水泥免烧砖模具生产线上的制砖模具怎么来判定不能使用了?

水泥免烧砖生产线上的模具种类有哪些?模具工作需要满足什么条件? - 知乎2被浏览3分享邀请回答0添加评论分享收藏感谢收起写回答【行业前沿】水泥免烧砖生产线制砖节约土地,保护环境人人夸
现在大力推广城市化建设,越来越多的城中村逐渐被拆除,改建成高楼大厦。提到拆房就会产生建筑垃圾。建筑垃圾如果是当成废物丢弃,将会产生环境污染,如果利用起来,环境压力不但会减轻,资源也得到有效利用。最新生产的钢渣制砖机,以建筑垃圾为原料,以节能、降耗、减排为设计指导思想,在借鉴国内外先进工艺技术的基础上,根据我国的实际情况,创造性地设计开发研制具有自主知识产权的环保节能水泥免烧砖生产线。
水泥免烧砖生产线具有:
1、采用调频调幅振捣,达到即使免烧再生砖密实度高,又节省能源的目的;
2、利用建筑垃圾为原料进行免烧再生砖生产,可生产多品种免烧再生砖,如标准砖、承重空心砖、轻骨料空心砖、草坪免烧再生砖、护岸免烧再生砖等,可按需要的形状和尺寸制作模具成型;
3、结构紧凑、配套动小、生产效率高、节能环保;
4、模块化设计,安装、维修、维护方便;
5、自动化程度高,操作简便;
6、制造成本低。全套设备操作5~8人即可轻松实现。
银马公司在生产水泥免烧砖生产线时充分吸收国外先进技术和工艺基础上,结合中国用户的应用情况,研发、设计开发并加工制造,所有关键的电控元器件等部件几乎全部来国际知名电气品牌,从而保证设备运行的高可靠性。设备在外观设计、结构设计、操作方便等方面更具人性化,更适合中国用户的使用要求。设备性能达到国外同类产品水平,属于性能优异的混凝土制品加工专用设备。建筑垃圾的有效利用不仅从根本解决了建筑垃圾的污染,还节约了土地,还大地一片蔚蓝、洁净的空间。
文章来源:
银马水泥免烧砖生产线
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以上网友发言只代表其个人观点,不代表新浪网的观点或立场。  生产线说明
  免烧砖生产线说明:
  SQ160-8 型免烧砖生产线广泛适用于利用各种工业废渣、矿尾渣(如:粉煤灰、炉渣、河沙、石屑、石粉)等为主要原料制砖,无需烧结,自然养护、常温蒸养均可,成品砖达到建材行业砖标准。是废渣综合治理利用,消除环境污染,节约土地资源,一般城乡劳动力就业,发家致富的理想设备。本厂负责现场指导安装调试,用户接通外线电源,即可制砖。现场培训人员,包教包会。
  免烧砖生产线包括:
  输送机、 SQ1830 辗轮搅拌混料机、喂料机、 SQ160-8 、电控箱等。
  特点:结构紧凑,占地面积少。
  免烧砖机说明:
  SQ160-8 型,是 SQ160-8 型免烧砖生产线的主机,通过该机将搅拌混制好的原料挤压成型。
  本设备适用于粉煤灰、煤渣、河砂、、矿渣、石硝等为主要原材料的免烧砖,水泥自养砖和蒸养砖的成型设备,具有环保节能、投资少等特点。
  发展这种环保、节能砖是实心砖厂技术发行和调整产品结构的首选产品。
  混料机说明:
  SQ1830 型辗轮搅拌混料机是专为免烧砖、空心砌块生产线配套设备,该机具有辗压、搓揉、刮板搅拌之功能。混料均匀,功率高,适用于粉煤灰、河沙、矿粉以及粉碎后的废旧砖瓦和颗粒较小的各种矿尾渣、各种添加剂的混制。该机质量可靠,适用性广,生产配套近二十年来,深受广大用户欢迎和信赖
  技术规格:
  1830mm
  加料量
  生产率(注)
  5-7t/h
  主轴转速
  36.1r/min
  主电机功率
  电动推杆功率
  注:生产率以测定混制河砂为标准,混料时间为 6 分钟,加料量为 600 千克。混制粉煤灰等其他物料按河沙标准换算。加气混凝土设备安装调试
  1、加气混凝土砌块原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。
  袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 2、加气混凝土砌块原材料处理 粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液 3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
  5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环.
