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品牌：耐德地坪
型号：地面固化剂
关键词：水泥密封固化剂,地面固化剂施工,密封地坪固化剂,混凝土密封固化剂
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供应水泥密封固化剂_耐德厂家水泥地面固化剂施工
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说明:混凝土密封固化剂又名锂基渗透液体硬化剂是一款多功能的地坪材料; 使用简单，是无色透明液体。能和混凝土中的钙、镁离子起化学反应成抗磨、防尘的致密实体。在聚酰胺环氧树脂使用合适的情况下，混凝土变的耐磨和抗化学渗透。通土深入渗透到混凝土内，使反应后的残留物形成硅酸凝体有效填补混凝土毛细成为一个一个致密的实体。除了硬化和耐磨的作用外，防尘防起砂，轻度防腐和使混凝土表面光滑，使该产品的功能发挥到全面功效的又一个新特点。
适用场所:用于室内外金刚砂耐磨地坪、水磨石地坪、原浆收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，适合于工厂车间、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。
坚 硬：经混凝土渗透密封水性固化剂处理后的地面,莫氏硬度将达到9，莫氏硬度提高45.3%；
耐 磨：混凝土渗透密封水性固化剂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体增加硬度和密实度，经使用“固地宝”的地面熟化后,耐磨度将提高到8倍以上；
防 尘：混凝土渗透密封水性固化剂与混凝土中形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
防 滑：一般的混凝土地面，盐碱成份会从表面析出，导致打滑。但“固地宝”地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出。
抗 压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%，抗折强度提高3倍以上。
抗 渗：能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到永久的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内；
抗风化：紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响.能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；
耐腐蚀：经处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。
光 亮：经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。
环 保：混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，无色、无臭、无毒,不燃,能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份 、油污渗透、碱化、风化等。
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& & & & 涂膜外观无针孔、无气泡、无褶皱。大面积的施工观感与试件进行比较不吸水，不粘灰。 ,那么水分从何处来的呢？主要有以下几个水的来源：环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；,环氧地坪的施工质量，人说三分材料，七分施工，因此施工是决定环氧地坪质量的最主要因素，也是最重要的环节，拥有专业的工程施工队是保证地坪质量的重要因素
& & & & 环氧地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。,环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环境整洁，真正达到洁净的生产环境。,空气湿度比较大时，施工环氧地坪漆要做好周围的防护措施，最底层施工需要准备工业专用的除湿器。刷漆尽量避开雨天，遇到空气温差太大时，也停止施工；假如无法避开，采取相应的办法解决。,在面涂施工过程时，我们应该尽量避免在雨天或者在空气湿度较高的时候施工，可能会造成地面反潮，面漆一块暗，一块亮，若反潮严重的话有些地面还会发白。,随着昼夜和季节的大气温度在不断地变化，或渐渐升高，或渐渐降低。
& & & & 环氧自流平具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无,解决办法
要多透风，等第一遍刷完干透后，再刷第二遍，在墙面刮腻子前，可用干布将湿润水汽擦干；,隔开低温时段
