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市中区/环保局
四川新科环保设备制造有限公司技改项目和乐山嘉洲环保有限责任公司新建废矿物油转移库项目受理公示
四川新科环保设备制造有限公司技改项目和乐山嘉洲环保有限责任公司新建废矿物油转移库项目受理公示
　　乐山市市中区环境保护局关于建设项目环境影响评价文件受理情况的公示根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，日我局受理2个建设项目环境影响评价文件。现将受理情况予以公示，公示期为日－日（10个工作日）。联系电话：9传 　 真：通讯地址：乐山市市中区红雀碗118号邮政编码：614000
环境影响评价机构
铸钢、铸铁件生产技改
乐山市市中区杨湾乡陶村6组
四川新科环保设备制造有限公司
四川华睿川协管理咨询有限责任公司
新建废矿物油转移库项目
乐山市市中区土主镇土门子村4组
乐山嘉洲环保有限责任公司
西藏国策环保科技股份有限公司
注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。建设项目环境影响报告表（报批件）项目名称：铸钢、铸铁件生产技改 建设单位： 四川新科环保设备制造有限公司 四川华睿川协管理咨询有限责任公司编制日期：2017年11月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称～指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点～指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别～按国标填写。4.总投资～指项目投资总额。5.主要环境保护目标～指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。6.结论与建议～给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见～由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见～由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况 （表一）
铸钢、铸铁件生产技改
四川新科环保设备制造有限公司
乐山市市中区杨湾乡
乐山市市中区杨湾乡陶村6组（中心坐标：29&39&02.87&P；103&38&02.87&P）
立项审批部门
乐山市市中区经济商务和信息化局
备案号：川投资备[-31-03-203704]JXQB-0204号
新建□改扩建□技改&
行业类别及代码
C3391 黑色金属铸造
（平方米）
12666（约19亩）
（平方米）
总投资（万元）
占总投资比例
评价经费（万元）
预期投产日期
工程内容及规模
一、项目由来
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。随着我国铸造产业的不断发展，国内铸造产业将打造&四有&创新企业，即有创新思想、创新计划、创新的制度和体系以及创新的工作方式。而在转型升级方面，则要打造具有六大特征的新型企业：一，制造前端市场研发和后端服务变大，制造环节缩小的业务模式创新的企业。二，从卖商品转变到卖方案，提供完整解决方案的企业。三，以智能和集成为标志的数字化企业。四，三五年翻一番的速度型企业。五，先进科技、绿色制造、持续创新的企业。六，打造高端产品、精品，引导消费、品牌制胜的企业。
四川新科环保设备制造有限公司始建于2003年，其前身是四川乐山新科冶金机械铸造有限公司，于2017年3月进行了名称变更。公司地处于乐山市杨湾乡陶村，是以铸造为主的专业生产企业，技术力量雄厚，管理制度完善，检测设备齐全，产品质量可靠。公司曾于2010年进行了一次技改，技改内容主要为：新增消失膜生产线，达到铸钢、铸铁能力5000吨，其中新增2500吨生产能力。该技改项目已于2010年3月进行了环评，取得了乐山市市中区化境保护局的批复，文号：乐中环建管【2010】8号文，并与2012年2月通过了建设项目竣工环境保护验收。
为满足更高的环保要求和市场需求，2017年公司拟投资300万元在原址进行技改，技改内容为：淘汰落后工艺的冲天炉，技改为铸钢件、铸铁件生产，新建中频熔炼炉一套（型号CJW-2.0/1600）（2台2吨），变压器一台（型号：ZS-1600/10），用电设施一套，工频炉两台（型号：404B）（2台3吨），20吨行车一台，16吨行车一台，10吨行车三台，技改完成后年生产铸钢件、铸铁件8000吨。同时，配套建设相应的污染治理设施。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理办法》国务院令第253号，该项目需进行环境影响评价工作，依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）规定，该项目需编制环境影响评价报告表。为此，四川新科环保设备制造有限公司于2017年9月委托我四川华睿川协管理咨询有限责任公司承担&铸钢、铸铁件生产技改 &项目的环境影响报告表的编制工作。接受委托后，我单位立即组织有关技术人员对项目进行现场踏勘和调查，了解了项目周围区域的自然环境和社会环境，收集了项目相关资料。依据有关法律、法规文件及相关技术规范和要求，在此基础上开展了该项目的环境影响评价工作。
二、编制依据
2.1环境保护法律、法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》；
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》；
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》；
(4)《中华人民共和国水污染防治法》；
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2013年修订）；
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年修订）；
(8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）。
2.2技术导则
(1)《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ/T 2.1-2016)；
(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2008)；
(3)《环境影响评价技术导则 地面水环境》(HJ/T 2.3-93)；
(4)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2009)；
(5)《环境影响评价技术导则生态影响》，（HJ/T19-2011）；
(6)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；
2.3相关资料
(1)乐山市中区经济商务和信息化局（备案号：川投资备[-31-03-203704]JXQB-0204号）；
(2)土地租赁协议；
(3)其他资料
三、项目建设的可行性
3.1产业政策符合性分析
项目主要生产铸铁件和铸钢件，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)2013年修订版》中的鼓励类、限制类、淘汰类，也不属于冶金焦熔炼，为允许类建设项目。
同时，项目已经在乐山市中区经济商务和信息化局（备案号：川投资备[-31-03-203704]JXQB-0204号），因此本项目的建设符合国家现行的产业政策。
3.2项目与工信部2013年26号文 铸造行业准入条件符合性分析
表1-1 项目与铸造行业准入条件符合性分析
铸造行业准入条件
一、建设条件和布局
（一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。
（二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和三类区（一类区以外的其他地区），新（扩）建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。
（三）新（扩）建铸造企业应通过&建设项目环境影响评价审批&及&职业健康安全预评估&，并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施&三同时&验收。
选址于杨湾乡陶村，不属于环境敏感区，正在办理相关手续。
二、生产工艺
（一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。
（二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。
项目选用消失膜铸造和砂型铸造工艺，其中砂型铸造采用的是水玻璃砂。
三、生产装备
（一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。
（二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。
（三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）&60%，呋喃树脂自硬砂（再生）&90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）&70%，粘土砂&95%。
（四）企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。
（五）落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。
（六）现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时，不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。
项目采用2t/h的中频熔炼炉和3t/h工频炉铸造，炉前配置有必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。
用水玻璃砂和消失膜铸造工艺，消失模铸造用砂90%回用，为避免水玻璃砂再生过程中产生大量的粉尘污染，本项目将废水玻璃砂全部外售给水泥厂进行综合利用。
四、企业规模
（一）现有生产铸铁件、铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、离心球墨铸铁管、离心灰铸铁管的铸造企业，其铸件年生产能力按其所在地区和铸件材质（见表1）应不低于（表1所列）要求的吨位或产值。
