有没有人知道试压泵型号前十强排名？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-07-20 04:27 标签： 试压泵厂
电动试压泵操作十大细节 - 泰州市力霸机械制造有限公司
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电动试压泵操作十大细节
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　　操作时一定要注意安全，我们推荐给您安全操作的十大细节，方便大家在日常工作中正确使用，从而延长产品的使用寿命!
　　1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验，
　　2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1。5倍。
　　3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和关闭排气孔。
　　4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。
　　5、负压、低压的试件、小容器可一改升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。
　　6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。
　　7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即把水放净，以防冻坏设备。
　　8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。
　　9、试压泵应专人操作，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。
　　10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。
　　以上为我公司经过多年工作经验终结出来的，望给你的工作生产带来帮助，如果需要购买电动试压泵请直接和我们联系，我们总有一款产品适合您！
　　作者:力霸、()
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4DSY系列电动试压泵具有特点
　　4DSY系列电动试压泵具有“三化&程度高、使用寿命长、性能稳定和移动灵活的特点。是专业供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等做试压实验和实验室中获得高压液体的设备。泵的各项指标完全符合JB/T试压泵之规定。
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3DSY电动试压泵技术参数规格
大压力：2.5MPA、4MPA、6MPA 8MPA
流量：300（L/H）
电压：220V/ 380V
功率：0.75KW
3DSY电动试压泵产品说明书简介
3DSY电动试压泵用途：适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼造船等行业。
特点：此产品具有操作省力、整机重量轻、维修方便、,性能稳定、外形美观电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点，是理想的测试设备。（自备高压管大承受压力可达25MPA）
DSY系列试压泵，选用特除密封材料，采用先进生产工艺及优质选材，免除频繁更换密封件，达到无故障工作时间长等特点。
具有重量轻、噪音低、升压快、稳定性能好、体积小、移动灵活、操作方便、使用寿命长等特点，其压力、流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达到设计要求。
DSY型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉及橡胶管件等作压力试验，并可用作各种试验室或车间获得液体压力源的设备。
3DSY电动试压泵主要由电机、减速箱、压力缸、集水器、安全阀及水箱等部件组成，泵的工作原理及结构见示意图。本泵的工作介质为5℃～60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm/S的油品。泵装在水箱上，并配有四只脚轮，电机与减速箱由联轴器相连，速比为1：31。
3DSY电动试压泵安装与使用
1、开箱安装： 开箱后，首先仔细阅读说明书，理解、领会各项要求，并装上脚轮。
2、使用方法：
(1)、使用前的准备：
A、减速箱内加润滑油至要求数量。(黑色齿轮油SYBll03 62S)。
B、两侧滑导架，加30#机械油，并在使用时应随时补充。
C、水箱内加满洁净的工作介质，并在使用时随时补充。
D、被试容器中应预先放尽空气，充满介质以缩短试压时间。
E、运转前开启开关阀，试压泵作空载运作，若无异常响声及阻滞现象。吸捧工作状况正常，即关闭开关阀，可进行试压工作(注：开关阀顺时针旋转手轮为增压，反之为释压。
(2)、使用中注意事项：
A、电机接线电源应装有熔断器，接地线，使工作既可靠又安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象，应及时排除。
D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力值时即应停机。(用户好在泵以外系统中另装开关阀、释压阀和压力表等器件，以便隔开泵和被试器件，这样使试压工作更顺利.
E、安全阀出厂前已调好，用户不得随意调节，安全阀出厂时调整压力为额定压力的1．1倍。
3DSY电动试压泵一般故障及排除方法
试压中发现的故障，应首先排除泵以外(被试器件，管路系统等的)故障，再检查泵的故障。
1、泵的压力上升太慢或不上升：
(1)、开关阀未关严，关紧或调整钢球、修正阀线。
(2)、滤网堵塞或接头渗漏，清除污物，拧紧接头．
(3)、柱塞密封填料损坏，更换密封填料。
(4)、进、出水阀搁死或不密封，拆下检查阀座钢球，清洗修正阀座上阀线或更换钢球。
2、泵的压力上升不均匀，用听测各缸的排出及压力情况，判定故障原因。
(1)、有一缸进、出水阀搁死或密封不良，参照1条(4)项解决。
(2)、有一缸进、出水阀损坏，更换阀座钢球或修正阀线。
3、泵的保压时间太短或达不到额定压力。
(1)、开关阀渗漏，关紧开关阀或调换钢球修正阀线。
(2)、稳压阀渗漏，更换阀芯阀座或修磨阀线。
(3)、安全阀渗漏、调整压簧，清洗阀座或换钢球。
(4)、接头处渗漏，拧紧接头。
4、减速箱温升太高：
(1)、润滑油粘度低或太脏，更换润滑油。
(2)、蜗杆与蜗轮接触不良，‘变位或咬毛，应进行检修。
(3)、安全阀动作不灵或泵负荷太重，检修安全阀防止超载进行。
5、电机负荷超载：
(1)、各处润滑不良．补充或更换润滑油。
(2)、电源电压太低，提高电源电压。
(3)、压力缸柱塞密封过繁，适当放松压紧螺套。
七、维修和保养
1、泵的外表面必须保持清洁。
2、水箱在加介质前须冲洗干净，不允许有污染物。
3、新泵次用的齿轮油视情况应每30小时更换，经二次换油后可逐渐延续到500小时换油。
4、长期停用泵，其内部应进行防锈处理，外部零件无涂漆表面应涂防锈油。
5、经常注意泵的蜗轮，蜗杆副的轴的间隙，蜗杆的间隙为O．04--,O．07mm，蜗轮的间隙为0.05-0．10mm，如不符合此值应调整。
6、在环境温度O度以下使用工作介质为清水时，应添加防冻剂，建议要用变性酒精为防冻剂。
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