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高压旋喷桩专项施工方案
重庆市大渡口长江防洪护岸综合整治工程
（一期）一标段
高压旋喷桩专项施工
河南红旗渠建设集团
二零零九年八月
高压旋喷桩专项施工方案
第一章 施工条件
1.1 工程概况：
重庆市大渡口区长江防洪护岸综合整治工程位于大渡口区南部和东部，长江的北岸。其中一期工程线路起于鱼洞大桥西侧连接线，下穿鱼洞大桥，经铁道部十七局战备库、四三六处北侧、重庆市肉联厂至茄子溪规划码头，下穿规划的中坝长江大桥，止于建桥大道，道路全长6.93km。道路等级为城市次干路一级，设计速度40km/h，双向四车道。标准路幅宽度26m。
1.1.1 工程位置：
本合同段高压旋喷桩的起止桩号为K10+603~K12+075，总共旋喷桩长度为85000m。
1.1.2 水文地质条件
拟建工程位于长江干流重庆大渡口区茄子溪河段左岸，本河段地处长江上游丘陵宽谷河段。根据河段上游朱沱水文站实测洪水资料统计，年最大洪峰流量集中在6~9月，尤其7、8两月居多。实测年最大洪峰量最大值53400m3/s(日)，年最小洪峰值24800 m3/s(日)。
1.1.3 对外交通条件
工程建设所在地，由袁茄路、建桥大道等较高等级道路通达，同时有简易公路到达施工场地，交通较为便利，外部交通建设条件良好。
综上所述，施工场地的水文、地质、交通等条件基本满足施工要求。
第二章 主体工程施工方法
2.1 施工准备
2.1.1 对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。
2.1.2 根据总施工部署编制灌浆施工方案，施工网络等并报批。
2.1.3 开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点。
2.1.4 做好施工临时施工场地的清理，临时排水设施等。
2.1.5 正式施工前准备工作
正式施工前，保证设备器具和材料按时到场，着重做好灌浆试验工作，调整灌浆压力、浆液扩散半径、孔距和排距后及时将孔位放样至实地。
2.2 现场高压喷射灌浆试验：
2.2.1试验区及旋喷试验孔布置
在现场高压喷射注浆开始前，按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段，按室内试验选定的配合比进行高喷注浆工艺试验。
地质中有砂卵石层时，伸入中密砂卵石层2m，无砂卵石层则伸至岩基层。
试验结束后，应根据工程师指示抽取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交工程师。
2.3 施工程序
施工准备→灌浆试验→测量放线→钻孔→下喷射装置→高喷灌浆→浆液冲洗→封孔。
2.4 施工方法
2.4.1 高压旋喷灌浆工程
2.4.1.1 灌浆工程施工工序如下：
下喷射装置
浆液冲洗施工流程
2.4.1.2高压旋喷灌浆施工
1、施工设备机具选型
针对地层条件和设计要求，选择的主要施工设备机具及材料见附表。
2、灌浆材料
灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等，每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。入库前按规定进行检验验收，及时把检验成果报送监理人。
（1）水泥 根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。水泥标号不低于32.5M；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。水泥不得存放过久，出厂期超过3个月的水泥不得使用。
（2）水 灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40°C。
（1）制浆材料必须称重,称重误差小于5%，水采用水尺量取，水泥按袋计量，其它材料用称称重。回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆，输送浆液流速为1.4-2.0m/s，各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。
（2）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数；纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备到用完的时间小于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液，搅拌时间通过试验确定；细水泥浆液的搅拌，从制备到用完的时间小于2h。
4、高压旋喷灌浆施工
旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺，设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行，旋喷灌浆先喷一序孔，再喷二序孔。
旋喷施工工艺参数表
（1）钻孔施工工艺
钻孔沿坝轴线布孔，分序钻孔，采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工，首先把钻杆(注浆管)对准孔位中心，偏差不超过50mm，钻机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5&，钻孔护壁材料为黄泥浆，比重初定为1：1，孔深达设计孔深后再加深0.5m。钻孔过程记录完整。
（2）钻孔方法
钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔，必要时可向孔内加入少量清水或泥浆；亦可采用泥浆钻进，冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆；当坝体心墙粘土适合于自然造浆时，可用清水做为冲洗液，但泵量应根据需要严格控制。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进，泥浆护壁，基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。
（3）钻孔基本要求
孔径：高喷钻孔孔径不小于Φ110mm。
孔深：终孔深度以达到设计要求为准，即伸入基岩0.5m。
桩位：根据施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心允许误差应不大于1%孔距。
（4）孔斜控制
