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南玻在盖板玻璃行业的地位怎么样？
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是行业中的龙头;年，并仍在扩产（咸宁光电筹建中），国内市场占有率百分之四十以上这个在国内上线是最早的，拥有第一大产能规模，现有产能52000吨&#47
形成ITO玻璃;Sensor三大支柱产品，产品远销国内外，是行业中的佼佼者这个显示器件拥有一体化产业园、ITO Film、TP&#47，产业链完整
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核心提示：成立于1984年的中国南玻集团股份有限公司，在31岁的年华依然充满了创新的活力。
& & & 成立于1984年的中国南玻集团股份有限公司，在31岁的年华依然充满了创新的活力。这家总资产150亿元，下辖19个子公司，员工一万余人的国内玻璃行业巨头，从未因自己过去所取得成绩而固步自封。
一个数字颇能说明问题：2014年，南玻共递交了133项专利申请，新获专利授权39项，其中发明专利12项，专利申请数量及发明专利申请量均创历年新高。显而易见，依托研发与技术创新，走差异化经营及产业升级之路，正是南玻不断加强研发体系和研发能力建设的核心手段。
南玻集团的核心竞争力源于自主创新能力、清晰的发展战略以及战略执行力，这些都基于公司拥有一支勇于进取、锐意创新、永不满足且具有丰富专业经验的管理团队和技术骨干队伍。以规范的管理制度为手段，以走高端产品路线和精品意识为经营理念，南玻不断创新运行机制，严格控制经营风险，为持续快速发展奠定了坚实的基础。
三大全产业链技术升级
目前南玻的收入和利润主要来自工程板块。2014年南玻实现收入70.5亿元，其中工程玻璃收入30.5亿元，占比达到43.3%；利润方面，工程玻璃板块占比更是达到63%。除工程玻璃以外，普通浮法玻璃在收入中的占比也达到38.4%，2014年实现8700万元的净利润，占比11%。
近年来，南玻重点打造了电子玻璃、节能玻璃和太阳能三条全产业链。在电子玻璃方面，公司技术国内领先，拥有两条钠钙超薄玻璃生产线和一条高铝盖板玻璃生产线。此外还拥有持股超过44.7%的显示器件子公司，生产触摸屏模组等产品，目前处于独立运作中。今年初点火的高铝盖板玻璃，亦将打破国外垄断。
在节能玻璃方面，公司拥有从石英砂矿到浮法玻璃再到工程玻璃的完整产业链，其中公司的浮法玻璃和工程玻璃均具有极强的竞争力，且收入持续扩张，毛利率长期稳定在30%以上的业内最佳水平。南玻积极利用在镀膜技术上的优势，不断推出差异化新产品，针对既有建筑降噪节能改造的问题，开展了超薄贴片玻璃的研发，该产品可以使没有采用中空节能玻璃的既有建筑实现显著的降噪节能效果。
在太阳能方面，公司在宜昌拥有从硅砂到多晶硅，再到太阳能电池和组件的完整产业链，还拥有太阳能玻璃生产线，实现了太阳能产品的全覆盖。同时，公司的生产成本也位于国内企业的一流水平。
盖板玻璃成璀璨&新星&
随着触摸屏在大众电子消费产品中的普及，电容式触摸屏已经占据绝对主力，其对于触摸屏盖板的要求也不断提高，盖板玻璃因此应运而生。盖板玻璃广泛应用在手机、平板电脑等领域，并且在向电视、笔记本电脑、车载设备等领域渗透，成为超薄玻璃行业中一颗冉冉升起的璀璨&新星&。按照Displaysearch预测，今年全球盖板玻璃出货量将超9000万平方米，同比增长20%左右，市场空间高达100亿元人民币左右。
南玻敏锐地捕捉到这一商机，加大了对于盖板玻璃的投入与研发，成为国内盖板玻璃行业的突破者。早在2010年，南玻就开始在河北廊坊建设超薄钠钙玻璃生产线，随着生产线趋于稳定，其利润率也不断攀升。到2014年，该生产线生产的超薄玻璃净利润率已经达到32%。此后公司又在湖北宜昌开工一条更大规模的超薄钠钙玻璃生产线，该生产线预计今年将开始量产。在这两条生产线的技术积累之下，公司在广东清远正式开工建设第一条高铝玻璃生产线，该生产线已经点火，预计今年底有望实现量产。