  加气混凝土砌块设备生产出的加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。
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1.生产水泥砖的原料和场地水泥砖机也是免烧砖机的一种,所以其对原料要求也不高,它生产的砖主要原料为水泥,所以办水泥砖厂首先先要了解的是你当地的水泥价格和供货量,以保障你砖厂开始生产后的原料供应。或者您外地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、修建渣滓中的1—2种。生产水泥砖对场地要求不是太大,这主要视你的生产规模而定,一般有500㎡以上的场地就可以,当然场地大点还是比较好的,另外场地的选址要远离居民区,但是要保证交通便利《水泥制砖机|面包砖制砖机|制砖机配套模具》2.水泥砖的市场前景如何 当下红砖虽然还有地区生产,很多人还是觉得红砖比较结实耐用,但是这只是暂时的过渡过程;水泥砖的使用会逐步替代红砖,因为红砖不仅形状有稍微的不规则而且样式简单,已经满足不了现在多样化、个性化的建筑需求。《水泥制砖机|面包砖制砖机|制砖机配套模具》3.水泥砖机工人的选择操作工人最好是找当地的熟手,这个是保障产量的关键,一个好的设备也是需要好的操作工人来掌控的,不过我们建虎公司也为广大客户提供全程技术指导,所以这方面大可放心。《水泥制砖机|面包砖制砖机|制砖机配套模具》4.办水泥砖厂大致需要投入多少资金投入资金多少要视您需要多大规模,一天要生产多少砖而定,还要包括您的 水,电,交通,场地的费用,下面我们来简单计算一下1、原材料的价格估算如下;水泥450元/T 河沙18元/T 粉煤灰10元/T(根据当地废物情况加以利用)2、每块砖按2.5Kg计算,原料配方比例估算如下;水泥8%,河沙(石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等):45%粉煤灰(也可以用粘土、白干、煤矸石粉、炉渣粉等):45% 。3、材料成本:水泥:1T=1000Kg 每块砖用水泥为2.5×8%=0.2Kg 每吨可制砖=5000块 每块的水泥成本450÷元/块河沙:1T=1000Kg 每块砖用河沙为2.5×45%=1.125Kg 每吨可制砖=888块 每块的河沙成本为18÷888=0.0202元/块粉煤灰:1T=1000Kg 每块砖可用粉煤灰为2.5×45%=1.125 每吨可制砖=888块 每块的粉煤灰成本为10÷888=0.0126元/块4、工资:人均日工资按80元/日。每日产量为100000块(标砖)9×70=630元/日 按9个工人计算 每块砖的工人成本为;720÷.0072元/块5、电费:估算为0.002元/块 水费为0.001元/块6、管理费(销售费):0.002元/块7、模具损耗为0.001元/块8、正常机器维修为0.001元/块 9、其他日常开销0.03元/块10、纳税;0.01元/块11、总成本为:0.09+0.6+0.+0.002+0.001+0.001+0.001+0.03+0.01=0.177元/块12、市场价格估算为0.23元/块13、利润:每块砖:0.23-0.177=0.053元/块 每年供应1000万块14、全年利润:=53万元 建虎公司专业的免烧砖机,水泥砖机,设备生产厂家,可按照客户的要求定做,并配置全套免烧砖生产线《水泥制砖机|面包砖制砖机|制砖机配套模具》《水泥制砖机|面包砖制砖机|制砖机配套模具》
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