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怎么为你的铝材切割机选择合适的刀片？
文章来源： &&& 时间： &&& 作者：上海天利机器 &&&
&　是一种重要的切割工具，尤其是在门窗加工过程中更是如此，它的类型有很多，包括全自动，半自动等。同时根据大小也可以分为台式以及手拿式。在门窗设备加工的过程中很显然的是台式更加的占据优势，那么铝材切割机怎么选择刀片呢?
　　现在市场上和铝材切割机相互适配的刀片类型有很多，我们在选择刀片的时候首先应该考虑的是材质。不同材质的刀片在使用的过程中起到的作用也都不太一样，在门窗加工的过程中我们一般都会采用硬质的铝合金作为基础的材质，或者采用强度更加出色的塑钢作为主打材质，总之材质的选择是设备切割强度的保障。
　　除了材质之外，铝材切割机怎么选择刀片?直径因素也是不可忽视的因素之一，这一点也很好理解，相同的厚度型材，直径不同的刀片切割的深度也不一样，直径的选择也是操作人员需要注意的细节之一，需要集合切割材质的各种性质进行综合考虑。
　　铝材切割机应该怎么选择刀片?刀片的齿数很重要，铝材切割机的切割的性能以及若干特性和其有关系，一般来说齿数越多，单位时间内切削出的刃口越多，相应的设备切割性能也就更加的出众。但是有一点值得大家注意的是，刀片上面的齿数一般都是由相应的硬质合金使用量也就越多，造成设备在使用的过程中更加容易发热。
　　齿数越多，相互之间的衔接也就更加的紧密，会让整体的磨损程度极大的提升。一般的铝材切割机一般都需要控制在15-25毫米之间，这也是铝材切割机的齿距黄金法则。总之，齿数是刀片本身的因素，也是影响到设备切割性能的重要因素。
　　综上所述，铝材切割机怎么选择刀片?这里面需要考虑的因素有很多，包括刀片的直径，齿数，材质等都是影响到切割性能的重要因素。选择合适的商家也不可缺少，上海信驰是一家专业的铝材切割机厂商，欢迎有兴趣的客户选择我们。如何选择适合自己的切割设备_百度文库
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如何选择适合自己的切割设备
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东莞市大汉激光机械设备有限公司
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专家揭秘选购切割设备的技巧
发布时间:&&&& 信息来源:http://www.laser568.com&& 作者:激光切割机&&& 0
用户在金属加工中经常面临如何选择最适合的切割工艺。目前主流的几种金属切割工艺，在切割厚度、切割精度、冶金性能及生产效率等方面都各有特点。&&&&&&&&
本文小编将根据各种切割工艺特点进行总结，希望给用户带来更好的认识，便于做出最好的选择。&&&&&&&
1. 用户需求分析&&&&&&&
（1）设备购置费用&& 等离子、火焰、激光和水刀切割方式都需要配备不同的CNC数控、除尘设备及CAD/CAM软件等。例如，相比水刀和火焰较慢的切割速度，激光在薄板上就要求更高的速度和精度。这些要求会直接导致设备成本的巨大差异。&&&&&&&
（2）单位零件或长度切割成本&& 包括气体、喷嘴、电极、电和水等，某些情况下还含设备购置费用和人工成本，所以在进行对比时一定要注意其范围。相对于单位时间成本，单位零件或长度成本涵盖了切割速度和生产效率，更具有实际的参考价值。&&&&&&&
（3）易用性&& 主要是软件和CNC数控。现在通过将专业经验内置集成而缩短学习时间，从而减少对经验的依赖。比如海宝将等离子的全套工艺参数直接内置在海宝自己的套料软件和CNC数控内，新用户能快速掌握。
（4）生产率&& 切割速度往往是产能的决定因素。
（5）切割件精度&& 对金属制件精度的测量有很多方式。通常相对于内孔，对外轮廓的公差要求更低。所以现在很多供应商都推出了切割质量更高的内孔工艺，例如海宝的集成螺栓孔切割工艺。另外，用户通常在测量中只测量上表面，但实际上因为切割斜度的影响，底面的尺寸会有很大的差异。建议使用针对于上表面测量的正负公差值，再考虑每种工艺的切割斜度。&&&&&&&
（6）边缘质量及冶金性能&& 五种工艺对金属切削性、成形性能和焊接性都有不同影响。&&&&&&
（7）维护要求&& 长期的使用成本中需要考虑不同工艺的维护保养以及维护的难易。&&&&&&&
2.火焰切割&&&&&&&
火焰切割多用于6.35~150 mm钢板切割下料，当超过50mm厚时切割速度比其他工艺快。&&&&&&&
（1）单位零件或长度切割成本&& 用气相当多，切割速度慢。钢板越厚，相对于等离子，其切割成本越有优势。通常每英尺切割成本比等离子高，超过50mm厚度时，成本相对较低。&&&&&&&
（2）易用性&& 火焰数控切割机床要求操作员很有经验，才能达到最快的切割速度和最好的切割质量。&&&&&&&
