乐彩地坪|济南环氧地坪|环氧地坪报价
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环氧在工业当中有着非常广泛的应用，为工业的发展贡献了巨大的力量，环氧施工工艺，所以也就成为了大众比较关注以及使用十分普遍的一款地坪，济南环氧地坪，那么环氧地坪价格由哪些因素决定呢?下面乐彩装饰带你来了解一下！环氧地坪价格首先是和地坪的强度有关，强度越高自然价格也就越昂贵，环氧地坪报价，因为强度的高低以及耐用度等方面都有着非常巨大的联系，再者价格和地坪的耐磨损程度有关，耐磨损程度越高，价格越高，因为可以为客户带来更大的利润，当然也可以节省许多麻烦。最后价格就是耐腐蚀防水等性能有关，耐腐蚀防水等效果的好坏和客户在使用的时候带来的方便程度有着密切的关联。所以我们在选购的时候这几个一定要选择好，这样才能为我们购买到最.好的产品，从而更好的使用。 环氧地坪在我们的饿生活中非常的常见，它的应用范围也是非常广泛的，环氧地坪里面的含料也是不一样的，环氧地坪漆价格，下面乐彩装饰带你来了解一下！环氧地坪漆含有较多的有机溶剂，在生产和施工过程中会挥发出有害气体，第.一，影响了环境，第二，也危害了人们的健康。但是现在水性环氧地坪漆涂料的广泛应用，已很好的改善了这种现象，它带动了地坪行业的经济效益和社会效益。水性环氧地坪漆涂料拥有普通地坪漆的性能特点，适用于、食品厂、厂、电子厂等地方，作为绿保的产品，环氧地坪漆涂料必定会得到人们的认可和关注。
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缓存时间： 5:54:09工业环氧地坪从哪几方面来选择
工业环氧地坪漆大约有十几品种，价格从20多元到100多元不等，因为每个工厂生产的产品不同，加上运用在不同工业地面时，地面要求也不同，这就要求工业地坪在品种、工艺上各有不同。在选择产品上以“没有最便宜的产品也没有最贵的产品，只有适合自己需要的产品”标准进行。那么，怎样才能选择合适的工业地坪品种呢？这是消费者关注的问题，也要求地坪施工方因地制宜，根据不同的生产、制造类型，来提供设计最科学的地坪方案。
例：假如用户车间地面客观上有3吨叉车在地面上碾压，如果设计人员不知道实际使用要求（每个公司的使用要求是不同的），只是凭感觉设计，设计2吨叉车甚至轻工业厂房使用的载重量地坪工艺，表面上看价格便宜，可是在以后生产过程中地面承受不了上面叉车汽车的载重量就容易出现起壳，脱皮等质量问题，这时公司就要停止生产整改地面，不但浪费公司经费，而且耽误生产将给公司带来很大的损失。如果用户地面生产没有重型的叉车而设计成加厚层的环氧地坪，那样就会造成不必要的浪费。
另外有的工厂通道区域是叉车或者手推车碾压频繁的地方，而其他区域只是走走人，如果都做成和通道同样的工艺，也会造成不必要的浪费。那么如何做到合理设计呢？
一般要考虑以下几点：
（1）使用场所：是电子、服装、机械加工、汽车制造、4S店、商场、仓库、重工业车间、地下车库等？
（2）工程类别：新建工程还是老地面改造？
（3）基础表面情况：是新混凝土、耐磨地坪、水磨石、瓷砖、旧环氧地面？表面是否有空鼓、起砂、起灰、油污、强度不高、破损等现象？如果有，损坏程度是多少？
（4）所在楼层情况：地下楼层或地面楼层？是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
对地坪要求客服会根据使用要求和标准进行如下询问：
（1）美观颜色：通道、工作区域是否需要用颜色或线条划分区域？
（2）载重性：平时会有哪些车在地坪上碾压？是手推车、叉车还是汽车，重量是3吨、5吨、8吨？或者更重？
（3）耐压性：地坪在使用时会承受多大载荷？是动态压力还是设备静压？重量是几吨？
（4）抗冲击性：使用时候是否有重物等掉落？掉落高度是多少？掉落是什么性质物品？金属、木器、还是塑料物品？
（5）平整度：是否需要有环氧砂浆修补？
（6）亮度：是选择哑光还是亮光？
（7）其它要求：防静电性、防火花？
（8）耐酸碱性：使用时是否有腐蚀性化学物质的种类及浓度？如：硝酸、硫酸、醋酸、碱等化学材料？属于弱度、中度、强度？
相信经过这样的考量，用户一定能够正确地选择自身所需，地坪施工方也能够为用户提供更合理的设计方案。
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环氧地坪常见问题
环氧地坪为什么容易脱层、脱落？&肖亮&美国国家水磨石与马赛克协会，总部设于德克萨斯州的弗雷德里克斯堡，是提供全面服务的非盈利性协会。该协会专门制定水磨石地面和墙系统的国家标准，为建筑师和设计师免费提供说明书，彩板和基本资料。广东省地坪协会Guangdong Floor Association 缩写：GFA本协会是由从事地坪生产、科研、设计、施工、咨询等相关行业的企业以及有关人士自愿结成的区域性、行业性、非营利性的社会组织。　　宗旨：遵守国家宪法、法律和国家政策，遵守社会道德风尚；坚持为广东省地坪行业企业单位服务，发挥协会在企业、政府和客户之间的桥梁纽带作用；维护行业协会和协会会员的合法权益；推动广东省地坪行业与相关往来行业的交流推广，促进行业整体的健康发展和升级转型。本协会接受广东省人民政府相关部门、社团登记管理机关的业务指导和监督管理。环氧地坪对于有接触过的人都知道，从上个世纪中后期开始欧美出现了很多以洁净为代表的车间地坪，它采用整体聚合物面层现场施工涂装，分层施工整体层膜，没有缝隙、表面光亮颜色多彩，在工业地坪领域至今都无法被取代。