（二）除铝合金、铜合金外其他有色铸件[表1中所列铸件材质&其他（有色）&]，其铸件年生产能力不低于（表1所列）要求产值。
（三）二类区、三类区新（扩）建铸造企业，其年度生产能力按其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于（表1所列）要求的吨位或产值。
年产8000吨，其中铸钢件、铸铁件各4000吨/年，满足表1标准
五、产品质量
（一）铸造企业应按照GB/T标准（或ISO/TS16949标准）建立质量管理体系，设有独立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制度。
（二）铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品规定的技术要求。
配备2台光谱分析仪，对铸件进行检验
六、能源消耗
（一）企业应根据GB/T 建立能源管理系统。
（二）新建或改扩建铸造项目需要开展节能评估和审查。
（三）企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标（见表2～表6）。
（四）企业吨铸铁的综合能耗&0.44吨标准煤；吨铸钢的综合能耗&0.56吨标准煤。
正在开展节能审查，每吨产品综合能耗约&0.44吨标准煤
七、环境保护
（一）粉尘、烟尘和废气
生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB）、《大气污染物综合排放标准》（GB）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB）及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》（GB）。
（二）废水
根据排放流向应符合《污水综合排放标准》（GB）及所在地污染物排放标准的要求。
（三）固体废弃物及危险废物
企业废砂、废渣等固体废弃物应按照GB《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB）贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分类收集容器（罐、场）进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。
（四）噪声
完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB《工业企业厂界噪声标准》。
（五）环境管理
企业应依据GB/T标准建立环境管理体系。
（六）清洁生产
支持和鼓励现有铸造企业积极开展清洁生产，依法进行清洁生产审核，大力推广清洁生产技术，不断提高企业清洁生产水平。
废气：配备了相应的除尘设备，采取了一定的粉尘控制措施。
废水：不外排，用于农地施肥。
固废：分类收集去向明确
噪声：厂界达标。清洁生产：下一步将开展清洁生产审计
八、职业健康安全及劳动保护
（一）企业应制定劳动保护和安全生产的规章制度，并有效运行。
（二）企业应根据相关法规为员工提供必要的社会保险和福利，并配发必需的劳动保护用品（防尘、护耳等防护器具）。应对从事有害工种的员工定期进行体检，被检率达100%。
（三）企业应按照《铸造防尘技术规程》（GB）、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007和GBZ2.2-2007）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等有关标准的要求，配备防止粉尘、有害气体、噪声等职业危害防治措施，并配备必要的治理设备。
（四）企业应依据GB/T标准建立职业健康安全管理体系。
1、安全制度已经制定。
2、体检率100%。
3、配备有相应的防尘措施。
4、正在拟建职业健康管理体系
九、人员素质
（一）特种作业、特种设备操作、理化检验及无损探伤等特殊岗位的人员应具有经相应的资质部门颁发的资格证书，持证上岗率达100%。
（二）企业应制定各类人员的任职条件和培训计划，定期进行管理、技术、技能、法律、法规等方面的培训，培训率达98%以上。
1、满足持证上岗要求
2、培训率100%
十、监督管理
（一）铸造企业可以按照本准入条件的规定申请准入认定,各省、自治区、直辖市工业主管部门按照本准入条件，组织对申请准入认定的铸造企业进行审核；国务院工业主管部门组织抽查，对符合准入条件的铸造企业以公告的形式向社会发布。
（二）各省、自治区、直辖市工业主管部门负责组织对本地申报准入认定的铸造企业进行初审，并对已公告准入的铸造企业进行监督检查。
（三）准入企业公告管理办法由工业和信息化部另行制定。
3.3规划相符性
本项目位于乐山市市中区杨湾乡陶村6组，项目选址不在杨湾乡的集镇规划范围内与杨湾乡的集镇规划不发生冲突，另外根据《乐山市人民政府关于进一步加强乐山市城市规划管理的通告》乐府通【2014】1号文杨湾乡陶村不在乐山市城市规划区、中心城区及主城区范围内，因此本项目与《乐山市城市总体规划》不发生冲突。综上所述，本项目符合相关规划。
3.4选址合理性分析
本项目位于乐山市市中区杨湾乡陶村，项目选址的合理性主要体现在以下几个方面：
（1）项目所在地，交通方便，北面紧邻德胜路下段。
（2）根据现场调查，项目所在地外环境关系为：北面紧邻德胜路下段，10~200m范围内约有15户农户，约630米处为青衣江；东面紧挨一空置厂房，东北面13米处有三户住户；南面30m处是牛头堰灌溉渠；西面和西北面约150米是良云铸造；西北面320米是华泰铸造。根据《四川省人民政府关于同意划定、调整部分集中式饮用水水源保护区的批复》川府函〔号，将第三水厂、供水公司水厂以及乐山市第五水厂取水口统一迁建至乐山市夹江县甘江镇艾中村青衣江左岸（青衣江陶渡取水口，地理坐标北纬29&39&29&P、东经103&38&11&P）。据调查本项目位于调整后的饮用水源准保护区下游200米，故本项目不涉及乐山市青衣江陶渡饮用水水源保护区。
综上所述，本项目选址不涉及风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区Ⅰ类环境敏感目标，选址于铸造集聚地杨湾乡陶村，与外环境相容，选址合理。
四、建设工程概况
4.1项目基本概况
项目名称：铸钢、铸铁件生产技改
项目性质：新建
建设地点：乐山市市中区杨湾乡陶村6组
建设单位：四川新科环保设备制造有限公司
项目投资：300万元
劳动定员及生产制度：项目建成后共设置员工105人（其中30人在厂区就餐，20人在厂区住宿），年生产200天，8小时工作制度。
产品方案：项目主要生产铸铁件及铸钢件。产品方案见下表
表1-1 产品方案及生产规模
设计生产规模
其中300t采用消失膜铸造，3700t采用水玻璃砂铸造
全部采用水玻璃砂铸造
4.2项目建设内容及规模
(1)建设内容及规模
本次技改，淘汰落后工艺的冲天炉，技改为铸钢件、铸铁件生产，新建中频熔炼炉一套（型号CJW-2.0/1600）（2台2吨），变压器一台（型号：ZS-1600/10），用电设施一套，工频炉两台（型号：404B）（3吨），20吨行车一台，16吨行车一台，10吨行车三台，技改后年生产铸钢件、铸铁件8000吨。
(2)项目组成表
表1-2项目组成表
主要工程名称
主要建设内容及规模
可能产生的环境问题
彩钢结构，1F，总面积1400m2，其中：1号车间建筑面积600m2，内部包括中频熔炼炉一套（2台2吨）；水玻璃+石英砂铸钢生产线一条，用于铸钢、铸铁件生产。
2号车间建筑面积800m2，布设工频炉（2台3吨），消失模铸铁生产线一条，用于铸铁件生产。
粉尘、烟尘、废水、固废
改造（拆除原有的5t冲天炉和0.75t中频炉）
铸钢热处理
1F，钢结构，天然气退火炉1套2.5m&5m
废气、噪声
木模加工房
建筑面积50m2，1F，砖混机构
粉尘、噪声
循环冷却水池
循环冷却水池两个，容量分别为60m³，和40m³。补水量，5m³/h
水池容量20m3
砖混结构，30m2
厂区生活供水（自来水）
生产供水（地下水）
国家电网，厂外设置箱式变压器，场内设置配电房两个。
办公及生活设施
1F，200 m2，砖混结构。
废水、生活垃圾
1F，200m2，砖混结构
1F，100m2，砖混结构
仓库或其他
废砂暂存仓库
铸钢车间设置1个。占地80m2。
绿化面积1000m2
脉冲袋式除尘器1套，30000 m3/h，15米高排气筒，且布置监测平台，预留监测孔
烟（粉）尘
袋式除尘器2套
冷凝器+吸收罩+管道+15米高排气筒
FD610除尘器
完善厂区雨、污管网
10m3/d的二级生化污水处理设施
循环水池两座容积分别为60m3、40m3
隔声、减震、消声措施、厂区绿化等
废砂和炉渣由水泥厂回收
办公垃圾交由环卫部门清运
粉尘作为建材原料综合利用
污水处理设施污泥请专人清掏
本项目占地20亩，总建筑面积2090m2，其中，生产车间共1400m2（1号车间：600m2，2号车间800m2），木工房建筑面积50m2，办公楼建筑面积200m2，宿舍楼建筑面积200m2，食堂建筑面积100m2，化验室建筑面积30m2，配电房共两个建筑面积分别为40m2和20m2。办公、生活、供排水等公用工程依托厂区原有设施，具体的依托工程见下表。
表1-3 依托工程一览表
本次技改生产过程中只更新设备，生产厂房依托原有的两个车间，1号车间建筑面积600m2，采用消失模铸造工艺用于铸铁件生产，2号车间建筑面积800m2，采用水玻璃+石英砂铸造工艺用于铸钢件生产。
热处理车间
对成型铸件进行退火处理，依托原有的退火炉进行。
水循环真空泵
依托原来的水循环真空泵房。
循环水冷却池
依托原有，循环冷却水池两个，容量分别为60m³，和40m³。
依托原有，建筑面积50m2，1F，砖混机构。
依托原有，砖混结构，30m2。
办公及生活设施
依托厂区现有办公楼一座，1F，建筑面积200m2。
依托现有厂区的员工宿舍，总建筑面积200m2，不新增。
依托现有厂区现有食堂，建筑面积约100m2。
依托厂区已经有的给水管道
依托已有变配电设施
仓库或其他
依托原有的，1000m2绿化
4.3生产设备
本项目主要生产设备见下表。
表1-4 项目使用设备情况一览表
中频熔炼炉
GWJ-2.0/1600
2吨2台（新增）
3吨2台（新增）
ZS-1600/10
20t、16t、10t、5t
20t1台、16t1台、10t4台、5t2台
螺旋杆式空气压缩机
50m3/min（本次新增1台）
二氧化碳储罐
硅酸钠储存罐
方形喷雾式玻璃钢冷却塔
DFWNL-100m3
脉冲式布袋除尘器
全自动液压剪切机
用于搅拌消失模所涂耐火材料
消失膜振动台
振动破碎机
正空负压罐
消失膜沙箱
直读光谱仪
MAXxLMF05、DF261/12
用于化验铸件成分
细木工带锯机
