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>>>>废机油炼油设备废机油炼油设备价　　格：面议所 在 地：北京市 北京 昌平区废塑料、废轮胎、废机油、煤焦油炼油新技术废塑料、废橡胶利用技术首次纳入国家科技支撑计划“废旧机电产品和塑胶资源综合利用关键技术与装备开发”重大项目已被列入“十一五”国家科技支撑计划。这是国家首次将再生资源综合利用纳入科技支撑计划，将大力促进废旧资源利用行业的节能减排，推动循环经济发展。今后3年内，国家将针对资源蕴涵量大的废塑料和橡胶等大宗固体废旧物资，开发综合高效利用新工艺、新方法及新设备，发展相应技术规范与标准。我国将通过技术集成，建立工程化应用示范和技术集成示范园区，为提高再生资源综合回收利用效率与再生资源产品质量，减少大宗固体废物及其控制再利用过程的环境污染提供技术支撑。废塑料、橡胶利用项目共设置了几大课题。一是针对生活垃圾等废塑料，将开发具有自主知识产权的塑料垃圾高效稳定裂解资源化处理关键技术与装备，提高塑料垃圾的资源化利用率和裂解产品质量，建设年裂解万吨级塑料垃圾的技术示范生产线。二是针对废旧橡胶催化裂解，将开发具有独产知识产权的催化裂解高值化利用技术与装备，提高废旧橡胶催化裂解制优质燃油、碳黑及活性炭的技术与质量，并建成年催化裂解15000吨废旧橡胶的示范工程。三是针对废橡胶塑料生产改性沥青，将开发万吨级工艺技术与装备，制备高品质公路用沥青，提升我国高速公路用废橡胶塑料材料改性沥青的研究和应用水平，形成废橡塑材料改性沥青的技术标准与施工规范。同时，针对工程胎再造，将开发具有自主知识产权的可调周长的预硫化环状胎面成型技术与装备，使再造轮胎达到相应规格进口新胎的技术指标，建成具有国际先进水平的年产万套特种工程机械再造轮胎的示范线。此外，还将针对废旧塑料制取木塑结构复合材料，自主设计专用设备，开发具有国际先进水平的低成本高值化功能性木塑复合材料制备技术与成套装置，建设高品质木塑复合材料的示范线。据悉，每个项目获得国家的科研资金在400万元至600万元之间。第一部分“三废”和煤焦油处理利用的现状废塑料全国每年消费的塑料大约700万吨；然而，塑料必然会变成废物。我国废塑料处理方法主要是回收再生。约占总量的60%左右。另4０％左右的垃圾性塑料、混合塑料仍未得到有效处理，例如：食品袋、手提袋、包装袋；造纸厂回收废纸、包装时的混杂塑料等等。废塑料依靠自然分解需要几百年，如果任其下去，真会在人类居住的地盘上覆盖着一层“白色”垃圾层，生存环境会因此受到威胁！真正能够一劳永逸的解决环境污染问题的办法就是对废塑料进行催化裂解。这样，大分子的固态塑料就完全转化为液体状态，即成为燃料油，再也不会以固态的形式存在了。废轮胎橡胶行业已处于国民经济极其重要的地位，然而废旧橡胶对环境造成的污染也愈来愈严重。全世界废轮胎的拥有量据估计每年高达2000万吨以上，其中欧共体400万吨左右；美国600万吨左右；中国300万吨左右。按照每公斤废轮胎发热量40MJ/KG（与柴油基本相似）计算，若不充分利用，等于浪费了2000万吨原油。目前，废轮胎不到50％用来粉碎后作为再生料回收；但还有50％以上未能回收做再生原料。如果用来炼油，就会大大增值，每吨废轮胎可以炼出汽油柴油45-52%左右；另产液化气50-100公斤左右。还可副产碳黑300公斤左右，钢丝100多公斤。用废轮胎炼油遍身都是宝，非常合算。废机油由于我国拥有众多的动力机械，故每年要消耗大量机油和各种润滑油。这些废机油一部分用于再生，还有一部分白白浪费了，不仅污染了土壤和地下水源，而且也是一种能源的浪费。煤焦油煤炭在干馏和气化过程中得到的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油：A、低温煤焦油（属于450－650℃温度条件下炼焦的副产品）；B、中温煤焦油（属于600－900℃温度条件下炼焦的副产品）；C、高温煤焦油（属于1000℃温度条件下炼焦的副产品）；焦油的闪点一般96－105℃，自燃点为580－630℃；燃烧热值3kj/kg。可用于提炼类柴油的最佳煤焦油是凝固点在21℃、比重0.95以下的低温煤焦油，尤其是比重0.93以下的煤焦油最适宜炼柴油。