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铝合金模板培训讲义
&&&&&&&&&&&&&&&铝合金模板培训讲义
一．铝合金模板初步印象
二．铝模与木模的区别
三．铝模的优缺点
四．铝合金模板的施工工序
五．采用铝模所引起的其他分部分项施工内容的变化
六．铝模施工管理关键点及注意事件
七．铝模施工验收合格标准
八．铝模采购合同、安装分包合同分析
一．铝合金模板初步印象
&1.铝模的组成
模板系统：墙板，楼面板，粱柱板和楼梯板等构件组成。&&&&&&连接及固定系统：销钉销片、钢背楞和穿墙镙杆等组成。&&&&&&支撑系统：钢支撑，斜支撑和水平拉杆等组成。&&&&&&辅件系统：吊模，企口压槽板，滴水线等组成。
1）整体模板图
2）模板类型
3)&铝模板标准件
墙身外转角
起步板水平转角件
顶板外斜易拆板
梁底板带滴水线
阴角连接件
（Ta,b,c）
（T1，2，3）
4）飘板模板
飘板模板采用上封闭式。
5）楼梯模板
&&&&&(1)&电梯井模板
&&&&&&&&(2)&楼梯间模板
楼梯模板一般采用封闭式模板，即楼梯踏板平台采用封闭式。
&&&&6）降板吊模
&&&7）预留洞口模板
3.模板连接件和固定件
（1）销钉&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&销片
（2）对拉螺杆
（3）&垫片
4.支撑系统
二．铝模与木模的区别
1.铝模的材料
铝合金板材
2.支撑系统
独立支撑体系，钢管为52
胶模剂选择要考虑到铝合金材料的成分和混凝土的化学成分。
4.安装工具
5.安装工序
1）先安装墙柱模板后安装梁板，最后安装飘板和降板侧模。
2）安装墙柱模板：
3）安装梁模板：
4）板模板支撑
5）降板模板支撑
钻固定支撑螺杆孔――装螺杆及套管――布框形模板――固定
6.拆模原理与拆模施工、拆模时间
&&&&&1）模板拆除时间
&&&&拆模原理为混凝土结构模板早拆理论，拆模为先拆墙柱、后拆梁板并保留支撑，支撑在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆除。
墙柱模板拆除时间为24h，梁板为36h。
&&&&&2）支撑杆件的拆除时间
支撑的拆除时间必须符合下表要求：
构件跨度（m）
达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）
梁、拱、壳
7.模板及混凝土构件的验收合格标准高于木模
详见后面的验收标准。
三．铝模的优缺点
谈到铝合金模板的优缺点，回忆一下万科推广铝模的最初的动员的说词。
首先是为什么要推广铝模：铝模是万科的高层到日本去考查后，看到日本的建筑商采用铝模，发现铝模在现场安装比木模容易。由于国内的建筑工人的老龄化趋势越来越严重，也就是工地的年轻工人很少，工人的年龄越来越大，年轻人越来越不愿意从事建筑业。因此感觉建筑业会面临劳动力不足的现象，尤其是技术工人将会严重不足。为减少这一趋势对建筑业、房地产业的影响，因此要尝试、推广用工少、劳动力熟练程度要求低的施工方法和施工工艺，包括有利于提高劳动生产效率、使用简便的施工机械与工具。也就是说，铝模的采用与推广，最初的目的是要减少对劳动力的依赖，尤其是熟练劳动力的依赖。
其次是推广铝模的动员的说法就是降低成本，铝合金模板一次性投入大，因此各施工方对铝模的采用没有多大的积极性，于是万科和各生产厂家就列出了各种成本分析表，分析表中通过把铝模的可使用的周转次数增加到数百次甚至千次，单位模板面积的劳动工时消耗量降低，把铝模的工人的单位工资降低等方法来做一个成本估算，然后拿来与木模进行对比。
再次是铝模能缩短工期，结构施工时可三天一层。
最后，推广铝模的一个动员说词就是不抹灰。