注：核查《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》（工产业〔2010〕第122号，2010年12月）项目拟选用设备中无目录中的淘汰设备。
4.4主要原辅材料及能耗情况
本项目使用的原辅材料及能耗见下表
表1-5 原辅材料及能耗一览表
原辅料名称
单位（年用量）
消失模铸造专用的可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称EPS）
主要原辅材料介绍：
石英砂：石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
硅酸钠:俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O&nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。
聚苯乙烯泡沫（简称EPS）:聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene简称EPS）是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。本项目采用消失模铸造专用的可发性聚苯乙烯树脂珠粒。
生铁、钢锭：铸造原材料，生铁含有2%~4.3%的C。钢锭主要是成分为炭、铁、镍等。
表1-6 生铁成分一览表
表1-7 废钢成分一览表
4.5公用工程与辅助设施
给水：项目生活用水取自自来水，生产用水取自井水。分别建有相应的配套管网。
项目生活废水经二级生化处理后用于周边农田不外排，项目生产用水为中频炉、工频炉等设备冷却用水。冷却水 用量约为50m3/h，项目设置有两个分别为60m3和40m3 的冷却水池，并分别安装一台方形喷雾式玻璃钢冷却塔，冷却水禁止外排，日补水量以日循环水量的1%考虑，为5m3。
用水量预测及分配情况见表：
表1-8 项目给水情况
日最大容量
50m3/h（循环量）
办公生活用水
办公生活用水
绿化及管损
项目技改后最大用水量总计
项目日用水量为11.75t/d，年用水量为2350t/a。项目日生活用水量为5.85m3/d，年用水量为1170m3。生产用水量为5m3/d，年用水量为2000m3。绿化及管损为0.9m3/d，年用水180m3。
图1-2 项目水平衡图
排水：项目排水采用雨污分流，雨水经雨水沟渠流至雨水管网，废水主要是生活污水，产生量为994.5t/a，经二级生化处理后达到《农田水质灌溉标准》（GB）标准限值后，用于项目周边的农地灌溉。生产用水循环使用不外排。
依托厂区原有的变压器2台，全厂装机容量为5000kW，主要供中频炉、退火炉及行车等设备的用电。
项目在各栋厂房内，均设置有消防栓和灭火器，符合《建筑灭火器配置设计规范》（GBJl40）的规定。
五、平面布置合理性分析
项目整个厂区布置科学合理，功能分区明确。自南向北分为3个板块：南面是生活区，中间是生产区，北面是办公区。
生产区自东向西分为1号消失模铸铁车间、废砂暂存间、2号水玻璃+石英砂铸钢车间。平面布局上，项目将高噪声点（加工车间，铸造车间、水泵等）布置在了远离噪声敏感点的场地中部。厂区平面布置的合理性主要体现在以下几个方面：
（1）生产区平面布局紧凑，车间设备按工艺先后顺序布置，减少了物料不必要的运输，交通顺畅。
（2）产污车间的布置距离环境敏感点较远，卫生防护距离内共11户住户已全部经村委会协调后与建设单位签订了谅解协议。
总体来说，项目总平面布置较为合理。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
一、技改前工程概况
(1)建设内容及规模
建设内容及规模：项目占地20亩，总建筑面积2090m2，其中，生产车间共1400m2（1号车间：600m2，2号车间800m2），木工房建筑面积50m2，办公楼建筑面积200m2，宿舍楼建筑面积200m2，食堂建筑面积100m2，化验室建筑面积30m2，配电房共两个建筑面积分别为40m2和20m2。
(2)项目组成表
表1-9项目组成表
主要工程名称
主要建设内容及规模
可能产生的环境问题
彩钢结构，1F，总面积1400m2，其中：1号车间建筑面积600m2，内部包括中频熔炼炉一台（0.75吨），消失模铸铁生产线一条；
2号车间建筑面积800m2，布设冲天炉（1台5吨），水玻璃+石英砂铸钢生产线一条。
粉尘、烟尘、SO2、NOx、废水、固废
木模加工房
建筑面积50m2，1F，砖混机构
粉尘、噪声
循环冷却水池
循环冷却水池两个，容量分别为60m³，和40m³。补水量，5m³/h
水池容量20m3
砖混结构，30m2
厂区生活供水（自来水）
生产供水（地下水）
国家电网，厂外设置箱式变压器，场内设置配电房两个。
办公及生活设施
1F，200 m2，砖混结构。
废水、生活垃圾
1F，200m2，砖混结构
1F，100m2，砖混结构
绿化面积1000m2
（3）劳动定员及生产制度
项目技改前有员工60人（其中20人在厂区就餐，12人在厂区住宿），年生产200天，8小时工作制度。
（4）产品方案
现有工程主要生产铸铁件。产品方案见下表
表1-10 产品方案及生产规模
（5）生产设备
技改前主要生产设备见下表。
表1-11 项目使用设备情况一览表
中频熔炼炉
ZS-1600/10
16t、10t、5t
16t1台、10t2台、5t2台
二氧化碳储罐
硅酸钠储存罐
全自动液压剪切机
消失膜振动台
振动破碎机
真空负压罐
消失膜沙箱
（6）主要原辅材料及能耗情况
本项目使用的原辅材料及能耗见下表
表1-12 原辅材料及能耗一览表
原辅料名称
单位（年用量）
消失模铸造专用的可发性聚苯乙烯树脂珠粒（简称EPS）
（7）公用工程与辅助设施
给水：项目生活用水取自自来水，生产用水取自井水。分别建有相应的配套管网。
项目生活废水经预处理后用于周边农田不外排，项目生产用水为设备冷却用水。
铸件模型冷却和砂处理时砂石冷却都采用加冷却水，进行换热冷却，冷却水 用量约为30m3/h，项目设置有两个分别为60m3和40m3 的冷却水池，冷却水禁止外排，日补水量以日循环水量的1%考虑，为3m3。
用水量预测及分配情况见表：
表1-13 本项目给水情况
日最大容量
30m3/h（循环量）
办公生活用水
办公生活用水
绿化及管损
项目技改前最大用水量总计
项目日用水量为7.14t/d，年用水量为1428t/a。项目日生活用水量为3.24m3/d，年用水量为648m3。生产用水量为3m3/d，年用水量为600m3。绿化及管损为0.9m3/d，年用水180m3。
2）排水：项目排水采用雨污分流，雨水经雨水沟渠流至雨水管网，废水主要是生活污水，产生量为550.8t/a，经化粪池处理后用作农肥。生产用水循环使用不外排。
依托厂区原有的变压器2台，全厂装机容量为5000kW，主要供中频炉、退火炉及行车等设备的用电。
项目在各栋厂房内，均设置有消防栓和灭火器，符合《建筑灭火器配置设计规范》（GBJl40）的规定。
二、技改前三废排放情况
本项目位于乐山市市中区杨湾乡陶村6组，技改前原项目产生的污染物主要有废水、废气、噪声以及固体废弃物。
项目运营期大气污染工序包括以下几个方面：一是生铁熔化产生的烟气，二是砂处理、抛丸打磨等产生的粉尘；三是消失模烘干、真空浇注时因高温有机物热解产生的有机废气；四是食堂油烟气。
（1）熔炼废气
本项目采用中频电熔炉、冲天炉熔化生铁。熔炼过程会产生一定的废气。
1）中频炉熔炼
根据《工业污染源产排污系数手册》可知，中频炉熔化产生的废气产生量为 440 Nm3/t 产品，烟尘产生量为0.6Kg/t 产品。本项目技改前设有1台0.75t的中频熔炼炉，铸铁件产量为2500t/a，则废气产生量为110万 Nm3，电炉烟尘的产生量为1.5t/a。
2）冲天炉熔炼
冲天炉车间年耗煤量约为200吨，年工作200天，每天8小时，煤炭燃烧产生的主要污染物包括烟尘、SO2、NOx。项目所用的煤为低硫煤，硫含量为0.37%。
烟气量采用以下公式计算
VY=1.04+Q/+1.0161(&-1)&V○
式中：VYt &&烟气总量，m3/a;
V○&&理论空气需要量，m3/kg
Q&&燃料应用基的低位发热值，kJ/kg，取27834
&&实际烟气量，m3/kg
B&&燃料耗量，kg/a
&&&空气过剩系数，取1.2。
b.SO2排放量
SO2采用以下公式计算
G=2 B S&80%
式中：G&&二氧化硫的产生量，t/a;
B&&燃煤量，t/a;
S&&煤的含硫量，%
c.烟尘排放量
G烟尘=B&A&df&（1-&）
G烟尘&烟尘排放量；
B&耗煤量；
A&煤的灰分含量（%）10%；
df&烟气中烟尘占灰分量的百分数10%；
&&除尘器效率。
d.氮氧化物
GNOｘ= 1.63 &B &（N &&+ 0.000938）
GNOｘ&氮氧化物排放量，kg；
B & 消耗的燃煤（油）量，kg；
N & 燃料中的含氮量，%，取0.7%；
&&燃料中氮的转化率，%，取50%。
经计算项目冲天炉燃烧时产生的废气污染物排放情况如下：
表1-14 冲天炉烟气污染物排放情况
项目技改前冲天炉废气经石灰水洗涤后经15米高排气筒外排，对周边大气环境造成了一定的污染。
1）砂处理粉尘
砂处理包括模具覆膜加砂、浇筑后去真空解封、磁选筛分等过程，项目在厂区中部布设了砂仓库，石英砂经过处理后回到砂仓。查阅《工业污染物产生和排放系数手册》中冲天炉铸铁产污系数手册，传统粘土砂造型铸造工业粉尘的产生量按35kg/吨产品计算。项目消失模车间采用的是消失模造型，工业粉尘产生量大幅度减少，类比同类型铸造企业，消失模铸造工业粉尘产生量约为4kg/吨产品，另外项目冲天炉车间采用水玻璃砂铸造其粉尘产生量较传统的粘土砂铸造小很多，且本项目不在厂区内对废砂进行回用，而是全部收集后外售给水泥厂作为原料综合利用，大大减小了砂处理过程粉尘产生量。类比同类项目大约为3kg/吨产品。则项目5t冲天炉铸铁车间和0.75t中频炉铸钢车间产生的粉尘量分别为：7.5t/a，10t/a。
2）抛丸、打磨粉尘
经过振动落砂处理后的铸件表面还会粘附少量型砂，同时铸件表面较粗糙，
不能够满足工艺要求，还需要通过抛丸机磨光或抛光机进行表面清理，使铸件表 面细腻发亮。原项目选用 1台旋转式抛丸机，在抛丸环节中，产生的主要污染物为粉尘。抛丸机自带除尘器，采用FD610除尘器，除尘效率可以达到99%。项目抛丸过程中产生粉尘浓度约为1500mg/m3，可以计算粉尘源强大约为13.5kg/h，除尘器采用布袋式除尘器，除尘效率大于99%，处理后的粉尘排放浓度&15mg/m3，排放源强约0.2t/a。
（3）消失模车间有机废气
1）模烘干产生有机废气
为了避免铸件产生表面粗糙、机械粘砂、化学粘砂等现象，本项目在气化泡
沫塑料白膜表面涂敷一层特制的涂料，其主要成分包括：耐火粉料、水、悬浮剂、 粘结剂等。在模烘干过程中，涂料中的水、粘结剂等成分遇热汽化，从而形成少 量热烟废气，烟气主要污染因子为非甲烷总烃。本项目涂料的使用量为0.5t/a, 烟气产生量约为原料的0.1%，即产生无组织非甲烷总烃的量为 0.0005t/a。