（3）生产率&& 火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。
（4）切割件精度&& 好的操作工在最合适的速度、高度、气体、喷嘴情况下，切割件公差大概是±0.76mm，斜度&1o。&&&&&&&
（5）边缘质量及冶金性能&& 火焰切割的热影响区很大，断面粗糙并且有挂渣。&&&&&&&&
（6）维护&& 比较简单。&&&&&&&&&
3. 精细等离子切割&&&&&&&&
精细等离子最适合切割0.45~50mm厚碳钢，以及160mm厚度内的不锈钢和铝。&&&&&&&
（1）单位零件或长度切割成本&& 在6.35 ~50mm厚碳钢上相对于其他工艺是最低的。&&&&&&&&
（2）易用性&& 配备最新的数控和软件后，等离子非常易学易用。由于专业的工艺参数都已经内置在套料软件里，所以对操作者没有经验要求。
（3）生产率&& 厚度大于6.35mm时，切割速度快于激光。厚度小于50mm时，切割速度快于火焰。等离子是所有切割工艺中速度最快、效率最高的。&&&&&&&&
（4）切割精度&& 碳钢切割件公差为±（0.38~0.5）mm。对于厚度小于（9.5mm）的薄板，斜度在2o~3o。对于厚度大于12.7mm的厚板，斜度在1o以内。&&&&&&&&
（5）边缘质量及冶金性能&& 热影响区很小，通常&0.25mm。断面焊接性好，光洁无挂渣。&&&&&&&
（6）维护要求&& 比较简单。&&&&&&&&&
4. 光纤激光切割&&&&&&&&
光纤激光是目前最新的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的CO2激光更高效，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，比起只能用镜面反射传导的CO2激光更具柔性，更易维护。高能的激光通过聚焦，熔化被切割材料，辅助气体吹掉熔融的金属。一台3kW的光纤激光在切割能力和速度上相当于4~5kW的CO2激光。其切割能力一般能达到19mm厚的碳钢。&&&&&&&&
（1）单位零件或长度切割成本&& 当厚度小于6.35mm时，激光切割成本最具优势。随着厚度的增加，切割速度显著降低，虽然切割质量和精度很好，但切割成本却高于等离子。&&&&&&&
（2）易用性&& 与最新等离子系统类似，配备最新数控和软件后，激光切割机床也易学易用，因为所有设置都是自动的。&&&&&&&
（3）生产率&&& 薄板的效率最高，当厚度增到6.35mm时，与等离子切割持平。&&&&&&&
（4）切割精度&& 最好的光纤激光切割件公差为±0.25mm以内。优于等离子切割，可与水刀切割媲美。斜度在1o以内。&&&&&&&
（5）边缘质量及冶金性能&& 热影响区比等离子略小。&&&&&&&
（6）维护要求&& 相比之前的CO2激光，光纤激光的维护难度大幅降低。&&&&&&&&&
5. 水刀切割&&&&&&&
相对于其他切割工艺，水刀最大的两个优势在于没有热影响区和能切几乎任何材质。另外水刀的切割精度很好。但水刀最大的劣势在于其切割速度很慢。&&&&&&&
（1）单位零件或长度切割成本&& 由于水刀切割速度太慢，所以单位零件的切割成本相比于其他工艺是最高的。&&&&&&
（2）易用性&& 与最新的等离子系统类似，配备最新的数控和软件后，水刀切割机床也易学易用，对操作者的经验要求很低。&&&&&&
（3）生产率&& 在碳钢和不锈钢上很慢，切铝会快点。&&&&&&
（4）切割件精度&& 水刀的精度是所有切割工艺中最好的，切割件公差大概是±0.13mm以内。斜度在1o以内。&&&&&&
（5）边缘质量及冶金性能&& 对被切割的材料冶金性能没有影响。断面光滑，切割质量与砂砾和切割速度有关。&&&&&&
（6）维护要求&& 比较简单。&&&&&&&
6. 切割工艺选用要点&&&&&&&
在美国芝加哥FabTech展，海宝曾在12.7mm碳钢上，同时展示了五种不同的切割工艺：空气等离子 (Powermax105)，长寿命空气和氧气等离子 (MaxPro200)，精细等离子 (HPR130XD)，3kW光纤激光 (HyIntensity Fiber laser)和水刀 (HyPrecision Water jet)。从表面上看，五中切割工艺样件质量相差无几，但细观察就能发现空气等离子的样件有明显斜度，特别是小孔。氧气等离子的切割斜度减小，精细等离子几乎看不出来斜度。但不同的厚度不同切割工艺是不同的，如切割12.7mm的碳钢精细等离子无疑是最好的选择。而切3mm的铝，水刀和激光会更高效、精度更高。&&&&&
综上所述，在选购切割设备时，应先明确自己的需求和实际应用，综合考虑本文所述的各种工艺特点，相信一定能选择最适合的金属切割工艺和设备。
（文由大汉激光原创，转载须注明出处： ，珍惜别人的劳动成果，就是在尊重自己）
