三一重工160掘进机星轮马达没劲咋回事_百度知道
三一重工160掘进机星轮马达没劲咋回事
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浅析EBZ-160型综掘机的实践与应用
　　摘要：随着采煤技术及采煤核心机械装备的升级，传统的掘进方式已无法满足现代化矿井的生产需要。通过生产实践证明，矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可大大提高掘进速度及工效。通过分析EBZ—160型综掘机在响水煤矿播土采区E2301采面运输巷的实践与应用，提出了在使用过程中出现的常见故障及其解决措施。中国论文网 /7/view-3201821.htm　　关键词：EBZ-160型综掘机；巷道掘进；安全技术；解决措施　　中图分类号：TU621 文献标识码：A 文章编号：（1-02　　0 引言　　贵州省盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿自2003年12月开工建设，是国家煤炭重点规划矿区的特大型骨干矿井，是国家重点建设项目，也是贵州省现代化程度最高的煤矿。该矿矿区面积68平方公里，探明工业储量10.5亿吨，可采储量4.48亿吨，煤种齐全。该矿设计生产能力为400万吨，采煤工作面已全部采用大型综合机械化采煤，掘进工作面正向综合机械化掘进迈进，现该矿已有四台综掘机投入生产。　　1 EBZ-160型综掘机在响水煤矿播土采区E2301采面运输巷的实践与应用　　1.1 响水煤矿播土采区E2301采面运输巷概况　　贵州省盘南煤炭开发有限责任公司响水煤矿，设计生产能力为400万t/a，共有2个采区，播土采区和河西采区，播土采区年生产能力为300万t/a，目前尚未达产，河西采区计生产能力为100万t/a，现已达产。　　E2301采面运输巷属于响水煤矿播土采区，埋深-100m～　　-180m，走向长475m，煤厚2.56～5.0m，平均煤厚3.1m，煤层倾角7°，煤层具有煤与瓦斯突出危险性，煤层赋存简单。煤层直接顶为厚度0.5m的泥质粉砂岩，老顶为厚度15m以上的粉砂岩，直接底为0.2m的泥岩，老底为厚度大于10m的泥质粉砂岩。E2301采面运输巷的掘进工作，主要都由1台EBZ-160型综掘机完成，沿煤层顶板截割并自行装煤。巷道掘进过程中安设1台DSJ80/40/2×40型胶带输送机负责煤矸的运输。机电设备见表1。　　E2301采煤运输巷巷道沿煤层顶板掘进，其巷道形状为梯形巷道，掘进宽度4.6m，掘进中高2.8m，采用锚杆+钢带支护巷道顶板，锚杆+复合网支护巷道上下两帮。巷道断面及支护情况如图1所示，其巷道主要技术经济指标见表2。　　1.2 EBZ-160型综掘机技术参数　　响水煤矿EBZ-160型综掘机是由三一重工股份有限公司生产，价值300多万元，其技术参数见表3。EBZ-160型综掘机主要由截割部、装载部、行走部、液压系统、水系统及电气系统等组成，具有自行切割、装运和行走的功能。　　1.3 EBZ-160型综掘机实际操作使用情况　　EBZ-160型综掘机于2008年用于播土采区E2301采面运输巷掘进，在地质条件简单，煤层稳定及对综掘机良好维护与管理条件下，EBZ-160型综掘机的使用取得了圆满成功，先后勾出E2301采面、E2302采面。在E2301采面运输巷的掘进程中，日进尺最高达到19m，月进尺平均260m。日进尺量和月进尺量之所以有悬殊，这是由于响水煤矿为煤与瓦斯突出矿井，所掘进的3#煤层为突出煤层，在掘进过程中,采取巷帮钻场“边抽边掘”，预抽巷道前方煤层瓦斯，甚至停止掘进进行瓦斯抽放，造成月进度上不去。响水煤矿采用“三八”制循环作业，每班配备掘进机司机2人、班长1人、支护工及运料工7人、溜子皮带司机2人等，三个班出勤总人数平均为46人次。　　在掘进过程中，根据劳动组织的人员配备，合理安排作业工序，完善各工序的交叉作业和平行作业。E2301采面运输巷为煤巷，综掘机沿煤层顶板截割并自行装煤、运煤。其作业过程阐述如下：　　本班综掘机主司机与上一班综掘机主司机现场对综掘机的完好情况进行交接，并交接记录本，本班综掘机主、副司机按作业规程和操作规程对综掘机进行检修，对综掘机各伸缩油缸、旋转部加注润滑油、对油泵泵箱更换或添加抗磨油，更换损坏的油管、截齿等等；班长带领支护工支护工作面空顶范围顶帮；运料工运送物料；胶带输送机和刮板输送机司机检修相应输送机并搞好相应段文明生产，如若需要伸缩皮带或刮板输送机，则胶带输送机司机、刮板输送机司机及运料工备足相应材料，待迎头支护完毕，综掘机检修完好，在班长的带领下完成皮带或刮板输送机的伸缩。　　当迎头支护完毕、综掘机检修完好、皮带或刮板输送机伸缩得当，工作面瓦斯、顶板及其他情况正常时，综掘机主司机按作业规程和操作规程启动综掘机进行进尺。此时，综掘机主司机操作综掘机，副司机负责在旁监护，监护内容为：综掘机运行过程中的完好状况、巷道成型情况、综掘机小镏子及二运皮带运行完好性、听取信号并快速大声传递给主司机，完成综掘机的安全作业；班长带领人员负责综掘机两侧及综掘机后面巷道的清渣和文明生产工作，并协调和安排整班工作，且负责本班人员的安全情况；胶带输送机和刮板输送机司机负责开停相应设备，并做好安全防范工作。　　