钻孔偏斜是影响墙体可靠搭接的关键因素，施工时采取以下措施进行防斜：
①钻机加设底座，力求钻机工作时保持平稳。
②钻机就位后，应垫稳及调整好钻机，使开孔钻具保持铅垂状态。
③随时校对立轴垂直度，加长粗径钻具，禁止使用弯曲钻杆和弯曲的粗径钻具。
④除开孔外，不得使用短小钻具，钻具长度应保持在3.5m以上，并在钻进时合理使用钻进参数。
（5）固壁泥浆
采用当地优质粘土或采用膨润土做为造浆主要材料。泥浆性能参数指标按下表控制：
泥浆性能指标控制标准表
泥浆净化及回收
钻孔时，孔口返出的泥浆经排浆沟、沉淀池沉淀后，用泥浆泵再次泵入钻杆循环使用，排浆沟、沉淀池的浆渣人工挖出，运至指定地点堆放
（6）下喷射管
可先钻孔后下管，亦可直接打管，在下(打)管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴（可在插管前用一层薄塑料膜包扎好），一旦发现塌孔等情况，喷射管未能下到孔底，必须重新钻孔。
当喷射管置入土层预定深度后用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。
（7）注浆作业：
自下而上进行高喷作业，高喷头部只做上升运动（定喷）。此时，高喷作业系统的各项工艺参数如：凝结时间、注浆流量、风量、压力、旋转）和提升速度等应符合设计要求。并随时做好关于喷射时间、用浆量、冒浆情况、压力变化的记录。
为凝结体顶部因浆液析水而出现凹陷现象，每当高喷结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直至孔口液不再下沉为止。
（8）浆液冲洗：
当喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路，注浆管及喷头。不得留有残渣，以免堵塞管线。
灌浆结束后，应随即用水泥浆或者回浆回灌。
6、特殊情况下的技术处理措施
（1）在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施：①降低灌浆压力，同时提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃；②限量灌浆，控制单位吸浆量不超过30l／min～40l／min或更小一些；③采用间歇灌浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌。
（2）在灌浆过程中，当浆液从附近其他钻孔流出即串浆，采取如下方法处理：①加大次序孔间的孔距；②在施工组织安排上，适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔，使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后，再开始后一次序钻孔，相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆；③串浆孔若为待灌孔，采取同时并联灌浆的方法处理，如串浆孔正在钻孔，则停钻封闭孔口，待灌浆完后再恢复钻孔。
第三章 高喷防渗墙质量保证措施
1、根据设计图纸规定的检位进行放样定位，其中心允许误差不得大于5cm。
2、钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于1.5％。
3、采用水射流成孔时，应采用低压（2MP）水流将喷管送至设计图纸规定的孔深，经工程师检验合格后，方可进行高压喷射注浆。采用钻机成孔时，应将钻孔钻至设计图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度，经工程师检验合格，方可进行高压喷射注浆。
4、高压喷射注浆应自下而上进行，注浆过程中应达到：
（1） 高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合设计图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封。
（2） 风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。
5、水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。
6、应按工程师指示定期测试水泥浆液密度，当施工中浆液密度超出指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。
7、因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
8、施工过程中，应经常检查泥浆（水）泵的压力。浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量20％或完全不冒浆时，应按《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210－92、YBJ43－92第3.4.15条的规定及时进行处理。
9、施工过程中应根据了程师指示采集冒浆试样，每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。
10、喷射作业完成后，应连续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止。在粘士层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。
第四章 施工安全防护措施
（一） 施工安全用品及设施配置
1、 按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品：如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩、雨衣、工作服、手灯、水鞋和安全带等。按照有关的劳动保护法的规定给特殊工种作业人员发放劳动保护津贴和营养补助。
2、 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于技术规范的规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守SDJ212-83第10.3.3条的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
3、 凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。
