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【钢筋加工机械】钢筋加工机械有哪些 钢筋加工机械设备介绍
【钢筋加工机械】钢筋加工机械有哪些 钢筋加工机械设备介绍
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摘要：近年来我国钢筋加工机械得到快速发展，钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上，设备的性能和质量有了显著提高，新技术、新产品不断涌现。那么钢筋加工机械有哪些？下面是钢筋加工机械设备介绍。
【钢筋加工机械】钢筋加工机械有哪些 钢筋加工机械设备介绍
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钢筋加工机械有哪些
钢筋弯曲机
钢筋弯曲机，也可看做是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。
钢筋切断机
有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，最大切断直径为40毫米。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。
调直调直切断机
由于技术限制在八九十年代的加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。
除了以上几种常见的加工设备,还有用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，和点焊、对焊等成型加工的机械。
用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。
利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，从而使钢筋的屈服点提高20～25%。冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机。卷扬冷拉机用卷扬机通过滑轮组，将钢筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、细钢筋，但占地面积较大。阻力冷拉机用于直径 8毫米以下盘条钢筋的拉伸。钢筋由卷筒强力牵行通过4～6个阻力轮而拉伸，该机可与钢筋调直切断机组合，直接加工出定长的冷拉钢筋，冷拉速度为40米/分左右,效率高，布置紧凑。
使直径6～10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5～1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90%。
钢筋镦头机
将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。
钢筋焊接机
除一般的弧焊机和点焊机外，常用对焊机和多头点焊机来对接钢筋和制作钢筋网片，其特点是效率高，电耗少。接触对焊的工作原理是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。由于金属熔化时向四周飞溅，形成闪光，故称闪光焊。多头点焊机一般能完成钢筋调直，网片牵引及切割等多道加工工序，可对定型网片实施自动化生产。
钢筋加工机械设备介绍
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械。
钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件，主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备，钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架（如三角梁、墙板、柱体、大梁等）、钢筋网等。
钢筋加工机械种类繁多，按其加工工艺可分宜强化、成形、焊接、预应力等四类：
1、钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力，使钢筋产生不同形式的变形，从而提高钢筋的强度和硬度，减少塑性变形。
2、钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋，安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
3、钢筋焊接机械：主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等，用于钢筋成形中的焊接。
4、钢筋预应力机械：主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机，用于钢筋预应力张拉作业。
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&&&&&&&&&&&&钢筋加工制作中的注意事项
钢筋加工制作中的注意事项
&&&&钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工，好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
　　施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。&
　　（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。&
　　（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
　　（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。&
　　（4）钢筋弯钩或弯曲：&
　　&&&&&①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。&
　　钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
　　&&&&&②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。&
　　&&&&&③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。&
　　&&&&&④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。&
　　&&&&&a.&直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
　　&&&&&b.&弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度&
　　&&&&&c.&箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
注：评论内容不得超过140个字&&
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钢筋加工方法包括那些？
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在建筑施工过程当中，经常会对钢筋加工，那钢筋加工有那些方法呢？钢筋加工方法包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。下面会做具体的介绍：钢筋加工方法一、钢筋调直
钢筋调直可采用冷拉的方法进行。若冷拉只是为了调直钢筋，不是为了提高钢筋的强度，则其冷拉率对Ⅰ级钢筋不宜大于4％，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不宣大于1％；如所使用的钢筋无弯钩或弯折要求时，其冷拉率可适当放宽，Ⅰ级钢筋不太于6％，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不大于2％；对不准采用冷拉铡筋的结构，其冷拉率不得大于1％。除采用冷拉调直外．粗钢筋还可采用锤直或扳直的方法：钢筋直径在4mm～14mm时，可在钢筋调直机上进行调直，过程中，是需要注意的。钢筋加工方法二、钢筋除锈
为了保证钢筋与砼之间的粘结力，钢筋使用之前，应将其表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净。钢筋除锈，如钢筋经过冷拉或经调直机调直，在冷拉或调直过程中已完成除锈工作；如未经冷拉、调直的钢筋，或冷拉、调直后保管不善而锈蚀的钢筋，则可采用电动除锈机除锈：还可采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)、喷沙和酸洗除锈等。钢筋加工方法三、钢筋下料切断
钢筋下料时须按预先计算的下料长度切断。钢筋切断可采用钢筋切断机或手动切断器。钢筋切断机可切断直径小于40mm的钢筋，手动切断器只用于切断直径小于12mm的钢筋，直径大于40mm的钢筋常用氧一乙炔焰或电弧割切。钢筋的下料长度应力求准确。其允许偏差为±lOmm。钢筋加工方法四、钢筋弯曲成型
钢筋下料后，应按弯曲设备特点及钢筋直径和弯曲角度进行划线，以便弯曲成设计所要求的形状和尺寸。如弯曲钢筋两边对称时，划线工作宜从钢筋中线向两端进行，当弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放出实样，再进行弯曲成型。钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机或钢筋弯箍机。钢筋弯曲成型后，其允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点的位置±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
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