铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤标准方法

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[金属冶金标准]GBT
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中华人民共和国国家标准
UDC669.71+二
.715一桩2.626
铝及铝合金冷拉薄壁管材
GB 512.一 .5
涡流探伤方法
Aluminum andaluminum alloy-Colddrawnthin一，nil
宜.bes一Eddycurren吐inspectionme比叻
本标准适用于以外穿通式涡流探伤方法检测冷拉航空高压导管、普通导管及一般用途的薄壁圆管。
被检管材外径06一22壁厚0.5一1.5-m,
1 检测原理
管材纵向通过一种或几种频率的交流电流激励线圈，线圈的电性能由于管材的接近而变化，这种
变it]农决于线圈与管材间的距离、管材的几何尺寸、异电率和导磁率、以及管材的冶金与机械缺陷。
当管材通过线圈时，由于管材的这些变量差异，所引起的电磁效应的变化产生了电信号，信号经过放
大和转换后驱动报警或显示的装置，进行报警、记录以及分选，最终检侧出有缺陷的管材。
2 一般规定
2 . 1 管材应在精整加仁后，最终热处理前或后的状态下进行探伤。
被检管材表面应光滑、清洁、端部无毛刺。弯曲度和椭圆度应符合有关标准要求。
执行本方法的操作人员应只有有关学会考核并认可的DI级或m级以上涡流探伤资格。
a 仪器和设备
8.1探伤仪器
探伤仪器应能以适当频率 (1一125kHz)的交流电流激励线圈，并能检i19!出线圈电磁信号的变化。
翻.2 检测线圈
环绕式检测线圈应能在管材内部产生感应电流，并能检测出11材的电特性变化。
3.3 传动设备
传动设备应能使管材以均匀的速度，在线圈和管材或两者最小的振动下，平稳地通过线圈，并使
两者保持良好的同心度。
4 标准试样
标准试样用于调整和校验探伤仪器和传动设备，以保证探伤灵敏度、重复性和分辨能力在规定范
围内，并作为验收标准。
4.1 标准试样的制备
4.1.1制作标准试样的管材，应与被检管材的合金牌号、热处理状态、规格相同。
4.1.2 制作标准试样的管材，不应有表面凹凸和其他明显缺陷，也不应有超过有关标准规定的弯曲
度和椭圆度。
4.1.8制作标准试样的管材长度为2m,沿其管材径向垂直钻制两组通孔，一组为da标准孔，一组
为db标准孔，每组三个。相邻两孔间的纵向距离为150mm，三孔周向分布相差120,=&.子侄管材仟何
端·的最小距离为500mm。
国家标准局发布
1二6一02一01实施
GB6126一.‘
二1.4 制作标准试样的管材，不应有大于da标准孔指示的80%任何噪声指示。
4.1.6标准试样尺寸和标准孔分布应符合下图规定。
标准试样小愈图
4.2钻制标准孔的要求
二 所有da,db标准孔均为通孔;
b.孔径允许偏差士0O5印m，
c.孔向垂直度允许偏差不大}'5,.
二含 标准试样及标准孔规格、尺寸应符合下表规定。
标准试样及标准孔规格、尺寸见下表:
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