中温煤焦油也可以作为提炼燃料油的原料。第二部分关于“三废”和煤焦油炼油的科学性1、可行性塑料轮胎基本原料是从石油等提取的物质经化学反应加工而成。以塑料为例，基本上是以石油中烯烃为原料经聚合反应，固体大分子材料，其化学名称叫聚烯烃，分子量一般在一万左右。废塑料（废轮胎）炼油其原理就是采取催化裂解的方法，在高温条件下经特种催化裂解剂作用，使聚烯烃大分子断链，使其裂化为很小的分子。这些小分子中的C5H12----C11H24等就是汽油组份；C12H26----C20H42为柴油组份。形象地说，废塑料炼油是“从哪里来又回到哪里去”。炼油时只要通过汽油柴油不同的分馏就能得到不同油品。裂化后的液体中大约20%左右为类似汽油轻组份，经过调节可以达到90－93汽油的标准；80%左右为类似柴油的组份，经过调制可以达到0#、-15#、-20#柴油的要求，它们都可以作为工业、民用用的汽油、柴油，甚至作为动力用油。机油，因本身就是柴油后面的一个组分，同属石油族，只是分子量稍大一些，将其裂化成柴油是十分可行的。煤焦油本身就是一种燃料，许多企业就直接用煤焦油做工业燃料。本技术就是将其催化、分离、提纯、调制使之成为符合要求的燃料油。2、基本工艺路线原料除杂---入釜解聚、加温蒸发(加入转化剂等)---固定床裂化（催化剂）---换热分离---分离胶质与精制（调入添加剂）---成品油第三部分“三废”和煤焦油炼油的意义“三废”和煤焦油原料炼油有利于环保，因为象废塑料若靠自然分解需要300年；只有将废塑料进行催化裂解才能彻底从固体状态转变为液体状态，并作为燃料油燃烧，从而一劳永逸地消除废塑料的污染。三废和煤焦油炼油可增加新的能源，为缓解能源油日益紧缺具有一定的作用。因此“三废”和煤焦油的处理是创业的大好机会。第四部分　“三废”和煤焦油炼油的技术特点1、传统的问歇式生产工艺从技术角度来看，现行废轮胎、废塑料、废机油、煤焦油炼油工艺和设备虽能炼出油但比较落后，绝大多数是将废塑料、废轮胎等用人工投入裂化反应釜中，经升温热裂化、汽化，再冷凝回收汽油柴油；其废渣则待反应釜冷却后用人工排出。此类方法属间断式生产法，一般一昼夜或几昼夜为一个生产周期。这种“间断生产法”主要缺陷在于：一是人工排渣费力费时；二是反应过程汽化量不均，导致油质差；三是生产效率极低，因为需长时间的冷却和长时间清渣工序。四是环保卫生性差，排渣尘灰飞扬，既脏又污染环境。五是能耗高，因为排渣要设法从高温降至常温。这将浪费几乎四分之一的能源。综而观之，改进传统的间歇式生产工艺已是节能减排的必然要求。2、鼎盛中和全新的技术特色本公司采用专利发明人李工的技术，取得了一系列重要进展。李工自上一个世纪八十年代开始研发；日通过省级技术成果鉴定，申请和获得十几项国家专利，被专家认定为国内先进水平。在全国，我们公司专利人是研制最早之一。经过数年的改进完善，形成了连续催化法现代新工艺，其技术特色为：一是选用新型“油宝”系列转化剂、催化剂，产油高、质量好。新技术的核心是催化裂解，采用我公司“油宝”牌系列的转化剂，直接与废塑料、废轮胎、废机油、煤焦油相混即可将其解聚；再采用“油宝”系列的气相高效催化剂进一步裂解油气，使大分子得到最大限度的合理断链，从而获得更优质汽油、柴油组份。这种新型催化剂对解决油品中含蜡量高的问题特别有效。凡用废塑料炼油者都知道，炼出的油品在冬季很容易结蜡即粘度很高，难于使用。采用我方“油宝”转化剂、催化剂后所炼制的油品可达－10至－20号左右。同时，用本技术炼油收率更高，提取率分别为：废塑料一般能在50－85％左右；废轮胎在50％左右；废机油在90％左右。低温煤焦油在70%-85％左右。二是采用新型稳定、脱味剂，油品色、味明显改善。废塑料、废轮胎、废机油、煤焦油炼油的一个很大难度就是油品中类似糊焦气味比较严重，油品的颜色较差且不稳定，从而影响销售。我们选择了物理与化学的方法将这些异味进行了有效的去除；炼制的油浅黄色，清澈透亮，长期存放不变质。三是可实现连续化或半连续化生产，效率高、节能环保。顾名思义，该工艺具有连续生产和较高自动化处理的特征。