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EPDM橡胶、三元乙丙橡胶、阻燃发泡条 、EPDM泡棉 软质泡沫
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“EPDM橡胶、三元乙丙橡胶、阻燃发泡条 、EPDM泡棉 软质泡沫”详细信息
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客户须知：本旺铺产品单价均为参考价格，实际价格需根据客户提供的要求进行核算为准，欢迎新来客户前来咨询！
产品特点耐水性： 密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。 耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性： 无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动： 回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 / 缓冲性能。
保温性： 隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性： 密闭泡孔，隔音效果好。
适用范围家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、户外用品、文化用品、化妆品； 溜冰鞋：运动鞋的内衬材料、运动鞋垫、户外鞋底、箱包背垫、冲浪板、跪垫；运动护具、汽车内饰、鞋材贴合；高档泡棉胶带产品的基材；冰库、防寒建筑、轻踏垫、遮阳板材料；电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域。
特点 : 耐腐蚀、耐磨损、耐高温 ;
正副品 : 正品 ;
用途 : 模压 ;
分类 : 三元乙丙橡胶 ;
型号 : 3720 ;
欢迎来到苏州睿昇电子有限公司网站，我公司位于有布码头、钱码头、窑码头、丝都、米市之称的无锡市。 具体地址是江苏无锡市惠山区杨市社区人民中路13号，联系人是李莲。
联系电话是8,联系手机是,
主要经营包装材料,EVA泡棉制品,EPE包装制品,海绵包装制品,铝合金箱,中空箱,CR泡棉。
单位注册资金未知。
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地址：江苏无锡市惠山区杨市社区人民中路13号
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B2b168.com All Rights Reserved精彩文章推荐EPDM发泡减振制品硬度的影响因素与动静比关系--《橡塑技术与装备》2017年17期
EPDM发泡减振制品硬度的影响因素与动静比关系
【摘要】：用实验方法探究EPDM发泡材料硬度与动静比之间的关系,讨论刚度与发泡材料减振性能的关系。实验表明:随石蜡油用量增加,门尼黏度、硬度和交联密度逐渐降低;石蜡油用量为15份时得到的发泡材料最好,动静刚度比较小。防老剂RD/均在总用量为3份时交联密度和硬度取得最大值;随防老剂RD/MB用量的增加,交联密度和硬度均先减小后增大;随防老剂RD/4020用量增大,动静比先减小后增大;随防老剂RD/MB、4020用量增加,动静比先增大后减小。为了研究EPDM发泡材料硬度与动静比之间的关系,选择增塑体系和防护体系,探究硫化特性、门尼黏度、交联密度与硬度的关系,进而分析硬度与动静比变化趋势。
【作者单位】：
【分类号】：TQ336.42
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陈国栋;周盛华;;[J];现代橡胶技术;2011年03期
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400-819-9993三元乙丙橡胶硬度配方
(或与SBR/BR混用)
塑炼、降低门尼粘度
混炼、填料分散
均匀增粘、分散
抗硫化还原
硫化活化、低应力松驰
提升流动性能
A82 / A86 / HT105
A50P / A60
60NSF / 40MSF
Aktivator 73A
Permalease 10 / 90
HT105与炭黑混炼时可起到更好的动态性能
A50P / A60适用于密炼机一段式混炼
改善胶料混炼均一性及降低门尼粘度
可替代硬脂酸，抗硫化还原性能佳
可溶性硫化体系，适用于天然胶的引擎脚座
高填充配方尤其白炭黑配方，射出配方
半永久性，不移转污染制件
SBR 丁苯橡胶
BR 顺丁橡胶
(或与NR混用)
降低门尼粘度、增加流动
60NSF / 40MSF
提升白炭黑/ 炭黑的分散
适用于低补强性填料配方和开炼机上的作业
改善胶料混炼均一性及降低门尼粘度
适用于开炼机作业
IIR 丁基橡胶
BIIR, CIIR
卤化丁基橡胶
混炼、填料分散
降低门尼粘度、滚筒防粘
WB16/ HT204
Permalease 10
增加表面粘性及胶料批次间均一性
HT204适于低粘度胶料及开炼机作业混合
使用在轮胎内层配方的贴合及粘结
半永久性，不移转污染制件
NBR 丁腈橡胶
