2017年新型水泥电线杆生产工艺流程
之前我们讲解了，关于新型生产工艺中原材料的选择，今天山东华丰技术部小编为您讲解2017年公司技术部新研发的水泥电线杆的生产流程，按照新的生产工艺，不仅水泥电杆强度、硬度和耐久度都会提高，而且成本也较以往降低了很多。
水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等，具体工艺流程可以参考图1。下面就由技术部小编为您仔细讲解。
图1 水泥电线杆生产工艺流程图
一、钢筋骨架的制作
钢筋骨架的制作总共分为钢筋的挑选、钢筋加工以及钢筋骨架制作等三步。
1、钢筋的挑选
（1）钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm，也可根据图纸进行选择。
（2）每根水泥电杆的钢筋数量应按照GB/T4623的标准和要求。
2、钢筋加工
（1）在制作钢筋笼之前，应先使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工，应把钢筋按照总长度的1.5/1000进行切断，不用造成台阶现象。
（2）焊接部位应采用闪光对焊，焊接要求应符合GB5024的要求，焊接接头强度应不小于钢筋本身强度等级要求。
（3）钢筋在调直时，应采用冷拉强化，应先对接后调直。其冷拉总延伸率总延伸率应不大于4-10%，当在除锈调直时，冷拉率应在1%-4%之间。
（4）架立圈应圆正平整，外径公差不大于1.5mm，接头应重合焊接，并按规格进行堆放。
3、钢筋骨架制作
钢筋骨架制作分为预应力钢筋骨架制作和普通钢筋骨架制作两种，本文中我们以预应力钢筋骨架的制作为大家讲解。
制作好的钢筋骨架
（1）预应力钢筋墩头强度不能低于标准强度的93%，墩头直径为钢筋直径的1.5至1.8倍，墩头不应歪斜或裂纹。
（2）组装预应力混凝土水泥电线杆时，钢筋与法兰盘的连接处不能外漏。
（3）钢筋骨架应配置螺旋钢筋，距两端各1.5米之内的间距不应大于72mm，其它部分的间距应小于115mm，也可按照图纸要求进行配置。
（4）钢筋骨架最好采用手工缠绕为最好，绑扎螺旋筋应在主钢筋张紧处位的位置上进行。
在钢筋骨架制作完成后，应按规格进行分类摆放，当长度大于12米以上时，堆放高度不能超过三层，长度小于12米时，堆放高度不能超过四层。
二、混凝土的配制
1、混凝土强度等级要求
水泥电线杆的混凝土强度等级应按照水泥电线杆的类型来划分，预应力混凝土电杆的混凝土等级不要低于C50；钢筋混凝土电线杆的混凝土强度等级不能低于C40。
2、配料要求
混凝土配料应严格按照要求进行配比，其中，水泥、水、外加剂应不大于1%至2%；砂石配比应不大于1%-3%。配料配比时，应使用计量精度高的电子称重设备。还应根据气候的变化来测定砂石的含水量，从而调整配比。
3、混凝土搅拌
采用强制式搅拌机对混凝土进行充分均匀的搅拌，掺合料添加完后，搅拌时间应该延长至少35秒左右。
混凝土搅拌还应按照季节及温度的变化来调整搅拌时间和配比，其中，夏季搅拌时，水泥温度不能高于55℃，砂石温度不能高于36℃，可根据搅拌效果适当减少搅拌时间；当冬季温度低于5℃时，应采用35℃-60℃的热水进行搅拌，砂石不应含有冰块及块状砂石，可根据搅拌效果适当延长搅拌时间。
三、清模、装模
水泥电线杆的模具应符合JC/T364的技术要求，应先在调整好的离心机上试验，如果没有出现异常的声音方可使用。
清理后的水泥电杆模具
（1）水泥电杆的钢模在使用前，应对其进行充分的清理，合口螺栓及定位销应齐全且完整。可使用脱模剂对其进行清理，包括张拉头、模具内部、挂筋板、锚固盘等部分都应清理干净。
（2）装模时，钢筋骨架应轻轻放入模具，钢筋骨架应放置在设计的位置，不应有扭曲，对与主筋、螺旋筋、架立圈等位置进行检查并校正。
将配料装入水泥电杆模具