4、 在施工区内设置必须的信号装置，包括：①标准道路信号；②报警信号；③危险信号；④控制信号；⑤安全信号；⑥指示信号。
5、 施工现场须配备适量的施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面罩、安全靴、安全网罩，灭火器、火警装置、紧急救援设备等装备，同时包括水上作业时救援溺水的设施。
6、 施工设备、设施及各种装置进行经常性的维护和定期检查、测试和保养工作，保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。
最低照明度的规定数值
（二） 施工区的安全防护措施
1、 进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服；施工时所有员工必须遵守安全规程，配带（戴）专门的劳动保护用品。
2、 工地内不得饮用可能影响判断力的酒饮品，任何正受这些物品影响的人员必须立即离开工地范围。
3、 在工地定期进行预防事故及施工安全管理的训练。
4、 有害气体的控制；在地下工程施工中，施工现场应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时监理。在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理同意后，方可复工。
5、 大型回转机械作业时，不得有任何人员在机械的回转范围内；起重机械作业时，须在合格的指挥人员指挥下进行，驾驶人员须服从指挥人员的正确指挥，不得违章指挥，不得违章振作，吊臂下严禁站人。
6、 施工区域内的地下电缆和供排水管等必须查明走向，并树立明显的标志。
7、 物资的堆放应稳固，捆扎牢靠，防止倾斜和倒塌，所有水泥及时运回仓库内存放，易燃物品还应配备灭火器材。
8、 工程的施工应严格遵循规范的要求，确实执行施工安全计划，不得随意更改施工方案，避免塌方，坠物等险情。
9、 进行气割、电焊作业时，场地要严格按照规范进行清理，作业完成后，要将火种完全熄灭，做到工完场清。
（三） 夜间施工保障措施
1、 正常夜班为晚上18时30分至次日6时30分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
2、 特殊情况不得在夜间施工。
3、 由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15min布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。
4、 项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。
5、 加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。
6、 保证工人的夜餐供应。
7、 严格监督文明施工，夜间不得随地大小便。
（四） 现场安全、保卫
1、 建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
2、 施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非工作人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。
3、 保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。
4、 施工现场的管理人员、作业人员必须配佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务、管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。
5、 现场不准留宿家属及闲杂人员。
第三章 施工总布置、施工准备及临时工程
3.1 施工总部署
施工场地部署根据现场地形和施工程序安排，以便于施工和管理为原则，安排如下：
3.1.1 场地布置
3.1.1.1 主坝灌浆场地布置在左端，放水洞灌浆场地布置在右端，方便水泥、土料等材料运输，减少运距，提高效率。施工总布置的原则为：尽量减少征地、保护长江水质。工程弃渣场布置在下游，辅助设施尽量安排布置在红线内。右岸的开阔地带，可利用布置拌和站，水泥、粘土仓库和辅助设施；左岸下游的空地可布置放水洞施工的拌和站及其它临时设施。为防止泥浆流入水库，同时便于补充及回收泥浆，在施工平台近库侧设截泥浆沟。
3.1.1.2 对外交通可充分利用现有的道路作为陆路运输通道，场内通道主要为袁茄路、简易公路，因此本工程交通尚属便利。
3.2 施工准备
由于灌浆需要24小时不间断施工，为保证工程进度与质量，施工前必须做好施工准备，首先，灌浆机、发动机应进行全面检修，保证机械设备正常运行。第二，选择符合要求的土料场，由于灌浆孔吃浆量的不确定性，所选择的料场土料必须充足。第三，选好水源。
3.2.1 施工图纸下达后，要认真复核施工图纸，如有问题及时提报详情，确认施工图无误后，根据设计部门技术交底，对施工部位进行测量。
1、由测量人员根据设计图纸放出中线及孔位。
2、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时通知测量人员补测，以保证测量精确度。
3、查明地下管线及其它地下构筑物情况，确保施工安全。
3.2.2 施工技术交底应做到细致、明确、及时对各控制点妥善保管。
3.2.3 凡参加本工程建设生产的施工生产人员，必须全部参加施工操作规程，施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，并要求各工种工人不但要熟练掌握本工种的质量标准，而且还要了解相关工种的质量标准。
3.2.4 根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，组织进料和备料。水泥、粘土等进料必须预先经过正式试验，确定合格后，方准运往工地，并按不同产地、材质、规格分批储存，妥善保管。
3.2.5 工程开工前期在现场搭设施工生活用房和办公用房，并建设水泥仓库、粘土堆放库、临时工具仓库和其他临时用房。
1、施工道路：本工程施工场外道路依托临近公路至工地的公路，临时施工道路按汽车便道标准修筑，以利于自卸汽车和大型机械设备通过，场内交通道路根据施工进展情况及时修筑。
生活临时设施道路由原有道路接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度6米。
2、场地用电由按发包人提供的电源，用铠装电缆接入场地。