2)真空浇注产生的有机废气
在浇铸过程中，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置。泡塑气化模具成分为聚苯乙烯，热解产生小分子主要为非甲烷总烃、苯乙烯，因此产生的有机废气污染因子为苯乙烯和非甲烷总烃。参照《负压消失模工艺中EPS热解产物的研究》中关于铸铁温度下EPS裂解产物质量分数的分析，其中苯乙烯占12.34%左右，非甲烷总烃占67%。本项目聚苯乙烯的使用量为10t/a，即苯乙烯产生量为1.23t/a，非甲烷总烃产生量为 6.70t/a，均为无组织排放。
（4）食堂油烟气
项目每天中午供20人的伙食，食堂油烟气主要来自炒菜，油烟产生浓度约为8mg/m3。
项目采取了雨污分流，铸造车间采用干式清洁。项目用水分为生产用水和生活用水，生活用水主要来自员工办公用水及食堂用水，生产用水主要是循环水补水，项目设置有2个循环水池，池子总容积100m3，循环水补水量为3t/d。废水主要是生活污水，产生量为550.8t/a，经化粪池处理后用作农肥，不外排。
现有厂区主要噪声设备包括中频炉、冲天炉、抛丸机、空压机、砂处理等设备，设备噪声经消声减震和车间隔声后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）3类标准限值。
项目运营期主要的固体废弃物包括：熔化炉渣，抛丸、精整打磨及砂处理时的铁屑，废砂，污水处理产生的污泥以及生活垃圾等。
一般固废主要为：熔化炉渣，抛丸、精整打磨及砂处理时的铁屑，废砂，污水处理产生的污泥、除尘器收集的粉尘，生活垃圾等，危险废物主要是冷凝器中的苯乙烯。
在抛丸、打磨以及砂处理中会产生铁屑，产生量约为 20t/a。铁屑可回用，
（2）废砂、炉渣
生产过程中，铸造原砂经处理翻新后继续使用，部分不可再利用的砂即为废砂，废砂产生量约为 1%，即废砂产生量为 6t/a。炉渣主要是生铁熔化后废渣的混合物，炉渣产生量取生铁的8%，预计产生 量约384 t/a。废砂、炉渣收集后，定期由专人运走，外售给水泥厂。
（3）办公生活垃圾
项目共有职工60人，办公生活垃圾按0.2kg/人.d计算，则垃圾产生量为2.4t/a，生活垃圾集中收集，日产日清，由环卫部门清运。
项目污水通过二级生化污水处理设施处理后，会产生一定量的污泥，约为0.1t/a，定期清掏，送垃圾填埋场。
5、现有项目污染物排放汇总
表2-4 现有项目污染物排放汇总
大气污染物
中频炉烟尘
冲天炉废气
非甲烷总烃
固体废弃物
无害化处理
废水污染物
用作农肥，不外排
三、现有项目存在的问题与&以新带老&措施
根据现场调查和环保档案资料分析，现有工程主要存在的环境遗留问题有：
（1）项目所用技改前采用落后的冲天炉熔炼，产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物。
（2）项目消失模铸造车间产生的苯乙烯等有机废气未经处理直接排放。
（3）项目生活污水经简单的化粪池预处理后达不到相关的农灌标准就用于农灌。
项目&以新带老&措施：
（1）淘汰落后的冲天炉，本次技改后替代为两台两吨的中频熔炼炉，中频炉烟气采用脉冲式布袋除尘器处理，确保达标排放，降低对环境的污染。
（2）消失模铸造过程中产生的苯乙烯、非甲烷总烃经集气罩收集后采用冷凝器处理后形成有机废液，收集暂存于危废暂存间内，定期交由资质单位处理。
（3）生活污水采用二级生化处理达到农灌标准后用于农灌，最大程度减小对周边水环境和土壤造成的影响。
（4）进一步加强生产区设备，设施的维护和管理，对循环水池加强管理，发现跑、冒、滴、漏，及时维修。
建设项目拟建设地自然环境和社会环境简况 （表二）
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
乐山市地处岷江、青衣江、大渡河中下游，北连眉山市，东邻自贡市，南接宜宾市，西靠凉山彝族自治州和雅安市。地理坐标介于东经102&55&&104&00&，北纬28&25&&29&55&之间，幅员面积12827平方公里，占四川省幅员面积的2.64%，居全省第10位。
杨湾乡位于乐山市市中区西北部，青衣江右岸，距区政府17千米。东经103&36&40&P&103&40&40&P，北纬29&36&40&P&29&39&40&P。海拔高度在481.3～373.2米之间，东和北皆临青衣江，南靠苏稽镇，西与夹江顺河乡、峨眉山市平城相连，面积24.011平方千米。
项目地理位置图见附图1。
2、地质、地貌
乐山市市中区地层较为简单，共4个系，分别为中生界侏罗系、白垩系和新生界下第三系和第四系。侏罗系遂宁组（J2S）分布于本区东部边缘的青平以东一带，由棕红色泥岩间夹细、粉砂岩为主，厚约300m。侏罗系蓬莱镇组（J3P），分布于遂宁组的西北侧，呈北东向展布：矛桥至青平以及五里山以北一带，安谷东南边境一角也有分布。由紫红色钙质泥岩夹灰白色砂岩为主的河湖相沉积构成，厚约200m左右。白恶系夹关组，主要沿龙泉山呈北东向展布，向西南跨岷江穿过乐山城区，南部到达车子山一带；北部经悦来、棉竹，跨青衣江，到达平兴、临江一带。夹关组地层由砖红色中、细粒长石石英砂岩为主，夹同色粉砂岩与砂质泥岩构成，多大型斜层理，呈巨厚型块状，属河流相与沙漠相沉积，厚约300～400m，蓖子街一带厚约364m。乐山大佛就刻在此地层岩石崖壁上。白垩系灌口组，分布于本区西北边境平兴、悦来一带夹关组地层西北侧、城区长征制药厂、棉竹以及牟子以东一带，由棕红色、砖红色泥岩夹砂岩为主构成，有时夹石膏，厚约290m左右。新生界下第三系地层已砖红色、棕红色泥质砂岩为主，厚约100m，分布本区西北部边缘一带。新生界第四系的上更新统地层，分布于河谷的二级及其以上阶地和五里山一带，由黄泥砾石层构成，二元结构明显，厚10～50m左右；第四系的全新统地层，分布于河流的一级地域河漫滩，由灰色、紫红色泥砂、砾石构成，也是二元结构，厚6～20m，为主要农耕地带。侏罗系到第三系地层展布的规律是从东南到西北依次从老到新。
乐山市市中区地貌以丘陵、平原为主，其中丘陵占地总面积的50.24%。平原占44.47%，另外还有5.29%的山地。地势高差不大，最高点是剑峰红坳儿山顶（718.9m），最低点在王坝子（350m），相对高差368.9m。地势北高南低，东西高中间低。
山地：海拔500m以上的山地，面积43.6km2，分布在区域北部NE向延伸的顶高山至剑峰以北一带，属龙泉山山地。另外区境西部的平兴以南，也有一小块山地，它们都属于低山。
丘陵：面积414.6km2，岷江以东丘陵面积最大，岷江与青衣江间，青衣江以西，大渡河以南都有成片丘陵分布。丘陵按照相对高度区分为3种。①高丘：相对高度＞100m，主要有夹关组块状红砂岩经剥蚀、侵蚀形成，分布于龙泉山与水口以西一带。②中丘：相对高度50～100m，为本区主要的丘陵地貌，是以丹崖赤壁的丹霞地貌，它是红层砂岩构成为主。高丘与中丘常形成顶平、身陡，具有丹崖赤壁的丹霞地貌，它是红层方山的一部分，这是一种重要的旅游地貌资源，区内凌云山、乌龙山、车子山、鬼城山、白岩山等，都是丹霞丘陵地貌。据实测阶段年龄分析，凌云山一带丘陵的地貌年龄在81万年左右。③低丘：相对高度小于50m，多由蓬莱镇组、灌口组、下第三系细、粉砂岩、泥岩经剥蚀、侵蚀形成，外形多呈馒头状或低矮的方山状。低丘是本区重要的农耕区。
平原：面积367.0km2，沿江河两岸是平原的分布区。平原分为两种。①河谷冲积平原：由河流冲积泥砂形成的全新统地层构成，包括一级阶地、河漫滩和河心沙洲。此种平原地势地平、利于灌溉，是主要的农业、城镇分布区。平原通常称为&坝子&，全区主要有苏稽&罗汉坝子、安谷&车子坝子、通江&牟子坝子共3处。②老冲洪积台状平原：由更新统老冲洪积平原经流水切割而成。呈台状，也叫台地。由于它高出河谷冲积平原，俗称为&坪&或&山&，如苏稽的&狄坪山&、杨湾的&塘坪&、大渡河南岸的&茶山&等，黄色粘土、砂、石构成的二元结构明显，土质偏瘦亦不利于灌溉。一般属于河流的二级及其以上阶地。本区河流阶地共分5级。第1级一般高出河面5m，分布于白杨坝、安谷、苏稽等地；第2级高出河面20～30m，分布于城内新村广场、茶山、唐坪等地；第3级高出河面80m左右，分布于尖子山等地；第5级高出河面140m左右。以分布于五里山为最多（第4级不明显）。尖子山第3级阶地经热释光测年判断其形成时间为69.1万年前。
本项目地域处于我国地震活动强烈的南北地震带中南段东部，距龙门山断裂带、鲜水河断裂带和安宁河断裂带交汇部位不远，地震烈度高，破坏性大。项目所在区域的自然灾害包括常见的春旱、伏旱、高温、暴雨、狂风、冰雹等。
乐山市地表水资源十分丰富，三条主要河流环绕市区，东临岷江，西靠青衣江（雅河），南面有大渡河。
大渡河是岷江的主要支流，发源于牟尼芒山和邛崃山脉，从乐山市峨边县西来，在乐山市中心城区南面的肖公咀汇入岷江。大渡河乐山段全长140km，河流落差340m，平均比降为2.43&，多年平均流量为1438m³/s，最大洪峰流量为10000m³/s，洪峰水位434.6m；最枯流量258.0m³/s，水位426.4m。大渡河区域河段二十年一遇洪水位高程为367.65-369.30m，五十年一遇洪水位高程为368.25-369.90m，因此开发区区域不会受到洪水的侵袭。
青衣江，又名雅河，也是岷江的主要支流之一，发源于宝兴县巴郎山、夹金山麓，流经乐山市夹江县，在乐山市中心城区西面的水口乡草鞋渡与大渡河汇合后注入岷江。青衣江乐山段全长102km，河流落差165m，平均比降为1.62&，多年平均流量为573m³/s，最大洪峰流量为18700m³/s，洪峰水位416.3m。最枯流量78.0m³/s，水位407.0m。
岷江发源于青海省和川西北的岷山山脉，经四川省眉山市青神县入境，由市中区东北面进乐山，在乐山市中心城区肖公咀与大渡河、青衣江汇合。其流域面积广、水量充沛。岷江乐山段全长263km，河流落差137m，平均比降0.58&，多年平均流量为470-2700m³/s,最大洪峰流量为15100m³/s，洪峰主位429.0m，最枯流量19.00m³/s，水位422.1m，岷江杜家场段枯水期平均宽度170m，平均水深2.6m，流量260m/s（水量保证率在95%以上）。
项目所在地附近地表水体为青衣江，属于Ⅲ类水域。
4、气象特征
乐山地域处于四川盆地向西南山地的过渡地带，地形呈西南高、东北低，高差悬殊，在特定地理环境条件下形成了多种气候类型。因地域处在北纬29度附近，全市属中亚热带气候带，具有四季分明的特点，雨量丰沛，水热同季，无霜期长，农业气候条件优越。
年日照时数历年平均1106.3小时
年平均气温17.2℃
极端最高气温38.4℃
极端最低气温-4.0℃
年平均降雨量1023.2mm
年平均蒸发量1164.4mm
年平均气压965.7mmHg
年平均相对湿度82%
年平均雷暴天数29.5日
全年主导风向NNE
年平均风速1.4m/s
次主导风向为NNW，冬季盛行NNE风，夏季盛行NNW风
