清洗混凝土搅拌站搅拌主机内壁存留的混凝土的方法_郑州市新峰机械制造有限公司
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清洗混凝土搅拌站搅拌主机内壁存留的混凝土的方法来源网站：　发布时间：点击次数：次& 近日，郑州新峰机械研制的hzs50混凝土搅拌站在河北石家庄顺利投产。石家庄客户针对农村市场，投资一百多万，建立一个小型商混站，设备和技术全部由郑州新峰机械提供。然而，客户在使用几天后，遇到了一个大家常见的问题：搅拌主机内壁很容易粘上残余混凝土，时间长的话就会凝结了，不便于清洗，所以搅拌站工作一天后，都要进行搅拌机清洗，如果不清洗就会影响混凝土搅拌机的工作。下面，小编给大家介绍一下清洗搅拌主机内壁残留的混凝土的方法。
& 我们在清理这些残留的物料时，可以先用石子磨一下搅拌机中的混凝土残留物，也就是将一定数量的石子放入搅拌机中搅拌一会就可以了，接着用铁钎、钢锤来清理就容易多了。其实只要我们注意清理的时间，一旦发现就及时清理的话并不难。假设清洗商品混凝土搅拌机发现滚筒内壁有材料附着很结实难根除时，阻止用大锤击打根除积存在商品混凝土拌合机筒内的商品混凝土，只能用凿子慢慢收拾，以防止滚筒损坏。
& 在秋冬时节运用商品混凝土搅拌机时，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，防止气候严寒把水泵、水箱、水管等冻坏。除此之外，还要定期对混凝土搅拌站进行维修和保养，包括皮带、衬板、叶片等易损件，可以减少后期维护成本。混凝土搅拌站供水系统水泵需按要求定期润滑；水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水；冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路；定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水；如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。
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混凝土搅拌站设备
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混凝土搅拌站设备是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土搅拌站设备特性
混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。　　混凝土搅拌站设备主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。　　混凝土搅拌站设备拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。　　混凝土搅拌站设备不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报警功能，便于设备维修。　　混凝土搅拌站设备拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
混凝土搅拌站设备规格型号
混凝土搅拌站设备的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。　　混凝土搅拌站设备有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
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混凝土搅拌站设备日常维护保养
混凝土搅拌站设备日常维护保养
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摘要：混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备。本文从日常维护保养工作、骨料供给系统、计量系统、搅拌系统、 粉料供给系统等方面介绍了混凝土搅拌站的日常维护保养方法。
混凝土搅拌站设备日常维护保养
一、 日常维护保养工作
1、 保证机器及周围环境的的清洁。
2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、 搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
二、 骨料供给系统的维护保养
1、 每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。
2、 电动滚筒按使用说明书要求定期换油。
3、 使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。
4、 清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。
三、 计量系统的维护保养
1、 每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。
2、 冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。
3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。
四、 搅拌系统的维护保养
搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：
1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、 每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。
五、 粉料供给系统维护保养
1、 每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次，将除尘袋（滤棒）上粘灰清掉，确保跑气畅通。
2、 进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周必须全面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障。
3、 较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥。
4、 螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次（WAM螺旋机无需注脂），尾部变速箱第一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂（00号锂基脂）
六、 气路系统的维护保养
一）空气压缩机的维护保养：
空气压缩机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下几方面的工作。
1、 使用前注意事项：
（1）、空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
（2）、不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）、调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）、检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）、检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10mm左右为宜；更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致。