（3）装模完成后，需要往模具中灌入配料，此时的模具温度不应超过46℃，布料应连续，不要间断，否则会影响整根电杆的质量，对等径电杆，在距两端0.5米内应适当减少布料或者不灌入混凝土。
（4）布料完成后，应对上下钢模合缝处进行清理，并加上防漏浆垫条方可进行合模，在确认无封口时，方可加紧紧固合口螺栓。
四、预应力钢筋张拉
（1）钢筋张拉设备应定期进行维护和校验，间隔时间不能超过四个月，长期未使用的设备，在使用前应进行全面检测，以保证设备的准确性。
（2）在钢筋张拉过程中，如果发生钢筋断裂频次过高或张拉机漏油等故障时，应重新校验张拉机，并找出故障所在，并及时修复方可使用。
（3）张拉机头中心应对准钢模轴心后才能开始张拉，最大张拉控制力值不应大于GB50010的要求。张拉值与设计张拉值的偏差应在1%-4%之间。
（4）张拉后，张拉盘、挂筋板、法兰盘的倾斜不应超过2毫米，张拉盘的锚固点不应少于两处，张拉后不应出现断筋现象。
五、离心成型
在使用离心机之前，应确保离心机符合JC/T822的技术要求，整体性能要完好，坚固耐久、运转平稳，离心转速要稳定。
（1）离心机转速分为慢、中、快三个等级，离心时间要根据水泥电杆的规格、混凝土的分布均匀程度以及脱水密度等实际情况来定，具体离心成型工艺可参考离心成型工艺制度表。
水泥电线杆离心成型工艺制度表
（2）梢端混凝土发生串动而产生的缺料现象，可以在离心机中速阶段填补相同配比的混凝土，在停止离心前3分钟不应再填料。
（3）离心工作完毕后，应将电线杆内余浆倾倒干净，冲洗钢板圈，发现缺陷时，应及时修整，起吊运输时，严禁碰撞，应轻起轻放。
六、养护及脱模
在2016年新型水泥电线杆的生产工艺中，为保障产品质量和能源节省，养护方式较采用节能养护窖为优先选择。
将模具装入蒸汽养护室
（1）蒸汽养护分为静停、升温、恒温及降温四个阶段，可根据季节不同、材料不同、工艺不同来调整养护方法。
（2）养护电线杆时，应每隔30分钟至1小时测试温度一次，并根据需要调整气量。
（3）养护温度应控制在20℃/h至30℃/h，恒温时，温度应在85℃-92℃之间，具体还要根据水泥的种类来调整。
（4）脱模时，混凝土水泥电线杆的脱模强度应控制在设计强度的60%-70%之间，并且应在同一平台上放置软垫层。
（5）脱模后，应按标准规定注明临时标志，且转入指定堆放位置保养，当气温在10℃时，电线杆应在水池中养护或洒水保湿养护，以防止电杆出现裂纹。
（6）养护及脱模完成后，方可把成型电杆放置指定位置存放。
以上内容，即为2017年新型水泥电线杆生产工艺中的生产流程，华丰技术部利用该工艺，不仅节约了成本，还使水泥电线杆的整体质量得到有效的提升。乘祥水泥电杆
联系人：楚经理
地址：嘉祥县万张乡楚庄村南10米
网址：http://www.cxsnzgc.com/
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河北水泥电杆加工制作,生产厂家
7米水泥电线杆生产要点：
1，钢筋笼的制作，在钢筋笼焊接时焊点要求均匀，采用20螺纹钢，内环8个圆钢，外环5个圆钢，将钢筋笼骨架制作完成后开始装模。
2，在装模后开始穿预应力钢筋，将钢筋笼放入模具，在把准备好的预应力钢筋穿在骨架笼外面，同时张拉到20拉力。
3，灌注混凝土，我们采用自动喂料机喂料，将搅拌好的混凝土灌入模具中。
4，离心，将装好的模具放置离心机开始离心，离心时间为20分钟。
5，离心完成后开始蒸养，蒸养采用大型锅炉蒸养，在蒸养过程中养护时间不得低于5小时。
6，离心机选择130高速离心机，搅拌机采用强制试搅拌机。
水泥电线杆的安装：
1，根据我国先进的安装技术，主要以地埋为主。
2，采用先进的安装设备，挖坑机。
3，使用抱车运输，吊车立杆。
15米水泥电线杆的原材料控制：