XNBR 羧基化丁氰
HNBR 氢化丁氰
混炼、填料分散
降低门尼粘度、增加流动
增粘、可塑性
EF44/ WB222
TS30DL / TH110
可降低胶料门尼粘度，增加模内流动
WB222特适用于浅颜色胶料
易分散硫磺
TS30DL适用于开炼机作业及低硬度胶料
氯化聚乙烯
CSM 氯磺化聚乙烯
混炼、填料分散
提升流动性能
模具及滚筒防粘
减少模具污染
Permalease 90
改善高填料之分散性
有优越的脱模性能并可减少模垢产生
Permalease 90 与 WS180并用时具有长效脱模及降低模具污染之功效
混炼、填料分散
混炼、均匀增粘
降低门尼粘度、提升流动
增加粘度、提高可塑性
滚筒离型，防止粘辊
脱模并减少模垢
WB212 / FL
40MSF/ 60NSF
WB16 / HT204
Zimag29/43
WB16 / HT204
改善填料的分散性并提升混炼效果
增加尺寸稳定性
HT204适用于软胶料及开炼机作业
提升胶料粘性及可塑性
氧化锌及氧化镁之混合物，易分散有良好的防焦性
HT204可于开炼机作业时添加
WS180用量1~2phr
乙烯乙酸酯橡胶
混炼、填料分散
降低门尼粘度
增加流动及脱模性
EF44适用于发泡配方
化学稳定性好，可用于过氧化物硫化体系
混炼、填料分散
混炼、均匀增粘、分散
降低门尼粘度、增加流动
提升流动性、表面光滑
WB42/ WB212
WB42 / HT204
黑色或浅色填料均适用，高填料配方效果显著
降低门尼粘度、增加可塑性
HT204适用于开炼机作业
TH110粘性最大
改善挤出制品的表面状况方面性能卓越
WS180特别适用于过氧化物硫化系统之EPDM / EPR
聚丙烯酸酯橡胶
降低门尼粘度、脱模防粘
减少模具污染
Permalease 90
WB222/ WS180化学稳定性好，用量1-2phr
Permalease 90与WS180并用时具有长效脱模及降低模具污染之功效
混炼、填料分散
滚筒模具离型
脱模、减污
Permalease 10
WA48为ECO专用助剂
WS180用量1-2phr
Permalease 10与WA48并用时具有降低模具污染之功效
FKM 氟橡胶
混炼、填料分散
降低门尼粘度、增加流动
HT290不含硅，有增加流动性、改善成品表面及脱模等功效
(或与SBR/BR混用)
塑炼、降低门尼粘度
混炼、填料分散
均匀增粘、分散
抗硫化还原
硫化活化、低应力松驰
提升流动性能
A82 / A86 / HT105
A50P / A60
60NSF / 40MSF
Aktivator 73A
Permalease 10 / 90
HT105与炭黑混炼时可起到更好的动态性能
A50P / A60适用于密炼机一段式混炼
改善胶料混炼均一性及降低门尼粘度
可替代硬脂酸，抗硫化还原性能佳
可溶性硫化体系，适用于天然胶的引擎脚座
高填充配方尤其白炭黑配方，射出配方
半永久性，不移转污染制件
SBR 丁苯橡胶
BR 顺丁橡胶
(或与NR混用)
降低门尼粘度、增加流动
60NSF / 40MSF
提升白炭黑/ 炭黑的分散
适用于低补强性填料配方和开炼机上的作业
改善胶料混炼均一性及降低门尼粘度
适用于开炼机作业
IIR 丁基橡胶
BIIR, CIIR
卤化丁基橡胶
混炼、填料分散
降低门尼粘度、滚筒防粘
WB16/ HT204
Permalease 10
增加表面粘性及胶料批次间均一性
HT204适于低粘度胶料及开炼机作业混合
使用在轮胎内层配方的贴合及粘结
半永久性，不移转污染制件
NBR 丁腈橡胶
XNBR 羧基化丁氰
HNBR 氢化丁氰
混炼、填料分散
降低门尼粘度、增加流动
增粘、可塑性
EF44/ WB222
TS30DL / TH110
可降低胶料门尼粘度，增加模内流动
WB222特适用于浅颜色胶料
易分散硫磺
TS30DL适用于开炼机作业及低硬度胶料
氯化聚乙烯
CSM 氯磺化聚乙烯
混炼、填料分散
提升流动性能
模具及滚筒防粘
减少模具污染
Permalease 90
改善高填料之分散性
有优越的脱模性能并可减少模垢产生
Permalease 90 与 WS180并用时具有长效脱模及降低模具污染之功效
混炼、填料分散
混炼、均匀增粘
降低门尼粘度、提升流动
增加粘度、提高可塑性
滚筒离型，防止粘辊
脱模并减少模垢
WB212 / FL
40MSF/ 60NSF
WB16 / HT204
Zimag29/43
WB16 / HT204
改善填料的分散性并提升混炼效果
增加尺寸稳定性
HT204适用于软胶料及开炼机作业
提升胶料粘性及可塑性
氧化锌及氧化镁之混合物，易分散有良好的防焦性
HT204可于开炼机作业时添加
WS180用量1~2phr
乙烯乙酸酯橡胶
混炼、填料分散
降低门尼粘度
增加流动及脱模性
EF44适用于发泡配方
化学稳定性好，可用于过氧化物硫化体系
混炼、填料分散
混炼、均匀增粘、分散
降低门尼粘度、增加流动
提升流动性、表面光滑
WB42/ WB212
WB42 / HT204
黑色或浅色填料均适用，高填料配方效果显著
降低门尼粘度、增加可塑性
HT204适用于开炼机作业
TH110粘性最大
改善挤出制品的表面状况方面性能卓越
WS180特别适用于过氧化物硫化系统之EPDM / EPR
聚丙烯酸酯橡胶
降低门尼粘度、脱模防粘
减少模具污染
