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第7章 存货决策
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第6章存货决策重点.ppt 213页
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第6章存货决策重点
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反对的原因理归结到零库存管理下低存货所带来的风险上。
美国苹果电脑公司就反零库存管理之道而行，特意增加各种电脑成品存货。
苹果公司介绍其这样做的原因是：
我们的仓库比任何日本电器生产商的仓库都要有效率。通过集中放置存货，我们增强了满足不同国家、不同需求的能力。
因为苹果的多种多样的产品组合——仅仅PC机就有27种机型——及其产品市场的不断变化，很容易存储错误的产品。
因此，通过存储接近完工的产品，使其能够对市场作出最快速的反映。 对零库存管理的修正
对于零库存管理的缔造企业—日本丰田公司来讲，上世纪七十年代由于零库存管理的极大成功，一度把库存压得狠低，但八十年代初的一次地震后当市场需求突然增大时，丰田公司由于不能及时供货而蒙受了损失。以后丰田公司适度增加了库存。
和大野耐一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在退出丰田公司后组织了“新生产体系研究会”，指导不同行业的一些中小企业成功地运用并发展了零库存管理方式，号称实行零存货和“一个一个地生产”。
但实践证明，对于大公司这是不现实的。显然，对于库存量和在制品有一个最佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。
问题1：按照经济批量的各种模型引入存货是否过时?如未过时，应在何种情况下使用？ 问题2：零库存管理应在何种情况下使用？ 思考题 存货成本与存货决策的关系是什么? 储存成本包括付现成本，为什么不包括非付现成本(即沉没成本)? 试说明经济订购批量确认的基本原理。 你认为在经济订购批量确认中应该注意的问题是什么? 在有数量折扣的决策中，相关成本都包括哪些?如何进行最优化决策? 在存储量受限制的情况下，如何才能做出正确的决策? 建立最佳安全库存量政策必须考虑的成本是什么? 零存货管理的思想是什么?我们应把零存货作为管理方法还是作为管理理念? 零存货应用的前提条件是什么? 最优采购批量决策与零存货管理是否矛盾?为什么?
在一个项目中，运用来自AT邑T、波音、克莱斯勒、福特、惠普和柯达等公司的116家工厂的数据来建立经验模型，检验存货降低(如适时制存货管理的运用)对与质量和成本相关的变量的影响程度。项目主持者发现，存货的降低对质量和成本是有积极作用的;他们还发现，员工的培训程度、对他们的授权和灵活的生产环境都是降低存货的重要因素。
项目主持者从这项研究得到的结论就是，在灵活的生产环境下，对员工的培训和授权有助于降低存货，这必然需要工人付出更高水准的复杂努力，从而导致过程的可信性、收益水平、质量水平和成本水平等方面的改善。
通过本案例的分析，你得到了哪些启示?
戴尔电脑公司于1998年开始将“直销”模式引入中国后，以超常的速度迅速成为中国市场最大的国际计算机品牌。直销模式尽可能抛弃中间环节，直接面对顾客，根据顾客的订单装配产品，然后直接将产品寄送到顾客手中。由于抛开传统商业销售链的中间商和零售商环节，比其他电脑零售商节省了的费用，降低了产品价格。
一是在制造单元内工人随着零件走，从零件进入单元到加工完毕离开该单元，由一个工人操作。工人不是固定在某一台机器上，而是逐次操作多台不同的机器。 人应一专多能!
二是无库存的生产制造单元具有很大的柔性，可以通过制造单元内工人数量的变化使单元的生产率与整个系统保持一致。 减少和消除不附加价值成本， 缩短生产周期， 减少在产品和产成品库存。
企业经营活动虽然多种多样，但按对价值的贡献可分为两种：
一是在生产过程中使物料实体发生改变而增加产品价值，如制造加工和包装，与这种经营活动相对应的成本即为增加价值成本；
二是不改变物料的实体，只是使物料的地理位置等发生改变，不增加产品的价值，如仓储，与这种经营活动相对应的成本是不增加价值成本。
适时制肯定增加价值成本，并认为与之对应的经营活动的进行是合理的；而后者由于不增加产品价值，因而是一种浪费，企业应致力于不断减少和消除这种成本所对应的经营活动的发生。
快速满足客户需求， 减少产成品库存。 怎么做…才能？ 保证生产顺利进行， 实施全面质量管理， 以减少各类库存。
在合格品率95%的情况下,每天产量100件,则排产任务应是多少件?