南玻对于超薄玻璃的技术革新成果斐然：在实现0.33mm、0.25mm超薄电子玻璃量产后，经过工艺调整，公司开始着手0.2mm超薄玻璃产品的研发工作。目前0.2mm产品各项指标均达到《液晶显示器用薄浮法玻璃》的要求，成为公司新的盈利增长点。
多晶硅技术进入第一阵营
在盖板玻璃之外，南玻也加大了对多晶硅项目的投入。目前电子级多晶硅主要用于集成电路行业的晶圆，对多晶硅的要求非常高。经过一系列技术革新，南玻成功进入多晶硅行业，并将有望取代进口产品。
南玻自2007年6月底开工建设年产1500吨的多晶硅项目，拉开了打造多晶硅产业链的序幕，到2009年项目基本达产。至2014年，公司生产成本大幅下降，当年实现了约0.5亿元净利润。2014年年底，公司在宜昌、东莞已拥有6000吨多晶硅产能、500MW硅片产能以及300MW组件产能，打造了一条完整的产业链。
日，南玻公告拟定增募资16亿元，投向宜昌南玻电子级多晶硅和清远南玻盖板两个项目。此次电子级多晶硅项目升级改造前，宜昌南玻多晶硅项目已经具备了年产6000吨太阳能级多晶硅的能力，进行升级改造后生产的电子级多晶硅将属国内首创，具有广阔的进口替代空间。今年4月，南玻披露非公开发行预案，拟投资6.1亿元进行多晶硅项目扩产，包括新增电子级多晶硅产能2500吨/年和太阳能级多晶硅2500吨/年，项目建成后公司多晶硅项目总产能将达到1.2万吨/年。
多次技术改革之后，南玻多晶硅的工艺技术和装备水平已经进入国内第一阵营，公司多晶硅的生产成本已经从30美金/千克下降到15至16美金/千克左右，处于一流企业位置，在国内具有强大竞争力。目前国内多晶硅的售价约为18至20美金/千克左右，未来随着公司成本的进一步下降，其盈利能力将不断增强。
来源：中国投资咨询网
关键词：南玻 玻璃
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按字母分类 ：深度分析：OLED+VR一个广阔无“边”的玻璃盖板市场
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盖板玻璃加工产业是光学玻璃深加工行业里的一个分支，加工原理和加工流程基本上与传统的钟表玻璃镜片、眼镜玻璃镜片、光学玻璃镜头镜片十分接近，唯一区别较大的是盖板玻璃一般要增加表面装饰图文印刷工序。也正是由于早期表面装饰图文印刷工序的加工难度较大，良品率较低，在品质成本上超过了传统光学玻璃深加工中的其它工序，成为整个盖板玻璃严控品质和出货速度的重心，导致了传统光学玻璃深加工企业转型生产盖板玻璃的难度，比从事传统电子印刷的企业转型来生产盖板玻璃的难度要高，以至于有越来越多的电子印刷经验企业进入到了盖板玻璃的生产加工行列中。
随着白色家电与黑色家电的生产制造中心往中国转移，不管是白色家电上用到的彩晶玻璃，还是黑色家电上用到的电子玻璃，其产能也随之转移到了中国，为中国培养出了大批的盖板玻璃加工人才。
因此中国在原来庞大的光学玻璃深加工产能，结合国际转移过来的巨大电子消费品行业生产加工基地所积累的电子印刷行业经验基础上，盖板玻璃加工行业在中国有了相应的熟练员工红利来满足智能手机快速增长需求，盖板玻璃加工行业不管是过去、现在还是未来，仍会在相当长的时间内成为中国光学玻璃深加工的重要组成部分，全球的主要产能供给还是由中国来承担。
与VR、OLED显示技术主要器件部分都具备高技术集成度的性质不同，盖板玻璃加工更倾向于劳动密集型的传统机械加工行业，其关键的品质主要由设备决定，产能规模更多的依赖于数量庞大的熟练员工，行业发展主要受限于自动化成本与劳动力成本之间的平衡。
在劳动力成本与机械加工成本都趋同的情况下，行业变革来源更多的会由玻璃基板原材料的技术突破所主导，谁能更多的了解到原材料的关键特性指标，谁就能更快的提升自己的产品品质与加工效率。这也是为什么每一次康宁为苹果手机更新一次玻璃配方，整个盖板玻璃产业链都会有一次不小震荡的根本原因。