铝模推广近十年后，回过头来看铝模在推广阶段的列举的优缺点是否成立。首先，减少劳动力的需求量不成立，基本上铝模安装所需要的工人数量多于至少不少于木模的需要量，但有一点是要指出的是对工人的熟练程度或者说专业技术的要求降低了。其次，是铝模使用成本并不一定低于木模，而且是多数情况下高于木模，因为铝模的周转次数没有当初设想的那么多。原因包括完全相同设计的楼层并没有设想的那么多。铝模在施工过程中由于变形、受腐蚀，需要保养与维护才能达到一定量的使用周转次数，保养与维护的成本也相当高。再次，铝模不能缩短工期，由于铝模安装的工序时间很难压缩，同时铝模安装过程中其他工程交叉作业的困难比采用木模要大甚至可能性下降，因此铝模不利于缩短工期，至少是不能缩短主体混凝土结构的施工工期。最后的一项不抹灰，这一项在最初不太看重的优点，反而是铝模目前流行的一个主要原因。铝模由于其刚度和强度大于木模，对混凝土构件的成型质量大大提高，采用铝模后墙柱梁板的垂直度、平整度、板底水平度等质量指标大大提高，基本上可达到清水混凝土构件的质量标准。因此用铝模施工的混凝土结构构件可不抹灰而直接刮腻子上涂料。
如果考虑到不抹灰降低的成本，那么铝模的采用确实降低了施工总成本。同时由于不抹灰，就少了抹灰出现的空鼓开裂等质量缺陷，降低了交楼后的质量投诉。
&&&&&&1.铝模的优点
&&&&&&&&&1）混凝土浇筑后形成的混凝土构件成型质量好
&&&&&&&&&2）可标准化生产
&&&&&&&&&铝模是在工厂化生产的，完全标准化的产品。
&&&&&&&&&3）一次成型原来要二次施工的一些构件可与主体构件一次成型。
&&&&&&&&&&铝模的高强度与刚度通过全封闭，可以与主体结构同时浇筑门窗的飘板、凸出线条、中间的腰梁等。
&&&&&&&&&&飘板、线条、滴水槽等可随主体一次浇筑，降板采用钢模后成型好，缺棱掉角少。
&&&&&&&&&4）现场的安全卫生更容易维持
&&&&&&&&&&&铝模是从下一层向上一层人工从传料口传递的，因此采用铝模不用搭设卸料平台，因此至少少了卸料平台这一重大安全隐患。
&&&&&&&&&&&铝模爆模少、一次浇注的内容多，主体工程更容易清洁。不用清模板屑和铁丝铁钉。
&&&&&&&&&&&铝模的废料少、没有木屑锯末，现场垃圾少。
&&&&&&&&&5）降板没有穿透板的铁丝、支撑用的钢筋头和木板，有利于用水楼板的防水。
&&&&&&2.铝模的缺点
&&&&&&&&1）一次投入大。铝模的一次性投入为1200元/m?远高于木模的约50元/m?
&&&&&&&&2）整改困难。如发生较大设计变更，铝模现场是不能整改的，需要拿到工厂去修整。甚至重新制造模板。
&&&&&&&&3）各工种的配合要求高：水电安装、门窗框安装、钢筋工、混凝土工等的配合。
&&&&&&&&后期的不抹灰，就要求在混凝土构件上的打凿修补少，因此对其他工种或分项工程提出了位置精度和安装正确性更高的要求。
&&&&&&&&4）对管理人员及技术人员的要求高
&&&&&&&&&铝模的采用，需要在绘制模板样图前提前对图纸进行审图、对一些构件的施工程序要优化。这就要求管理人员及技术人员能提前发现施工图纸的缺陷和提出图纸优化建议，要有较高的技术水平和较多的施工经验。
&&&&&&&&5）维修困难&现场如出现损坏，铝模在现场基本上维修不了，要拿回到工厂进行维修。
&&&&&&&&6）要使用脱模剂，后续要清理墙面脱模剂残留物
&&&&&&&&7）墙柱侧模底要用砂浆封底。
&&&&&&&&8）铝模的施工精度要求高，对放线要求高、混凝土板面收面精度要求高。
&&&&&&&&9）传料口需后补、人工浇筑
&&&&&&&&10）对混凝土浇筑有更高的要求，包括布料机、板面标高的控制、板面平整度的控制。
四．铝合金模板的施工工序
1.铝模板体系施工准备全过程如下：
建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图（模板拼装图）→按图纸生产→工厂预拼装→j检验合格→出厂、发货→工地施工。
2.铝合金模板安装施工过程：
墙模板→梁模板→楼梯模板→模板验收→混凝土浇筑→质量验收→拆模（先装的后拆）→模板清理、校正与整改→运至下一层施工。
五．采用铝模所引起的其他分部分项施工内容的变化
需提前施墙柱边线及控制线，测量四大角控制线，在模板支撑完成后检测模板的平整度、垂直度、水平度等。
2.混凝土浇筑
