广西恒基建设工程咨询有限公司& 广西壮族自治区& 530022
　　摘要：近年来，越来越多的建筑以及土木工程中应用到混凝土，随着现代科学技术和经济社会的发展，混凝土广泛应用于高层建筑结构和大型设备基础，采取有效措施，确保混凝土的施工质量在工程中尤为重要。本文通过对地下室工程分析了地下室混凝土施工技术，首先从原材料控制、施工环节、混凝土养护、混凝土测温几方面对混凝土施工进行分析探讨，可供类似工程提供参考。
　　关键词：地下室工程；混凝土施工技术；施工环节分析
　　1.地下室混凝土施工流程
　　优化混凝土配合比&施工准备&清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）&商品砼运输&砼分层浇筑&砼振捣&砼养护、测温&根据测温结果调整保温棉毡。
　　2.原材料质量控制
　　2.1混凝土施工前，商品混凝土供货厂必须提前试配，项目部派人参与；施工时必须按配合比配制砼，初凝时间不得小于5小时，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规范、规定。
　　2.2预拌用混凝土搅拌运输车运输，装料前把筒内积水排清，运输途中，拌筒以1～3r/min速度进行搅拌，以防离析，搅拌车到达施工现场卸料前，使拌筒以8～12r /min转1～2min，然后再进行反转卸料。
　　2.3配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单；所有配料按顺序装入搅拌机的搅拌桶内搅拌均匀后，方能装入砼搅拌运输车的料桶内。
　　2.4遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并及时调整配合比；经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常；混凝土搅拌车卸料前检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀；混凝土搅拌在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应做退货处理；搅拌车卸砼前，拌合物不得出现离析。
　　3.混凝土泵送施工
　　3.1泵送混凝土前，要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送各系统的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，同时将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼；开始泵送时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常，应停泵检查，修理好后再转入正常工作；泵送速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送；混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供不及时，需降低泵送速度或泵送暂时中断时，搅拌不停止；泵机作业完成，应立即采用空气压缩机推动清洗球，将泵管和管道清洗干净，清洗时其压力不超过0.7MPa；砼泵和管道清洗完毕，管道拆卸后按不同规格分类堆放。
　　3.2浇筑混凝土落灰高度不宜超过2m，如有超过，应先铺一层100mm厚的原砼配合比的无石子砂浆，在落灰口用串筒或溜槽下料。
　　3.3在泵送浇筑混凝土时，混凝土输送管口应保持距模板一定距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。
　　3.4泵送混凝土必须保证连续浇筑，如出现故障，混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10分钟反泵一次，使管中砼形成前后往复运动，以保持混凝土良好的可泵性，避免混凝土发生沉淀堵塞管道；如停歇时间超过45分钟时或混凝土产生离析现象，应用压力水冲洗管内残留的混凝土。
　　3.5炎热天气施工时对曝晒管道应采取覆盖草包、淋水降温等措施，防止砼坍洛度损失过大。
　　4.混凝土的浇筑和振捣施工
　　4.1混凝土浇筑的一般要求为：（1）浇筑前，与混凝土接触面的物面应充分湿润，与老砼的接触面应先保湿12~24h；模板内止水对拉螺杆中间焊50&50&3.5mm的钢板止水片；墙、柱模板固定应避免采用穿铁丝拉结，模板内设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成渗漏水通路，引起局部渗漏；模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；管道等穿过墙时，应加焊止水环，并需满焊。
（2）混凝土浇筑应分段分层进行，分层浇筑厚度不应超过500mm；混凝土应连续一次浇筑完成，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，将次层混凝土浇筑完毕，如超过最大允许间歇时间按施工缝处理。混凝土浇筑温度不宜超过35℃，且应分层均匀浇筑，相临浇筑面必须均衡，每层接缝时间不得超过2h，不留垂直高低槎，必须留槎时，应作成斜面，坡度不大于1/7。（3）浇筑梁、柱交叉处的混凝土时，钢筋较密，应用小振棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅用同强度的细石混凝土浇筑，并用人工配合捣固；施工中应确保梁、柱节点核心区砼的强度和密实度；当梁、柱的砼强度等级相差5Mpa及以上时，节点区的砼按柱的砼强度等级浇筑，分界面应在柱外边500mm处，并用钢板网或木条支挡；浇筑时先塔吊将柱头、筒体柱处砼浇筑完毕，再浇筑其它部位砼。（4）浇筑砼时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼初凝前处理完成。（5）混凝土浇筑时需进行二次压实，第一次抹压是在第二次振捣前，待混凝土表面收浆时进行，用木板搓压；第二次抹压时间以人站在砼面上出现轻微脚印为准，先用木板搓压，随即用木抹子搓毛，以闭合砼面产生的收缩、温度裂缝。