而3D曲面盖板玻璃在智能手机上的使用，并不是由苹果最早开始的，而是由三星康宁的主要控股股东三星领先于行业在三星手机上普及推广开来。3D曲面盖板玻璃的原材料基板玻璃，也是由三星和三星康宁一起开发出来的，可以说三星和三星康宁才是目前智能手机3D曲面盖板玻璃产业链的标准制定者与实施方。从目前的情况来看，中国市场除非有终端品牌确切的订单背书，否则很难真正得到三星康宁在盖板玻璃原材料特性与加工参数匹配上的支持。
就象当年富士康旗下的正达光电一样，虽然富士康是苹果最大的代工厂商，但不管是2.5D玻璃盖板、还是3D曲面玻璃盖板，由于得不到三星康宁的技术支持，其产品品质和成本控制要通过苹果的认证也极其困难，同时这也是富士康集团内现在还不看好3D曲面盖板玻璃前景的原因。但是正达光电采用非康宁的普通玻璃为苹果电子产品后装市场开发生产出来的2.5D、3D曲面盖板玻璃保护片产品，却成了全球最大的供应商。
对于中国的盖板玻璃加工企业和终端厂商来说，由于主要面对的市场绝大部分还是中国的本土市场，所以有很大空间来自主制定行业标准与交易规则。随着东旭光电、南玻显示等本土电子玻璃生产企业开始进入高铝盖板玻璃的研发与生产行列，中国盖板玻璃加工企业可能比以前更容易的了解到国产高铝玻璃的材料配方、分子结构设计与晶体结构模式，从而优化出自己的2.5D、3D曲面盖板玻璃加工工艺参数，从而取得更高的加工良率和更低的加工成本，获得更多的利润。
由于手机行业普及2.5D盖板玻璃差不多有三年的时间了，中国的盖板玻璃生产厂商为2.5D盖板玻璃配套生产3D曲面盖板玻璃保护片也有了同样长时间的经验积累，为中国市场的3D曲面玻璃盖板行情爆发提供了较好的行业基础。
目前在3D曲面盖板玻璃产品的外形加工上主要有两种技术：一种是供鉴传统玻璃光学镜头或玻璃眼镜片的加工工艺，采用CNC数控机床完全以机械切削成型的方式加工，生产效率主要受3D曲面盖板玻璃的曲率半径及产品高度影响；另一种是借鉴类似彩晶玻璃热弯成型的加工工艺，在CNC数控机床按初始加工尺寸切割下料后，采用烤炉、石墨模具等热弯设备与治具，先把玻璃加热到软化点，通过自由贴合模具成型或模具压力成型的方式来固定玻璃的3D曲面曲率后，再冷却成粗坯，再采用CNC数控机床进行传统的机械加工成型，其生产效率更多的决定因素受限于热弯设备的产能，CNC数控机床只是起到表面修复及最后尺寸公差修正的功能，CNC数控机床机加工效率跟传统的2.5D盖板玻璃加工效率相仿。从以上3D曲面盖板玻璃外形加工工艺来看，只要掌握了玻璃原材料的核心物理数据，采取与之配套的设备和加工工艺参数，快速组织生产并不困难。
3D曲面盖板玻璃产品的生产除了外形加工工序十分关键外，表面装饰图文印刷仍然是行业还绕不开的技术与产能障碍。表面装饰图文印刷由于涉及到色彩控制，很难用准确的测量数据来控制产品的批次品质，一直是盖板玻璃加工行业重点攻关的环节。除传统的丝网印刷外，由于3D曲面盖板玻璃有一定的3D曲面曲率，印刷后的产品效果除了各个方向的颜色观感控制外，还涉及到图文装饰图案的变形公差控制品质问题。
此前三星手机由于在传统塑料盖板上积累了丰富的表面装饰图文热转印技术，因此在生产3D曲面盖板玻璃的时候，也被其完美的移植过来，成为三星手机盖板玻璃的一种标准生产工艺。而其它品牌手机在采用3D曲面盖板玻璃作为前面板或后背板的时候，盖板玻璃加工厂商除了采用热转印技术外，还引进了丝印、移印、电镀蚀刻、黄光旋涂蚀刻、喷涂、喷涂+激光蚀刻等印刷处理技术。
从《手机报》的调研结果分析来看，在中国市场上，3D曲面盖板玻璃加工设备一般都是采用定制化的非标设备，受国外进口设备限制较低，加上中国本土企业玻璃深加工技术积累丰富，国产玻璃基板的技术突破也有望破解行业加工核心技术参数限制，又有广阔的终端自主市场来制定自己的出货标准，因此中国的3D曲面盖板玻璃行业，已经做好了迎接市场爆发的准备。未来行业的竞争，更多的是由于3D曲面玻璃生产特点所限制，需要数目庞大的熟练员工以及数量巨大的加工设备，因而会吞蚀巨额的投资资本，行业最激列的竞争仍然会是融资能力竞争。