由于铝合金模板的支撑系统为独立式立杆，同时由于铝模工艺的采用多为清水混凝土结构也就是后期不抹灰，因此对混凝土构件的成型质量要求较高，因此对振动的全面性要保证。同时由于铝合金模板的精度要求高，因此对混凝土梁板面的收面有更高的平整或水平度精度要求。由于铝合金模板的支撑系统为独立式立杆，从安全的角度来考虑，需采用从上向下喷射的布料机，最好是固定式的布料机以减少水平冲击力。
要为铝模加工定位、斜撑斜拉预埋钢筋、要为传料口加工及绑扎安装钢筋。
钢筋绑扎需先完成墙柱钢筋的绑扎，等模板工完成墙柱梁板模板安装后方可绑扎梁板钢筋。
塔吊安装或铝模包装成捆吊装要考虑吊装的起吊能力。
铝模板的采用，要考虑对外架搭设的影响，如悬挑梁、预埋件、连墙件的设置。
6.水电安装
由于采用铝模后，对水电预埋的影响主要是预埋时不对锯割模板，因此需要在模板设计时顾及到水电管线的走向、底盒的位置、预留洞口的位置。同时由于采用铝模后基本上混凝土构件是的按清水混凝土来处理的，因此要求水电预留预埋的位置与尺寸要更加精确。
墙根清理、墙面清理，打磨除油污
&&&&&外墙拉杆洞的清理与封堵
&&&&&用水房间（卫生间、厨房、阳台、露台、屋面等）的楼板的防水注意事项：螺杆、降板模板支撑螺杆或垫块、墙柱模板的斜拉斜撑预埋件不得安放或安装在用水房间的板面上。
9.门窗安装
&&&&传统的固定片不能在混凝土结构墙柱板上安装门窗框，需采用膨胀螺栓或化学螺栓。
加气块的尺寸要变，200的墙要用150厚，100墙要用70厚的加气块。对加气块的精度、强度和破损率的要求更高。目前市面上有三种处理砌体墙与砼墙结合部位的做法：一种是砼墙留企口，后期在不同基层墙的交界处挂网；二是采用标准砌墙，3厚的小灰缝的做法，然后统一只刮腻子；三是采用薄型加气块，并在墙顶顶砖处和不同基层墙交界处浇细石混凝土构造柱的办法来处理。
采用铝模施工的混凝土构件部分不抹灰，因此对拉杆洞的修补要求比较高，要采用微膨胀的偏干的砂浆来补塞，并抹平墙面。
涂料和腻子的附着力比传统的要求要高。
13.传料口、布料机孔、测量放线孔、后浇孔的处理
&&&对于这些后补的混凝土构件，精度与质量要求更高。
六．铝模施工管理关键点及注意事件
&&&&关注建筑物构件的位置与截面尺寸的错漏，相邻构件间的位置冲突。提出一些构件柱、圈梁、下挂板、装饰线条、门窗垛等构件与主体同时浇筑的建议。增加一些为预留预埋专设的混凝土构件。
2.铝合金模板的绘图
&&&&此项工作一般由生产厂家来完成，但施工方要负责提出设计要求、审核设计错漏。
3.铝合金模板的验收
&&&&主要是在试拼装完成后按建筑施工图对模板进行验收，同时检查铝模支撑体系的强度、刚度与稳定性。
4.铝模的包装与运输
&&&&要注意包装的单捆重量不得超过与塔吊吊点相符的可吊重量的限制。
5.铝模施工的测量放线
&&&&&铝模施工测量放线，要弹轴线、墙柱梁板的位置边线、控制线，要弹门窗洞口的位置线，要弹板面标高控制线，铝模施工的第一层还需在其支撑板面的四周的板梁墙柱外侧弹结构面-100的控制线。
6.铝模的保养
&&&&&铝模堆放不得重压使其变形，施工中不得甩丢砸等，拆模后要及时铲除铝模表面的混凝土残留物。
7.铝模的维修与调整、变更处理
&&&&&当发生设计变更需要更换模板时，需提前通知工厂专门加工。如发生严重破损和变形不能使用时，也要通知工厂加工新模板来代替旧模板。
拆模时严禁拆除支撑杆或撞倒或撞歪撞动撞弯支撑杆件。
9.人员配备：施工人员、技术人员、测量员、工人
&&&&铝模的实测实量人员是一个控制使用铝模施工后的混凝土质量的一个重要的关键岗位，不可或缺。
10.混凝土浇注完成后的楼板板面的收面工作
由于铝模板的精度较高，铝模的安装对混凝土板面的平整度和水平度提出了较高的要求，通常要求平整度5mm，水平高差5mm。
11.铝模引起的相关工作安排的变化
1）水电预埋、拆模后的底盒清理与复验
2）测量放线：墙边线、控制线、门窗洞口线、首层外墙与梁侧-100定位及控制线、1000高水平线
3)辅助用钢筋的加工
&&&&定位钢筋头的加工、定位钢筋头的预埋安装与点焊、传料口钢筋下料与绑扎安装、
&&&&&4）墙柱根部砂浆封底
&&&&&5）螺杆洞清理与封堵
&&&&&6）立杆、斜撑、绞线锚固钢筋头的预埋、烧除清理
&&&&&7）拆模后板面清理