既然这么好，为什么有人说环氧地坪容易脱层、脱落呢？接下来小编跟大家一起来解析一下其中的原因和预防的方法。原因：1、底漆选择不当；2、涂料层间再涂时间过长；3、底漆过厚；4、重物堕落；5、油污面施工；6、水泥层不坚固；8、施工水泥层有水压上升。预防方法：1、选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力；2、选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性；3、油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工；4、地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。地坪漆施工师傅经验分享地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点，所以现在不仅很多公共场合的地面装修都是用地坪漆，家居中也有人开始使用，不过在施工中处理不当就会出现各种问题，那该怎么处理呢?我们了解下：1、渗色问题渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机颜料。2、漆面较花问题是指涂膜表面色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象，原因主要是由于施工过程中，施工涂料没有充分搅拌均匀、涂抹不均匀以及涂料组分变质等造成。3、表面泛白问题是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高或者温度过低，水汽在涂膜上结霜，造成固化剂里面的胺析出，产生白雾集结在表面。4、起皱鱼眼问题皱是在涂膜干燥过程中因里层和表层干燥速度的差异表层急剧收缩向上收拢使涂膜表面出现皱纹不平或无规则线状等现象;鱼眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响涂料不均匀附着产生抽缩而露出被涂面的现象;是涂料在涂装后因溶剂急剧挥发使漆液来不及补充而形成许多圆形的小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象。5、起皱、有针孔问题涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针孔是因为固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜留下痕迹而成为针孔。6、环形山孔问题基面的密实性不均匀或是填料的分散不足都会导致地面像不沾油一样出现环形的孔，我们叫做环形山孔。解决方法是施工前一定要仔细检查基面，有问题的需要认真处理，然后才可以施工环氧地坪漆。选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。7、粗糙、开裂问题粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所导致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂的现象。8、脱落露底丰满度不良问题脱落是因为地坪开裂对底材失去原有的附着力在外力的作用下涂膜成小部分或整张揭皮脱离物面的现象：露底和丰满度不够多半是原材料的问题和施工的原因。总之环氧地坪漆想要做好的话一定要选用好的材料和使用专业的施工队因为专业才是品质的保障。9、固化过慢固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。环氧地坪常见问题1．在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成流痕，怎么办？起因：喷涂操作不当，喷枪拿的靠喷涂面太近，移动太慢，一次喷涂得过厚。喷枪设定不当，使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量，涂料粘度过低。喷涂环境不佳，缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。湿碰湿喷涂间隔干时间不足。喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄极易形成流挂。涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上，也易发生垂流。预防：应用正确的喷涂技术。先薄喷一道，表干后正常喷第二道。正确设定喷枪，检查喷枪以确保其功能的正常。检查漆料的粘度及喷涂气压。提高喷漆室的气温，确保风速正常。选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量。在喷涂前确保被涂表面彻底清洁，光滑的漆面应预先打磨过。2．刚喷涂完的涂层表面呈乳白色，像云一样的变白无光泽，怎么办？起因：喷涂场所的湿度过高。所使用稀释剂的品质不良，挥发太快。喷涂场所的气温寒冷，尤其是在被涂物的温度低于室温场合。喷漆室内空气流通不良，又缺乏加热设备。预防：对涂装工场和喷涂室进行适当加热，升高涂装环境温度。使用品质良好的稀释剂 。使用挥发较慢的稀释剂。在稀释剂内添加防潮剂。使用量要小，否则会减慢干燥速度。涂装前使被涂件的温度高于环境（10℃左右）。