当截割至作业规程允许的最大空顶距离后，综掘机主司机严格按照作业规程和操作规程停机停电，然后进入支护、检修和交接班环节。　　1.4 EBZ-160型综掘机的主要安全使用技术问题　　综掘机是煤矿掘进的主要发展方向，而综掘机又是煤矿机掘的一个关键设备，巷道掘进质量及掘进速度不但取决于综掘机自身的质量好坏，更对综掘机的维护和管理提出了新的要求。对综掘机的维护和管理，不仅直接影响煤矿巷道的施工质量和施工速度，而且关系到施工的安全和支护的效果。采掘并举，掘进先行。因此，如何安全有效地使用综掘机对于煤矿高产高效的生产是一个十分重要的问题。在使用综掘机的过程中，作业人员在严格按照《煤矿安全规程》、《EBZ-160型综掘机操作规程》、《E2301采面运输巷作业规程》及其他相应法律法规及规程外，在作业过程中，作业人员要牢记以下内容并按章操作，以期防止设备损坏及人员伤亡事故的发生，为煤矿生产的安全、高产、高效创造条件。
　　①必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。　　②掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电器控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。　　③在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。　　④掘进机必须装有前照明灯和尾灯。　　⑤开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机，以防伤人事故的发生。　　⑥掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内外喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。　　⑦掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。　　⑧检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。　　⑨切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。　　{10}司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向，并听从副司机指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。　　2 EBZ-160型综掘机在掘进过程中出现的常见故障及解决措施　　通过EBZ-160型综掘机在响水煤矿播土采区E2301采面运输巷的实践应用表明，综掘机在使用过程中主要有如下常见故障，并根据现场作业情况，分析出产生这些故障的原因并在生产实践中得出相应的解决措施，为矿井更好的使用综掘机创造了条件。　　①故障：截齿损耗量过大；原因分析：钻入深度过大，切割头移动速度太快或经常截割到煤层坚硬的顶底板岩石；解决措施：降低钻进速度，及时更换补齐截齿，保持截齿转动，尽量避免截割到煤层顶底板岩石。　　②故障：截齿套损坏；原因分析：截齿磨损严重或脱落，未及时更换补齐截齿；解决措施：及时更换补齐截齿。　　③故障：截割头不转、电动机温升过高、切割电机被烧坏；原因分析：过负荷截割，截割坚硬岩层，反复多次启动切割电机，截割部减速器或电动机内部损坏；解决措施：减小截割头的截深或截厚，严禁截割综掘机允许范围外的坚硬岩层，严禁反复多次启动截割电机，检修内部或更换截割电动机。　　④故障：履带速度过低，行走无力；原因分析：液压系统流量不足；解决措施：检查液压油箱油位，油泵、马达及溢流阀。　　⑤故障：履带断链；原因分析：履带板或销轴损坏；解决措施：更换履带板或销轴。　　⑥故障：系统温升过高，油箱发热；原因分析：冷却供水不足；油箱内油量不足，油污染严重；溢流阀封闭不严；回油过滤器赃；油泵有故障；解决措施：检查冷却器，油箱加油或换油；清洗有关溢流阀及过滤器；检查油泵内部并更换有关零件。　　⑦故障：液压系统油管易爆裂；原因分析：冷却供水不足；油箱内油量不足，油污染严重或长时间开机导致综掘机油温过高；解决措施：检查冷却器，油箱加油或换油；清洗有关溢流阀及过滤器；缩短开机时间。　　3 结语　　煤矿综掘机的问世及使用，为矿井生产的高产高效带来了条件，但其在实践运用过程中，一方面要求综掘机本身的质量和技术要达到更高的水平，另一方面，煤矿企业在使用过程中，其维修与管理水平更要上一个新的台阶，以期综掘机的大力运用能充分提高巷道掘进的效率和安全性，为达到煤矿高产高效的目标做出贡献。　　参考文献：　　[1]代建学.EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护[J].煤矿机械，）：156-158.　　[2]许崇.综掘机液压系统的污染及控制[J].煤炭技术，)：16-18.　　[3]冯彦伟等.综掘机在半煤岩巷道中的推广应用[J].煤矿机械，）：164-165.
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