提高质量是实行适时制的基本保证。
对零存货管理也存在多方责难,根本原因在于如何保证生产经营的连续性。
那有何对策呢?
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存货是指企业日常生产经营过程中为生产或销售而储备的物资。存货决策可分为存货与否决策、存货数量决策、存货期限决策等几个方面。其中，存货与否决策涉及问题；存货数量决策决定存货的批量，包括采购批量和生产批量；存货期限决策涉及和问题。
存货决策简介
存货数量决策决定存货的批量，包括采购批量和生产批量；存货期限决策涉及商品的保本期和保利期问
题。存货的基本性质是在当期内随着提取而降低，因此企业的管理人员需要决定在何种剩货水平时就必须发出新的订单，以避免届时完全缺货，这个剩货水平就称为订购点。如果订购点为20，则表明企业所存货物降到20单位时，就必须发出订单，以保持应有的存货量。订购点决定于订购、使用率、服务水平以及其他因素。企业的不同职能部门，对于存货如何进行控制，往往由于其立场不同而使其观点迥异。例如，就财务部门来说，为了灵活调度流动资金，加速周转，总是力求存货占用的资金越少越好；销售部门为了能随时满足顾客的需要，增强能力，总是希望存货多多益善；采购部门为了享受大量购买的折扣和优惠的运费，大多希望尽量扩大每次的采购数量；生产部门为了使生产进度尽可能持续不变，总是力图建立较高的库存量，以便应付生产上的急需。正因为如此，当局对存货的控制，必须在充分考虑各方面的意见和需要的基础上，想方设法、妥善地做出适当的决策。
存货决策订购点决策
存货决策简介
存货的基本性质是在当期内随着提取而降低，因此企业的管理人员需要决定在何种剩货水平时就必须发出新的订单，以避免届时完全缺货，这个剩货水平就称为订购点。如果为20，则表明企业所存货物降到20单位时，就必须发出订单，以保持应有的存货量。订购点决定于订购、使用率、服务水平以及其他因素。
存货决策订购前置时间
是指自订购单发出到接到货物所需要的平均时间。这段时间越长，则就越高。譬如，订购后等候20天才取得货物比仅需10天所采用的订货点要高，也就是必须提早订货。
存货决策使用率
是指在某一段时间内，顾客的平均购买数量。使用率越高，则就应越高。因此，每天销售4单位就比每天销售2单位使用的订购点高。
存货决策服务水平
是指企业希望从存货中直接用来完成顾客订单的百分比。服务水平越高，订购点就应越高。使用率与订购变动越大，则订购点应越高。只有这样，才能达到一定的服务水平。一般把高于的存货叫安全存货，这与补充存货相反。企业安全存货的大小，取决于与成本两项因素。
由此可见，“何时订购”这一决策，乃是寻求一个最低的，当达到这一水平时，就须发出新订单。在使用率越高，订购时间越长以及在使用率及订购前置时间变动的条件下，服务水平越高，则所需的订购点也应越高。换言之，订购点是由平衡缺货的风险和存货过多的成本而决定的。
存货决策订购量决策
企业有关订购多少(即订购量)的决策直接影响企业的订购频率。订购量越大，则越低(即购买次数越少)。每次订购要花费，但保留大量存货也需要成本费用。企业在决定订购数量时，就要比较和存货占用成本这两种不同的成本。
订购成本也就是订货处理成本，对于经销商和制造商来讲有所不同。经销商订购成本是指每次从发出订单到收货、验货所发生的成本，如物品费用(邮票、订单表格、信封等项支出)及人工费用等。不同企业对订货处理数值的差异，有些是真实的，即来自实际的差异；有些是人为的，即来自的不同。
制造商订购成本包括装置成本与运转成本。如果装置成本很低，则制造商可以经常生产该产品，该产品的成本将变得非常牢固。然而，如果装置成本过高，制造商只有在的情况下才能降低平均。此时，企业愿采取大量生产但生产次数较少的生产方式。
存货决策占用成本
存货占用成本大致可以分为四种：
存货决策存货空间费用
存货的保存常常需要、、冷冻、安全等专门的服务，有关设备可以租赁，也可以建造，但无论是租赁设备还是自建设备，都是存货越多，空间费用越高。
存货决策资金成本
实际上，存货也是企业投资的一种形式，因此企业会丧失投资于其他方面的机会收益。存货越多，全部存货的也就越高。
存货决策税金与保险费
企业的存货通常都须加以保险，并负担。在制定购量决策时，必须考虑到这两项费用。
存货决策折旧与报废损失
企业的存货须冒损坏、降价、报废等风险。尽管这项成本难以计算，但很显然，存货越多，这项成本越高。
存货决策常用方法
1．挂签制度（hang-label system)。这是一种传统的方法。其基本思路是：针对库存的商品材料物资的每一项目，均挂上一张带有编号的标签。当存货售出或发给生产单位使用时，即将标签取下，记人“永续盘存记录”上，以便控制。在这种情况下，为了保证不至于发生停工待料或临时无货供应，必须在“永续盘存记录”上注明最低储存量（即保险储存量），一旦实际结存余额达到最低水平，应立即提出购货申请。如果企业没有使用“永续盘存记录”，则应将每次取下的存货标签集中存放，到规定的订购日期，再将汇集存放的标签分类统计其发出数量，并据以作为申请订购的依据。