3．漆膜上产生如雨点状的大面积缩孔，怎么办？起因：被涂物表面受水、蜡、抛光剂、灰尘、硅硐、油或润滑油等污染。受到肥皂、清洁剂或底材表面处理剂的残渍污染。调漆，喷涂工具及设备不洁净和输气管不清净，有害异物混入涂料中。表面准备完毕后待喷涂时被涂面或湿漆膜又被下列污染所污染：落上其他不同涂料的漆雾、压缩空气中的油污、干的抛光残渣。涂装环境空气不清洁，有灰尘、漆雾、硅硐、打磨灰、蜡雾灰等，或从邻近工厂而来的空气污染准备完的被涂面或湿漆面。工作服，手套等不干净。所用涂料的表面张力偏高，流平性和释放气泡性差，涂料自身的抗缩孔性差或混入异物。预防：在进行任何工作之前，应确保表面已彻底清洁。任何涉及有机硅树脂产品之工作，应在与喷漆工场分离的建筑物中进行。确保涂装环境清洁，空气中应无尘埃，油雾和漆雾等漂浮。涂装工场用设备、工具、胶管及生产用辅助材料等绝对不能带有导致涂料产生缩孔的有害物质，尤其是有机硅化合物。严禁裸手，脏手套和脏布接触被涂面。选用对缩孔的敏感性低的涂料。在旧漆层上喷涂时应用砂纸充分打磨，并擦干净。在有轻微缩孔场合，采用多道薄喷有所改善。4．漆膜上有大量颗粒，怎么办？起因：涂装环境的空气清洁度差。喷漆室、晾干室或烘干室之空气未经过过滤或过滤不当。被涂物表面不清洁，在喷涂前未用粘性纱布擦净。喷涂尘屑积存于喷漆室内的表面上。车辆缝隙，沟槽之灰尘未吹净。压缩空气未过滤或过滤不当。漆罐盖未盖紧，使灰尘进入使用锈的或脏的容器装涂料和稀释剂；在使用前又未过滤。涂装工场的水泥或其他会产生灰尘的地坪未曾封固或未予以湿润；在喷涂区域内进行干打磨、研磨、抛光等；使用品质不佳的遮盖纸，如报纸。涂料变质，如漆基析出或反粗，颜料分散不佳或产生凝聚，有机颜料析出，闪光色漆中铝粉分散不良等。操作人员带来的灰尘。工作服上的灰尘，污土及纤维。预防：建立良好的防尘清洁管理制度。对涂装工场，涂装设备及供风系统进行定期的彻底清理，确保涂装环境洁净。封固会起灰尘之表面。在进行喷涂的每一阶段均需保持车辆的彻底清洁。严把涂料质量关，使用前必须过滤。5．漆膜上有气泡，怎么办？起因：稀释剂挥发快，涂料的粘度偏高。晾干时间短，涂层烘干时升温过急。底材（如木材、玻璃纤维板）、底涂层（尤其腻子层）或被涂面含有（或残留有）溶剂、水分或气体。搅拌混入涂料中的气体未释放尽就涂装，或在刷涂，刮涂时混入空气。厚涂的腻子层或破坏的缝隙，未能封固。预防：使用漆厂指定的稀释剂，粘度应按涂装方法选择，不宜偏高。按规定的时间晾干，涂层烘干时升温不宜过快。底材，底层或被涂面不应含有水分、溶剂和气体，应干燥清洁。待涂料中的气泡释放尽后再涂装。检查并再次封固损害性车体的缝隙和腻子层。6．漆膜上有针状或象皮革毛孔那样的小孔，怎么办？起因：涂料的流动性不良，流平性差，释放气泡性差。尤其色漆喷涂于有粗膜现象的底漆或面漆层上。被涂物面上有小孔。在重新涂装前所做的整平工作未能将留存在原有漆面上的针孔完全清除。喷涂后晾干不充分，烘干时升温过急，表面干燥过快。刮涂腻子涂刮填平技术不良。在喷涂前腻子层又未能封固隔绝。被涂物温度过高和被涂物面有污染（如焊药等）。涂料中混入异物（如水）。预防：应避免底漆或第一道面漆的干喷。确定正确的喷涂粘度及喷涂气压。彻底整平旧漆面，以去除所有已呈现之针孔。确保被涂物面清洁。注意被涂物的温度。正确掌握刮涂技术，并以整平底漆喷涂于有腻子的部位上。喷涂后应按规范晾干，烘干时升温不应过急。添加挥发慢的溶剂使湿涂膜的表干减慢。改善涂装环境，防止异物混入漆料中。7．漆膜出现类似桔子皮那样的表面，怎么办？起因：涂料的粘度太高，流平性差，稀释剂选用不当。喷涂技术不良，喷涂距离太远或太近；涂层喷的过厚或过薄。喷涂气压低，出漆量过大和喷涂工具不佳，导致漆料雾化不良。被涂物和空气的温度偏高，喷漆室内风速过大，稀释剂挥发太快。晾干时间偏短。预防：选用合适的溶剂，添加流平剂或挥发较慢的高沸点有机溶剂，确保粘度的正确，以改善涂料的流平性。调整喷涂气压与出漆量，喷涂距离与走枪速度。选用雾化性能良好的喷枪，使涂料达到良好的雾化。一次喷涂到规定厚度（宜控制到不流挂的限度），适当延长晾干时间，不宜过早进入高温烘干。被涂物温度应冷却到50℃以下，喷涂室内气温应维持在20℃左右。8．喷涂时，喷枪喷出丝状物质，怎么办？起因：涂料的粘度过高。选用的稀释剂溶解力不足。预防：选择最适宜的喷涂气压、最适宜的施工粘度。选用溶解力较强的稀释剂。9．油漆喷涂时，产生皱纹、胀起等咬底现象，怎么办？起因：涂层未干透（处在半干不干状态）就涂下一道涂料。涂层不配套，底材（如苯乙烯塑料），底层的耐溶剂性差，或面漆含有能溶胀底涂层的强溶剂。一次喷涂的过厚。防治：底涂层干透后再涂面漆。通过试验，选配合适的涂层体系。在易产生咬起的配套涂层场合，第一道面漆应先薄薄喷一层，等稍干后再喷涂。10．喷涂时，油漆遮盖不住底色，怎么办？起因：涂料在使用前未充分搅匀或所用涂料的遮盖力差。过分稀释或稀释剂选用不当，涂料的施工粘度（或施工固体份）偏低。使用过量的慢干稀释剂，使漆料在达到足够漆膜前即形成垂流。喷涂过薄或喷涂之层数太少。喷涂不仔细或被涂物外形复杂，发生漏涂现象。底、面漆的色差太大，如在深色漆面上喷涂亮度高的浅色涂料。预防：在使用前漆料应充分搅拌，选用合格的稀释剂，适当提高漆料的施工粘度（或施工固体份）。喷涂正确有层数来达成所需的膜厚。提高喷涂操作的熟练程度，谨慎操作。选用遮盖力强的面漆。底涂层的颜色和灰度尽可能与漆的颜色相近。11．漆膜光泽低，表面呈雾状，怎么办？起因：稀释剂选用不当，例如冬季使用夏季的稀释剂，树脂的混溶性差。