初霜期平均开始在12月底，终霜期平均结束在2月初
无霜期日数为332天，无冻土。
5、土壤与植被
项目所在区域属亚热带常绿阔叶林带，受人类活动影响，耕地常年由农作物覆盖；森林植被以天然次生林和人工林为主，植物种类较多，资源丰富，主要乔木树种以桉树、马尾松等人工林为主，主要灌木树种以白芒等禾草类为主，群落结构较简单。陆生植物以栽培的农作物为主，有水稻、小麦、豆类等粮食作物和油菜等经济作物，还有各类蔬菜等。项目所在区域位于乐山市市中区附近，园区的用地主要为农田和工业用地，动物只有人工喂养的家禽和家畜，野生动物仅为种群有限的鸟类及地里田间小动物为主，为发现珍惜动植物保护区，无重点保护的野生、珍惜濒危动物。
杨湾乡以浅丘和小块平坝地貌为主，山岭密布，森林覆盖率达73%。
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等：
1、社会经济
近年来，乐山经济社会持续快速健康发展，综合实力明显增强，社会事业全面进步，城乡居民生活水平不断提高。2014年，全市实现地区生产总值1207.58亿元，比上年增长7.0%；人均GDP37125元。
（1）工业经济，乐山是四川重要的工业城市，工业门类齐全、发展基础较好。2014年，全市工业化率57.27%。电子信息、新能源、现代装备制造等新兴产业快速成长。多晶硅及太阳能光伏产业具有较强竞争优势，是中国硅材料研发生产的发源地、国家硅材料开发与副产物利用高新技术产业化基地，正在建设全国首个硅产品质量监督检验中心。冶金建材、盐磷化工、农产品加工等传统产业优化发展，不锈钢、建筑陶瓷产业规模居西部第一。全市建有产业园区（工业集中区）12个，其中省级开发区2个、省重点培育园区5个，乐山高新区创建国家级高新区通过科技部审查。全市有规模以上工业企业614家，其中8家跻身省重点培育大企业大集团行列，3家产能规模超百亿元。拥有国家高新技术企业33家，国家级技术研究应用中心1个，省级创新型企业43家、工程技术研究中心8个、企业技术中心18个、产学研技术创新联盟2个；拥有中国驰名商标9件、四川著名商标32件。
（2）旅游经济，乐山是中国优秀旅游城市、中国历史文化名城，名山、名佛、名人、名城四位一体，亿年峨眉、千年大佛、百年沫若交相辉映，旅游资源品位一流，旅游经济总量连续10年居全省第2位。峨眉山&乐山大佛蜚声海内外，是全国四处世界自然与文化双遗产之一。峨眉山一山分四季、十里不同天，是秀甲天下的生态王国，是全国四大佛教圣地之一、普贤菩萨道场，以雄、秀、神、奇、灵著称。乐山大佛始建于唐开元初年（713年），脚踏三江，远眺峨眉，近瞰乐山，是世界最大的古代石刻弥勒坐佛。乌尤、凌云、东岩三山联襟而成的巨型睡佛仰卧三江之上，形成&心中有佛、佛中有佛&的奇观。境内还分布有峨边黑竹沟、金口大峡谷、犍为嘉阳&桫椤湖、沫若故居、嘉定坊等景区景点，以及寺庙古刹、战国离堆、汉代崖墓等众多文物古迹。2014年，接待国内外游客3354万人次，实现旅游综合收入385.7亿元。
（3）农业经济，乐山农业生产条件良好，是四川重要的农产品生产和加工基地，畜牧、茶叶、林竹、蔬菜、中药材等优势主导产业发展充分，荣膺中国绿茶之都称号，茶业综合发展水平和人工林蓄积量居全省第一。产业化、标准化、组织化程度较高，截至2014年底，全市农业产业化带动主体达3184个，产业化种植业基地达620.3万亩，年出栏生猪373.7万头。拥有国家农业科技园区和6家国家级农业产业化经营龙头企业、8个全国农民专合组织示范单位，18个国家级农业标准化示范区、6个省级产业基地强县获准建立，9个国家地理标志保护产品（农产品）、44个有机食品、58个绿色食品通过认证。2014年，全市农业总产值234.68亿元。
2、教育、文化和卫生事业
全市有各级各类学校1156所，其中高等院校8所。普通中小学和中职学校在校学生37.1万人、专任教师2.4万人。全市有各类卫生机构971个（不含村卫生室），其中三甲综合医院2所、三乙中医医院1所，卫生技术人员1.48万。有国家级全民健身中心1个，省、市级体育传统项目示范学校74所，艺术表演团体5个，群众文化馆12个、博物馆5个、公共图书馆11个。广播、电视人口综合覆盖率分别为98.2%、98.6%。
3、交通、邮电和广播
乐山位于成都、川南、攀西三大经济区结合部，横跨成渝经济区成绵乐发展带和沿长江发展带，是成都经济区核心圈层的重要枢纽城市、成渝经济区重要交通节点和港口城市。正大力实施&千亿交通工程&，加快构建交通次枢纽和港口城市。成昆铁路、成乐和乐宜高速纵贯全境，成绵乐铁路客专、乐（峨）雅高速乐山段将于今年建成；乐自、绕城高速和乐山港一期工程等项目加快建设；岷江航电综合开发将于年内动工建设，仁（沐）新、乐汉高速可望年内开工；成昆铁路扩能改造、成贵铁路等项目前期工作有序推进。市境内国、省干线改造基本完成，路面使用性能指数、公路技术状况指数居全省前列，实现乡乡通硬化路、村村通公路。
邮电通信事业稳步发展，村通固定电话率达100%。
广播电视事业基础设施建设不断加强。全县广播电视覆盖率达100%，有线电视入户率稳步提高。积极探索无限数字广播电视新技术。
4、旅游资源
四川省乐山市是国家级历史文化名城，境内现有各级（国家级、省级、市级）文物古迹保护单位92处，其中国家级文物保护单位有峨眉山圣寿万年寺铜铁佛像、乐山大佛、峨眉山飞来殿、麻浩崖墓等4处，省级文物保护单位有离堆（乌龙寺）、灵宝塔、郭沫若旧居等19处，市级文物保护单位龙乱寺、关庙古窑址等69处。
乐山拥有世界级遗产峨眉山--乐山大佛风景名胜区，是世界上第18个，全国第3个，四川省唯一的自然与文化双重遗产。还有国家级风景区2处，国家级文物保护单位4处，省级风景名胜区2个，省级文物保护单位14处，国家级和省级自然保护区各1个，国家级森林公园1处、省级森林公园2处。
本项目评价区域内无需保护的名胜古迹、旅游胜地及自然保护区等生态环境敏感点。
环境质量现状 （表三）
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：
本项目位于乐山市中区杨湾乡陶村，本次环境质量现状评价采用犍为县环境监测站于2017年9月对项目所在地大气、地表水、声环境的监测数据进行评价。
一、环境空气质量
1、评价标准
根据项目所在区域为二类大气环境功能区，本项目中NO2、SO2、PM10、TSP执行GB《环境空气质量标准》中二级标准。具体标准值见表3-1
表3-1 环境空气质量标准 单位：mg/m3
一小时平均
《环境空气质量标准》（GB）
2、评价方法
评价方法采用单因子污染指数法，即某项目标准值指数等于实测浓度值与标准值之比，标准指数大于1表明该项目超标。计算公式如下：
式中：Pi&&单项污染指数；
Ci&&污染物浓度（mg/m3）；
Si&&污染物评价标准。
当Pi &1时，表示大气中该污染物浓度不超标；当Pi &1时，表示大气中该污染物浓度超过评价标准；当Pi=1时，表示大气中该污染物浓度处于临界状态。
3、监测结果
本项目环境空气的监测结果如下表：
表3-2 大气环境质量监测结果 单位：mg/m3
表3-3 大气环境质量监测结果 单位：mg/m3
4、评价结果
评价结果见表3-4
表3-4大气环境质量现状评价表 单位：mg/m3
质量二级标准
根据以上监测结果和评价标准进行评价，结果表明：PSO2、PNO2、PPM10、PTSP污染物日最大值单项污染指数均小于1，项目区环境空气质量中NO2、SO2、PM10、TSP均达到国家GB《环境空气质量标准》中二级标准。
二、地表水环境质量
1、评价标准
青衣江为Ⅲ类水质功能区，采用《地表水环境质量标准》（GB）Ⅲ类标准。具体标准见表3-5。
表3-5地表水环境质量Ⅲ类标准 单位： mg/L
2、评价方法
采用单因子标准指数法对地表水水质进行评价，即某项目标准值指数等于实测浓度值与标准值之比，标准指数大于1表明该项目超标。其计算公式为：
一般项目：
&&i类污染物单因子指数，无量纲；
&&i类污染物实测浓度平均值，mg/L；
&&i类污染物的评价标准值，mg/L。
pH的标准指数计算表达式为：
的单因子指数，无量纲；
&&所测断面pH值，无量纲；
&&地面水水质标准中规定的pH值下限（6），无量纲；
&&地面水水质标准中规定的pH值上限（9），无量纲。
当计算出的Pi值大于1.0时，表明地表水体已受到该项评价因子所表征的污染物的污染，Pi值越大，水体受污染程度越重，否则反之。
3、监测结果
地表水评价结果见表3-6。
监测结果（mg/L）
GBⅢ类水域
表3-6 项目地表水监测结果
根据占标率结果分析可知，青衣江水质符合《地表水环境质量标准》III类水域标准限值。
三、声环境质量
为了解项目所在地声环境质量现状，本次声环境质量现状评价委托犍为县环境监测站于日~9月24日对项目所在地厂界四周进行了声环境质量现状监测，监测结果见表3-7。该项目属于3类声环境功能区
表3-7声环境质量现状监测结果表
监测结果表明：项目所在地声环境质量现状良好，能够达到《声环境质量标准》（GB）2类声环境功能区标准限值。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
一、外环境关系
本项目选址于乐山市杨湾乡陶村，北面紧邻德胜路下段，10~200m范围内约有15户农户，约630米处为青衣江；东面紧挨一空置厂房，东北面13米处有三户住户；南面30m处是牛头堰灌溉渠；西面和西北面约150米是良云铸造；西北面320米是华泰铸造。根据《四川省人民政府关于同意划定、调整部分集中式饮用水水源保护区的批复》川府函〔号，将第三水厂、供水公司水厂以及乐山市第五水厂取水口统一迁建至乐山市夹江县甘江镇艾中村青衣江左岸（青衣江陶渡取水口，地理坐标北纬29&39&29&P、东经103&38&11&P）。据调查本项目位于调整后的饮用水源准保护区下游200米，故本项目不涉及乐山市青衣江陶渡饮用水水源保护区。
综上，项目选址不涉及风景名胜区，自然保护区，饮用水水源保护地等环境敏感目标。
二、环境保护目标
根据本项目排污特点和外环境现状特征，确定环境保护目标如下：
1、大气环境保护目标
本项目大气环境保护目标为项目所在区域大气环境，确保区域大气环境质量现状不因项目实施降低，即评价区域大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB）中二级标准。
2、地表水环境保护目标
本项目地表水环境保护目标为青衣江，确保项目实施后不改区域变地表水现有的环境质量现状。
3、声环境保护目标
本项目声学环境保护目标为以项目拟建地块为中心200m范围内的噪声敏感区，确保项目实施后不产生噪声扰民现象，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB）中2类区标准。
项目具体环境保护目标见表3-7。
表3-7 项目环境保护目标表
相对方位、
北面，10-200m
施工期噪声、
营运期噪声、等
《声环境质量标准》(GB类标准、
《环境空气质量标准》(GB)二级标准
东北面，13m