Permalease 90
WB222/ WS180化学稳定性好，用量1-2phr
Permalease 90与WS180并用时具有长效脱模及降低模具污染之功效
混炼、填料分散
滚筒模具离型
脱模、减污
Permalease 10
WA48为ECO专用助剂
WS180用量1-2phr
Permalease 10与WA48并用时具有降低模具污染之功效
FKM 氟橡胶
混炼、填料分散
降低门尼粘度、增加流动
HT290不含硅，有增加流动性、改善成品表面及脱模等功效
硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置 物理机械性能 标准 实测
三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13
扯断伸长率（％） 520
过氧化二异丙苯（DCP） 6.5
永久变形（％） 7
硬脂酸 1.5
硬度（邵氏） 57
高耐磨碳黑 20
撕裂强度（KN/m)
半补强碳黑 20
凡士林/防老剂D 5/1.5
硫化条件：158℃&40&混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80％H2SO4.
硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 8.8
促进剂M 0.5
扯断伸长率（％） 478
促进剂TMTM 1.5
永久变形（％） 22
硬度（邵氏） 65
撕裂强度（KN/m) 28
脆性温度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#机油 50
合计 239.5
硫化条件：160℃&60&混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度：-40&#℃
硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13.5
扯断伸长率（％） 350
永久变形（％） 8
高耐磨碳黑 50
硬度（邵氏） 70
聚苯硫醚 10
撕裂强度（KN/m) 28
脆性温度 -65
合计 169.8
硫化条件：160℃&30&混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。用途和性能：耐辐射剂量为1&107耐热、耐各种介质：耐乙酸。工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。
硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 15.8
扯断伸长率（％） 264
三氧化二睇 5
永久变形（％） 4
硬度（邵氏） 75
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
海泊隆-20 5
脆性温度 DCP 4
合计 179.5
硫化条件：160℃&30&混炼工艺：混炼胶→（45℃以下）→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能：用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作，用来密封粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。
硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 18.5
扯断伸长率（％） 150
永久变形（％） 7
硬度（邵氏） 80
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
促进剂TT 1.5
促进剂DM 2
硫化条件：160℃&30&混炼工艺：生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能：温度：-35~+130℃，压力：10Kg/cm2介质：耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片，耐酸、耐盐、耐辐射。
硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 20.4
高耐磨碳黑 80
扯断伸长率（％） 205
硬脂酸 0.5
永久变形（％） 3
硬度（邵氏） 82
撕裂强度（KN/m)
促进剂TMTD 1.5
脆性温度 -62
促进剂DM 0.5
100％顶伸强度MPa 85
硫化条件：160℃&30&骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺：生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能：该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质：耐N204无水肼。耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力&30KG/cm2.工作温度:-40&#℃范围工作.