&&&&&8）传料口、预留洞口、泵管穿板口、放线孔的支模、绑扎与钢筋安装、混凝土浇筑与封堵、收面
&&&&&9）外墙悬挑梁穿墙孔、外架连墙件
&&&&&&&连墙件对窗框安装、悬挑梁对窗框的安装
&&&&&10）脱模剂的清除
&&&&&11）楼梯通道用作施工安全通道：预埋临时用电照明用电线套管（埋入混凝土墙内）
&&&&&12）混凝土泵管走向及布料机安装
&&&&&13）施工过程中外架悬挑件的安放及外架上升到作业面以上至少1200高的处理（悬挑层处外架如何过渡）
七．铝模施工验收合格标准
1.铝合金模板安装验收合格标准
模板板面对角线差
面板平整度
用2m测尺塞尺并把待验板置于
平台之上放平，板面朝上。
相邻面析拼缝高低差
用2m测尺及塞尺
相邻面板拼缝间隙
直角尺塞尺
2.铝模施工的混凝土构件的验收标准
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
墙、柱、梁
墙、柱、梁
H/1000且≤20
铅垂仪和钢尺检查
表面平整度
2m靠尺检查
测距仪检查
装饰线条（缝）直线度
拉5m线钢尺检查
预埋洞口中心线位置
拉线和尺量检查
预埋洞口尺寸
拉线和尺量检查
阴阳角尺检测
水平仪放线，卷尺测量
预埋设施中心线位置
井筒长、宽定位中心线
拉线和尺量检查
井筒全高垂直度
H/1000且≤30
铅垂仪和钢尺检查
楼梯踏步宽、高
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向实测，并取其中的较大值。
八．铝模采购合同、安装分包合同分析
&&&&&1.采购合同中的物品包涵的内容
&&&&&&模板、连接件、固定件、支撑件、墙柱定位件（斜撑和拉索）、对拉螺杆扣件垫片与螺母、预留洞口模具、降板侧模及其支撑件等。
&&&&&&模板、支撑件、易损易耗品的余量
&&&&&2.采购合同中的服务内容
&&&&&&铝模设计、图纸会审、施工中的技术指导，铝模的维修、变更与整改，铝模的保养，铝模回收。
&&&&&&铝模回收条件
&&&&&3.安装合同中的物品内容
&&&&&&&&螺杆、胶管胶杯、脱模剂、工具等。
&&&&&4.安装合同中的安装工作内容
&&&&&&&&控制线、定位件预埋点焊、模板安装、模板调整，传料洞口及预留洞口支模，模板保养维护损坏赔偿，爆模打凿，地面清理、墙柱模板根底封堵、螺杆洞清理与封堵，预埋用于固定模板及支撑件的钢筋预埋件加工埋设焊接及清除
&&&&&5.安装合同中的奖励与惩罚内容
&&&&&质量奖励条款、进度奖励条款、安全文明奖励条款
&&&&&6.安装合同中的服从现场管理的内容
施工现场配合（服从管理与协调)条款
九．总包方的施工人员在铝模施工中所应协调的工作内容和注意事项
&&&&&1.注意水电班组的预留预埋，进场时间，施工时间，预埋的位置及尺寸正确与否。
&&&&&2.消防班组的预留置预埋，进场时间，预埋的位置。
&&&&&&3.铝合金单位的进场时间，框固定方式。
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SouthwestUniversity
Master Thesis
Researchon
ApplicationTechnology
AlloyTemplate
Grade：2010
Candidate：ZhouLebin
for：Masterof
DegreeApplied
Engineering
Engineering
Speciality：Architecture
Supervisor：Huang
Dec．15,2014
西南交通大学曲南父逋大字
学位论文版权使用授权书
本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并
向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授
权西南交通大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用
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本学位论文属于