2. ABC分析法。当工商企业的存货品种异常繁杂，单价高低悬殊，存量又多寡不一时，为了对不平均使用力量，而能突出重点、区别对待，那么采用ABC法较为简便易行。
ABC法的基本思路是：先把各种存货按其全年平均耗用量分别乘以它的，并根据一定金额标准把他们划分为A, B, C三类；然后计算各类存货所占耗用总数量、耗用总成本的百分率；再根据具体情况对这三类存货分别采用不同的控制措施。实践证明，凡是规模较大的企业，一经采用以后，对于商品材料物资存货的控制，不仅十分方便，而且效果也非常显著。
存货决策规划的决策
ABC分析法，可以在中突出重点，区别对待，是分类控制存货数量的有效手段。但是对A类和B类存货究竟应该每次订购多少数量？在什么情况下再订货？这属于存货规划决策的问题。
存货决策订货量基本模型
按照的目标，使储备存货总成本最低的订货批量就是。与有关的因素很多，为了使复杂的问题简化，就需要设立一些假设，在此基础上建立经济订货批量的基本模型，然后再逐一去掉假设来解决较复杂的问题。
经济订货批量基本模型需要设立的假设有：
(1)企业能够及时补充存货，即需要订货时便可立即取得存货。
(2)能集中到货，而不是陆续人库。
(3)没有缺货，即无，TcS为零，这是因为良好的存货管理本来就不应该出现缺货成本。
(4)年固定不变，即D为已知常量。
(5)日需求量是固定不变的。
(6)没有，即U为已知常量。
(7）企业充足，不会因而影响进货。
(8)所需存货市场供应充足，不会因买不到需要的存货而影响其他。
在上述假设前提条件下，存货总成本的公式可以简化为：
当Fl，K，D，U，F2，Kc为常数时，TC的大小取决于Q。为了求出了℃的极小值，对其进行求导，可得出下列公式：
上式称为经济订货量的基本模型。
根据这个公式还可以求出与有关的其他指标，即
存货决策基本模型的扩展
经济订货量的基本模型是在前述各假设条件下建立的，但现实生活中能够满足这些假设条件的情况十分罕见。为使模型更接近于实际情况，具有较高的实用性，须逐一放宽假设，同时改进模型。
(1)订货。一般情况下，的存货不能随时补充，因此不能等存货用光再去订货，而需要在没有用完时提前订货。提前订货的情况下，企业再次发出订货单时，尚有存货的库存量，称为再订货怠，用R表示，如图5-5所示。其计算公式为：
式中，L—交货时间；
d—每日需用量。
(2)存货陆续供应和使用。在建立基本模型时，是假设存货一次全部人库，故时存量变化为一条垂
直的直线。事实上，各批存货可能陆续人库，使存量陆续增加。尤其是产成品人库和在产品的转移，几乎总是陆续供应和陆续耗用的。这种情况下，须要对基本做一些修改，如图5-6所示。
设每批订货数为Q，每日送货量为P，每日耗用量为d，则送货期为Q/P，送货期内的全部耗用量为（Q/P)·d。由于零件边用边送，所以每批送完时，最高量为「Q一（Q/P) -dl，平均库存量为【Q一（Q/P)·d】/2。图5-6中E为，E为平均库存量。
这样，与批量有关的总成本为：
在订货与储存变动成本相等时，TC（Q）有最小值，故存货陆续供应和使用的经济订货量公式为：
[例5-1]某零件年需用量D为3 600件，每日送货量P为30件，每日耗用量d为10件，单价U为10元，一次K为25元，单位储备K,为2元。则：
(3)保险储备。以前讨论时假定存货的供需稳定且确定，即每日需求量不变，交货时间也固定不变。实际
上，每日需求量可能变化，交货时间也可能变化。按照某一订货批量（如订货批量）和发出订单后，如果需求量增大或送货时间延迟，就会发生供货中断。为防止因此造成的损失，就需要多储备一些存货以备应急之需，称为保险储备。保险储备如图5-7所示。
R=交货时间x平均日需求+保险储备
假设保险储备为100，则
=10×10+100
由图5-7可看出：在第一个周期里，d等于10，不需要动用保险储备；在第二个周期里，d大于10，大于供应量，需要动用保险储备；在第三个周期里，d小于10，不仅不需要动用保险储备，正常储备未用完，下次存货即已送到。
建立保险储备，固然可以使企业避免缺货或供应中断造成的损失，但是存货平均储备量加大却会使储备成本升高。研究保险储备的目的，就是要找出合理的，使缺货或供应中断造成的损失和储备成本之和最小。方法上，可先计算出各不同保险储备的总成本，然后再对总成本进行比较，选定其中最低的。
如果设与此有关的总成本为TC(S,B)，CS，储备成本为CB，则：
CS=Ku·S·N
Tc（S，B）=Ku·S·N+B·Kc
式中，Ku—单位缺货成本；
S—缺货量；
N—每年订货次数。
现实中，缺货量S具有概率性，其概率可根据历史经验估计得出；保险储备量B可选择而定。