硬度57三元乙丙橡胶配方原材料名称基本配置 物理机械性能 标准 实测
三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13
扯断伸长率（％） 520
过氧化二异丙苯（DCP） 6.5
永久变形（％） 7
硬脂酸 1.5
硬度（邵氏） 57
高耐磨碳黑 20
撕裂强度（KN/m)
半补强碳黑 20
凡士林/防老剂D 5/1.5
硫化条件：158℃&40&混炼工艺：生胶→碳黑→软化剂→硫磺→防老剂。用途和性能：该胶料制成胶管、密封件、垫片。耐中等浓酸、有机酸、无机酸、80％H2SO4.
硬度65三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 8.8
促进剂M 0.5
扯断伸长率（％） 478
促进剂TMTM 1.5
永久变形（％） 22
硬度（邵氏） 65
撕裂强度（KN/m) 28
脆性温度℃ -70
高耐磨碳黑 80
50#机油 50
合计 239.5
硫化条件：160℃&60&混炼工艺：生胶→填料、软化剂→ZnO→促进剂→S→硬脂酸，混匀后要经十次薄通。用途和性能：该胶料具有耐天候、耐臭氧、耐酸性能、耐磨、耐高低温、电绝缘和弹性等。介质：耐过热水、耐臭氧、耐辐射。温度：-40&#℃
硬度70三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 13.5
扯断伸长率（％） 350
永久变形（％） 8
高耐磨碳黑 50
硬度（邵氏） 70
聚苯硫醚 10
撕裂强度（KN/m) 28
脆性温度 -65
合计 169.8
硫化条件：160℃&30&混炼工艺：生胶→碳黑→聚苯硫醚→氧化锌→DCP→硬脂酸，薄通十次下片。用途和性能：耐辐射剂量为1&107耐热、耐各种介质：耐乙酸。工作温度：-55~150℃，生产各种密封件、垫片。
硬度75三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 15.8
扯断伸长率（％） 264
三氧化二睇 5
永久变形（％） 4
硬度（邵氏） 75
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
海泊隆-20 5
脆性温度 DCP 4
合计 179.5
硫化条件：160℃&30&混炼工艺：混炼胶→（45℃以下）→填料→软化剂→氧化锌→三氧化二睇→防老剂→DCP→薄通十次下片。用途和性能：用于磁粉轴封、胶圈。可在-50~+150℃下长期工作，用来密封粒度为97μ以下的金属粉，工作轴起动，换向灵活，密封性良好，满足使用。该胶料耐磨性高、耐热和弹性优良。
硬度80三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 18.5
扯断伸长率（％） 150
永久变形（％） 7
硬度（邵氏） 80
高耐磨碳黑 70
撕裂强度（KN/m)
促进剂TT 1.5
促进剂DM 2
硫化条件：160℃&30&混炼工艺：生胶→碳黑→氧化锌、促进剂→硫磺→硬脂酸→混炼后经十次薄通下片。用途和性能：温度：-35~+130℃，压力：10Kg/cm2介质：耐H2S腐蚀。用于生产密封圈、垫片，耐酸、耐盐、耐辐射。
硬度82三元乙丙橡胶配方原材料名称
基本配置 物理机械性能 标准
实测三元乙丙胶 100
拉伸强度（Mpa） 20.4
高耐磨碳黑 80
扯断伸长率（％） 205
硬脂酸 0.5
永久变形（％） 3
硬度（邵氏） 82
撕裂强度（KN/m)
促进剂TMTD 1.5
脆性温度 -62
促进剂DM 0.5
100％顶伸强度MPa 85
硫化条件：160℃&30&骨架经过喷砂处理后，用并酮洗净，凉干，涂一薄层γ-氨基丙基三氧基硅烷，30分钟后在涂一遍，10分钟后包胶即可硫化。混炼工艺：生胶→碳黑→硫磺→硬脂酸→氧化锌→氧化镁→薄通下片。用途和性能：该胶料耐特种介质密封材料，胶辊静密封用“O”型圈，工作介质：耐N204无水肼。耐辐射、耐磨，与铝及不锈钢在介质中的结合强力&30KG/cm2.工作温度:-40&#℃范围工作.
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