环氧地坪漆施工时，尽量隔开低温时段，上午10点后再开始施工，下午3点停止施工，减少低温的影响。,据中国环氧树脂行业协会专家介绍，当用与环氧基反应的固化剂时，环氧值高的环氧树脂充分固化后的有效交联密度大。,环氧地坪使用时的八项注意,使用功能不同，价钱也不同。首先，环氧地坪系列繁多，包括平涂型环氧地坪，自流平环氧地坪，防静电环氧地坪等等，其功能性不一样，使用用途也不同，因此它适用于多种场合，因为环氧地坪种类不一样，所以环氧地坪的价格也不一样。,地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。,即使在较湿的基面也有很好的固化性能，解决了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。,经常渗油漏油的部位，用碎锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰尘，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动碎锯末吸干地坪油份。,以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补保证自流平的表面效果及防裂；同时该还可以对基层进行高压安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。,减慢涂料反应。温度低于5℃，反应将会降低或者减缓，这会严重影响地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，将导致涂膜表层干的很慢，会增加涂膜被灰尘，杂物，或者昆虫污染的可能。
& & & & 基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。,黏度成倍增长。无溶剂的自流平涂料无需刮涂，靠流平性保证地坪的平整度。但是低温下，地坪涂料的黏度会成倍增加，流平性能降低。而不靠流平性的涂料，刮涂时会因为流动，流平性能变差，出现镘刀痕等缺陷。,为了避免以上问题的出现，延长涂层的使用寿命，除了控制基材的含水率及进行正确的表面处理外，正确地设计涂料配方和施工工艺也是必须的。,包内的水气冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的环氧层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。,涂料加热
可将地坪涂料储存在温暖的环境中或用热水、蒸气加热涂料(可能造成涂料质量的下降)。当温热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，其温度不要超过38℃。,边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
& & & & 验收
温度在25℃时，2~3?d可达强度设计值的80%。用小锤敲击不空鼓；用2?m靠尺高差小于3~4?mm；用驾校货车在地面上进行刹车试验，面层无变化；接口处平整、颜色一致、无明显施工滚筒及批刀痕迹，光泽度应不小于70%。,基层的地下渗透的气体。,起鼓的原因，是大家关心的一个问题，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状。不利于固化剂向环氧颗粒深处扩散，固化不完全、漆膜性能不理想。聚酰胺固化剂与环氧树脂组分混溶性不好且存在诱导期，用聚酰胺树脂的加成物则可克服这一缺点。,施工工艺不同，价格不同。环氧地坪的价格还与施工的工艺有关，因为环氧地坪是从1.0mm—5.0mm的厚度进行施工，地面越差，环氧地坪材料用量和耗材用量也会成倍增加，客户根据实地地面和生产情况的需要，可选择相适应的施工工艺。,一般来说环氧地坪涂料的最佳施工环境是湿度小于75%，温度10-35℃，一般来说5℃以上也可以施工，低于5℃，环氧地坪涂料的实际效果就比较难保证。低温环境下为什么环氧地坪涂料就难以施工了呢？,地坪基材通常是混凝土，其表面遍布孔隙，孔隙中含有水分和碱性物质，如不经处理直接涂装，漆膜不仅附着力差，而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。,即使在较湿的基面也有很好的固化性能，解决了溶剂性环氧地坪涂料湿面施工困难的问题。,那么环氧地坪漆在使用时应注意哪些问题呢？一般的情况下，需要注意以下几个方面：,此外，可在油漆中加入白化水调和剂等，加速干燥。这样才能将环氧地坪工程保质保量的完成。,阴雨天气，气压比较低，容易产生水雾，水雾在环氧地坪表面也易产生发白现象、气泡问题，墙面轻易形成水汽，刷漆、刮腻子也都不轻易干燥。
& & & & 环氧地坪漆大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,基面状况
基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa,可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。,常用的水性固化剂有脂肪胺加成物、脂环胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物等。脂肪胺加成物和脂环胺加成物适用期短、固化速度太快，环氧颗粒表层黏度上升过快。从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。,气温越高，鼓包就越容易发生，发展的速度也越快。鼓包形状各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上,环氧地坪完工交付使用后，应坚持养护和清洁，以保证车间环境整洁，真正达到洁净的生产环境。