3、生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后远离坝区掩埋。
4、生活临时设施场地消防采用干式灭火器。
具体布置见附图《施工总平面布置图》。
第四章 施工进度
4.1编制说明
本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，符合招标总体工期要求，以及各阶段分期施工面貌要求，结合现场实际施工条件。根据工程项目特点，合理组织施工流程，项目进度要适应相应的时令、气候条件，力争提前完工。
根据招标文件的总工期，计划日开工（以开工令为准），到日竣工，总工期3个月。具体安排详见施工总进度表。
4.3控制性进度
4.3.1 施工准备工程
施工准备从日（以开工令为准）进场开始进行施工准备工作，日基本结束，需要完成场内施工道路，施工供水、供电系统及通讯系统、拌和系统、库棚系统、办公生活设施、以及其它施工设施等。
4.3.2 现场灌浆试验
计划日―9月15日，完成高喷灌浆试验，确定施工方案。
4.4 工期保证措施
4.4.1 建立精干、务实、高效的项目领导班子
组建本合同段工程项目经理部，配备责任心强、业务精、技术好、组织能力强的项目领导班子，全权负责本工程的施工和管理；调配全公司范围内的机械设备、技术力量和施工队伍，确保工程按期施工。
4.4.2 选派技术熟练的专业施工队伍
将选派适合本工程施工特点的公司下属灌浆施工队伍进场作业。这支队伍一直从事基础处理工程的施工。具有丰富的施工技术及工程管理经验，我们有充分的信心以及较强的施工实力完成全部施工任务。
4.4.3 优化施工方案，采取有效措施，保证工期
4.4.3.1 充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。
4.4.3.2 重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中控制砼质量等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。
4.4.3.3 灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
4.4.3.4 合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、材、机要求。
4.4.3.5 强化项目施工管理
1、认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。
2、实行奖励机制，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，确保各项目标按期实现。
3、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。
4、做好冬雨季施工的管理与安排，尽量减少冬雨季对施工的影响。
5、加强同有关方面的联系和协调，特别是争取周围居民的理解和支持，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工正常进行。
具体施工进度计划详见附表《施工进度横道图》
第五章 施工质量保证措施
5.1 质量目标
本工程各级领导和主管部门相当重视，千百万人民群众关注的重大工程项目。我们本着“干一个工程、树一面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保合同施工项目达到优良等级。
5.2 质量保证体系
优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关。
质量保证体系详见附图《质量保证体系框图》。
5.3 技术组织措施
为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。
5.3.1我公司选派有具有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
5.3.2建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
5.3.3 建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
5.3.4 对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗。
5.3.5 在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司工程施工水平。
5.4 工程质量技术保证措施
5.4.1 做好技术交底工作
5.4.1.1 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
5.4.1.2 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“指导书”，向施工管理人员进行工程内容交底，“指导书”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理和技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。
5.4.1.3施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。
5.4.2施工测量工作
5.4.2.1工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用，各工区要严加保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。
5.4.2.2施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。
5.4.2.3测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
5.4.2.4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
5.4.3隐蔽工程的质量保证措施
为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。
5.4.3.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
5.4.3.2每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