被涂面粗糙，被涂面对涂料的吸收量大，且不均匀。喷涂前表面污染。由于喷涂气压过高和/或粘度过低，使雾化过度。喷漆室的排气不良或空气流向不当，使喷雾回落在已喷好的表面上或补漆造成。烘干时换气不充分，低温烘干室中空气污染。在低温、高湿和缺少通风的环境下涂装干燥。预防：正确使用品质优良的稀释剂，提高稀释剂挥发速度。喷漆前彻底整平、清洁被涂表面。正确掌握喷涂技术，调试好喷漆气压和漆料的施工粘度。确保喷漆室的排气适当和温暖的干燥。喷涂相应的封底涂料，以消除被涂面对面漆的吸收或不均匀吸收。注意喷涂顺序，确保喷涂膜厚均匀，减少喷涂漆雾的回落附着。烘干室换气要适当，以避免脏空气在烘干室中积聚，如采用然油直接加热式的烘干室，则应使用正确的然油。12．目测，投影物在漆膜表面不清晰，怎么办？起因：被涂物表面的平整度差，表面粗糙，打磨砂纸粗或打磨精度不够。所选用涂料的流平性差或本身光泽，细度不达标，鲜映性不良。涂装环境差，涂层表面产生颗粒或光泽不足。喷涂时涂料雾化不良，涂面的桔皮严重。涂层的厚度不足，丰满度差。预防：提高表面准备和整平打磨工序的加工精度，使被涂面平整光滑。选用流平性好、细度和光泽优良的涂料。改善涂装环境，高装饰性涂装应在清洁无尘的喷漆室和干燥场所中（烘干室）进行。选用雾化性能好的喷枪，掌握正确的喷涂技术和施工粘度，使涂料达到最佳的雾化。高装饰性涂层一般多采用多层涂装体系，增加涂层厚度，以提高涂层的丰满度和平滑性。13．喷涂后，面漆上显示砂纸纹，怎么办？起因：砂纸质量差，有掉砂现象或使用粗粒砂纸。打磨工具的状况不良或操作不认真。在打磨平面时未采用磨块，局部用力过猛。在涂面漆前的最后一道底涂料喷涂过厚，且留置的干燥时间不足。面漆膜厚不足时常会显现“刮痕”。预防：选用优质砂纸和正确级号的砂纸，在新砂纸使用前，应互相对磨一下，以消除粗砂粒掉砂。喷涂面漆前应采用600#以上的水砂纸打磨。喷涂面漆前的涂层不宜过厚，应充分干透。确保打磨工具的技术状态良好，操作认真，在打磨平面时应采用磨块，并注意打磨方向。打磨后应进行打磨质量检查。14．喷涂中，漆雾落在干燥的漆膜上，影响漆膜光泽，怎么办？起因：喷涂操作不正确。喷枪距被喷涂面太远、与被涂面不垂直、喷枪移动过快、喷涂气压太高和气量太大等涂料粘度不适当，所用稀释剂挥发太快。被涂件之间距离太近。喷漆间中气流紊乱，风速太低（小于0.3m/s）,气温太高，不能将飞散在空气中漆雾排除掉。不需涂装的表面未遮盖。预防：掌握使用良好的喷涂技术。使用品质优良的稀释剂，调稀到正确的粘度，在干热的环境下，添加或使用慢干稀剂。被涂件之间应保留足够间距，以防飞溅。喷涂室内的气流通应有一定方向（一般为自上而下）；手工喷漆场合的风速应（0.35-0.5m/s）范围内。不需涂装的表面应遮盖，尤其在进行修补喷涂的场合。15．干燥后的漆膜受外力作用从基材上脱落，怎么办？起因：涂装前表面受到污染，如蜡、有机硅、树脂、油污。水锈、肥皂、硬酯酸粉、打磨污物。涂装表面预处理不佳。被涂面太光滑。所选用底漆与底材或旧漆面不配套，底漆层未干固透。稀释剂的品质不佳（溶解能力差）。涂料配套不适当。喷涂中涂层时天气潮湿，稀释剂挥发太快或者底涂层准备好后在潮湿环境中过夜，在中涂漆面形成看不见的水膜，立刻喷涂面漆。预防：在喷漆前确保被涂表面彻底清洁。选用配套性良好的涂料（底漆和面漆）。适当地打磨被涂面（尤其旧漆层应打磨，以提高涂层的附着力）。使用合格的良好稀释剂，以正确的粘度喷涂。喷面漆前底漆层应干透或按漆厂推荐的期限内，喷涂下一道底漆（或面漆）。烘干底涂面的水分后，再喷涂面漆。16．油漆喷涂后不干，漆膜发粘发软，怎么办？起因：双组分涂料的调料的调配比例不正确。自干场所换气不良、湿润度高、温度偏低；烘干室外技术状态不良、温度偏低、烘干室装载的被烘干物过多或热容量不同的工件在一个烘干室中烘干。慢挥发溶剂使用过量。在喷涂双组分聚氨酯涂料时稀释剂含有水、醇或酸。涂料一次涂得太厚（尤其是氧化固化型涂料）自干型涂料所含干燥剂失效或表干型干燥剂用量过多。被涂物上有蜡、硅油、油、水等。预防：必须严格按厂家要求比例，调整配双组分涂料，并预防固化剂长期存放失效。工作粘度的漆料中含慢挥发溶剂量不应超过15%。检查调整自干场所的环境条件和烘干室的技术状况，达到工艺要求的条件。氧化固化型涂料一次不宜涂得太厚，如厚度超过20um，则应分几次涂装。如是干燥剂失效造成，则添加干燥剂。不同热容量的工件应有不同的烘干规范，烘干室的装载量应控制在一定范围内。严防被涂物和压缩空气将油污、蜡、水等带入涂层中。双组分涂料应采用厂家配套的稀释剂。
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环氧地坪是一种当下流平的EPOXY地坪，来源于德国，由台湾进入到中国，是目前工厂车间，车库，办公室比较常用的一种无缝，美观，防尘的地坪，不同于一般的丙烯酸地坪，是在配用一定的固化剂，经过一定时间的固化反应形成坚固的表面光亮，耐油污性能比较的漆膜。
组成部分/环氧地坪
环氧地坪主要组成是环氧树脂。是依据其主要成分得来的，主要是环氧树脂E44及E51配一定的胺类固化剂固化形成坚固的漆膜。
分类/环氧地坪
按施工工艺划分为以下几种：
a、环氧薄涂地坪（普通车间防尘、对环境要求不高的场所）。
b.&环氧砂浆薄涂地坪（普通载重车间，地面粉化严重车间）。
C、环氧自流平地坪（无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域）。
D、环氧砂浆自流平地坪（无尘车间，载重车间，对生产要求较高的工业生产区域）。