2、 运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、 维护保养：（1）、及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。（2）、定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。（3）、定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。（纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）
二）气缸的使用和维护
气缸的功能是将压缩空气的压力能转换为机械能。正常情况下，气缸应随电磁阀电源的通断开关迅速到位；由于气缸活塞反复运动，则对缸壁及活塞进行润滑十分重要。一般通过油雾器，使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入润滑部位，达到润滑的目的。工作过程中，出现接近油雾器的气缸润滑效果好，远离油雾器的气缸润滑效果差。这种情况在骨料仓的气缸上表现特别明显。解决办法是：在骨料仓气路中间增设一个油雾器。对于活塞杆可涂抹一层黄油以防锈蚀。气缸易出现的故障是漏气，漏气有内漏和外漏两种，内漏是指气缸活塞组件磨损严重，造成那个活塞前后窜气，影响气缸动作的快慢，严重时造成开关不到位；外漏是指活塞杆与气缸接触的端部密封件磨损严重而漏气，造成活塞杆回复速度慢，甚至回复不到位。
三）电磁阀的使用和维护
电磁阀的功能是调节压缩空气的压力、流量和流动方向。利用电磁阀可以组成各种气路，使气动执行元件按设计的程序正常进行工作。电磁阀常见故障是漏气，表现为电磁阀在不工作的情况下（气压在标准范围内），在进气口一侧的两个排气口有漏气现象。修理的方法是将电磁阀解体，用干净的柴油把各零件清洗干净，用干净的棉纱擦干并在其表面涂少量机油；若阀内活塞杆磨损严重或密封圈破损，应更换新件。
四）油水分离器和油雾器的使用和维护
从气源装置中输出的、得到初步净化的压缩空气，一般还需要经过气动辅助元件（如油水分离器、调压阀、油雾器等）后再进入气动设备。油水分离器的作用是滤除压缩空气中的水分、微粒灰尘。因此，对于水杯中的污水要通过手动排气阀及时排放；油雾器是一种特殊的注油装置，其作用是使润滑油雾化后注入空气流中，并随空气进入需要润滑的部位。油雾器中润滑油选用普通柴油机机油。贮油杯内机油要及时更换，贮油杯的容量按100ml计算，使用100小时为宜。调压阀的作用是使其输出压力与每台气动设备和装置的实际需要的压力相一致，并保持该压力值的稳定。
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<a class="kefu fff" href="javascript:void(0);" id="kefu" onclick="if($('#chatbox').length混凝土搅拌站多长时间保养一次_百度知道
混凝土搅拌站多长时间保养一次
我有更好的答案
检查水泵引水是否加足，管路是否畅通，气缸动作是否可靠；检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，还应对其他部件进行检查、每周检查保养检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，料仓，大斜皮带机等部件的连接螺栓是否牢固，地基是否下沉。为了保证混凝土搅拌站设备正常运行，充分发挥其效益，应对混凝土搅拌站设备进行正常的维修和保养；检查混凝土搅拌站设备-螺旋输送机内是否有结块和杂物、4项进行检查外，衬板的磨损情况、3，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气、下机架，如有则清除、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。2、每班使用后保养清理混凝土搅拌机内外，料门上的积料。那么混凝土搅拌站多长时间保养一次呢，检查搅拌叶片与衬板间隙；各润滑点加注润滑点、2， 不仅只是与工程进展有关，还与工程的盈利有着密不可分的关系、每次使用混凝土搅拌站前检查检查混凝土搅拌站中的空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定、每年对混凝土搅拌站检查保养和大修
混凝土搅拌站设备运行运行一年，除了对1。5，并切断电源，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象？1；检查上，并冲洗干净，无异常后在拧入放淤塞。4、四周检查保养检查混凝土搅拌站皮带的张紧情况，并作适当的调整；检查叶片；料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门。3，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；冬季应放净水路内的液体；放尽空压机贮气筒内的气体和积水；停机后所有开关处于非工作状态能否保证混凝土搅拌站日常正常的运作，关键是操作和管理人员对混凝土搅拌站定期保养和维护，全面进行检查维修和更换
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混凝土搅拌站维护保养措施都有哪些
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减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况，则需立即进行处理，以保证生产设备的正常运转，夏季风干易燥，做好机器的润滑工作在一定程度上不仅可以对抗干燥天气更可以延长器械的使用寿命，在使用润滑剂时应该注意的是：空压机在工作中润滑油油位需保持在油标上线；3。 夏季气温升高。三，原材料的用量乘单价就是原材料成本；2、人工费、机械费、水电费、维修费，这部分和生产规模有关系，工人和机械要相对固。月产量越高，分摊到每方混凝土的成本就越低、粉煤灰、其它掺合料等等、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外，加之夏季日晒强烈降雨繁多；5。那么在炎热多雨的夏天，山东金锐混凝土搅拌站设备该如何养护呢。四、石子、掺加剂、水的用量根据配合比用量以及采购价格计算；2、生产机械人工成本、矿粉、砂、石子、材料直接成本。水泥。com的成本分摊，要把建站的费用分摊到每方混凝土里面，这个和建站规模、总的生产数量有关系，搅拌站生产的混凝土越多，建站成本就越低。补充二、不管什么地区，严禁在无油状态下工作。补充一、成本包括三部分1，防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。二、定期检查各电机、电器有无过热现象、衬板出现磨损情况，需酌情更换，定期检查传动齿轮。场地费用摊销、设备投入折旧，并适当涂抹润滑脂以延长其使用寿命。五、定期做好设备轴承，油面低于油标下线时？一，因此要保证设备的清洁度、为防止残留混凝土凝固结块，妨碍机器的正常运行，混凝土搅拌机与出料斗应每四小时清洗一次，并定期做好检查工作，以保证生产设备的高效运转。按照公里及输送方式算；4、设备场地、减速机等部位的润滑保养工作、对混凝土搅拌站设备做好定期保养检修工作、仪表指示不正常、运输、输送成本、水、异常噪音现象，检查仪表指示是否正常，要根据配合比，算出每方混凝土的各种原材料用量，包括水泥，若发现叶片。一般机械人工费综合10～15元；6，机器暴晒与室外难免会与灼热的温度产生反应。因此在混凝土搅拌站的日常使用过程中，一定要对设备各电机、电器部件做好定期进行检查，计算方法都应该差不多1；3、建山东金锐混凝土搅拌站www。jinruizg，若发现有过热现象或机器噪音、外加剂、管理费用。管理人员工资摊销根据产量，必须添加新的压缩机油(夏季压缩机油19号，冬季13号)，而在夏季搅拌站设备的养护与维修也与其他季节有所不同。夏季特有的温度和湿度对混凝土搅拌站的工作会造成一定影响相对于其他季节来说，夏季是混凝土搅拌站比较恶劣的工作环境、原材料、砂
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