施工期、营运期污水
《地表水环境质量标准》III类水域标准
施工期、营运期污水
不改变牛头堰现有的水质
评价适用标准 （表四）
环境质量标准
1、环境空气质量执行国家《环境空气质量标准（GB）及其修改单》中二级标准。标准值见表4-1所示：
表4-1大气环境质量标准值
单位：mg/Nm3
2、地表水环境质量执行国家《地表水环境质量标准》GB中Ⅲ类水域标准。标准值见表4-2所示：
表4-2 地表水环境质量标准值 单位：mg/L
3、声环境质量执行国家《声环境质量标准》（GB）2类标准。标准值见表4-3所示：
表4-3 环境噪声标准值表 等效声级：dB（A）
（GB）2类标准
昼间：60；夜间50
污染物排放标准
中频炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB)表2中相关的标准限值，标准限值见表4-4。其他废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB)二级排放标准，标准值见表4-5所示。
表4-4工业炉窑大气污染物排放标准
最高允许排放浓度
烟气黑度（林格曼级）
烟（粉）尘
表4-5 大气污染物综合排放标准
最高允许排放浓度（mg/m3）
最高允许排放速率（kg/h）
无组织排放监控浓度限值（mg/m3）
排气筒高度（m）
2、废水：本项目废水执行《污水综合排放标准》（GB）中表4一级标准，标准值见表4-6所示。
表4-6 废水排放标准
项目(日均值)
标准值（mg/L）
3、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB）中标准限值，标准值如表4-7所示；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准限值，标准值见表4-8所示。
表4-7建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB(A)
表4-8工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)
4、固体废物：固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB）。
总量控制指标
项目无生产废水产生，办公生活污水经二级生化处理后用于农灌溉，COD（0.06t/a）和氨氮（0.01t/a）不计入总量控制指标。结合国家&十三五&总量控制指标要求和四川省大气污染防治行动计划实施细则，本项目总量控制指标分别为颗粒物：0.216t/a。总量控制指标由环境保护主管行政部门核实后下达。
建设项目工程分析 （表五）
一、施工期产污分析：
1、施工期建设工艺流程
项目生产厂房、办公生活设施等均依托原有，本次技改主要是对生产设备及环保设施等的更新和改造，本项目只需要进行简单的装修工程和设备安装等工作。装饰工程、设备安装将产生一定量的噪声、扬尘、固体废物、废水、废气等污染物，其排放量随施工内容不同而有所变化，随着工程的完工和投入使用，施工期间产生的各种污染物也将随之消失。建设完工投入使用后，不会对环境造成影响。
其施工至竣工交付使用的基本工艺流程如图5-1所示。
交由环卫部门处理
依托已建污水处理设施
图5-1 施工期流程及产污位置图
2、施工期主要污染工序
本项目施工期只涉及装饰工程、设备安装，施工过程中将会产生一定量的噪声、扬尘、固体废物、废水、废气等污染物。
二、营运期产污分析
本项目技改后共有两个铸造车间，其中1号车间采用水玻璃（作为粘结剂）+石英砂铸造工艺生产铸钢件，2号车间采用消失模铸造工艺生产铸铁件。1号车间采用2台2吨的中频炉对生铁、废钢进行熔炼，2号车间不进行熔炼，只将1号车间熔炼好的铁水储存在2台3吨的工频炉内，用于铸铁件生产。
1、消失模铸铁生产线工艺流程
图5-2 消失模铸造工艺流程及产污位置
工艺流程简介：
消失模铸造技术就是采用聚苯乙烯（EPS）泡沫塑料模型代替传统木制或金属制模型。EPS珠粒经发泡、成型、组装后，浸敷涂料并烘干，然后置于可抽真空的砂箱内，填充无粘结剂的干砂，震实，在真空条件下浇注。金属液进入型腔时，塑料模型迅速气化，金属液占据模型位置，凝固后形成铸件，由于不用砂芯，没有分型面，铸件披缝少，砂子为干砂，砂子与金属液间有涂料相隔，落砂容易清理，减少扬尘，且劳动量减少30%-50%。整个消失模车间由熔化、造型、制模、清理四大生产工部及砂处理辅助系统组成。
通过发泡机把聚苯乙烯颗粒发泡变大直径由2mm增加到8mm左右，再静置熟化约24h，放入成型机模板上，加入150-170℃蒸汽，聚苯乙烯颗粒受热呈再次膨胀状态使颗粒相互融合形成光滑表面。模片冷却后还需用人工的方式使用粘接剂把模片粘在一起形成模型，再装置上浇冒口模型，涂上一层一定厚度的涂料（该涂料将形成铸型内壳，有加强模型强度和钢度、提高模型表面型砂的冲刷能力、防止负压时模型变型、确保铸件尺寸精度的作用。涂料由多种原、辅材料配件而成主要包括耐火骨料、粘结剂（乳胶漆）、悬浮剂、浸润剂、消泡剂、防腐剂及载体等七种基本组分，主要有粘土、水玻璃、糖浆、纸浆废液、白乳胶、硅溶胶等成分），送入烘干房进行烘干后待用，烘干房采用电暖器加热。此工段的排污节点有对模型烘干时产生的有机废气（G1）及冷却循环水产生的污水（W1）。??
先向空砂箱中置入一定量的型砂，再把泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固，然后再按工艺要求分层填加型砂，振实一段时间（一般30-60秒），增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇注过程中型砂不崩溃，紧实后把铁水包内的铁水通过浇口杯进行浇注，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持 3-5分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。此工段的排污节点有铁水浇注时在浇口部位产生的无组织废气（G1）及真空泵工作时和翻箱落砂时产生的噪声（N1、N2）。
（3）清理工部
铸件进入清理工段后，集中冷却，去除浇冒口，铸件表面清理采用抛丸机。铸件的精整打磨采用砂轮机在铸件上打磨，加工后入库待出口。此工段的排污节点有抛丸时产生的粉尘（G4）、精整打磨粉尘（G4）和噪声（N3、N4）、落地的固废（S2）。
（4）砂处理
砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的磁选、筛分、冷却及储存回用。翻箱落砂由输送机送至带磁选的斗式提升机，除去混在型砂中的铁屑后，再经振动筛除去粒径小于150目的细砂粒，通过砂冷却床（加冷却水，进行换热冷却）冷却后， 由斗式提升机提升后，用密闭输送带送往储砂斗备用。此工段的排污节点有翻箱落砂输送机、提升机、振动筛、砂冷却床等产生的噪声（N5）砂冷却床循环水产生的排污水（W2）带磁选的斗式提升机吸附的细铁屑固废、振动筛产生的不合格型砂（S3）和粉尘（G3）。
水玻璃+石英砂铸造生产线
图5-3 水玻璃+石英砂生产线工艺流程及产污节点
工艺流程简述：
（1）混砂、造型：将水玻璃、石英砂和少量的其它材料按一定比列加入到铸造机砂型模成型机中，加入适量的水充分混合后准备造型；将混合好的型砂和模具放入沙箱中人工压实后，将模具取出。
（2）配料、熔炼：将铸造生铁、废钢铁及其它合金辅料按一定比列加入到中频炉中，通电加热到浇注温度后出炉。
（3）将合格的金属液体倒入提前造好的型腔内进行浇注。
（4）抛丸、打磨：本项目产品表面清理采用抛丸机，精整打磨采用砂轮机载铸件上打磨。
（5）热处理：本项目产品热处理主要为退火，热源为电源，把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．
b，把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．
c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力。
3、运营期主要污染工序
根据工艺流程分析，本项目运营期产生的污染物见表 5-1 所示。
表5-1 运营期主要污染物及产生工序
污染物名称
主要污染物
冷却循环水
模冷却、砂处理中砂石冷却
职工生活过程
COD、BOD、SS、NH3-N
消失模烘干、真空浇注
抛丸、砂处理等
各个设备运行
等效连续声级
抛丸、精整打磨、砂处理
生活污水处理设施
三、污染物排放及治理
根据工程建设的时段特征，分施工期和营运期分析其污染物排放。
（一）施工期污染物排放及治理
（1）施工期废气
本项目施工期废气主要是装修过程中产生的废气，主要包括装修粉尘及油漆废气。装修粉尘主要是在砌墙、凿线槽、水、电、气等施工工程中产生的。项目建设规模较小，装修粉尘产生量较少，且项目在室内施工，在采取洒水降尘等措施后对项目周边居民的影响不大。
装饰工程油漆和喷涂过程中有机溶剂挥发将产生废气（主要为TVOCs）。本环评要求建设单位选用质量好、环境影响小，由国家有关部门检验合格的环保型油漆和涂料；加强施工管理，减少油漆和涂料的跑、冒、滴、漏；对施工作业空间加强通风等措施进行控制。
（2）施工期废水
本项目施工期只进行装饰工程和设备安装，因此，施工期只有少量的施工废水产生。施工废水利用项目已建成的污水处理设施处理后，循环使用不外排。
（3）施工期固废
本项目施工期会产生少量的装修固废和生活垃圾，经垃圾收集桶收集后，由当地环卫部门统一清运。
（4）施工期噪声
本项目施工期在装修和设备安装过程中会产生一定的噪声，声级一般在65～85dB之间，环评要求建设单位采取①合理安排施工时间，禁止午休期间（12:00-13:00）、夜间（18：00-08:00）施工；②中高考期间不得施工等措施后可将本项目施工噪声对周边居民住户的影响降至可接受范围。
（二）运营期污染物排放情况及控制措施
根据生产概况和工艺特点，本项目技改完成后产生的主要污染物如下：
项目运营期大气污染工序包括以下几个方面：一是生铁熔化产生的烟尘，二是砂处理、抛丸打磨等产生的粉尘；三是消失模烘干、真空浇注时因高温有机物热解产生的有机废气；四是食堂油烟气。
（1）熔炼废气
本项目采用中频电熔炉熔化生铁。如果感应电熔炉中熔化的是纯净的铁水，那么电炉排放的只有干热空气，没有其他杂质，但是实际生产中，除了向电炉中 加入生铁，同时还要添加废铁和一定的化学药剂（孕育剂），通常的孕育剂多采
用硅铁，其中还含有钙、钡、锶、锰和锆等金属元素，而废铁上有时难免会有少 量油类或漆类，因此，熔化过程中会排放一定的热烟废气。根据《工业污染源产
排污系数手册》可知，中频炉熔化产生的废气产生量为 440 Nm3/t 产品，粉尘产生量为0.6Kg/t 产品。本项目设有2台中频熔炼炉，本项目产量为8000t/a，则废气产生量为352万 Nm3，烟尘的产生量为4.8t/a。在炉上方设吸尘罩，吸收率不低于