E、环氧薄涂防静电地坪（对静电有一定的电子行业车间）。
F、环氧防静电自流平地坪（对抗静电有要求的电子行业制造车间，SMT车间）。
按的应用地域不同可分为:
A、&仓储地坪
B、&工厂地坪
C、&车库地坪
D、&球场地坪
E、&防静电地坪
选择方法/环氧地坪
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：机械性能要求环氧地坪主要以下三个方面：1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；化学性能要求主要考虑以下两个方面：1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。楼层位置状况根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪。基面状况1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补3.地面施工前一般需要用自流平处理美观要求1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域2. 亮度要求：是选择亚光还是亮光3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。施工方案
&环氧薄涂地坪环氧薄涂地坪
1、素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘;
2、环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
3、环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;
4、环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;
5、环氧面漆：溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
6、施工完成：24小时后方可上人，7天后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）。环氧砂浆薄涂地坪环氧砂浆薄涂地坪
1)底漆：用附着力极强底漆均匀刷涂一遍
2)待底漆固化后，用环氧中涂层整体均匀刮涂一遍
3)中涂层固化后，使用环氧地坪漆面漆刷涂一遍
4)待环氧面漆固化后，用罩光双组份刷涂一遍（增加地面光泽、增加地表硬度）环氧自流平地坪
1)检查地面，用环氧砂浆补平凹坑处，整体用冲击钻点孔，保证地面粗糙、有附着力。
2)底漆：用附着力极强底漆均匀刷涂一遍。
3)待底漆固化后，用环氧腻子整体均匀刮涂一遍。
4)腻子层固化后，刮涂环氧腻子 。
5)环氧腻子固化后，施工环氧自流平面漆。环氧防静电地坪环氧防静电地坪
1、素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘;
3、防静电底漆：采用盈凯渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;
4、铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做好接地处理；
5、防静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;
6、防静电批土：防静电批土施工两道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;
7、防静电面漆：防静电自流平镘一道或滚涂面二道，其体积/表面电阻平均系数值105Ω~109Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
8、施工完成：24小时后方可上人,7天后方可重压。（25℃为准,低温开放时间需适度延长）
技术指标/环氧地坪
&&项&&&&目&&指&&标&&干燥时间h&表&干≤4&&&&&实&干≤24&&&附着力级&&≥1&&铅笔硬度&&≥2H&&抗冲击性kg.cm&&≥90&&耐磨性（750g/500r,失重,g）&&≤0.02&&耐5%硫酸&&24h无变化&&耐5%氢氧化钠&&24h无变化&&耐汽油,120#&&24h无变化&&耐水性&&48小时无变化&耐润滑油&7天无变化&柔韧性&1㎜通过
起泡原因/环氧地坪
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。&起水泡的原因，是大家关心的一个问题。剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，见图1—1；按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包。上海维度化工科技有限公司没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。一环氧树脂分子结构环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧基团是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即—C—C—/O，具有高度的活泼性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应，形成三维网状结构的高聚物。