1.水泥采用42.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、GB199、GB748及GB1344规定。采用43.5MPa以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥、其性能应符合GB175、GB199、GB748。
2.砂子采用中沙，不得含泥土。其质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定，并符合GBJ204的规定。预应力并应符合GBJ204的规定。
3.水采用干净深井水，水质应符合JGJ63的规定。
4.外加剂掺入混凝土中的外加剂，早强剂、速凝剂其性能应符合GB8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂
5.钢筋预应力钢筋采用冷拉Ⅱ级、冷拉Ⅲ级、冷拉Ⅳ级、Ⅴ级（热处理）钢筋、甲级冷拔低碳钢丝、刻痕钢丝和钢铰丝、碳素结构钢，其性能应分别符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的规定非预应力钢筋采用I级、II级钢筋，其性能应分别符合GB700，GB701的规定。
6.混凝土预应力电杆离心混凝土的设计强度不低于C50级离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。
水泥电杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一。水泥电杆分为预应力和非预应力电线杆两种。主要用于高压线路，过路，过桥，监控，避雷等线路架设和安装。
水泥电杆的工艺流程：
◆钢筋加工和钢筋笼制作：钢筋冷拔，切断，弯曲和绑扎
◆混凝土配料、搅拌系统：混凝土配料与搅拌
◆电线杆成型：离心发成型圆形电杆（需要离心机、模具和布料机等设备），或震动成型其它类型电杆（需要布料机、震动台、模具等设备）
◆蒸汽养护：新成型电杆带摸静停一段时间，进入蒸汽养护室，养护几小时
◆脱模和养护：电杆带模出养护室，脱模，清模，脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间
模具的投资较大，生产效率决定于模具周转率。
生产水泥电杆是在一定转速（产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆）的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架（钢筋笼）的制作与符合比例要求的水泥料浆（水泥+石子+砂+水）的混合搅拌，因此其生产制作原理是简单的，但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。
山东嘉祥县乘祥水泥制杆厂创建于1992年，属于个人独资企业，位于日东与济董线交汇处的万张工业区，占地面积3万平方米，建筑面积9000平方米，固定资产150万元，流动资金500万元。现有职工78人，其中高级技经人员2名，研究设计人员13人，中级技经人员2名，专业销售人员12人。
公司管理规范，技术力量雄厚，生产资备精良，是一个竞争实力较强的制杆企业。本厂所产的各种型号的预应力和非预应力电杆均采用GB和GB396-2006标准，目前具备年产3万根&150&8&C&Y、&150&10&C&Y、&190&12&E&Y、&190&15m、&230&15m型号电杆的规模，年产值1200万元，销售网点苏、鲁、豫、皖，销售额1100万元。
版权所有：嘉祥乘祥水泥制杆厂&&联系人：楚经理&&联系电话：&&