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地址：东莞市厚街镇下汴工业区富民路大汉科技园手机： 总机：<FONT color=#ff3）　传真：9 Email：　 |如何选择适合自己的数控切割机不可不看的秘籍
对于现在的工业水平人们都有一个普遍存在的概念，使用数控设备，可以得到高精度、高效率。并且，在同类设备中，进口的、高档配置的设备，有更高的精度和更高的生产效率。其实对于这类工业机械选择时候要考虑的因素还是很多的！今天咱就来来说说数控切割机怎么样能选到适合自己的？
数控切割机本身就是粗加工，在选的时候，要看您的产品对于精度的要求高不高，线切割的精度是最高的，但是确实切割机速度最慢。对于一些朋友总是不清楚切割机与电源的问题，切割机保证的是切割精度，而电源保证的是切割的厚度、倾斜度、有无毛刺和熔渣的问题，所以在选型的时候，你只需要主要你要的精度高不高，多高？还有就是平时钢材最大切割的长与宽，这样您就能选您所需要的产品了。
洛阳博塔重工专业生产焊接操作机系列、滚轮架系列、变位机系列、纵环缝焊系列、堆焊系列、数控火焰/等离子切割机系列、激光切割机系列、焊接机器人系列，并可根据用户生产工艺量身定制。
无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都是不很重要的。
从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然，数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。从上叙分析可知，无论谁家生产的数控切割机，从切割精度和生产效率而言，都不会有多大的区别。即或用小到壹万多元的小数控与进口数百万的大数控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。
因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置，是不科学的。并不是将最昂贵的东西向设备上使用，该设备就成为了高档设备。衡量一种设备是否高档，评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生产效率)，而不是在其上所使用的装备的昂贵性，更不是他的价格。
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五个方面告诉你怎么选择激光切割机
　　激光切割机在工业制造方面的应用非常的广泛，例如：摄像头COB分板、PCBA分板、指纹识别模组切割、柔性线路板（FPC）、覆盖膜（CVL)、软硬结合板（RF）、TF卡类的内存卡、OLED显示屏、LCD显示屏等，但是如何才能选择到适合的设备呢？购买激光切割机时应该注意哪些事项呢？下面小编从5个具体方面给大家些建议：　　第一、用途　　要了解购买激情切割机加工的材料类型及材料的切割厚度范围，比如是切割PCBA分板的话，就要选择激光器功率在15-20W左右的紫外激光器。　　第二、控制系统　　拥有一台好的激光切割机，如果没有好的控制系统也是事倍功半的，所以，控制系统也是必不可少的考虑因素。思迈达PCBA分板激光切割机的控制系统自主研发基于WINDOWS的控制软件，全中文版面，一键傻瓜式操作简单快捷，***作更省心、简单。　　第三、品牌　　一家企业想再市场上形成自身品牌及影响力，往往需要经过几年甚至几十年的技术及文化沉淀。近年来，随着全球工业激光切割市场规模保持较快增长，激光切割机厂家林立，鱼龙混杂。选择比较有影响力的品牌的激光切割机厂家在品质及售后服务方面都比较有保障。　　第四、激光切割机质量　　判断一台激光切割机质量的因素有许多方面，激光源是影响整体质量的关键因素。以往的经验表明，廉价的激光源非常不利于激光功率的稳定性，由此导致激光切割机性能恶化。激光束的质量也是极其重要的一个因素。。理想的激光束应尽可能地平行，并均匀稳定地分配激光能量。激光切割机应该以圆形方式分配激光能量。好的激光源还应具有高的脉动性。激光源越快被开启或关闭，各点的切割和定位就越准确。　　第五、售后服务　　激光切割机厂家的售后服务方面，当购买的激光切割机出现问题时，激光切割机厂家是否能及时为客户提供售后服务及技术支持。良好的售后服务，能让客户省心不少，所以售后服务也是必不可少的考虑因素。
遍布台湾,中国,美国,创立于1973年的台在机械设备(青岛)有限公司,致力于搬运机械与工具机等之研发与制造
思迈达公司是一家集研发、制造、销售自动化设备的科技型企业，一直致力于为客户提供高质量的激光切割机；思迈达公司在注重产品质量的同时，也十分注重客户的售后需求，承诺24小时内响应客户需求。思迈达公司经过十年的努力，已经在激光行业形成良好的口碑，也很许多公司达成战略合作。
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