【例5-2】假定某存货的年需要量D为3600件，单位储备存K。为2元，单位K。为4元，交货时间L为10天；交货期的存货需要量及其详见表5-2.
分析：首先，计算出经济订货量Q为300件，每年订货次数N为12次。其次，计算不同保险储备的总成本。
(1)设为0时。
(2）保险储备量为10件时。
(3)为20件时。
(4)为30件时。
计算结果表明，当B=20件，，总成本为44.8元，是各总成本中最低的，故应确定保险储备量为20件，或者说应确定以120件为。
以上所举的例子是由于存货耗用量的不确定性所引起的缺货问题，至于交货期的不确定性所引起的缺货问题，也可以比照上述建立安全储备的方法来进行，具体是将延迟交货的天数折算为增加的耗用量。上传用户：ahlznoflio文档下载 ：『』&&『』『』学位专业：&权力声明：若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请点击。摘要:（摘要内容经过系统自动伪原创处理以避免复制，下载原文正常，内容请直接查看目录。）在剧烈竞争的花费操行业中，商品的发卖终端一向都是厂商们争取的核心，一旦缺少发卖终真个治理支持，任何营销计谋的制订和实行都将难以胜利。因而发卖渠道中的各类治理细节被缩小并惹起人们的普遍思虑，个中异常主要的一项终端发卖特点是商品的需求率遭到该商品存货程度的影响。这一景象的获得了营销学界和运营学界的配合存眷。 本文对营销学界和运营学界关于存货程度影响需求成绩的现有研讨结果分离停止了梳理。市场营销学界的研讨者着重于对该景象的实证研讨及货架摆放战略的优化研讨；运营及供给链治理学界的研讨者着重于经由过程建模研讨来表示该景象关于终端库存战略和全部供给链治理的影响。 本文依据存货程度影响需求景象的构成机理，指出了存货程度影响需求成绩现有建模研讨中的一项不公道假定批发商现有存货程度就是货架展现程度。在该成绩的库存模子中，批发商的存货程度均被作为了一个全体来对待，即没有深究终端存货程度能否存在货架与仓库的差别。本文的研讨明白了批发商现有存货程度与货架展现程度之间的差别，并指出只要展现在货架上的商品才会抵消费者的购置决议计划发生直接影响，批发商存储在仓库中的商品不会抵消费者的购置决议计划发生直接影响。在明白了这一差别以后，本文树立了一个辨别货架与仓库的存货程度影响需求成绩库存模子。 经由过程辨别货架与仓库的存货程度影响需求成绩模子的树立和求解，本文给出了批发商在何种情形下应该选择应用仓库的断定前提，和批发商在选择应用仓库以后，其最优的定货战略和仓库到货架之间的补货战略。Abstract:In the fierce competition in the cost of the operation of the industry, the sale of goods has always been the core of the vendor to fight, once the lack of sales and final governance support, the formulation and implementation of any marketing strategy will be difficult to win. Therefore, all kinds of management details of the sale channels are reduced and the people's general consideration, the main abnormality of a terminal is the demand rate of goods sold by the impact of the degree of inventory. This picture has received the marketing and operation of the community to pay close attention to. In this paper, the existing research results on the impact of inventory level on the degree of inventory in marketing and operations are studied. Marketing academic research focuses on the scene of empirical research and shelves display strategy optimization study, operations and supply chain management, academic researchers focus on through the process of modeling