具体地说，在电力、设备处于正常运行状态下完全可以实现：分分秒秒不停进料；时时刻刻自动排渣；日日夜夜连续出油；毫不夸张地说，“连续自动生产法”一年三百六十五天，只要不停电，不出故障，就可以操作连续、高效优质。这是一套完美的工艺过程。关于本特点可以进一步参看连续化炼油机的分析资料。四是操作安全可靠，本技术属于常压生产，各个关键部位均设置了有关仪表和安全防范装置，即使万一出现超压情况，安全保障系统会自动启动予以自动排除。五是生产环保无污染，对废气、烟气、废渣均采取了十分有效的处理措施。附：国家对“三废”综合利用的相关文件及有关省的文件国家对“三废”综合利用的相关文件及有关省的文件1、国家科委科发成字[号《关于下达九五国家科技成果重点推广计划指南项目》文中有“废塑料制汽油柴油项目”，号召加速推广。2、国家科委国科发计字[号文件，关于国家级星火项目计划中有“用废橡胶、废塑料生产汽油柴油及碳黑”的项目。3、国家计划委员会计资源[1989]12号文：《关于印发年全国资源综合利用发展纲要的通知》中，要求对社会上废塑料、废橡胶等废弃旧资源要大部分回收利用，发展其他经济效益好的项目，如┅┅废塑料、废化纤的加工、再生。4、2000年5月，江苏省环保局、省经委、省建委等12个部门联合发布江苏白色污染防治工作计划；江苏省人民政府于2000年上半年颁布《江苏省型号W10产地1d北京 北京市北京鼎盛中和环保能源设备有限公司（联系我时,请说在网络114看到的,谢谢！）地址：湖南临澧县湖南常德临澧工业园&手机拍摄二维码电子名片
相关产品信息北京鼎盛中和环保能源设备有限公司企业性质：生产商企业主营：生物柴油相关试剂;生物柴油技术;万能炼油机;生物柴油;……年 产 值：人民币 100 万元/年 - 200 万元/年员工人数：11 - 50 人企业地址：湖南临澧县湖南常德临澧工业园联系人：宋真真
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&&& 1.2.3.
1、此设备利用了&土炼&中经过实践效益好的卧式反应装置。
2、用&液化技术精馏法&代替了传统的&沸腾蒸发精馏法&。
3、此技术精炼废机油，避免了沸腾蒸馏法操作的高温，避免了废机油产生过度裂化，降低能耗，减少污染。
4、此技术其脱杂、脱色、脱味效果好，因此，提高了再生油质量。本方法也可以用于其他废油的处理。如废塑料、废轮胎、煤焦油等。
5、通过此技术设备炼制工艺制成的产品粘度指数、酸值、残炭、闪点、铜片腐蚀以及金属和硫磷的残留量等参数，均已符合甚至优于国家指标。
6、本技术及设备装置生产解决了三废问题。如：废气回收利用，烟道除尘系统的应用，土炼的固体物在本装置中转化为厂做沥青的流动剂。
7、炼制温度低，节省时间1/3以上，能耗降低40%左右。
8、生产工艺、常压恒温供热逆反工艺，低温裂解生产。
9、自动过滤分离功能，各种废油、废料不用清洗、分离，可一次性生产出标准的、、液化气、沥青流动剂。
10、生产过程中无烟、无味、无二次污染，无三废排放，常压生产，安全系数高，环保安全达标。
11、初次生产时外部热源启动1小时，之后不用外部热源（外部热源：煤、电、油、汽、柴均可）。生产过程中不用外界热能源。
三、【环保型与土炼油的区别】
&&&& 土炼油早采用立式反应釜设备，存在弊病为：怎么改进都是生产量小，（量大转热不好）设备维修费用太高。后来为了加大生产量，上部安装了搅拌器，即使这样仍然改变不了它的缺点，反而造成了产品质量低劣。后来改为卧式反应釜，解决了生产量的问题，但质量仍然上不去，就开始加上催化塔等附属配件。虽然质量有所改进，但环保、节能、安全等问题没有解决。造成污染严重、能源大大浪费、安全毫无保障等弊端。
&&& 新型炼油设备在原有设备的基础上，取长补短，不但配置了废汽回收系统，烟道二级除尘装置。还配置了催化塔、列管冷却系统、液膜转动装置等。不但加了汽相催化剂，还利用了原来的液相催化剂。在土炼油的基础上又增加自动过滤分离装置、超压自动泄压装置、电控箱系统等。
四、【工艺流程】
土炼油：原料---立式（或卧式）反应釜------冷却器
&&&&&&&&&&&&&& （有些带搅拌器）& （采用盘管冷却）
------汽水分离器---成品油
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