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发表于： 0:36:30
模切网的新闻有时候还是很客观的，不错。
发表于： 0:21:16
还让人活吗？看不下去了
发表于： 22:24:41
评论真不好发，都不见了。
发表于： 20:53:54
纯扯淡，太不靠谱了！！！
发表于： 17:42:33
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遭遇巨大变故的南玻A，能被前海人寿稳住么？
来源：第一财经&&&
作者：佚名&&&
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　　继万科之后，在A货横行的二级市场上淘宝成瘾的大股东姚振华，终于与南玻A管理层开撕。
　　对于这个结果，毫不意外，以南玻创始人兼董事长曾南刚烈的性子，这应是迟早的事。从董事会决议而言，曾南同意了以前海人寿为代表的宝能系更换董事长这一临时议案，会后又携7位高管集体辞职，虽事有蹊跷，但事情带来的结果是：无制造业管理背景的大股东如愿接管上市公司，大批高管折损，业务未能平稳交接和过渡，最终结果将是上市公司利益受重大影响。
　　本文无意追究双方纠纷和对错，上市公司二级市场股东自会用脚投票。笔者更想探讨的是，技术流南玻A遭受如此巨大的变故，将何去何从。
　　殷实家底
　　曾南留下的是一个殷实家底。姚振华相中的上市公司，基本盘都非常优秀。南玻A这家老牌蛇口上市公司，在上世纪曾一度与万科、招商、平安等名企平起平坐，由于低财务杠杆实业经营和高财务杠杆金融房地产经营的发展速度有差异，渐渐南玻A无论在资产规模上还是市值上都变成了小弟。但在实业界，南玻A不仅是优秀的民族品牌，也是经营业绩非常优异的上市公司。曾南掌管南玻32年，以低调实干、勤勉尽责、崇尚技术和创新的作风为南玻A留下了厚实的家底。
　　殷实家底表现在几个方面：首先，这是一个财务健康且表现良好的大型集团上市公司。从2016年三季度的财报来看，南玻总资产169.3亿，负债率51.3%，营业收入65.2亿，经营活动现金净额15.9亿，净利润7.1亿，毛利率27.5%，净利润率11%，加权净资产收益率9%。
　　其次，它也是全球领先的国家级节能玻璃民族品牌、国内节能玻璃龙头供应商。节能玻璃是南玻的看家业务，核心现金牛业务，在品牌上和技术上可以与全球前两位圣戈班及旭硝子PK，在产能上位居国内第一，在国内高端市场上占有55%以上份额。南玻A的双银节能玻璃是最畅销的高端幕墙节能玻璃;自主研发的节能效果最好的三银超级节能玻璃，国内供应商仅此一家;同时其是全球唯一一家有能力自行装备大型Low-E镀膜设备的生产商。
　　第三，南玻A堪称技术领先的超薄玻璃生产线，拥有品类齐全的超薄玻璃产品。超薄玻璃指厚度在1.1mm以下的玻璃，包括钠钙超薄玻璃，中铝玻璃和高铝玻璃，主要用在电子产品的ITO玻璃市场和盖板保护玻璃市场上，这些类型超薄玻璃南玻全能生产，超薄玻璃已成南玻核心现金牛业务。从2012年的0.7mm，到0.55mm，到目前的0.33mm乃至0.2mm，技术、成品率一步步突进。近几年，公司品类齐全的高性价比超薄玻璃拿下了国内市场大半江山，改写了进口玻璃占据90%以上份额的历史。
　　第四，高端浮法超白玻璃和太阳能压延超白玻璃生产线也有特色。作为差异化竞争核心产品，南玻A的高端浮法超白玻璃和太阳能压延超白玻璃一直保持30%-50%较高的毛利率，是企业的核心现金牛业务之一。