research to represent the effect of the scene on the terminal inventory strategy and supply chain management. In this paper, based on the inventory level of the impact of demand and the composition of the mechanism, it is pointed out that the inventory level of the demand for the impact of the existing model of the existing inventory of the existing inventory level is to show the extent of the shelf. In the performance of the inventory model, wholesaler inventory levels are taken as the a whole to deal with, that is, no degree of the inventory of the terminal probe whether there is a difference between the shelf inventory and warehouse. In this * * * see wholesalers existing inventory levels and shelf to show the difference between the degree, and points out that only to demonstrate on the shelves of goods will be arrived in the consumer purchase decisions in planning directly affects and wholesalers are stored in the warehouse goods are not against consumer purchase decision has a direct impact. After knowing the difference, this paper sets up a model to identify the inventory level of the goods shelves and the warehouse. Through the process to identify shelf inventory and warehouse inventory levels affect demand performance model establishing and solving, are given in this paper, the wholesalers in what circumstances should choose warehouse judgment premise, and wholesalers in the selection and application of warehouse, the optimal ordering strategy and warehouse to the shelf between the replenishment strategy.目录:封面1-2文摘2-4英文文摘4-6第1章 绪言6-13&&&&1.1 论文研究背景6-7&&&&1.2 论文研究意义7-10&&&&1.3 本文研究的主要内容10-13第2章 文献综述13-32&&&&2.1 市场营销领域对存货水平影响需求问题的研究13-18&&&&2.2 存货水平影响需求问题的建模研究成果18-25&&&&2.3 两仓库库存问题的建模成果25-29&&&&2.4 文献研究总结29-32第3章 零售商无仓库的存货水平影响需求问题模型32-39&&&&3.1 基本假设和主要参数32-33&&&&3.2 模型的建立33-37&&&&3.2 模型的求解37-39第4章 零售商有仓库的存货水平影响需求问题模型39-57&&&&4.1 基本假设和主要参数39-40&&&&4.2 模型的建立40-46&&&&4.3 模型的求解46-53&&&&4.4 模型的数值算例53-57第5章 总结与展望57-59&&&&5.1 全文总结57-58&&&&5.2 研究展望58-59参考文献59-64后记64分享到：相关文献|您所在位置： &
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存货决策讲义