& & & & 可以通过烘干机、温湿度调节机将环境的湿度调节到最佳；,以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补保证自流平的表面效果及防裂；同时该还可以对基层进行高压,容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。
& & & & 为了避免以上问题的出现，延长涂层的使用寿命，除了控制基材的含水率及进行正确的表面处理外，正确地设计涂料配方和施工工艺也是必须的。,涂刷底漆
使用无溶剂型环氧底涂漆，底涂A黄色，底涂B黑褐色，配合比A∶B=4∶1，加入适量的金刚砂。使用专用滚刷先横后竖滚刷2遍，要求滚刷均匀、无漏涂、无堆积。,验收
温度在25℃时，2~3?d可达强度设计值的80%。用小锤敲击不空鼓；用2?m靠尺高差小于3~4?mm；用驾校货车在地面上进行刹车试验，面层无变化；接口处平整、颜色一致、无明显施工滚筒及批刀痕迹，光泽度应不小于70%。,机修工具尽量避免砸落在地面。,降低涂膜质量。由于固化反应慢，或者完全不能固化，涂膜的强度、硬度、耐磨性能都会降低，而且容易出现地坪脱离问题，严重影响环氧地坪的寿命。,如果施工场地不是密封空间，遇到雾气或霜雪等气候，不能施工。如果地坪表面蒙有水汽，也不宜进行施工。,解决办法
要多透风，等第一遍刷完干透后，再刷第二遍，在墙面刮腻子前，可用干布将湿润水汽擦干；,所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间。,则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先破坏。直接破坏环氧层的美观和耐用年限。必须针对工程实际情况，采取措施防止鼓包的产生。,众所周知环氧地坪漆有油性的也有水性的，但是不管是油性的还是水性的地坪漆，其在施工过程中都需要地面干到一定程度才能施工。空气湿度比较大时，施工环氧地坪漆要做好周围的防护措施，最底层施工需要准备工业专用的除湿器。刷漆尽量避开雨天，遇到空气温差太大时，也停止施工；假如无法避开，采取相应的办法解决。,不管是工厂生产运输使用，还是商场装饰装点，为人们提供方便的办公环境之余，也创造了休闲舒适的购物氛围。,总之防水材料在选用上必须，具备以下几点，1）抗渗不透气性；2）抗压性，强度大于20PaM；3）和地面有超强的粘接性；4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。
& & & & 混凝土缝隙面层施工后，第2~3?d抽查，发现褶皱；第3~4?d抽查褶皱部位增高且空鼓，开始切缝，及时处理。,中涂砂浆
使用无溶剂型环氧中涂漆，按配合比5∶1混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀，用抹子满刮1~2遍。固化后用专用砂轮机将刮纹等打磨平整。中涂完成，严禁任何人进入。,如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。
& & & & 涂刷面涂料
根据要求加入颜色，同样按配合比A∶B=4∶1，A为面层的色涂料，B为白色涂料，另外用稀料调整稠度，调完后稀稠度达到把底漆颜色盖上，且无针孔、气泡等缺陷。第1遍滚涂横刷且垂直，滚刷滚涂时横竖滚涂各1遍，把基层全部覆盖。,可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。平整度：是否需要用环氧砂浆修补？,地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。经营模式：生产厂家
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混凝土硬化剂
混凝土硬化剂俗称金刚砂。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨更是发达国家的首选。
混凝土硬化剂混凝土硬化剂解释一
混凝土硬化剂介绍
混凝土硬化剂俗称金刚砂。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨更是发达国家的首选。
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
混凝土硬化剂使用范围
用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
混凝土硬化剂特　性
增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对有一定效果。
混凝土硬化剂工艺流程
第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；
第二步:边角加固，地面磨平；
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做，并添满所需填缝料；