1．保密口，在 年解密后适用本授权书；
2．不保密04，使用本授权书。
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学位论文作者签名：闺乐奠
指导老师签名：
F|期：多。fj、r、寸
日期：加旷，-尸
西南交通大学硕士学位论文主要工作(贡献)声明
本人在学位论文中所做的主要工作或贡献如下：
1．本论文系统总结了国内外铝合金模板发展历史和应用现状，并针对国内铝合金
模板应用情况进行了详细的阐述，对铝金金模板在保证砼的平整度、垂直度、阴阳角
方『F度，梁、柱、板之间保证接头质量，砼表面光洁度等方面等实测实量、观感质量
方面的革命性的提高得到了充份实践证明；
2．利用板宽度小于2m水平构件在砼强度达到50％后就可拆除支撑的理论基础
(梁部位仍按规范要求)，为铝合金模板早拆体系中铝合金模板减少水平构件配模套
数(竖向立杆套数不减)，节约模板整个使用量本得以现实，减少成本投入，有利于
铝合金模板推广应用；
理，分析结论为铝合金模板早拆支架体系的设计提供了可靠的依据。
3．对早拆模后结构的最不利应力分布。情况的分析和对支架立杆的稳定性分析，
以及所提出的施工措施，对指导工程安全施工具有重要的参考价值。
4．分析了铝合金模板推广应用中存在的问题，如由于铝模的化学性能的活跃性，
与铝模接触的砼表面易氧化，由于铝合金模板剪力墙柱等部位由于特殊传力特点，要
求其根部标高及表面平整度特别高，如何更好控制墙柱根部楼板砼浇筑标高及表面平
整度等等，设计出了了解决的措施。针对铝合金模板及早拆体系的施工，在总结旋工
应用经验的基础上，采用PDCA循环进行分析，提出了保证质量、安全的工艺方法、
技术措施和施工要点，
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一、概述：
铝合金模板的优点：
二、详细说明：
下面我介绍下铝合金模板的优点：
1．&&&&&&&&& 施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层）。
2．&&&&&&&&& 重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（61-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。
3．&&&&&&&&& 施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
4．&&&&&&&&& 稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。
5．&&&&&&&&& 应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。
6．&&&&&&&&& 拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7．&&&&&&&&& 现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
8．&&&&&&&&& 标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
9．&&&&&&&&& 回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。
10．&&&& 低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。
11．&&&& 支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。&
陈善亮 先生
电　　话：
移动电话： &&请告诉我在百贸网上看到的
传　　真：86-
地　　址：中国 广东 广州 番禺区天安节能科技园
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