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水泥杆品牌厂家【中国杆塔网 李经理 8】中国杆塔网是国内首个杆塔行业门户网站，致力于杆塔行业电子商务发展，为客户提供一站式全程专业采购与供应服务，为会员提供工程成本、合约、采购、产品配置方面的专业顾问与咨询服务。 水泥杆和电线杆的制作方法需要建设好的厂房，车间，安装好离心机，才能做好产品，跟着中国杆塔网的小编一起来具体的了解下这方面的知识吧1.关于在水泥上，水泥的强度等级不要低于42.5，有限采用的是硅酸盐水泥，其次就是普通的硅酸盐水泥，质量需要符合相关规定2.细骨料：采用的是天然的硬质的粗砂，细度的模数需要在2.5-3.2之间，质量应该需要符合规定，当混凝土强度的等级为c80左右的时候合泥量需要小于百分之一，碎石的强度需要配合混凝土的1.5倍3.水：质量需要符合相关规定，混凝土和用水不需要含有影响和水泥正常凝结和硬化有害的杂质和油质4.外加剂：掺和外加剂质量需要符合相关规定，不要采用含有害的外加剂，选用到的外加剂需要经过试验验证后确定5.掺和料：掺和料不要对管校产生有害影响，使用前必须要对有关性能和质量进行试验验证6.钢材：预应力钢筋采用的是预应力混凝土用钢棒，螺栓钢筋采用冷拔低碳钢丝，端部锚固需要采用钢筋混凝土用热钢筋，质量分别需要符合有关规定。以上关于水泥杆和电线杆子会做方法要求讲解到这里，需要购买中国杆塔网的知识来官网查询和了解！中国杆塔网：http://www.cnganta.com联系人：李经理来电热线：8手机：邮箱：地址：安徽省合肥市包河区恒心广场写字楼水泥杆中国杆塔第一网【中国杆塔网】公司坚持每一步每一个细节，都精益求精。以“高质量、低价格、优服务”为生存理念，为各类客户提供专业、满意的服务！
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水泥电线杆生产工艺
本词条缺少信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
新型水泥电线杆生产工艺，不仅能节约生产时间，最后生产的成品相比之前的的成品寿命更为长久。
1、准备生产水泥所需的原材料。生产原料包括：钢筋、砂子、碎石和水泥。其中钢筋应选择材质好，抗压力强的钢筋，水泥应选择凝固快，密度低的。砂子应最好进行过滤下，防止有其它杂志掺杂。　　2、将准备好的钢筋，用钢筋调直切断机进行按规定的长度调直后切断，如果条件有限，也可用盘条机，但效果没有钢筋调直切断机效果好。将调直的钢筋整理后送往下一个程序。这里要注意下，调直的钢筋应当根据要生产的水泥电线杆的长度进行切断，长度要准确，被切断的一根根钢筋就相当于水泥电杆的骨架，至关重要。　　3、准备好要做相关长度的水泥电线杆模具，模具一般都是两半的，把调直后的钢筋同时用细钢丝盘成罗圈的纬线，环绕着作为纬线的钢丝，结合的地方用铁丝绑牢，这样在模具中就有了水泥电杆的整体骨架了。这里要注意每根水泥电线杆的至少要用8根，我厂为了水泥杆的稳固都采用至少12根钢筋做骨架。最后按一定的水泥、砂子、碎石比例进行调和，最后浇注满。　　4、当浇注满水泥以后，盖上上面的模具，确认两侧缝隙较小或者闭合后，最后两头用嘟嘴塞上，防止水泥外流。　　5、用吊钩将水泥杆模具调至离心机上，通过离心机的高速旋转将水泥均匀的贴至模具内壁四周，这样水泥电杆就变成了中空的了。　　6、然后还是通过龙门吊，吊到这个长方形的半地下的大容器里面，这个长方形的大容器连接着锅炉，相当于一个大蒸锅，将蒸锅盖上盖子，用高温蒸汽蒸水泥电杆一段时间，目的是加速水泥的固化。经过高温蒸之后，水泥电杆基本凝固达到95%，基本成定型。　　7、搁置一段时间后，用龙门吊吊下来，把两头的堵嘴取下来，然后水泥电杆就成品了。然后搁置外部空间进行充分凝固，在充分凝固以后防止有阳光的地方进行最后一次晾晒，这样一根根水泥电线杆就应经生产完成了，最后发往目的地就可以了！　　以上七步就是2014年技术部研发的新型水泥电线杆生产工艺，不仅能节约生产时间，最后生产的成品相比之前的的成品使用寿命更为长久，希望对大家可以有用。
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