第四步:用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，收光，养护。
第五步:抹光，收光，养护。
耐磨地坪施工流程图
混凝土硬化剂技术指标
研究表明，经混凝土地面液体硬化剂处理过的混凝土地面的性有有较大程度的提高。美国独立试验室按美国材料试验协会（ASTM）标准目录要求，对用波特兰水泥制成的混凝土标准试块，经美国VEXCON化学生产的钾基硅酸盐Starseal PS系统处理后，检测结果如下：
（1） 表面硬度（平衡梁损伤试验ASTM D5178）：提高50%以上；
（2） 耐磨损（500g/600r耐磨试验ASTM D%（未处理的样块为0.68%），提高45%；
（3） 抗风化（5000h加速疲劳试验ASTM G154）：不褪色、不腐蚀，抗能提高67%；
（4） 抗渗性（吸水试验ASTM C642）：与未处理的样块比，吸水率降低75%；
（5） （粘结性能试验ASTM 4541）：粘结强度超过350Pa；
（6） 防滑性（试验ASTM 2047）：防滑，摩擦系数大于0.54；
（7） 活性成份（固体含量试验ASTM 2369）：18%~30%。
使用混凝土地面后，混凝土地面所能达到的硬度和密度取决于混凝土地面表层的质量，液体硬化剂能够大大提高一般混凝土地面的耐磨性、降低起尘程度。对于高质量的混凝土地面（小，精密）而言，对液体硬化剂的需求也就减少了。
同样混凝土地面液体硬化剂能提高混凝土地面抵抗化学腐蚀的能力，但它们并不可能保证被处理的地面能百分之百地抵抗化学腐蚀，对于暴露或遭遇腐蚀性强的化学物质的场合，选用抗化学腐蚀保护层效果更好。
混凝土硬化剂混凝土硬化剂解释二
混凝土硬化剂介绍
混凝土硬化剂又称混凝土密封固化剂、混凝土密封硬化剂等。是一种无色透明液体材料、使用方便、无毒、不燃、强、可永久性密封混凝土、水泥地面、金刚砂地面和水磨石地面等。
它由无机物、化学活性物质和硅合物组成，通过有效渗透，与混凝土中化学成分发生渗透性的化学反应，使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，大大提高混凝土的抗渗、耐磨、、硬度等各种性能指标。处理30分钟后提高抗压强度45%，提高耐磨性能45%;反应完全后能提高2-3倍的表面硬度。广泛使用于、电子、医药车间、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、码头等场所。
混凝土密封硬化剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，形成，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，但同时又允许气态的水自由流通，让你的混凝土得以“”。　混凝土密封硬化剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。密封进程则继续在应用之后的1-3个月。
混凝土硬化剂主要作用
1) 紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。
2) 增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3) 提高新旧混凝土地坪的抗压强度。
4) 抵抗的侵蚀。
5) 抑制化学物质的侵蚀。
6) 和混凝土中的化学物质发生反应在其毛孔中形成一种凝胶体。
7) 防止混凝土出现剥落、散裂。
8) 密封混凝土，增强其密度。
9) 处理过后的钢铁镘光竣面混凝土地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。
混凝土硬化剂性能特点
◇ 密封防尘、硬化耐磨；
◇ 抗化学侵蚀性能；
◇ 永久的光泽(随着时间的推移、处理过的混凝土地面会出现迷人的般的光泽)；
◇ 抗老化性能好；
◇ 施工方便，过程环保（无色、无味）；
◇ 降低维护费用，一次施工，永久防护。
混凝土硬化剂适用范围
用于室内外、水磨石地坪、原浆收光地坪、、普通水泥地坪、石材等基面上，适合于工厂、仓库、商场超市、码头、机场跑道、桥梁、公路等水泥基的场所。
混凝土硬化剂施工工艺
1.用300目环氧树脂专业打磨机进行全面打磨(可以用清水进行湿处理后打磨)，露出混凝土清洁新鲜的表面。
目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面。
2.用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面(每平方用量：0.4kg-0.5kg)，保持地面湿润时间约40分钟至一小时后，当表面变粘稠时用清水清洗整体表面，将明水全部清除，自然干燥24小时以上。
目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。
3.待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用500目专业打磨机进行全面打磨(2-3遍)，对整体基面进行初步抛光。
4.再用1000目环氧树脂专业打磨机进行全面精磨(2-3遍)，对整体基面进行全面抛光。
5.使用专业洗地设备清洗地面。