90%，烟尘被收集到集气罩中，通过风管进入脉冲式布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率不低于95%，处理后废气由高空排放，排放高度必须&15米，并高于厂房5米以上。则项目有组织烟尘排放约0.216t/a，排放速率约0.135kg/h，排气筒几何高度为 15m；项目无组织烟尘排放量约为0.48t/a，排放高度为8m。
1）砂处理粉尘
砂处理包括模具覆膜加砂、浇筑后去真空解封、磁选筛分等过程，项目在厂区中部布设了砂仓库，石英砂经过处理后回到砂仓。查阅《工业污染物产生和排放系数手册》中冲天炉铸铁产污系数手册，传统粘土砂造型铸造工业粉尘的产生量按35kg/吨产品计算。项目消失模车间采用的是消失模造型，工业粉尘产生量大幅度减少，类比同类型铸造企业，消失模铸造工业粉尘产生量约为4kg/吨产品，另外项目水玻璃砂铸造其粉尘产生量较传统的粘土砂铸造小很多，且本项目不在厂区内对废砂进行回用，而是全部收集后外售给水泥厂作为原料综合利用，大大减小了砂处理过程粉尘产生量，产生量大约为3kg/吨产品。本项目技改后消失模车间年铸造300t产品，水玻璃砂铸造车间年铸造7700t产品。则项目消失模铸造车间和水玻璃砂铸钢车间产生的粉尘量分别为：1.2t/a，23.1t/a。由于该类粉尘均为无组织排放，环评要求企业对混砂、砂处理、振动落砂、造型等产尘量大的工序，采取了国际先进的生产线，对其实行封闭处理，同时辅以洒水降尘等措施，可以去除约80%的粉尘。经处理后砂处理粉尘总排放量约4.86t/a。
2）抛丸、打磨粉尘
经过振动落砂处理后的铸件表面还会粘附少量型砂，同时铸件表面较粗糙，
不能够满足工艺要求，还需要通过抛丸机磨光或抛光机进行表面清理，使铸件表 面细腻发亮。本项目选用 1台旋转式抛丸机，在抛丸环节中，产生的主要污染物为粉尘。抛丸机自带除尘器，采用FD610除尘器，除尘效率可以达到99%。项目抛丸过程中产生粉尘浓度约为1500mg/m3，可以计算粉尘源强大约为13.5kg/h，除尘器采用布袋式除尘器，除尘效率大于99%，处理后的粉尘排放浓度&15mg/m3，排放源强&0.135kg/h，能满足《大气污染物综合排放标准》二级标准，处理后废气由高空排放，排放高度必须&15米，并高于厂房5米以上。
（4）有机废气
1）模烘干产生有机废气
为了避免铸件产生表面粗糙、机械粘砂、化学粘砂等现象，本项目在气化泡
沫塑料白膜表面涂敷一层特制的涂料，其主要成分包括：耐火粉料、水、悬浮剂、 粘结剂等。在模烘干过程中，涂料中的水、粘结剂等成分遇热汽化，从而形成少 量热烟废气，烟气主要污染因子为非甲烷总烃。本项目涂料的使用量为 0.12t/a, 烟气产生量约为原料的0.1%，即产生无组织非甲烷总烃的量为 0.0001t/a。
2）真空浇注产生的有机废气
在浇铸过程中，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置。泡塑气化模具成分为聚苯乙烯，热解产生小分子主要为非甲烷总烃、苯乙烯，因此产生的有机废气污染因子为苯乙烯和非甲烷总烃。参照《负压消失模工艺中EPS热解产物的研究》中关于铸铁温度下EPS裂解产物质量分数的分析，其中苯乙烯占12.34%左右，非甲烷总烃占67%。本项目聚苯乙烯的使用量为1.2t/a，即苯乙烯产生量为0.15t/a，非甲烷总烃产生量为 0.80t/a。环评建议将真空浇注产生的有机废气用风量为50m3/min的空压机抽出后通过引风管接入项目工频炉中，据调查项目工频炉温度保持在1000℃以上，而相关资料显示苯乙烯等非甲烷总烃的引燃温度均为400-500℃之间（其中苯乙烯的理化性质表见表5-2），故工频炉内的温度远远大于有机废气的引燃温度，当有机废气通入工频炉内就会迅速燃烧，产生二氧化碳和水。通过类比分析可知大约有95%的有机废气完全燃烧，因此经处理后本项目真空浇注过程有机废气的排放量为：苯乙烯：0.007t/a，非甲烷总烃0.04t/a。
苯乙烯理化性质表
（4）食堂油烟气
项目每天中午供30人的伙食，食堂油烟气主要来自炒菜，油烟产生浓度约为8mg/m3，经油烟净化处理器处理后，排放浓度约为1.8mg/m3。
项目废气产生及排放情况汇总
大气污染物名称
中频炉熔炼废气
4.8t/a，1363mg/m3
脉冲布袋除尘
0.216t/a，61mg/m3
无组织排放0.48t/a
砂处理粉尘
车间密闭、喷水降尘
无组织排放4.83t/a
0.3t/a，1500mg/m3
0.015t/a，15mg/m3
无组织排放0.06t/a
模烘干产生的非甲烷总烃
无组织排放0.0001t/a
真空浇注产生的有机废气
0.15t/a，31 mg/m3
通入工频炉内燃烧（处理效率95%）
0.007t/a，1.56mg/m3
非甲烷总烃
0.80t/a，166mg/m3
0.04t/a，8.3mg/m3
油烟净化器
项目采取了雨污分流，铸造车间采用干式清洁。项目用水分为生产用水和生活用水，生活用水主要来自员工办公用水及食堂用水，生产用水主要是循环水补水，项目设置有2个循环水池，池子总容积100m3，循环水补水量为5t/d。
办公及生活用水量为1170t/a，污水产生量按用水的85%计算，则项目的生活污水排放量为994.5t/a生活污水经二级生化处理达到《农田水质灌溉标准》（GB）标准限值，用于周边农地灌溉，废水产生及排放情况见下表。
表5-4 废水产生及排放情况
生活污水产生
二级生化处理出水
GB（旱作）标准限值
项目生活污水经二级生化处理后，出水水质满足《农田水质灌溉标准》（GB）标准限值，处理后的水用作项目周边农地灌溉。
项目运营期，主要增设备噪声的产生情况见下表。
表5-5 项目设备噪声产生情况
源强dB（A）
治理后的源强
消声减震、车间隔声
消声减震、车间隔声
消声减震、车间隔声
全自动液压剪切机
消声减震、车间隔声
振动筛分机
消声减震、车间隔声
消声减震、车间隔声
消声减震、车间隔声
消声减震、车间隔声
设备噪声经消声减震和车间隔声后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）2类标准限值。
项目运营期主要的固体废弃物包括：熔化炉渣，抛丸、精整打磨及砂处理时的铁屑，废砂，污水处理产生的污泥以及生活垃圾等。均为一般固废，无危险废物产生。
炉渣主要是生铁熔化后废渣的混合物，炉渣产生量取生铁的8%，预计产生 量约760 t/a。炉渣集中堆放厂棚内，定期由专人运走，外售给水泥厂。
在抛丸、打磨以及砂处理中会产生铁屑，产生量约为 56t/a。铁屑可回用，
生产过程中，铸造原砂经处理翻新后继续使用，部分不可再利用的砂即为废砂，废砂产生量约为 1%，即废砂产生量为 400t/a。废砂收集后堆放于废砂储存间内，定期由专人运走，外售给水泥厂。
（4）办公生活垃圾
项目共有职工105人，办公生活垃圾按0.2kg/人.d计算，则垃圾产生量为4.2t/a，生活垃圾集中收集，日产日清，由环卫部门清运。
项目污水通过二级生化污水处理设施处理后，会产生一定量的污泥，约为0.2t/a，定期清掏，送垃圾填埋场。
具体产生的数量见表5-6。
表5-6 项目的固废年产生情况
外售给水泥厂
作为原料回用
外售给水泥厂
办公生活垃圾
环卫部门统一清运
垃圾填埋场
四、项目运营期&三废&排放汇总
根据工程分析，项目运营期废气、废水、固废排放情况见下表。
表5-7 项目运营期三废排放汇总表
处理前产生量
处理后排放量
废水量:994.5m3/a
二级生化处理
废水量:994.5m3/a
COD:0.48t/a
COD:0.06t/a
NH3-N:0.03t/a
NH3-N:0.01t/a
中频炉废气
烟尘：有组织4.32t/a,1363mg/m3
无组织：0.48t/a
集气罩+脉冲式布袋除尘器
有组织粉尘：0.216t/a,61mg/m3
无组织：0.48t/a
排放高度大于15m
砂处理粉尘
车间密闭、喷水降尘
无组织排放4.83t/a
无组织排放
集气罩+布袋除尘系统
0.015t/a，15mg/m3
排放高度大于15m
消失模烘干产生的非甲烷总烃
无组织排放
消失模真空浇注产生的有机废气
苯乙烯：0.15t/a
非甲烷总烃：0.8t/a
通入工频炉内燃烧（处理效率95%）
苯乙烯：0.007t/a
浓度1.56mg/m3；
非甲烷总烃：0.04t/a
，浓度8.3mg/m3
无组织排放
油烟进化器
引至屋顶排放
集中收集，一般固废暂存
外售给水泥厂
集中收集，一般固废暂存
作为原料回用
集中收集，一般固废暂存
外售给水泥厂
办公生活垃圾
集中收集，一般固废暂存
环卫部门统一清运
集中收集，一般固废暂存
垃圾填埋场
五、&三本账&分析
项目三本账如下表所示。
项目三本账分析
污染物名称
原有排放量
本项目产生量
本项目削减量
本项目排放量
&以新带老&削减量
技改后排放量
改扩前后变化量
化粪池处理后用作农肥
二级生化处理后用作农肥
烟（粉）尘
非甲烷总烃
办公生活垃圾
无害化处理
无害化处理
如上表所示，由于项目将冲天炉改造成中频炉，且增加了布袋除尘设施和有机废气处理设施，技改后每年减少粉尘排放量15.66t，每年减少SO2排放量1.48t，有机废气每年减少7.883t。因此，本次技改具有良好的环境正效应。
六、清洁生产
推行清洁生产、实施可持续发展，是我国经济建设应遵循的根本方针，也是工业污染防治的根本原则和根本任务。清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生产效率并减少对社会和环境的风险。从而达到节能、降耗、减污、增效的目的，实现经济和环境保护的协调发展。本项目清洁生产主要体现在以下方面：
1、原料和产品的清洁性
项目生产以外购资源为原料，生产产品为铸铁件和铸钢件，均系清洁产品，因此项目体现了生产原料和生产产品的清洁性。
2、生产工艺的先进性
项目采用的消失模铸造与传统砂铸相比，具有以下优点：
（1）铸件精度高
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5&m；铸件尺寸精度可达IT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。
（2）设计灵活
为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
（3）无传统铸造中的砂芯
因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
（4）清洁生产
型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。
（5）降低投资和生产成本
减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。
3、资源能源利用
主要资源能源耗量
项目使用的能源为电能。电能应用于工艺设备和工人生活用电。自来水管网提供的自来水主要用于工人的生活用水，项目主要能耗详见下表。
