磁力泵应用受限的重要原因。
具体如何选择？那就应该结合两种泵的不同点，根据生产的实际需要，综合考虑成本来决定：
磁力泵和屏蔽泵的共同点：都属于无泄漏泵，都没有任何轴封。
磁力泵和屏蔽泵的不同点：结构原理完全不同。
磁力泵的电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接（如果电机是空心轴，泵轴就直接插在电机上，也称直联式结构）。泵轴上装有一个圆筒形的外磁刚体，外磁钢内表面均匀布置着NS极相见排列的永磁体。泵的转动部件（三螺杆泵的主杆、离心泵的叶轮轴）也装有一个圆筒形的内磁钢，内磁钢外表面同样均匀布置着NS极相见排列的永磁体。电机带动外磁钢旋转，由于永磁体的相互吸引，外磁钢带动内磁钢同步旋转（这种方式也成为磁力联轴器），进而带动叶轮或主动螺杆旋转。内磁钢与介质接触，内外磁钢之间加一个非磁性材料制作的隔离套，隔离套固定在泵端盖上，这样将被抽送的介质以静密封的形式密封在隔离套内。磁力泵主要用在高端应用场合，比如在输送强酸、强碱、液氯等有害介质时是最理想的选择。
屏蔽泵的泵轴与电机轴共用一根轴，叶轮装在这根公共轴上。电机与泵融为一体。它其实就是把电机里面的转子和定子隔离开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一起旋转。转子外面再做一个屏蔽套密封起来，这样介质与转子接触，被密封在屏蔽套里面。电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机的原理来驱动叶轮（屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式专用电机）。简单来讲，屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。
1. 屏蔽泵直接利用了电动机原理，而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上（部分能量转化为磁钢的发热），因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。
2. 从2种结构可以看出，屏蔽泵最大的缺点在于无法维修（非常困难），使用过程中无论是泵体还是电机出问题，用户基本上都无法自行维修。而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触，可想其使用寿命多难保证。所以屏蔽泵既难日常维护，又难维修，而且其可靠性还无法保证（如轴承的故障都没法预知，你没法去检测观察故障现象和先兆），屏蔽泵无法发现运行中的隐患，一旦出现问题就是致命的损坏。
3. 磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。
4. 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
5. 屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。
6. 屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。
7. 磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的最大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。
8. 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应）。
9. 介质中含有金属颗粒（如铁屑）的场合不能用磁力泵，因为铁磁性材料会被磁钢吸引，导致故障。而屏蔽泵可以处理。
选哪种形式的泵，看你们如何评估了，如果只要购买成本（初始投资成本）低，就用屏蔽泵。如果考虑日后的使用维护成本，建议还是用磁力泵。另外如果腐蚀性特别强，建议也用磁力泵。如果含有颗粒（特别是金属铁磁性颗粒）还是用屏蔽泵。
如果工艺可靠性要求高，介质非常危险，不允许泄露，磁力泵更安全。
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本帖最后由 新手玩转海川 于
14:15 编辑
所以屏蔽泵在国内应用普遍。另外磁力泵成本高于屏蔽泵也是导致国内磁力泵应用受限的重要原因。
应该反过来，磁力泵在国内应用普通，屏蔽泵成本通常高于磁力泵。
屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。
磁力泵其实大部分也是直连式的
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制造磁力泵需要的材料和要求均比屏蔽泵贵，而且磁力泵效率低些。如果同样工况下屏蔽泵反而更贵，那说明工厂的采购太黑了或者大连*****过于利用了自己品牌在国内用户心目中的地位。&
恭喜你抢到了沙发～～
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这种的带联轴器：
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新手玩转海川 发表于
所以屏蔽泵在国内应用普遍。另外磁力泵成本高于屏蔽泵也是导致国内磁力泵应用受限的重要原因。
应该反过 ...
这种空心轴结构我在磁力泵描述里面也讲得很清楚了。
空心轴的对中依靠钟形罩或法兰来保证。其实对法兰的加工要求就更高了。
国外的磁力泵还是联轴器连接居多。
现在好像标注改啦，直联的不太符合标准&
屏蔽泵不是只有大连才有，的确很多时候屏蔽.
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磁力泵丹东克隆、丹东通博的不是很好用吗？国产的屏蔽泵用的多吗
国产的屏蔽泵也有好的，但是厂家比较少，上海佰诺算一家&
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这两种泵国内技术已经很成熟了，磁力泵应用更广。
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西文 发表于
磁力泵丹东克隆、丹东通博的不是很好用吗？国产的屏蔽泵用的多吗
基本上原化工部8大设计院总包的项目都是用屏蔽泵
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这两种泵国内技术已经很成熟了，磁力泵应用更广
和6楼回复的内容相同，这是不允许的！&
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我们用的氟塑料磁力泵，不锈钢磁力泵 比较多~，跟实际屏蔽泵相比较而言， 我更觉得磁力泵好
就像楼主说的磁力泵比屏蔽泵易于维护维修那样，尤其在化工行业，某一个环节而言，出于安全（工艺安全还是人身安全）
还是选磁力泵相对于而言好点
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以下均是私人观点，仅供参考
1、无泄漏的技术，起源都是在欧美；
2、屏蔽泵是日本引进，进而有研进和大力推广的；
3、日本更加务实，更早和我国的工业联系合合作；所以，在无泄漏泵这块，屏蔽泵在国内是占了大额的；而领先是有先发优势的，整个口碑、以及使用习惯一直流传下来；
另外，从技术的角度，磁力泵是在输送原理上，有根本性的创新；而屏蔽泵，只是在结构上作了变更；
磁力泵对材料的要求，限制了他的发展、和推广速度。
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