环保节能安全型炼油设备：
四、【设备制作成本】：
土炼油：规格：2.2mm*6mm& 所用钢板为：
1.外壳：=.45㎡
&&&&&&& 41.45㎡*78.6=3257.97㎏&&
2.封头：.76*2=11.52㎡
&&&&&&& 11.52㎡*78.6=905.472㎏
共计：3257.97㎏+905.472㎏=0元/吨=1.9万元
装料容积20多立方，废机油装入量15吨。
环保型：规格：2.2mm*6mm&&&& 所用钢板为:
1.外壳：=.45㎡
&&&&&&& 41.45*109.9㎏=4555 ㎏
&2.封头：.76㎡*2=11.52㎡
&&&&&&&& 11.52㎡*109.9=1266㎏
共计：&& 4555 ㎏+1266㎏=5821㎏*4700元/吨=2.74万元
土炼油配件：5000元左右。
&&&&& 共计：1.9万元+5000元=2.4万
环保型配件：20000元左右。
&&&&& 共计：2.74万元+20000元=4.74万
&&& 所以土炼油的设备简单，成本低，有些设备厂家设备工艺落后，设备价格就低。一般销售价格：一吨就是1万多元，2吨就是2万多元了，3吨就是3万多元。【1吨、2吨、3吨指设备反应器的容积】15吨的设备土炼油的售价在8万元。环保型设备的售价15---18万之间。
自己制作：土炼油2.4万&& &&&环保型4.74万
五、【设备制作建议】
&& &&1.一般制作设备的话做20多方的比较实用。因为20多方的设备售价在18&20万，自己制作的成本在4.74万再加上技术转让费用也是在8万左右。相当于土炼油设备的售价成本。与环保型相比就节约8到10万元。小型设备的成本就更低，这里不做介绍了。
&&& 2.技术方面：土炼油一般没有什么技术，只是简单的蒸馏，只进行了裂化反应。油品没有什么指标。环保型技术型强，环保、安全、节能。
六、【服务项目】
1.技术转让费：5.8万---6万元。
2.内容：设备制作指导，安装调试，培训工人，跟踪一年售后技术服务。
3.付费方式：一般一次付清，可协商两次付清。
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废机油炼油设备_废机油可行性分析报告
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所在地：河南省
联系人：文经理
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最大供货量：不限
废机油可行性分析报告的详细说明
密度： g/cm3
含硫量： %
废机油可行性分析报告一、项目可行的科学依据
我公司致力于废机油提炼汽油、柴油及机油再生基础油专业研究十余年，废油炼制再生厂（之前又称为ECOTECH）是一种以中高温裂解废油使其转化成为0号柴油（或称为与柴油近似之然料油）的一种技术， 技术最重要的组件则是一组中高温裂解炉、一组精馏器、以及一组高压风冷式冷凝器，使得废油炼制再生技术能将废油中百分之85~95%的碳氢化合物分离出来；由于裂解炉的作业温度与过程恰与炼油厂原油蒸馏塔的Topping Process由油蒸汽中分离柴油的制程非常相似，所分离出来的产品其品质与0号柴油亦非常相近。另外主要解决了影响该项目高效发展的三大难点，即：质量—规模—效益问题；因此，在国内要做好此项目就要：第一、建立独有的质量保障体系，自行研制成功的专供裂解废机油的加氢精制剂，催化剂，配制一套专用催化剂，脱色剂，脱臭剂生产线，形成定型产品。第二，确定—个最经济的投资规模，以全国城乡废机油扩散密度，测定最低的收运成本，科学设计出日产5吨柴油的最佳建厂规模，其设备全天侯生产、封闭式洁净运行，产油快、油质好，该油具有暴发力强、耐燃烧等特点。使油转化率达到75—90%，1吨废机油能产出斤柴油，和100斤天燃气作为燃料在炉中烧掉或回收，生产无二次污染。这一变废为宝的技术即解决废机油对环境的污染又开发了新的能源，其社会效益远远大于经济效益。废油再生是一种环保高科技产业，因其经济效益显著，且末端产品附加价值高，末端产品销售容易，原则上，只要使用的技术正确，则无论在任何地方投资建厂均系极有前瞻性且为高利润之行业。