　　第五，其拥有稳定供应高端原片、超低能耗的浮法玻璃生产线。南玻A的节能玻璃市场领导者地位，离不开稳定的高端玻璃原片供应。虽然这10条庞大的浮法玻璃生产线是以前南玻A的傲娇现金牛，但在市场过剩后，变成了瘦狗业务。尽管如此，南玻A的浮法玻璃生产线仍然是位居市场前列，全都采用最先进的天然气燃烧方式，单位气耗水平全国最低，完爆还在烧煤烧重油的玻璃线，并配齐余热发电系统和光伏发电系统，清一色绿色工厂。此外，南玻还是少数几家掌握浮法在线镀膜技术的厂商。
　　第七，拥有一体化的太阳能光伏产业。南玻A有着6000吨的多晶硅产能、1GW硅片产能、350MW电池组件产能和100MW以上光伏电站。光伏业务是南玻战略业务，曾被寄予无限希望，但产业布局和市场发展节奏没有匹配好，虽然产品出色，但财务上一直未有出彩表现，拖累了南玻市值，导致市值近年来被福耀拉开了一大截。
　　而南玻A也有着勤勉务实和崇尚技术的企业文化、大批的创新技术人才。国内玻璃技术，几乎全部原创于国外，国内厂商是一点一滴的攻破国外技术壁垒的，其付出的艰辛，南玻A最有感触。公司一开始成立的使命，是为了引进美国PPG浮法玻璃技术到新设国企广东浮法玻璃公司，在引进的过程中，曾南先生作为中方代表，受尽鄙视。任务完成，南玻A理当解散，曾南承担了下来，作为创始人把公司运营了下去(招商局仍然为股东)，从玻璃贸易起家到后来的各种玻璃生产线，一路走来，公司创造了无数个国产玻璃“第一”历史，曾南将技术第一的作风全面贯彻到企业经营管理中，并培养出了一大批国内拔尖的技术人才。
　　为何近年来市值表现不如人意.
　　近几年，南玻市值在200-300亿区间波动，不见突破，总资产和营业收入几乎也不见增长，如2011年总资产为153亿，2015年底也仅为155亿，2011年营业收入为82.7亿，2015年营业收入倒退至74.3亿。而同期，贵为汽车玻璃巨头的福耀玻璃(南玻为建筑玻璃巨头)，总资产从122亿增长至248亿，营业收入从96.7亿增长至136亿，福耀玻璃市值高达360亿元(港股市值582亿港币)。
　　一家融资便利的大型上市公司，每年资本支出高达20+亿，连续四年失去了成长性，要么是公司长期战略布局出了问题，要么是公司运营管理出了问题。32年来，南玻A一直由曾南管理，其优秀的管理水平是毋庸置疑的，六十多位核心高管多年也保持稳定，几乎没有流失，如此稳定的管理团队，很难说公司运营管理上出了什么问题。虽说股权分散易导致代理人问题，但这并无明显迹象。问题主要在于南玻A近十年来的业务布局上。
　　(盘点过去的失误，有点马后炮意味，因为决策者在做决定时，依据的是当时有限的信息;这里的梳理仅供参考，主要按重要程度而非时间顺序梳理)
　　公司的具体失误表现在几方面。第一，光伏产业一体化战略。光伏产业属于前景无限的朝阳产业，南玻A押宝于此的多元化战略无可厚非，光伏也曾让南玻A在2010年达到14.1亿利润顶峰。但事情真相是光伏业务拉低了南玻A整体的毛利率，从40%以上一路下滑至目前的27%，光伏这几年的亏损也让南玻难以恢复昔日盈利能力。
　　光伏一体化战略才是南玻A近期难以走出泥淖的原因。当年采用该战略的主流玩家几乎都栽了跟头，如尚德、英利、赛维和昱辉等，也几乎都是栽在了多晶硅上，而专注于某一产业链环节的光伏公司，目前则赢来了新时代。在早期拥硅为王时代，南玻一开始是奔着多晶硅去的，将多晶硅厂设在宜昌是为了极便宜优惠水电价，结果被坑，投产后电价高达6毛多，直接让南玻多晶硅失去了竞争力。2006年跟尚德的合作未谈成(南玻做硅料，尚德做电池组件)，南玻遂决定自己做电池组件，再后来连更低毛利率的硅片产能也上马了，这庞大的产业链投资并没有让南玻成为主流玩家，反而有点边缘化，因为每个环节的业务规模都不够进入前列。光伏业务是重资产业务，当大量资金投向光伏产能时，作为南玻的超级明星业务——节能玻璃业务就无法有更多资金来巩固其核心竞争力，信义玻璃等低端节能玻璃厂商一步步蚕食南玻原有中端市场。
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责任编辑：cnfol001
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