表5-9 项目能耗、动力消耗一览表
单位产品耗量
电（万kW&h/a）
625kW&h/t产品
生活用水(t/a)
自来水管网提供
生产用水(t/a)
0.25t/吨产品
3、污染物治理和排放
项目产生的生活污水经过二级生化处理后用作农地灌溉。生产工段上产生的生产设备噪声等均采取了有效的降噪减噪措施；厂区产生的固体废弃物按照性质分别在厂区贮存堆放，按照国家相关规定分类处置。项目产生的废气按照环评要求处理后能满足《大气污染物综合排放标准》（GB）二级标准限值，可达标排放。
综上，评价认为：本项目在采取以上提出的有效治理措施和建议后能满足清洁生产原则和要求。为使项目生产中始终要贯彻清洁生产的指导思想，进一步提高清洁生产水平，可以采用以下一些措施来开展清洁生产工作。
（1）加强清洁生产宣传，树立环保意识，进行岗位培训提高职工素质。
（2）加强设备的维护和保养，提高生产效率，减少废品率。
（3）强化生产过程中的自控水平，提高效率，减少能耗，尽力做到合理利用和节约能耗。
六、总量控制
为了防止建设项目产生新的污染，破坏生态环境，以保护人群健康。项目建设必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准，同时还必须符合重点污染物总量控制的要求。
项目建成投产后，其产生的主要污染物为：
废气：烟粉尘、油烟、VOCs；
废水：COD、NH3-N；
固废：炉渣、铁屑、废砂、污泥、生活垃圾。
其中，项目废水经二级生化处理后用作了农地灌溉，实现了零排放，且产生量较小，不再对该项目废水污染物设置总量控制。颗粒物为国家和地方大气污染防治行动计划实施条例中严格控制的污染物。
根据测算，本项目总量控制污染物排放总量见表5-13。
表5-10 项目总量控制污染物排放总量统计表
排放总量（t/a）
综上，本环评建议总量控制指标为：烟粉尘：0.216t/a。
项目主要污染物产生及预计排放情况 （表六）
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
粉尘及汽车废气
施工工地洒水降尘，保持空气流通，采用环保设备及材料后排放量和排放浓度较小。
中频炉熔炼废气
4.8t/a，1363mg/m3
0.216t/a，61mg/m3
无组织排放0.48t/a
砂处理粉尘
无组织排放4.83t/a
0.3t/a，1500mg/m3
0.015t/a，15mg/m3
无组织排放0.06t/a
模烘干产生的非甲烷总烃
无组织排放0.0001t/a
真空浇注产生的有机废气
0.15t/a，31mg/m3
0.007t/a浓度1.56mg/m3
非甲烷总烃
0.80t/a，166mg/m3
0.04t/a，浓度8.3mg/m3
送建筑废渣专用堆放场
环卫部门清运处理
外售给水泥厂
作为原料回用
外售给水泥厂
办公生活垃圾
环卫部门统一清运
垃圾填埋场
噪声源强在80&&90dB，经治理后场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB)中的标准要求。
通过基础减震、降噪隔声和距离衰减后，噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中规定的2类标准限值要求。
主要生态环境影响：
本项目位于乐山市市中区杨湾乡，生态影响主要表现在建设施工引起的土壤松动和水土流失。项目建成后采取地面硬化、绿化措施，可以有效减少水土流失，补偿对原有生态的破坏。
环境影响分析 （表七）
施工期环境影响分析：
项目生产厂房、办公生活设施等均依托原有，本次技改主要是对生产设备及环保设施的更新和改造，施工期主要是装修和设备安装工程。
一、大气环境影响分析
本项目施工期废气主要是装修过程中产生的废气，主要包括少量装修粉尘及油漆废气。装修粉尘产生量很少，不会对周边大气环境造成明显影响；对于油漆废气，本环评要求建设单位选用质量好、环境影响小，由国家有关部门检验合格的环保型油漆和涂料，并且加强施工管理，减少油漆和涂料的跑、冒、滴、漏，另外，对施工作业空间加强通风等措施进行控制。在采取以上措施治理后本项目施工期废气能够达标排放，对周边大气环境的影响较小。
二、 废水影响分析
施工期废水主要为工地场地废水和施工人员生活污水。
1、施工期生活污水
项目施工期施工人员较少，施工人员生活污水可依托本项目已有污水处理设施进行处理，处理后用作农地施肥。
2、施工废水
施工期生产废水为设备冲洗废水，建设项目不设混凝土搅拌站及建筑机械维修点，采用外购商品混凝土和定点维修，场地施工废水经沉淀池处理后用于施工现场洒水降尘或车辆冲洗用水进行回用，不向外排放。项目施工期既减少了新鲜水的施用量，降低了成本，同时对减少了因项目施工造成的对水环境的破坏。
综上所述，采取上述措施后，施工期生活污水及施工废水对环境的影响甚微。
三、 噪声影响分析
本项目施工期在装修和设备安装过程中会产生一定的噪声，声级一般在65～85dB之间。
根据环评要求施工方在对施工场地进行合理优化布局的前提下，以整个场地中部作为高噪声施工区，在此区域布置物料运输车辆中转场地，增大主要施工区与周边已有农户的距离，通过距离衰减降低项目施工对周围敏感点的影响，项目施工期施工噪声对周围住户影响可在一定程度上得到控制。
但是，施工噪声对周围声学环境的影响不容忽视，应采取有效措施加以控制，尤其是夜间禁止高噪声作业，尽量减轻对周围居民生活造成影响。
施工方应在施工期采取有效的噪声控制措施：
（1）在设备选型时尽量采用低噪声设备，采用密目网进行密闭施工，在高噪声设备附近加设简易隔声屏。
（2）合理安排施工时间，中、高考期间禁止施工，夜间禁止使用高噪声设备，如遇夜间施工须按乐山市相关规定办理夜间施工许可证，并公示告知周围住户和相关单位。尤其是要严格控制施工机械噪声值在大于85dB(A)的作业。
（3）合理布局施工现场。施工时应将高噪声设备布置在施工工地中间。
（4）加强管理，尽量减少人为噪声（如钢管、模板等构件的装卸、搬运等）。
（5）高考期间禁止施工。
在采取隔声降噪措施和严格管理下，施工噪声对区域环境的影响减小至项目周围群众可接受的程度。
考虑到施工期的短暂性，只要建筑施工单位加强管理，严格执行以上有关的管理规定，施工过程中产生的噪声是可以得到有效的控制，而且不会对周围声环境带来明显影响。
四、固体废弃物影响分析
本项目施工期会产生少量的装修固废和生活垃圾，经垃圾收集桶收集后，由当地环卫部门统一清运。不会对周边环境造成明显影响。
五、水土流失影响分析
本项目施工期只涉及到装饰工程和设备安装，因此不会造成水土流失。
运营期环境影响分析与评价
一、大气环境影响分析
项目运营期大气污染工序包括以下几个方面：一是生铁熔化产生的烟尘，二是砂处理、抛丸打磨等产生的粉尘；三是消失模烘干、真空浇注时因高温有机物热解产生的有机废气；四是食堂油烟气。大气污染物排放情况见下表。
表7-1 大气污染物排放情况
大气污染物名称
中频炉熔炼废气
4.8t/a，1363mg/m3
脉冲布袋除尘
0.216t/a，61mg/m3
无组织排放0.48t/a
砂处理粉尘
车间密闭、喷水降尘
无组织排放4.83t/a
0.3t/a，1500mg/m3
0.015t/a，15mg/m3
无组织排放0.06t/a
模烘干产生的非甲烷总烃
无组织排放0.0001t/a
真空浇注产生的有机废气
0.15t/a，31 mg/m3
通入工频炉内燃烧（处理效率95%）
0.007t/a，1.56mg/m3
非甲烷总烃
0.80t/a，166mg/m3
0.04t/a，8.3mg/m3
油烟净化器
1、大气环境影响预测
（1）预测因子
根据工程分析，项目主要的大气污染物为烟粉尘、苯乙烯、非甲烷总烃、油烟废气等。
（2）预测范围
项目所在地，地势平坦，预测范围和评价范围一致，即半径为2.5km的圆。
（3）预测模式
本项目评价工作等级为三级，项目所在地为平坝地区，选择《环境影响评价技术导则&大气环境》(HJ/T2.2-2008)的估算模式。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），分别计算每种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：
Pi&第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci&采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；
Coi－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；
（4）预测评价标准
项目所处地属二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB)二级标准。
（5）污染物参数
污染源及其排放参数见表7-1。根据工程分析和污染源特征，项目污染源计算参数见下表。
表7-2 项目污染源计算参数
烟道高度（m）
烟道内径（m）
烟气排放速度（m3/h）
抛丸袋式除尘器排气筒
粉尘：0.1kg/h
中频炉排气筒
烟(粉)尘：0.135kg/h
消失模铸铁车间
粉尘：0.15kg/h
苯乙烯：0.002kg/h
非甲烷总烃：0.025kg/h
水玻璃砂铸钢车间
烟(粉)尘：0.25kg/h
（6）预测结果
项目评价范围属于简单地形，不考虑建筑物下洗，不涉及岸边熏烟等。预测结果如下。
①袋式除尘排气筒粉尘
表7-3 抛丸排气筒粉尘预测结果
距离中心下风向距离D(m)
下风向预测浓度Ci
浓度占标率Pi
下风向最大浓度
下风向最大浓度出现距离
《环境空气质量标准》
二级标准（mg/m3）
②中频炉排气筒
表7-4 中频炉排气筒污染物预测结果
下风向距离（m）
浓度（mg/m3）
占标率（%）
下风向最大浓度
下风向最大浓度出现距离
《环境空气质量标准》
二级标准（mg/m3）
7.1.2大气环境影响评价
（1）有组织排放评价
由估算模式预测结果可知，抛丸粉尘排气筒在其下风向的最大落地浓度出现121m处，中频炉排气筒烟粉尘在其下风向的最大落地浓度出现在157m处。因此，项目采用浓度叠加法计算烟粉尘的最大落地浓度。
表7-5 烟（粉）尘最大落地浓度预测值
抛丸袋式除尘器排气筒
中频炉排气筒
环境本底值
最大地面落地浓度
经叠加后，烟尘的最大落地浓度为0.1899mg/m3,满足《环境空气质量标准》（GB）中二级标准（标准限值0.3mg/m3）。因此，在采取治理措施后，项目废气对环境空气的影响可以得到控制，其环境影响能够达到可接受范围。
敏感点环境影响预测与评价
项目区主导风向为西北风，根据现场调查本项目下风向无居民住户等敏感目标。因此项目的产生的粉尘不会产生较大影响。
（2）无组织排放
①大气环境防护距离
首先采用《环境影响评价技术导则 大气环境》，（HJ2.2-2008）中推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界