环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂的硬度高，脆性大，冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强，抗水性差，多用挥发型涂料；中分子量环氧树脂硬度，柔韧性适中。二固化剂和固化促进剂（1）固化剂常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响 环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多，达数十个，常用的是各种胺类（例如脂肪胺 脂环胺）和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理，可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂，与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。最后一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂，例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂，三聚氰胺脂和多异氰酸酯等。 在胺类固化剂中，脂环胺及其加成物色浅，流平性好，光泽高，不泛白，不需诱导期，但其玻璃化温度较高，柔韧性较差，主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂，使用时尚需同时加入聚硫橡胶，长链烷基水甘油醚，弹性聚氨等增韧剂进行处理。以下几种常用的固化剂A：593固化剂B：T31固化剂C：651固化剂D：810固化剂E：酮亚胺固化剂F：NX-2040固化剂（2） 固化促进剂固化促进剂的主要功能是促进反应固化型涂料的固化反应，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，是环氧地坪在低气温度施工时一种辅助添加剂。固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和价廉，易得等。对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺 甲基二乙醇胺和氨基苯酚等以下几种常用的双组环氧树脂的胺类固化促进剂a：DMP-30b：HY960叔胺加速剂c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂三溶剂溶剂型环氧树脂涂料必须使用溶剂，合理地选用溶剂对于环氧地坪涂料的流平性，干燥时间等是非常重要。环氧树脂可以溶解于酮类，酯类，醚醇类和氯化烃类溶剂中，不溶于芳烃类和醇类溶剂。但是，芳烃类和醇类溶剂混合后可作为中分子量环氧树脂的溶剂。随分子量增加，树脂的溶解性降低。以下几种常用的溶剂a：醋酸乙酯b：醋酸丁酯c：甲基乙基酮d：甲基异丁基酮e：环已酮四颜色很多情况下环氧地坪是需要差色的，但环氧地坪的配色比较普通建筑装饰涂脂抹粉料简单，所以使用的颜色品种也比较装饰涂料少。从环氧树脂的性能考虑，环氧地坪（溶剂型的水性）对着色颜料的选用没有特别要求，但从地坪涂料的实际能性需求考虑，宜选用那些耐化学药品性和耐碱性较好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。
养护/环氧地坪
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：参考建议一1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）参考建议二1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。8.机修工具尽量避免砸落地面。9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
验收标准/环氧地坪
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。施工剖面图
水性地坪/环氧地坪
优势水性环氧地坪的优势水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要。水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面：一是工业地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料，也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成高性能聚合物砂浆地坪材料；三是木质地板涂料，可配成清漆用于木质地板，替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等；四是建筑工程抗渗，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性，制备高强混凝土，其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中，并可提高混凝土的抗渗性；五是建筑粘接防水，利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学药品性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料；六是防腐处理和其它用途，利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆，与其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层。