钣金电镀后钣金喷涂工艺艺

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-06-08 23:31 标签： 电镀工艺和喷涂一样吗
【技术分享】不锈钢常见的表面处理工艺【钣金喷漆吧】_百度贴吧
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【技术分享】不锈钢常见的表面处理工艺收藏
不锈钢表面处理的工艺有很多种，如：电镀,阳极氧化,喷砂,涂装,钝化,酸洗,除油脱脂,除锈等。三种常见的不锈钢表面处理工艺具体如下：　　1、不锈钢钝化　　这个过程被推荐的表面必须是不含铁。任何铁,铸铁,低碳钢,中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢的点蚀。这是非常严重的问题,所以钝化只用于处理不锈钢和不锈铁。不锈钢钝化主要的目的就是防止不锈钢表面氧化和被腐蚀。　　2、不锈钢酸洗　　不锈钢酸洗处理的目的是以除去高温焊接,热处理或热加工后不锈钢表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。请注意,酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液,那么表面很快就会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。　　不锈钢酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变,因此,其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。　　在真空中的热处理或一个良好的受控气氛,例如光亮退火,消除了需要进行酸洗,通常会使得不锈钢得到一个更好的光洁面。　　3、不锈钢清洗剂除油脱脂　　不锈钢表面处理任何一道工艺的前处理都必须先去除油脂,切削液,绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢部件的表面热处理前或最终的钝化处理。不锈钢件还必须在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接,以防止拾取器在高温下的碳。　　通常情况下选用不锈钢清洗剂(编号CA-Q03),只需要常温浸泡1-8分钟便可除去任意油污,操作简单,劳动强度低,可以反复循环使用,有效降价生产成本。与其他金属的清洗操作中,清洁率可以增加通过使用涂刷,喷射或搅拌等操作过程中。
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钣金材料及表面处理工艺，你知道哪些？
一.常用的用钣金材料常用的钣金材料有以下几种：1.冷轧板，牌号SPCC。最基本的钣金用材料，用途广泛，它被用来作为其他材料的基材，比较容易生锈。2.电镀锌板，牌号SECC，用途广泛是用冷板做基材电镀得来，是化学反应的结果。3.热镀锌板，牌号SGCC,用途广泛，是用冷板做基材放在熔融的锌溶液中加热形成锌层后的产物，产生过程属于物理变化过程。4.热轧板，牌号SPHC，属于低端材料易生锈，厚度较厚一般都在3mm以上。通常用来做铰链类产品。5.SD钢板，是具有优良的防锈防腐蚀性能的板材。空调室外机的安装支架就是使用该材料。6.不锈钢和不锈铁，典型牌号SUS304和SUS430，属于合金材料。防锈防腐蚀性能良好，表面比较漂亮。通常用来做外观件，比如冰箱的门壳和燃气灶的灶面。7.镀铝锌板，貌似属于电镀锌板的一种，但比电镀锌板多了一种金属铝元素，所以表面比较光洁漂亮，常用来做外观件，比如某型号冰箱的后背钢板。8.铝板或铝合金板，也可以称为铝片。密度低防腐蚀，典型产品：冰箱接水盘和蒸发器翅片等。二.钣金材料的价格价格比较：相同厚度的情况下:热轧板&冷轧板&热锌板&电锌板&SD钢板&不锈铁&不锈钢相同材料,厚度越大,价格越低.钣金件的成本中,材料成本基本占60—70%,有时会更高.因此设计合理的结构是必要的,提高材料利用率也是必要的.如果材料利用率低,有可能会出现产品价格还低于废料价格的情况出现.三.钢板表面处理的目的 由于某些钣金材料本身并不具备防锈防腐蚀能力，所以要经过表面处理来达到目的。表面处理的目的主要有两类：1.提高产品在恶劣环境中的使用寿命。指的是：防锈防腐蚀能力。2.为获得需要的表面效果或功能。指的是：满足产品的外观要求。四.钢板常用的表面处理工艺1.电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。国内按电镀溶液分类，可分为四大类：氰化物镀锌由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。锌酸盐镀锌此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为： a)武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辨认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。电镀锌行业属于污染行业，虽然应用广泛，成本低廉，但电镀锌产品不符合ROHS标准，所以在产品设计时尽量不采用电镀产品。2.镀铬工艺原理与镀锌相同。与传统的电镀锌相比：铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，并且表面美观，但成本较高。目前最先进的镀铬工艺称为DACROMET，中文叫法为达可罗 ，是一种革命性的高新技术金属表面处理工艺，全程无污染。2.喷粉：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属于物理变化。喷粉工艺原理：静电喷粉：主要是通过电极将涂料（粉料）极化，再将要喷涂的物体带相反的电荷，在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。喷粉工艺的特点：粉末静电喷涂不会造成大气的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能优越耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性较好，附着力也较高。3.电泳：电泳涂料在阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。电泳的工艺原理：电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。常见的电泳颜色黑色居多，其他颜色也有。4.浸塑：产品在熔融的材料中，进行加热，受热的金属与周围熔融的材料结合，形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。浸塑的工艺原理：金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式，浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。浸塑的工艺特点：应用广泛：具有丰富的色彩，良好的防护性，优异的耐寒保温性以及抗酸碱性。其他的表面处理方法比如烤漆、搪瓷等等，对于家电产品来说并不常用，有兴趣可自行学习。
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资料评价：钣金表面处理喷塑和喷漆的区别？？_百度知道
钣金表面处理喷塑和喷漆的区别？？
各位好，请问钣金表面处理喷塑的原理是什么？？和喷漆有什么区别？？
我有更好的答案
原理：喷漆：一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。&喷塑：是另外一种原料的表面处理，与前者的区别是：它的材料是pe或者pvc材料。& 它们的共同点是在喷之前都要把被喷物处理干净！区别:喷漆：颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些；喷塑：耐磨，耐腐蚀方面比较好，漆膜比较厚，适合机柜、设备类的比较粗的产品，成本较低，塑粉可以回收。
采纳率：100%
1、喷漆：一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。2、喷塑：是另外一种原料的表面处理，与前者的区别是：它的材料是pe或者pvc材料。
它们的共同点是在喷之前都要把被喷物处理干净！一般来说，喷漆和喷塑的各有各的优缺点，喷漆的颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些；喷塑：耐磨，耐腐蚀方面比较好，漆膜比较厚，适合机柜、设备类的比较粗的产品，成本较低，塑粉还可以回收。
喷塑 是在产品表面喷涂一层塑胶粉末，喷漆 就不用解释了哦 喷塑产品在 机械强度 附着力 耐腐蚀方面比喷漆好的
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