5.4.3.3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。
5.4.3.4隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理人检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
5.4.3.5所有隐蔽工程必须经监理人签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
5.4.3.6经监理人检查不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理人发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
5.4.3.7按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9002质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。
5.4.4检测试验手段及保证措施
5.4.4.1检测试验组织机构
试验检测站主要负责现场材料进货检验、标识、抽样取样、样品保管及试验、出具试验资料、现场质量控制。
5.4.4.2试验和检测设备
检验和检测设备详见主要施工设备一览表。
5.4.5施工过程检验和试验质量保证措施
5.4.5.1过程检验
1、检验标准：按照招标文件要求的有关标准进行检验。
2、检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工区技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理人、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。
3、停止点检验：进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理人、设计院到现场共同检验，并作好签认。
5.4.5.2最终检验和试验
1、原材料质量保证措施
（1）用于灌浆工程的水泥、粘土、膨润土、外加剂、掺合料等都应当是报监理工程师批准的合格材料，所有材料的生产（或出厂）指标及检验资料必须报送工程师审查批准，所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验以及工程师指示的质量抽检试验。
（2）原材料的采购、运输、搬运、贮存
①原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资质合格证。
②原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。
③原材料进场后需由专人保管，对水泥、粘土等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。
④在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用并应及时清理。
（3）水泥及水泥、粘土配合比
将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经总监理工程师签认后在搅拌现场挂牌实施。
其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。
5.5 钻孔灌浆质量保证措施
5.5.1 在钻孔过程中，应采取措施控制孔斜，孔斜应满足本招标文件技术规范要求。
5.5.2帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。
5.5.3所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠编。
5.5.4 钻孔取芯和芯样试验严格按有关规程规范要求进行。
5.5.5帷幕灌浆、充填灌浆压力确定，根据设计及现场试验确定。
5.5.6对灌浆段基岩地质条件与设计相差较大的部位，应及时通知监理人，协商后采取相应的措施进行处理。
第六章 施工现场人员和设备
本项目将按业主的开工时间要求，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场。为全面完成承诺的工期和质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。
6.1 施工组织管理机构部署
在施工现场成立项目部，实施工程项目的全过程管理，项目领导层设项目经理、、总工程师、工程技术部、质量安全部、综合办公室、物质设备部、实验室、资料室，形成具有凝聚力、战斗力的坚强领导集体。项目部下设五个独立的工区，建立完善独立的管理体系。
项目部组织机构详见附图《施工组织机构框图》。
6.1.1 以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方政府的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。
6.1.2总工程师服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。总工程师必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。
6.1.3 项目部各部门，在项目经理和总工程师的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和刨造性，为基层施工班组排忧解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量优良。
6.1.4 各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。
6.2 劳动力安排
决定预计8月中旬陆续投入58名施工人员进场施工，以保证工程按期竣工。本工程用工量较大，为确保工程按期保质完成，我们将抽调公司最的技术骨干力量进入工地。
1、项目部管理人员、技术人员等10人；
2、维修工、电工4人；
3、钻灌工20人；
4、制浆人员6人；
5、测量、安全、材料等人员8人；
6、杂工10人；
共计施工人员58人。
6.3 拟投入的施工设备
拟投入的施工设备详见《拟投入本合同工作的主要施工设备表》。
第七章 安全、环保及文明施工
7.1 安全保证措施