室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类：Ⅰ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成，这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂，它能够很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增长较快；Ⅱ型水性环氧树脂体系，由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小，因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短；Ⅲ型水性环氧树脂体系，由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成，新型反应性环氧树脂乳化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段)，大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性，可配制分散相平均粒径为约1～2μm的低分子量液体环氧树脂乳液，同时对涂膜有一定的增韧作用；Ⅳ型水性环氧树脂体系，由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成，用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用它来固化水性环氧树脂乳液以改善水性环氧树脂涂料的性能。固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。水性环氧的形态
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。水性环氧的本质不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存 稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用， 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中； （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）。水性环氧地坪的适用场所及地坪特点：适用场所： 要求防尘，美观，环保与通风不良的施工场所，如医院，食品厂，乳品厂和化妆厂，特别适用于一楼，地下停车库等潮湿，低温环境中施工。水性环氧地坪特点1、低VOC，水溶性涂料，环保无毒。2、哑光效果，耐磨性能一般。3、受低温，温度影响小。4、造价偏高，需订单生产。5、能在一般潮湿环境中施工。
适用范围/环氧地坪
环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！ 适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂复工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
配合事项/环氧地坪
环氧地坪施工前需配合事项a.确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域）；b.施工前需保持素地的环境清洁；c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；d.与其它净化、土建等工程对协调作业进度；e.灯光及照明设备；f.材料及机具的存放区。环氧地坪施工中需配合事项a.施工中施工区域人员及进出管制;b.施工中废弃物的存放区;c.施工中现场监工人员及协调人员环氧地坪施工后需配合事项a.养护区域人员进出管制；b.清理作业现场及调借物品的归还；c.实际施工面积丈量及验收。环氧地坪变色的预防1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。复色漆中几种颜料的密度不同，在储存中重质颜料逐渐下沉，轻质颜料逐渐上浮，使用时如不充分搅拌均匀，施工后会和原色不符。2、金属颜料应与清漆分装。金属粉末颜料在储存中，受漆中残存游离酸的腐蚀，将会发乌变绿。3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。酸值较高的清漆容易与铁质包装桶发生化学反应冒失清漆透明度降低，颜色变深。4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好，有些树脂耐候性较差，遇到光易变黄。