据不完全统计，我国每天大约生产各种废油废机油近千万吨，产量如此之大，而回收率却很低，开发利用废油生产柴油前景之广阔，资源之丰富，又是国家扶持对象，而且生产工艺简单，技术易掌握，直观性强，适合工厂、集体、个人生产经营。国家环保局将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一，废油将是21世纪里最具有开发潜力的新兴产业。第三，工艺技术炉火纯青，经营方式要别具一格，低成本、高效益运转，确保该项目丰厚的利润。二、氢转换常减压催化法”新技术的特色。
现在，各地废油炼制一般采用固定炉或卧式炉和极原始的常压蒸发生产工艺，并采用单效即釜表面加热低效反应方法。这种老工艺：一是反应效率太低，因为炉体只有底部受热，热交换即热利用太低，从而导致能耗太高。二是转换率低、油质差。主要是缺乏高效对口的催化剂，就是说，只有简单的热裂化，没有先进的催化裂化。不仅浪费了资源，而且重组份即重质油太多，对于蜡质较高的原料根本无法制出低负号好油，一般只能产出10-20号左右的柴油，稳定差、颜色差、粘度大、胶质多，其中含有大量的未裂化的机油和蜡油，其它指标也无法达标。至多只能作为热季的劣质工业燃料油，若用于动力，危害很大，这是最大弊端。本项目主要技术在于：改传统物料单纯蒸馏为催化裂解；改非临氢常规反应为氢转换反应；改高温裂化为减压低温催化；改单效蒸发为双效蒸馏；改出混合油为出好柴油，配以改性催化剂和综合改质添加剂等，形成环保、节能、安全型挥发蒸馏新的工艺流程。工艺流程示意：原料→低温催化（加氢转换剂、加催化剂）→控温控压馏油→精制（添加剂）→过滤→产品。
生产原料为废机油、变压器油、车用齿轮油、车用废机油、废塑料油、废轮胎油、煤焦油等工业中废弃的大部分废油。以每吨废机油生产75%—90%成品柴油的最低转化计算，成本核算.应根据当地情况而定。
本公司还供应上述产品的同类产品：废橡胶炼油设备，废轮胎炼油设备，废塑料炼油设备
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武汉废机油炼油-废机油炼油批发
废油炼油简单过程描述：首先将适量废油注入反应釜，加入一定量液象催化剂，上升温度到120度，去水分，然后上升温度到180度出汽油，180-280温度出柴油，热油气体通过催化塔催化裂解后进入冷却系统管式换热器冷却以后成为油，然后进入油水分离器分开水分，不可以冷却的就是甲烷、丙烷、2氧化炭等废气。通过废气回收罐回收进燃烧室燃烧，环保，安全，节约能源，油后通过过滤罐脱色剂脱颜色、去味道。成品燃料油直接进入储油罐，整个过程全封闭，没有泄露，没有味道，没有危险。安全环保。
公司秉承“诚信为本，互惠至上，服务社会”的经营理念，严守“科技优秀、开拓进取、&求实创新、遵信守约”的质量方针，切实将新科研成果转化为生产力，促进高新技术产业化。本公司所有项目均具有三高一低（高品质、高产出、高效益、低投入）的市场竞争优势，完善的后续跟踪服务将确保合作单位的技术优秀，接产一项成功一项，并优先享有公司未来提供的技术升级和更新换代，始终以前沿的技术优势保障合作单位从容应对市场竞争。
公司凭借其专业的科研专家组、尖端的研发设备及国外高新技术的引进，以强大的技术力量开发出新环保型高效“废机油还原标准机油”、“废机油精炼汽油、柴油“废塑料、废轮胎精炼汽油、柴油通过对原材料的优化配比、经高端的技术秘制，在大化降低生产成本的情况下也保障了产品的高品质
武汉邦达联合机电设备有限公司|武汉废机油炼油-废机油炼油批发
欢迎来到武汉邦达联合机电设备有限公司网站，我公司位于江河纵横、湖港交织，交通发达，文化发达的武汉市。 具体地址是武汉东湖开发区光谷大道62关南福星医药园5栋3层3号，联系人是黄振华。
联系电话是027-,联系手机是,
主要经营废机油炼油设备。
单位注册资金未知。
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电话：027-
传真：027-
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