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在确定安全库存量时，应比较不同安全库存量时的成本总额（储存成本与预期库存耗竭成本之和），并作出抉择。
事实上，完全消除库存耗竭也是不可能的。存货决策只在于寻找有关安全库存量水平和库存耗竭两者的最低成本政策。 由于预期年度库存耗竭成本的变动直接与一年中安排的订购批数有关，因此，库存耗竭成本也是一项订购成本。于是，可以把不连续概率法与最优经济批量模型结合起来，确定安全库存量。 P215例6-11，例6-12 三、再订购点的确定 为了保证生产和销售活动的连续性，企业应在存货用完或售完之前再一次订货。订购下一批货物的存货存量（实物量或金额，下同）叫再订购点。如何使各种存货的成本之和达到最低限度是再订购点决策所要解决的问题。 一般来说，当库存存货量降到采购间隔期的耗用量加上安全库存量的总和时，就应再次订购货物。在这种情况下，当存货量降到上述水平时即发出订购单，在库存存货量等于安全库存量时，新的货物可预期运到。根据这一原理，再订购点的计算公式可确定如下：
再订购点=采购间隔日数×平均每日用量+安全库存量 P219例6-13 第五节
零存货管理 一、零存货管理与传统存货管理 二、零存货管理的实施
三、零存货管理可能存在的问题及适时制管理对策
四、运用零存货管理应注意的问题
一、零存货管理与传统存货管理 P219
二、零存货管理的实施 P220
三、零存货管理可能存在的问题及适时制管理对策 P225
四、运用零存货管理应注意的问题 P226
思考题 1.试说明经济订购批量确认的基本原理及应注意的问题。 2.P227思考题5、6、7 。
短期经营决策 第六章 存货决策 第一节 存货的成本 第二节 经济订购批量 第三节 存货决策模型的扩展应用 第四节 不确定情况下的存货决策 第五节 零存货管理 第六章
存货决策 第一节 存货的成本 一、采购成本 二、订货成本 三、储存成本 四、缺货成本 第六章
存货决策 传统的存货管理理论认为，除了具有能够使总成本最低这一优点以外，持有存货，还能起到以下积极作用：随时满足客户需求；批量购买，获取折扣，并可预防存货未来价格上涨；满足产品销售批量化、经常化的需要；保证企业均衡生产并降低生产成本；避免或减少经营中可能出现的失误和意外事故对企业造成的损失。因此，存货管理的目标是恰当地控制存货水平，在保证销售和耗用正常进行的情况下，尽可能地节约资金、降低存货成本。 第六章
存货决策 采购成本是指由购买存货而发生的买价和运杂费构成的成本，其总额取决于采购数量和单位采购成本。由于单位采购成本一般不随采购数量的变动而变动，因此，在采购批量决策中，存货的采购成本通常属于无关成本。但当供应商为扩大销售而采用数量折扣等优惠方法时，采购成本就成为与决策相关的成本了。 第六章
存货决策 订货成本是指为订购货物而发生的各种成本，包括采购人员的工资、采购部门的一般性费用和采购业务费。订货成本可以分为两大部分：为维持一定的采购能力而发生的、各期金额比较稳定的成本，称为固定订货成本；而随订货次数的变动呈正比例变动的成本，称为变动订货成本。 第六章
存货决策 储存成本是指为储存存货而发生的各种费用，通常包括两大类：一是付现成本，包括支付给储运公司的仓储费、按存货价值计算的保险费、陈旧报废损失、年度检查费用以及企业自设仓库发生的所有费用；二是资本成本，即由于投资于存货而不投资于其他可盈利方面所形成的机会成本。储存成本也可分为两部分：凡总额稳定，与储存存货数量的多少及储存时间长短无关的成本，即为固定储存成本；凡总额大小取决于存货数量的多少及储存时间长短的成本，即为变动储存成本。分解确定的固定订货成本和固定储存成本，属于存货决策中的无关成本，可不予以考虑。 第六章
存货决策 缺货成本是指由于存货数量不能及时满足生产和销售的需要而给企业带来的损失。例如，因停工待料而发生的损失，由于商品存货不足而失去的创利额，因采取应急措施补足存货而发生的超额费用等。缺货成本大多属于机会成本，由于单位缺货成本往往大于单位储存成本，因此，尽管其计算比较困难，也应采用一定的方法估算单位缺货成本（短缺一个单位存货一次给企业带来的平均损失），以供决策之用。 第六章
存货决策 第六章
存货决策 取得成本
储存成本 缺货成本
订货成本 购置成本 存货成本 变动订货成本 固定订货成本 AU 变动储存成本 固定储存成本 TC(Q) Q
订货成本 储存成本 存货成本 2000 0
存货成本中的取得成本与储存成本
经济批量又称经济订货量，是指一定时期内使企业存货总成本最低时的订货批量。
当缺货成本为零时，存货总成本的简化计算如下：
第二节 经济订购批量 年最佳订货次数模型
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