5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验，就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。料中部分颜料会发生化学变化，失去颜料固有的着色力，引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆，在储存过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。水泥地面起灰起沙处理一、适用地面1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面2、起灰的水磨石地面3、起灰的金刚砂地面4、起灰的水泥自流平地面二、施工步骤1、对起灰起沙地面的基面要求：（1）保证完全干燥，清扫沙尘，旧油漆、乳胶漆等附着物必须完全去除。（2）若地面起沙严重，可以先洒水湿润，待表干后再施工。（3）若地面已被油类（如食用油、润滑油等）严重污染，则不能直接施工。2、水泥地面起砂处理剂甲组份（1）根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.1-0.5kg/平方米。（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上操作持续约4小时，最后用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上；（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。3、水泥地面起砂处理剂乙组份（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.7kg/平方米；（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，最后以足量清水冲洗（最好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。以上2、3步施工，最好以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。三、施工工具：洗地机、吸水机、辅助工具四、施工温度：2℃&地面温度&&50℃地面温度水泥地面收光环氧地坪收光有两种：一种用手工抹子进行的，另一种是用电动机械进行磨平缺陷：1.在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上，使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼，地面做好后，表面明显看见不平，光度也不理想2.电动机械：但电机的功率不大。要在混凝土很软的时候就用机器，且收光效果不理想。
光泽分类/环氧地坪
赛为斯环氧地坪涂料涂装漆膜光泽度分类，环氧地坪涂料涂装的漆膜光泽也叫光亮度，是指漆膜表面把投射在其上的光线，向一个方向反射出来的能力，反射的光量越大，则其光泽越高，赛为斯环氧地坪涂料的光泽是鉴别涂层外观质量的一个主要性能指标。地坪涂料的光泽可分为高光、半光、蛋壳光（亚光）和无光等数种。由于地坪涂料的用途不同，所以对光泽度的要求也不一样。 环氧地坪涂料涂层光泽分类 光泽类型 光泽度/%高光泽 ＞70半光 30-70蛋壳光（亚光） 6-30平光 2-6无光 ＜2国内现也广泛应用微型多角度光泽仪，具有20°、60°及85°光泽仪（一般以60°为标准进行测定），符合DIN、ISO及ASTM标准，可在现场和实验室中进行光泽测量，即选择60°入射角，以仪器配备的高光泽标准板的光泽作100%,被测定的地坪涂料漆膜与标准样板的光泽作比较，以百分数（%）表示。 如需要光亮度较高地坪，可选择纯功能性高赛为斯耐磨地坪：混凝土密封固化剂地。
嘉兴透水混凝土道路成海绵化城市改造“道路样板”据悉，近日嘉兴海绵城市试点、府南花园三期海绵化改造项目、南湖大道改造、中央公园海绵化改造等一批项目获评“城市样板”“小区样板”“道路样板”和“创新样板”。特别是嘉兴南湖大道海绵化改造项...
透水混凝土是多孔、轻质、无细骨料的混凝土，由水泥、特殊添加剂、骨料、水用特殊配比混合而成。比其它地面铺装材料更为优良、生态、环保，属于全透水类型，特点就是：透水性、保水性、透气性。满足建设海绵城市的铺装要求，节约水资源，保护自然环...
地坪漆施工说难很难，说容易也容易，只要掌握好几个要点，就可以作出让客户满意的环氧地坪漆工程，下面，就为您介绍下地坪漆涂料施工常见的五大难题：1.基底—好的基底是好的环氧地坪漆涂装工作的保证，我们建议在地坪粉刷时由我们的技术专家到现...
（一）基层处理1、目的：清理地面，保证环氧树脂与地面附着结实；2、施工工具：LANAX自吸打磨设备；3、施工方法：用LANAX自吸打磨设备将表面剥离层、浮浆，打磨清理干净，并检查清理空鼓部分。圆弧角施工工艺圆弧角施工结构示意图（二...
第一章环氧树脂彩砂施工对地面的要求1、环氧彩砂地坪施工应在结构施工、地面混凝土施工以及内部装修施工验收完毕后进行；混凝土要求平整密实，强度要求不低于C25。如需施工彩砂的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免...
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