　　4.2混凝土振捣一般要求：（1）采用插入式振动器振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍且不大于500mm，一般300~400mm为宜；（2）.插入振捣器避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动以后方可插入砼中，振完后，徐徐提出，不能过快或停转后再拔出来，振捣靠近模板时，振捣机头须与模板保持50~100mm的距离；（3）插入式振捣器每次振捣时间宜为10~30s，振捣至表面泛浆无气泡且不再显著下沉为准；（4）振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接茬；（5）平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（6）砼振捣均由专业振捣手负责，避免漏振、欠振和超振，振捣完毕后砼面用铁楸拍平拍实，待砼初凝后用铁抹子抹压。
　　5.施工缝的处理
　　施工缝处理要点：在各施工缝处继续浇注砼时，已浇混凝土的抗压强度不应小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面，先进行凿毛处理，清除浮粒、松动的石子以及软弱混凝土层，继续浇注混凝土前，用水冲洗干净并保持湿润，但不可以有积水；浇筑时先在施工缝处铺一层10～25mm厚的水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，以使新旧砼能紧密结合。
　　6.混凝土的养护
　　混凝土的养护也是混凝土施工过程中重要的一个环节，科学合理的养护工作可以很大程度的提高混凝土的施工质量。养护的目是通过保持合适的温度和适度来控制混凝土的内外温差，防止混凝土的裂缝产生，促进混凝土的强度的正常发展。混凝土在浇捣完毕后12小时之内进行覆盖和浇水养护，混凝土的养护主要包括缓解降温、保湿、保温几方面。在炎炎夏日可以通过洒水或者畜水的方式进行养护。
　　根据工程的具体情况，尽可能多养护一段时间，拆模后立即回填或再覆盖养护。各构件砼浇筑完毕后，除有特别要求外应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护期不少于7d；当气温小于25℃时，每天浇水不少于二次，当气温大于25℃时，每天浇水不少于三次，以保持砼面湿润为宜。
　　7.混凝土的测温控制
　　在筏板混凝土工程中，混凝土浇筑量大，且要求一次连续浇筑，浇筑后的混凝土在硬化过程中会释放大量的水化热。混凝土的内外温差的增大，容易产生较高温度应力和收缩应力，处理不好会导致温度裂缝，影响结构的使用性能。因此，对筏板混凝土的测温是重要的一个环节。
　　测温时应记录表面的温度、20cm处温度、中心温度、底部温度。测温时，升温阶段（一般在混凝土浇筑72h内，具体以测温数据为准）2h测量一次，降温阶段每4h测温一次。当混凝土内部最大的温差与大气温差之差小于25摄氏度时，可以停止测温。
　　先用温度计测试环境温度和混凝土表面温度，然后用测温仪按照测温点的标号顺序测试，待测温仪的所显示的数字稳定后读取数据，并与前一次测试的温度对比，当温度升降变化确定是在正常的范围内才可以做记录。如果发现温度数据异常，应在测试之后0.5h再进行一次复测。
　　8.结语
　　在混凝土浇筑前，在施工组织上，确定好必要的浇筑方法和质量控制措施，在施工前做好原材料的控制，确定好混凝土配合比，施工过程中严格按照施工规范、规定进行施工，控制好每一道工序，这样才能确定混凝土的施工质量，保证建筑物的安全。
　　参考文献：
　　[1]谢文利.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛，2012（01）.
　　[2]孙庆龙.谈高强度混凝土的配置及应用，经济 技术协作信息，2004（12）
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基础的混凝土能与地下室墙体的混凝土一起浇筑吗?
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基础混凝土不能和地下室墙体的混凝土一起浇筑.理由：一、支模困难，二、浇筑困难，三、混凝土基础多数为大体积混凝土，非常耗人工，不划算。
采纳率：94%
来自团队：
础混凝土不能和地下室墙体的混凝土一起浇筑，除几位所说的支模困难，解决温度裂纹问题，如果墙体混凝土和它一起浇筑，混凝土的浇筑顺序以及温度控制就很难做到，就难以保证基础施工质量，后患无穷，还有一个重要因素，就是混凝土基础一般体量较大，多数为大体积混凝土，需要集中精力精心组织施工，浇筑困难，质量难保等问题外
本回答被提问者和网友采纳
所以目前大部分都是分开浇筑的，如果找到好的施工方法，可以减少一道放止水板的施工缝，但施工有一定难度，模板不好支从设计角度，希望一起浇筑
可以啊。措施到位，质量保持，当然 可以一起浇筑的。遇到何难事了。说说，
　　基础的混凝土能与地下室墙体的混凝土一起浇筑吗?　　答：不宜！基础的混凝土与地下室内墙体交处，模板撑脚难，固定困难，搞不好基础底板易渗水；基础的混凝土与地下室内墙体交处，混凝土控制不好，向基础底板方向冒，墙体根部混凝土流头，易造成基础底板与地下室墙体交处“烂根”（露筋）！也造成渗水。要解决，措施是有的，费时、费料、‍费工，现在的施工素质很难达到。因现在一切向“钱”跑，一切向“钱”看。……。
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地下室混凝土的浇注问题
发表于&&&&6016人浏览&&&&1人跟帖&&&&&&&&
地下室混凝土浇注时会产生以下问题，请大家出谋划策：1.墙板混凝土浇注一般采用赶浆法，混凝土的流向是不可控制的，可能在这里施工时，混凝土已经流到十几米之远，特别是顶板和墙板同时浇注，此现象更为严重，等浇注到那儿，可能已经初凝已过；2.地下室局部有夹层，如何浇注，如同时浇注，如何控制浇注质量？？？
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&&发表于&&|&
感谢大家的讨论，墙板混凝土先行浇注，再浇注顶板那墙板混凝土不是已经过初凝期了，特别是较大面积的施工，除非很多台输送泵车同时进行。
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
:&400-900-8066混凝土两次浇筑间隔时间过长要怎么处理
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