7.1.1建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行管生产必须管安全的原则，项目经理对安全生产负第一位责任，当生产与安全发生予盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。
7.1.2建立以项目总工程师为首的技术安全保证体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。
7.1.3建立以专职安全员为首专业安全检查保证体系，配备专职安检员，坚持经常检查与定期检查相结合、普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。
安全生产保证措施详见附图《安全生产保证体系》。
7.2 施工安全防护措施
7.2.1 施工安全用品及设施配置
7.2.1.1 按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品：如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩、雨衣、工作服、手灯、水鞋和安全带等。按照有关的劳动保护法的规定给特殊工种作业人员发放劳动保护津贴和营养补助。
7.2.1.2 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于技术规范的规定。
7.2.1.3凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。
7.2.1.4在施工区内设置必须的信号装置，包括：①标准道路信号；②报警信号；③危险信号；④控制信号；⑤安全信号；⑥指示信号。
7.2.1.5施工现场须配备适量的施工安全用具及设备，如手套、护目镜、呼吸面罩、安全靴、安全网罩，灭火器、火警装置、紧急救援设备等装备，同时包括水上作业时救援溺水的设施。
7.2.1.6施工设备、设施及各种装置进行经常性的维护和定期检查、测试和保养工作，保证施工安全用具及设备处于正常工作状态。
7.2.1.7进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服；施工时所有员工必须遵守安全规程，配带（戴）专门的劳动保护用品。
7.2.1.8工地内不得饮用可能影响判断力的酒饮品，任何正受这些物品影响的人员必须立即离开工地范围。
7.2.1.9夜间施工保障措施
1、所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
2、特殊工序不得在夜间施工。
3、由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15min布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。
4、项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。
5、加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。
6、保证工人的夜餐供应。
7.2.1.10施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，不允许非工作人员进入施工现场。
7.3 防洪渡汛保证措施
7.3.1 成立以项目经理为第一责任人的防汛指挥部，组织由各方面骨干组成的防洪抢险突击队。
7.3.2 根据年度防洪方案，备足防洪渡汛所需的材料、机具。
7.3.3 雨季洪水期项目部领导分兵把关，层层负责，如出现超标暴雨洪水，一方面全力组织力量抢险，另一方面及时转移设备和人员。
7.3.4 做好与当地水文气象站联系工作，积极收集天气、水情预报，汛期设专人24小时值班，保证通讯畅通。
7.4 文明施工及环境保护措施
7.4.1 文明施工措施
针对本工程作业面大，施工机械多，施工人员多的特点和招标文件的要求，公司将文明施工与安全管理放在同样的位置，贯穿于项目实施的全过程。
1、时刻培养职工的道德，使职工遵纪守法，立足本职岗位，有较强的敬业和精业精神。
2、大力开展岗位练兵活动，在机械操作手之间进行操作评比活动，培养机手的故障判断和维修能力。
3、在项目部和各施工处、办公场所张贴规章制度、施工形象进度和有关晴雨表等。
4、所有员工衣帽整齐，机具设备运行正常，洁净卫生，在指定位置停放整齐。
5、生活污水等经过处理后排出，所有参与施工的机械设备对消音器要全面检查，防止大噪音机械参与施工，降低噪声对环境的影响。
6、积极搞好同指挥部、监理单位、设计单位、地方政府、兄弟单位及当地群众的关系，做到利民不扰民。
7、车辆要统一管理，在指定的位置停放，工地设有专门的维护等车间，保持车辆经常维修，防止废油污染施工场地和河道。
8、道路、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐，合理。
9、场地布置合理，整洁有序，材料堆施整齐，无脏乱差现象发生。准确计划材料用量，做到工完料尽，场地清。
10、各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。
11、施工场地标牌醒目，办公室内干净，整洁，各种规章制度健全。材料、机具的堆放，力求整齐全理，并挂标识牌。
12、现场文明施工，场区内施工机械在不作业时，停施整齐。场内无污水、积水，通道口畅通无阻。
13、做到施工文明，言行文明，搞好各种关系。
7.4.2 环境保护
环境保护是我国的一项基本国策，是文明施工的重要组成部分。
1、建立以项目经理为环保第一责任人的环保监控体系，明确环保岗位责任。
2、加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气、废水的控制和治理工作，配备足够的洒水设备，防止扬尘。
3、保护施工区和生活区的环境卫生，定时清除垃圾，禁止往水库清倒，应将其运至批准的地点处理，设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理，工地临时厕所，化粪池采取防漏渗措施，确保工人生活健康。
4、机械设备必须置放有序，不得随意堆放器材、杂物等防止阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。
5、对施工弃渣做好治理措施
6、工程完工后，在规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近区域完成环境恢复，做到工完场清。
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